顺序控制系统调试措施(新版)

1、编号：TS14-NJTR-SGCS-0503江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电工程顺序控制系统（SCS）调试措施编 写：审 核：批 准： 南京泰润电力工程有限公司二零一四年十一月编制单位：南京泰润电力工程有限公司文件编号：TS14-NJTR-SGCS-0503项目负责人：费江林工作人员：贾保海 殷翔 王民安会审单位： 江苏沙钢集团有限公司 江苏常源建设监理有限公司 湖南省工业设备安装有限公司 南京泰润电力工程有限公司批准单位: 江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤汽发电工程启动调试指挥部江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电项目顺序控制系统（SCS）会签单编

2、制单位签名日期南京泰润电力工程有限公司会审单位签名日期江苏沙钢集团有限公司江苏常源建设监理有限公司湖南省工业设备安装有限公司批准单位签名日期江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电项目工程启动调试指挥部目 录1、编制依据52、调试目的53、调试对象及范围54、调试方法或流程75、调试前应具备的技术条件及准备工作86、安全技术要求97、危险源辩识、防范98、试验仪器仪表99、组织分工1010、调试验评标准101、编制依据1.1 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 52952013；1.2 火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T-5437-2009；1.3 电力建设施

3、工及验收技术规范（第五部分：热工自动化）DLT5190.5-2004；1.4 火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T-5294-20131.5 设备厂家提供的SCS系统逻辑组态图和技术规范书1.6 设备厂家提供的DCS技术说明书2、调试目的完成单元机组辅机设备在启、停和运行过程中综合逻辑操作，事故状态下安全处理的操作，防止运行人员误操作，以减少机组正常运行中的常规操作。3、调试对象及范围调试对象为艾默生开发的OVATION集散控制系统中顺序控制系统(SCS)，以实现对沙钢集团改建1*135MW机组工程的辅机包括电机、泵、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。包括电气开关等电气部分设备。在本

4、顺序控制系统中，除辅机顺序启停控制逻辑外，还包括有锅炉除MFT外、汽机除ETS跳闸保护外的其它联锁保护内容（MFT保护及ETS跳闸保护列为主设备保护系统）。顺序控制系统包括：3.1 锅炉风烟功能组：引风机A引风机B送风机A送风机B3.2 其它系统：疏水阀省煤器出口电动阀给水电动门对空排气电动阀紧急放水电动阀省煤器再循环电动阀BFG主管电动阀COG放散电动阀火检风机3.4 抽汽、排汽系统1#高加加热蒸汽进口电动阀2#高加加热蒸汽进口电动阀1#高加加热蒸汽进汽逆止阀2#高加加热蒸汽进汽逆止阀高缸排汽逆止阀高缸排汽电动阀抽汽管疏水阀各抽汽电动阀各抽汽逆止阀3.6高加系统高加水侧解列高加汽侧解列高加入

5、口三通阀高加出口电动阀1、2号高加事故疏水调节阀3.7 润滑油系统交流启动油泵交流润滑油泵直流润滑油泵汽机盘车汽机主油箱排烟风机汽机主油箱电加热器3.8 给水系统组调速电动给水泵1/2电动给水泵出口阀高压给水母管隔离电动阀高压给水母管热水隔离电动阀3.9 除氧器组#1除氧器排空阀#1除氧器溢流放水阀3.10真空系统组水环真空泵1/2水环真空泵气动蝶阀水环真空泵电磁阀3.11循环水系统组循环水泵循环水增压泵循环水电动阀4、调试方法或流程4.1 对机、炉设备及热力系统进行学习，对DCS系统进行学习。4.1.1 配合机组设备情况和热力系统工况，审核设计院及艾默生的控制逻辑图。4.1.2 审核设计院及

6、艾默生控制接线图，综合形成适用于调试的图纸。4.2 在现场安装及环境具备调试条件，配合艾默生现场技术服务人员对DCS系统恢复和顺控系统进行恢复性试验。4.3 确认整个涉及顺控系统控制信号回路电缆接线的正确性，确保无漏线及错线。4.4 检查安装公司提供的执行设备的调校记录。4.5 配合机组调试进度要求制定本项目的工作计划。4.6 分系统调试4.6.1 江苏沙钢集团有限公司改建1*135MW高炉煤气发电项目项目（具体见联锁试验卡）：4.6.2 检验各被控设备的手操动作情况，以使被控设备能正常工作。4.6.2.1 电、气动门的远操方式及联锁方式电、气动门的远操方式及联锁方式调试必须在确定电动门的单体

7、调试合格后方可进行。4.6.2.1.1 带闭锁的电、气动门在建立闭锁条件后，在显示器上手操电、气动门开或关，电、气动门不随手操命令产生相应的动作。4.6.2.1.2 对于电、气动执行机构的试验，在显示器上上分别操作开、关、停电动执行机构，其应随手操信号产生相应的动作。4.6.2.1.3 建立实际的联锁开、关条件，对电、气动门逐一试验，其开、关应随联锁命令产生相应的动作。4.6.2.1.4 在保证各电、气动门或电、气动执行机构正确动作后，检查各设备送入SCS柜的反馈信号的正确性，包括电、气动门的开、关、失电、过力矩等信号。4.6.2.2 旋转设备的手操及联锁方式的调试：旋转设备的手操及联锁试验涉

8、及范围较多，必须会同运行人员严格按照运行规程进行试验。4.6.2.2.1 由运行人员建立旋转设备的启动允许条件并确认各条件均满足要求后，在显示器上操作启动按钮，旋转设备应产生正确的动作。4.6.2.2.2 在显示器上操作停旋转设备按钮使其产生正确动作。4.6.2.2.3 由运行人员建立联锁停旋转设备的条件后，逐一试验各联锁停条件到来时，保证旋转设备能正确动作。4.6.2.2.4 在确认旋转设备正确动作后，检查旋转设备动作的反馈信号是否正确，包括旋转设备运行、跳闸、故障等信号。4.6.3 对顺控系统中逻辑组态进行检查并进行必要的修改，保证启动允许条件，自动启、停指令，保护启动，停止等逻辑联锁达到

9、控制要求。4.6.4 检查手动/自动方式控制功能。在手动方式下，可在满足设备启、停允许条件下，对设备进行自由操作，各设备不受顺控程序限制；在自动方式下，各设备按照顺控系统逻辑程序自动执行操作。4.6.5 模拟顺序控制的启动允许条件；自动启、停指令，保护启动、停止，在各功能组的输入条件都满足的情况下，检查其设计逻辑的正确性。4.6.6 确认功能组逻辑正确后，检查功能组的输出信号及大容量继电器动作的正确性，是否送入被控设备的控制回路。4.6.7 在机组设备投运后，建立实际的输入条件尽可能满足功能组逻辑需要，以便功能组能有效的执行控制逻辑。4.6.8 功能组控制逻辑输出至大容量继电器柜，使继电器动作

10、，继电器接点输出至被控设备，以使被控设备正确执行控制指令。4.7 整套启动调试整套启动调试是在分系统调试的基础上将顺控系统动态的运行在热力系统中，因为其关系到机组能安全可靠的运行，是一项十分重要的工作， 所以需要各方面大力配合。各分系统顺序控制的投用应随着调试工作的进程逐步进行。5、调试前应具备的技术条件及准备工作5.1 控制机柜安装就位，电缆接线完成并保证正确。5.2 顺控系统机柜恢复完毕并提供系统恢复报告。5.3 各被控设备单体调试合格并提供验收签证文件和单体设备调校记录。5.4 设计和生产部门应及时提供有关保护、报警定值以满足调试人员工作的需要。5.5 生产和施工单位应及时提供图纸资料，

11、主要有：5.5.1 顺控系统组态图、柜内接线图等。5.5.2 控制设备的有关说明书和资料。5.5.3 有关施工接线图。5.5.4 有关的修改通知单。5.5.5 热力系统图，P&ID图。5.5.6 联锁报警定值表5.5.7 完整的执行机构及单体调试合格移交报告5.5.8 合格的变送器及开关校验报告6、安全技术要求6.1 所有试验工作应严格按照电力生产安全规定的要求进行；6.2 所有试验工作必须符合制造厂文件中规定的安全技术条件。6.3 设备投用应依据机务要求进行，做好必要的防事故措施。6.4 对受控设备的上电及操作要严格遵循有关工作票制度6.5 设备投用应依据运行人员要求进行，做好必要的

12、防事故措施7、危险源辩识、防范7.1 调试服务场所危险源。生产场所高空坠落物；生产场所有沟、孔、洞，楼梯无防护栏，照明不足；调试服务场所控制机柜交直流强电7.2 调试服务场所危险源可能造成的情况及后果。在调试服务现场未配备安全帽或未正确佩带安全帽，被落物击中身体，造成物体打击伤/亡；在调试、试验服务现场行走不慎跌落，造成跌落伤/亡；在调试中操作不当被控制柜强电击中，造成身体不适或伤害7.3 调试服务场所危险源采取的对策。在生产场所调试服务期间确保必须且正确佩带安全帽，以杜绝由于高空坠落物造成对人身的损伤；对生产场所危险源施行有效运行控制；对控制系统中带强电电源进行的相关操作做到正确使用工具，合

13、理安排操作顺序，避免造成触电事故；在调试、服务前进行安全意识自我教育，在调试工作过程中进行自我和相互监督，在调试后进行安全性评价8、试验仪器仪表 8.1 1000v摇表8.2 0.5级数字电压表8.3 0.5级电流表8.4 高精度万用表8.5 试验专用工器具一套9、组织分工9.1 安装单位：整套启动试验中所需临时设施的安装拆卸工作，启动试验及试 运行中的设备检查消缺工作；9.2 建设单位： 整套启动试验中运行设备的操作，安全措施的实施、检查；9.3 设备厂家： 配合运行人员操作及运行试验参数修改；9.4 调试单位：负责现场试验过程指挥及具体试验工作；9.5 监理单位：试验全过程的监督，防止设备损坏和人身伤害。10、调试验评标准10.1 调试项目齐全，数据准确，调试记录完整。10.2 调试结果满足规程、规范的要求。10.3 调试完毕