水泥厂工艺操作安全生产及注意事项

1、水泥厂工艺操作安全生产及注意事项一、均化及喂料系统（1）工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。（2）开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后， 方可开机。（3）生料均化时，应严格遵守各项操作规程。（4）处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打 开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。（5）绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走；库内检查 门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。（6）机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监 护。（7）生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过 满，料位控制在60%80%。（

2、8）加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振 动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。二、回转窑系统（1）严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技 术参数。（2）回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免 放炮”回火伤人。（3）在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖 衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。（4）烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态， 确认预热器、窑内无杂物（铁器），并通知有关生产岗位做好点火前的 准备工作，符合点火条件才能点火。（5）遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻

3、窑，并尽快 连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。（6）点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高 而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。（7）烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥 体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产， 避免投料造成堵塞。（8）正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、 窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑， 并及时向工段或厂部汇报。（9）窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾 缩口结皮及捅堵的安全操作规定。（10） 停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂禁止启动 警 告牌，

4、确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。（11）入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方 可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理(12) 突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电， 并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。三. 回转窑及托轮(1) 开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面 检查，确认安全可靠，方可进行操作。(2) 须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却 水系统，确保设备润滑及水路畅通。(3) 回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。确保窑筒体每 班上下窜动一至二次，保证托轮与轮带磨

5、损均匀。(4) 窑检修及慢速成转窑时，应设专人联系、专人指挥、专人 转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害事故。(5) 使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时, 严禁用砂、灰调整窑体移动。(6) 设备运转中，应经常观察窑体各前后窑口运行情况，发现 窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取 处理措施。(7) 在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看 火工保持联系，并挂检修施工警告牌。(8) 托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，以生意外事故。（9）预热器堵料时，窑体前后口处严禁作业。（10）操作中发现红窑和设

6、备重大隐患， 应及时上报工段、分厂四、分解炉、预热器系统（1）预热器框架系统工作地应有足够的照明，上下扶梯时，要 防止滑跌。保持框架清洁，严禁在框架系统乱堆物品，严禁高空抛物， 特殊情况须经领导批准，同时要做好现场安全监护工作，方可进行。（2）预热器堵料时，必须取得窑头看火工的认可，并共同处理 清堵时，应严禁遵守清堵安全规定。（3）框架系统所有的防护栏不得随意损坏，如工作需要割断栏 杆时，必须及时恢复。（4）窑尾烟室结皮清理时，禁止用铁钎硬捣，以防损坏内衬。（5）预热器检修时，块状物不得掉入筒内，以防卡死排灰阀。五、冷却机系统（1）开机前应认真检查所属设备。密圭寸检修门时，必须确定篦 床上下无

7、人、无铁器、无杂物，方可关闭检修门。（2）处理预热器堵塞时，严禁进入冷却机内和链斗机地坑进行 作业。不准在冷却机周围堆放易燃易爆物品，防止高温物料喷出发生 意外。（3）进入冷却机内处理故障时，应先和窑头看火工联系，窑停 止喂料，停止转窑，切断破碎机电源，悬挂警告牌并通知窑头，确保 系统有足够的负压，并将预热器系统排灰阀锁紧，防止塌料伤人。（4）在热态情况下，进入冷却机内检查或处理 雪人” 大球时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止在破碎机运动中处理大球”（5）设备转动部位必须配置安全防护罩，破碎机盖板连接螺栓 不得小于是16MM，链斗上下楼梯应有可靠的防护栏杆。冷却机传动 部位以生故障时，处理时间超

8、过去时15分钟以上，必须通知窑头停止 喂料、停窑、降低窑速，防止物料堆积在篦床上，造成篦床损伤或形成雪人”（6）计划检修时，进入篦冷机作业时应在窑口搭设安全防护架， 防止窑口掉落异物伤人。（7）检修和抢修冷却机小拉链时或检修人员在篦冷机各室检查 时，机旁操作人员不得擅自离开现场，必须统一指挥和有专人临护， 以护发生意外事故。（8）突然停电或一室、二室高压风机出现故障时，应立即通知 窑头停料，打开各室检修门通风，避免篦床热变形。（9）清理链斗机和皮带机积灰时，应穿戴好劳动保护工作服， 防止被传动部件绞住伤人，行走时注意地面料球，防止滑跌。六、煤磨系统（1）作业前应对本系统进行全面认真的检查，确认

9、一切正常后 方可开机，并严格执行工艺技术参数。（2）煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止 煤粉堆积。（3）煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火火星，全系统完全密封， 漏风必堵，避免煤粉外漏。（4）在煤磨系统从事电焊、气割作业时，应经厂领导同意，并 采取防范措施，设专人监护，动火前必须清理周围煤粉，工作完毕应 认真仔细检查现场，以防造成火灾。（5）煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。磨体防护栏杆不得 损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热风炉使用时严禁清灰。（6）如果原煤转盘下料不畅或被异物卡死时，在疏通过和中， 应采取防护措施，防止接触运转部件而造成伤害事故。（7）磨机倒球时，应仔细检查磨机周围情况，任何人不得靠近 磨机。（8）进入磨机内检修时，