龙亭苑18#—25#楼混凝土方案

1、龙亭苑住宅小区18#、19#、24#工程混凝土施工方案 编制单位：天津泉州建设工程集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期： 年 月 日第一章：综合说明一、 工程概述龙亭苑住宅小区项目18#、19#、24#工程，位于宝坻区九园公路南侧。本工程由天津市众河投资有限公司建设，天津建工集团建筑设计有限公司设计，天津市建设工程监理公司监理，天津市地质工程勘察院勘察，天津泉州建设工程集团有限公司组织施工。龙亭苑住宅小区项目18#、19#、24#工程，其中18#、19#、24#均为地上6层，剪力墙结构，地上建筑面积11888.39。二、 编制依据1、 施工图纸2、 GB50202-2002地基与基础工

2、程施工质量验收规范3、 GB50208-2011地下防水工程施工质量验收规范4、 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5、 GB50164-2011混凝土质量控制标准三、施工部署1、组织机构现场成立以“项目经理负责制”的质量、进度、安全文明、环境保护的施工保证体系，对生产计划的安排，施工生产的组织，施工进度的控制，工程质量及安全文明施工、环境保护实施全面统筹管理，并明确各岗位人员的职责。项目部组织机构图项目经理副项目经理安全项目经理施工员质量员安全员材料员造价员资料员1#施工队民管员机械员试验员钢筋班组木工班组砼工班组水电班组 2、 材料组织本工程现阶段使用的生产材料砼选用商

3、品砼基础部分面积较大，混凝土使用商品混凝土，现选定两家商品混凝土供应商进行考察研究，选择一家供应。3、 劳动力配备混凝土施工由1个施工队施工混凝土工按1班每班10人施工；4、 进度安排施工队 24# 18# 19#具体工期安排详见施工进度计划表。四、施工方法一、 浇筑施工准备1.派驻搅拌站一名施工员，督查搅拌站用水水温，混凝土配合比，计量及混凝土出机温度，并做好记录。在砼配比中加防冻剂和早强剂，要求防冻温度大于-15°C。采用硅酸盐水泥，水泥强度等级要不小于PO42.5，拌制砼的水加热，水温最高不得大于80°,骨料加热温度最高不得大于60°，保证砼入模温度不低于1

4、0。C。2.现场施工员根据浇筑时的气象情况、现场机械、劳动力等情况，对搅拌粘提出砼初凝时间要求，防止后浇砼与先浇砼接不上槎，即超过砼初凝时间，形成施工冷缝，影响工程质量，根据浇砼的浇筑长度，保证后浇砼能在先浇砼初凝前接上，确定砼强度等级、抗渗等级、施工坍落度及需要量。砼坍落度为160±20mm现场实际情况由施工员确定。3.砼振动棒:直径30mm振动棒1根,直径50mm振动棒1根。4.工具：杠尺、铁鍬、木抹子、胶皮管等。2. 作业条件：（1） 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕，并办完隐、预检手续。（2） 工长根据施工方案和规范中的要求对工人已进行了全面施工技术交底。（3

5、） 砼浇灌申请已被批准。二、 施工工艺1 工艺流程：作业准备砼运至现场及作业面砼的浇筑与振捣砼的养护2砼施工的技术措施：本工程基础地梁砼量较少，采用C30砼，泵送商品砼，浇捣砼时由商品砼公司提供泵车进行施工，并采取如下技术组织措施。根据场地情况、地梁特点及砼浇捣要求，决定地梁砼浇捣采用一台汽车泵由一边向另一边方向浇筑。确保砼浇筑时连续进行不产生冷缝。砼需一次浇到楼座外后浇带处。a 以每栋楼每个部位为单位计算砼的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场砼浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅

6、拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及交通情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。b 砼由运输车送至浇筑现场，卸车前须经充分搅拌，经检查若发现和易性、坍落度达不到施工要求，不得用于工程中，必须视为废品退回，c 砼浇筑必须连续进行，工人轮班作业，连续施工，以保证砼浇筑的连续性。如必须间隔，其间隔时间要在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。当间隔时间超过砼的初凝时间时，必须设置施工缝，且要立即用压力水或其它方法清除管内残留的砼。砼初凝时间计算：初凝时间=数量X时间，即是砼地泵每小时能浇筑完成量与时间的关系。d 浇筑时用f50振动棒（有效作用长度约为38.5cm）每层浇捣高度不超过

7、50cm，用f30振动棒（有效作用长度约为27cm）每层浇捣高度不超过35cm，并注意振捣密实，同时要注意控制每层的间歇时间，防止出现人为的施工冷缝。振捣棒要插入下层砼5cm以上，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。f振捣器在操作过程中要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，要将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以砼表面不出现气泡、泛出灰浆且不再下沉为止。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须

8、在前一层混凝土初凝前接上。e 砼在机械振捣的同时，用小木槌在模板外轻轻敲击，以敲击的声音判断模内砼是否密实，以免拆模后出现峰窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。f浇筑砼时要随时检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并要在已浇筑的砼初凝前修正完毕。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振捣器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置的坡脚处，确保下部混凝土的密实。g地梁砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用3米铝

9、合金杠尺刮平，用木抹槎平，使砼表面平整一致，整平后立即用一层塑料薄膜，一层矿棉被进行覆盖养护。3标高控制措施： 在浇筑过程中采取以下措施控制混凝土的浇筑高度：（1） 在轴线交点的柱钢筋上用红油漆作出统一标高控制点。（2） 在标高变化处挂控制标牌，并将标高注明。（3） 用钢筋做标高控制杆，并在控制杆上划出数值以保证混凝土的浇筑高度。（4） 用在转角钢筋上拉线的方法控制标高。4施工缝的处理：（1） 在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，先清除沉降缝处钢丝网，垃圾、水泥薄膜、表面上松动砼和软弱砼层也必须一块清除，同时还要将表面凿毛露出石子。（2） 注意在施工缝位置附近周围施工（拆除卡口模板、绑扎下一流水段钢

10、筋等）时，要做到钢筋周围的砼不受松动。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。（3） 在浇筑前，用水把施工缝处冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水必须清除。（4） 水平施工缝先铺上50100mm同配比砂浆，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5 冬施期间混凝土养护5.1、测温准备： 1、测温器具：木制百页箱、最高最低温度计、电子测温仪（测温导线20条）、玻璃酒精温度计(提前将温度计编号并检验)，钢筋棍(钢筋直径10，长度15-25cm)、三角旗(旗面用铁片焊制，并在旗面上编号)，文件夹、测温表格、复写纸、笔、手电筒、闹钟等。2、现场设置测温百叶箱，百页箱距离施工现场10m，放置在通风

11、部位，以便准确测量大气温度。专人进行气温观测，做好记录。5.2、混凝土温度测量要求： 要求砼出罐的温度不低于10，入模温度不低于5。5.3、砼测温孔布置及温度测量 1、测温孔布置 剪力墙因采用大模板施工，墙体侧面不好留置测温孔，采取留置在墙体上口的方法，孔深为10cm，垂直留置。柱子测温点布置在柱侧，倾斜45°留置。测温点布置见布置图。板测温孔布置按房间中心设测温孔，孔深为板厚的1/3-1/2。测温点布置见后图。 2、测温时间 a.对砼出罐温度进行全数检查，入模温度进行随机检查，每班次至少检查4次。 b.大气温度每日四次：4：00；10：00、16：00、22：00 c.砼养护温度在

12、达到受冻临界强度（4MP）之前两小时一次，达到受冻临界强度之后六小时一次，直至混凝土温度降低到零度为止。本工程采用成熟度法检查砼强度，根据砼测温报告计算其成熟度，与标准成熟度比较推算其强度，据此确定同条件试件做抗压试验的时间，由试验报告结果决定是否拆模或拆除保温。3、责任现场配测温员一名，温度测量由试验员负责监督管理，认真做好大气温度、砼浇筑测温记录和砼养护测温记录，每日上午向技术负责人汇报。4、测温要求：测温记录要准确真实，严格按照测温时间进行测温，严禁弄虚作假。顶板测温时注意不能破坏已经浇筑完毕混凝土表面。 6、砼试件的留置 在浇灌地点制作抗压、抗渗混凝土试块各部位砼试件的留置数量除按常规

13、要求外，应增设不少于三组同条件试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度，600度天的试块。7、保温和模板拆除时间砼受冻临界强度达到4Mpa后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，立刻向主办施工员或技术负责人汇报，以确保及时采取措施，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温，墙体模板在砼温度降至5，强度达受冻临界强度时即可拆除，顶板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。五、 冬季施工应急预案依据建筑工程冬期施工规程（

14、JGJ104-97）要求，当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才暴露出来，因而给事故处理带来很大难度。冬期施工的计划性和准备工作时间性强，我方提前编制冬期施工方案，依照施工方案采取有效措施保障施工过程中钢筋混凝土的浇筑、养护工作，及时排除施工中存在的安全隐患，保证取暖问题，确保工程施工质量、安全符合要求。六、 确保工程质量的技术保证措施1.现场施工质量管理组织设置成立以项目经理为首，有各职能部门

15、负责人及施工队长参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。从上到下要形成独立的系统，项目经理部设专职质量检查员。施工队伍设兼职质量检查员，质量控制系统对工程质量有否决权，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。定期对责任制进行考核。2.质量监督施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检，“三检”制度。每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理、业主、现场代表核检合格后方可进行下道工序施工。项目执行经理应定期组织施班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 3.施工注意事项1） 蜂窝：原因是一次下料过厚

16、，振捣不实或漏振，模板有缝隙，钢筋较密而砼的坍落度过小或石子过大等到造成。2） 露筋、孔洞：原因是垫块位移，间距过大，梁板底部振捣不实，钢筋过密部位砼被卡，未经振实就浇上层砼。3） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净，未用水冲洗，未浇底浆。4） 柱断面尺寸过大：主要是模板刚度较差，支撑不牢，未认真按技术交底中要求的方法施工。5） 麻面：拆模过早、模板隔离剂未涂刷好或浇水湿润不够。6） 为防止柱和墙体出现烂根，蜂窝、麻面等质量问题，浇筑砼前要剔凿浮浆，将模板内杂物清理干净，对模板的缝隙、孔洞提前堵塞；浇灌时应先铺垫50100mm同配比砂浆，浇灌中分层振捣密实。7） 表面露砂、露石：砼在浇捣中出现

17、过振，发生离析，水分泌出，局部出现暴露砂石现象。在施工中严格控制振捣时间，既不能漏振，也不得过振。8） 梁断面尺寸过大：主要是模板刚度较差，支撑不牢，未认真按技术交底中要求的方法施工。9）混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用：水泥浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂环氧水泥浆进行封闭。七、保证安全施工措施1、 建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络2、 进入施工现场必须戴好安全帽3、 加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。4、 电动机械及工具应严格按一机一箱一闸一漏；5、 施工机械及电气设备须掌握使用安全规程，非专业人员不得随意操作6、 砼振捣棒手必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7、 设置围护栏杆，并用黄黑漆钢管，上下设置临时施工爬梯8、项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。9、施工中应把