电子电器有哪些高分子材料

1、电子电器有哪些高分子材料？分别有哪些性能要求？1聚丙烯英文名称： Polypropylene简称： PPPP 作为四大通用材料之一，具有优良的综合性能、良好的化学稳定性、较好的成型加工性能和相对低廉的价格；但是它也存在着强度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。对PP 材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、耐候改性、 玻璃纤维增强、 阻燃改性和超韧改性等几个途径，每一种改性PP 在家用电器领域都有着大量应用。（1）填充改性PP 塑料矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向PP 原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、

2、 云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP 材料的机械性能和冲击韧性， 降低 PP 材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与PP 基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低PP 材料的成本。目前，矿物填充改性 PP 在家电中的应用部位主要包括：波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件；微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架；冰箱的搁物架；电饭煲的外壳和底座等。（2）耐候改性PP由于 PP 含有不稳定的叔碳基团，经光、热、氧作用后，易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题，从而限制了其在户外制品上的应用。因此， 通过对 PP 进行耐候改性，可以大幅度提高 PP 材料

3、在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器，尤其是用于制造空调器室外主机外壳，以替代传统的金属喷塑外壳。 除了空调器室外机外壳，空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候 PP 。近几年，随着空调器产量的增长，改性耐候PP 在该产品市场的应用也逐渐增多。（3）阻燃改性 PP为了避免火灾， 现在许多国家都要求家用电器产品中的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。在阻燃PP 中，有 63%的要求达到 UL94V-0级， 23%要求达到 UL94V-2级， 12%为 DIN4102B1级，1%为其他阻燃级别。 PP 的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高

4、阻燃级别困难， 且成本增加较多， 但随着社会对制品阻燃要求的提高，阻燃 PP 的比例会随之增加，目前阻燃PP 的年增长率为 8%。由于 PP 属于易燃材料，因此目前市场上一般使用Br/Sb复合体系阻燃剂来对其进行阻燃改性。 通过阻燃改性， PP 产品能够达到 UL94V-0级，并且能耐 650 甚至 750 灼热丝而不起燃。这种阻燃改性的PP 材料一般被用于制作诸如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等具有潜在燃烧危险的部件。（4）玻纤增强改性 PP通常， PP 材料的拉伸强度在 20M30MPa 之间，弯曲强度在25M50MPa 之间，弯曲模量在800M1500MPa之间

5、。如果要想把PP 用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。一般来说， 通过玻璃纤维增强的PP 产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了65MPa90MPa，弯曲强度达到了70MPa120MPa，弯曲模量达到了3000MPa4500MPa，这样的机械强度完全可以与ABS 及增强 ABS 产品相媲美， 并且更耐热。一般 ABS 和增强 ABS 的耐热温度在 80 98之间，而玻璃纤维增强的PP 材料的耐热温度可以达到 135 145。它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS 增强产品低很多。此外， 它也可以用于制造高转速洗衣机的内

6、桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。改性 PP 将有 4 个主要发展趋势：1. 高刚性、高光泽 PP 。这种产品将有可能在某些家电，特别是小家电产品中取代2. 无卤阻燃PP。欧盟 RoHS 法令的实施，各国对环境保护的重视，无卤阻燃PS PP和 ABS。的研发紧迫，且市场前景广阔。3. 长玻纤增强 PP 。普通的短玻纤增强 PP ，由于含有的玻纤短，易翘曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述缺陷，且制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，可应用于冰箱以及耐热性比较高的厨用电器等。4. 抗菌 PP。这

7、种是一种自身具有杀菌、抑菌性能的新型功能高分子材料，可应用于洗衣机内胆、电冰箱内制件等，前景广阔。2丙烯腈- 丁二烯 - 苯乙烯共聚物英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene( 简称ABS)ABS树脂是一种共混物，这三者的一般比例为20：30：50( 熔点为 175 ) 。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种， 如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、

8、PVC高，尺寸稳定性好， 收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4% ，而且绝少出现塑化后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金( 共混物 ) ，如 PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与 PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。由于 ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃A

9、BS 制成，家用传真机、音响、 VCD中也大量选用ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。3聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称 PBT）PBT 为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采

10、用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。由于 PBT 的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、空调机风扇、电子炉灶底座。4 聚苯醚树脂英文名（ Polyphenylene Oxide）简称 PPOPPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂，主要缺点是熔融流动性差，加工成

11、型困难，实际应用大部分为 MPPO（ PPO共混物或合金），如用PS 改性 PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品种。PPO和 MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电

12、饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件。5 聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI 级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。 同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯（ PC）虽为热塑性树脂，但其既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。