第十三篇6kV电动机检修规程课件

1、第十三篇 6kV电动机检修规程第一章 设备系统简介一、设备规范期高压电动机参数设备名称型号容量（kW）电压（kV）电流（A）绝缘等级电动给水泵电机YKS5500-455006607F送风机电机YKK500-4800692F引风机电机YKK710-618006203F磨煤机电机YHP500-6350646.7F一次风机电机YKK630-412506150.3F循环水泵电机YKSL-2300-1423006286.2F凝结水泵电机YLKK500-49006105.9F给水前置泵电机Y355-4250628.6F闭式循环冷却水泵电机JSQ148-6310636B开式循环冷却水泵电机JSQ1410-6

2、380644B高压水泵电机Y400-5-4450652.1F中压水泵电机Y355-6220622F低压水泵电机Y355-6220626.8F正压风机电机30EB5012E294631.5FA海水增压泵电机YKK5006800696.6FB海水增压泵电机YKK50069006107.3FC海水增压泵电机YKK4506/500kW500662F曝气风机电机YKK450-2W-H630673.7F增压风机电机YKK800-12W-TH20006245F期高压电动机参数设备名称型号容量（kW）电压（kV）电流（A）绝缘等级电动给水泵YKS5400454006599F送风机YKK450-4630671.

3、5F引风机YKK710-6型18006203F磨煤机YHP5606型400651F一次风机YKK560-4型12506136.1F循环水泵YKSL 2300-14/1730-120006240F凝结水泵NLT350-400*610006108.3F/B汽机给水前置泵Y355-4250628.6闭式循环冷却水泵YKK4006-4450653.6F开式循环冷却水泵YKK4005-8200626.6F高压水泵YKK400-4450653.8IP54输送空压机Y400375653.6F脱硫增压风机YKK800-12W-TH20006245F海水增压泵AYKK500-4-6800696.6F海水增压泵B

4、YKK500-1-69006107.3F海水增压泵CYKK450-5-6500662F曝气风机YKK450-2WTH630673.7F第二章 检修工序、工艺标准第一节 检验周期及检验项目一、电动机检修周期及检修项目 为了保证电机长期正常运行，即使在无异常时也应进行周期性大修、小修，一般情况下应与主要设备检修同时进行，发电机、汽轮机、锅炉及所属的电动机其周期原则上与主机、炉同步进行。机组主要设备拖动电机，如给水泵、前置泵、循环水泵、凝结水泵、闭式泵、引风机、一次风机、送风机、磨煤机等大、中型高压电机每隔25年大修一次，凡长期停运后的设备电机或间断运行的电动机，如启动锅炉所属电动机、除灰系统在机组

5、投产后,可适当改大修为小修.进口电机大修周期为68年，必要时可适当缩短。 大修：每隔四年一次；与电动机配套的启动设备应与电动机同时进行，电动机及启动设备的检修周期应根据电动机的技术状况和部件的磨损、腐蚀、绝缘老化程度及运行环境等确定，长期使用的电动机可视情况改大修为小修。 小修：通常情况下每隔6个月-1年一次，在环境恶劣的情况下可相应缩短周期。二、 大修项目： 电动机解体及抽转子。 定子检修。 转子检修。 轴承检修。 起动装置检修及控制装置检修。 风道及冷却系统检修。 电机组装。 预防性试验。 大修后的验收和试运行。 填写检修报告、实验报告及验收单。三 小修项目：1 电机风道及冷却系统的清扫、

6、吹灰、修理。2 轴承检查、增补或更换润滑油(脂)。3 检查引出线接头、接线柱。4 绕线式电机转子回路上各部设备的清理,检查(尤其是清理及更换电刷工作).5 测量绝缘电阻,直流电阻.6 检查控制, 启动设备,应具备运行条件,试转.7 试运行(包括试运行的各项试验工作)。8 填写检修报告及验收单。 电动机大修中消除的缺陷及进行试验的鉴定等，应做好记录及时存入档案；特殊重大缺陷的消除，应专门的技术总结。四、电动机检修验收质量要求凡500KV及以上电机应由班组长主持验收工作.凡500KV及以下电机应由项目负责人主持验收工作.大修后验收工作包括测量三相空载电流,检查轴承最高允许温度不得超过80,检查马达

7、外壳不得超过允许温升(温升=绝缘等级允许温度-环境温度).电机振动情况应符合要求.设备无杂物,零部件齐全整洁.转向要由运行人员认可为准.第二节 检修工序、工艺标准一、 电机检修 检修前准备工作组织有关检修工作人员讨论检修计划和措施,学习“安规”和有关工艺规程质量要求,使全体参加检修工作人员心中有数,任务明确.查看前次检修记录(或原始记录),针对设备缺陷,落实解决方法.准备好检修工具,检修所用起吊设备应由起重工负责落实,离地面1m高及以上者,重量为100kg及以上电机需由起重工起吊至合适的检修场地.解体前,应由工作负责人通知有关机,炉检修负责人拆卸底脚螺纹及联轴器连接螺丝.被甩开的三相电缆头应三

8、相短路接地,做好相序记号.电动机解体要点.1 解体前,做好各部件连接记号,以便修复后装配正确.2 电机解体前测量绝缘电阻,并做好记录,以备修后自检.待有前班组拆开联轴器,地脚螺丝,将电机吊至检修场地,起吊电机时,严防碰伤,压伤电缆.拉出联轴器放在指定地点.水一空冷却型电动机,如循环水泵,则必须排干冷却水后,在起重工指导下拆卸冷却装置与主体分离.测量轴瓦电机的气隙,在起吊设备时,应使轴头的键槽向上位置,以便组装.抽出的转子应放在专用支架上,或垫在枕木上,并有防止滚动的措施.静子检修吹扫静子,用0.20.3mPa干燥空气吹法,用白布、木质(竹质)薄片清理静子的污泥尘土,有条件时,使用酒精或浸有汽油

9、的白布擦拭.检查定子铁芯无松动,无锈斑,片间无短路痕迹.检查通风道畅通,吹扫干净,骨架工字板不松动,静子线圈应落实不松动,线圈、线圈端部绝缘完好,特别要检查三相引出线与外壳绝缘情况.检查接线盒,接线柱应紧固,接线柱相互间,对地绝缘均应良好.高压电机还应检查护盖风罩无松动.对于大型装有水冷却器的电动机,水冷却器及管道,均应清理,必要时应用压缩空气吹扫清理,清理散热铜管时应使用无毛刺的专用毛刷,也可使用紫铜管通水冲洗,发现泄漏的散热铜管应将两端用紫铜塞堵死,被堵死的管数不应超过水回路总管数的1015%.对于线圈端部绝缘表面多处损伤或油浸严重时应喷一层防油漆(工艺上要薄喷2次),喷漆时应有防火措施.

10、测量静子,转子直流电阻,各线间差值<1%,相间<2%.转子的检修用压缩空气,毛刷清理转子的尘土,尤其通风口通风沟内尘土,必要时用0.20.3mPa清洁空气吹扫干净.轴头无裂纹、弯曲、锈蚀斑痕.转子铁芯应无锈班、变形,过热现象,若发现通风沟中的隔筋松动时,先打紧后再将局部矽钢片弯曲封住该隔筋,防止运转时甩出.风扇与叶片固定牢固、焊接处与铆钉应完好,叶片无变形,裂纹现象.检查紧固螺丝应有防松动措施,平衡螺丝和平衡块应紧固封死.鼠笼转子的笼条,及端环应作仔细检查,并用扁凿逐根敲试有无裂断声,发现疑点应用放大镜仔细查看或进行探伤检查处理、如确系断裂、应在断缝两边用扁凿凿成坡口、使用mm银焊

11、条补焊，凡补焊后，均应用柠檬酸液将焊剂清洗干净。鼠笼条断裂在槽内,则只能更换,更换方法原则按其设备容量构造及重要而定.绕线式转子应检查线圈直流电阻和对地绝缘电阻,引出线及滑环连接的螺丝应无过热现象,滑环表面无锈斑、烧伤、磨损痕迹,绝缘套好,电刷完整、长短合适(一般情况下、电刷磨损超过60%应更换)压力均解剖学,一般压力为0.0150.025 MPa,对于振动负荷或起重电动机,电刷压力要比一般电机增加5070%.刷架不能偏斜,位置正确,刷握下电刷与滑环表面距离为24mm为宜.铸铝转子应检查槽部和端部导体有无裂纹和过热现象.滚动轴承检修检修时可不需抽出轴颈,首先应清除旧油脂,再用汽油洗刷,清洗后凉

12、干检查是否有磨损、破裂、变色、球痕、锈蚀花、松散等情况，严重时则需更换。对小轴承可进行转动圈转动检查,完好的轴承转动时平稳无杂音,停止时速度逐渐减速而停止,停止后无倒退现象,若有撞击声,转动不均匀,振动突然停止则说明有毛病,需要更换.凡推动紧力或轴颈明显椭圆的端盖,应进行表面喷镀或镶套,镶套应采取预热,参考温度为90100.拆、装轴承可用热油或涡流加热,一般在100左右为宜.待轴承冷却后,方可加油脂,加油时应将油脂一侧挤向另一侧,全部空隙挤满为止,轴承应有0.2-0.3mm的间隙。润滑油脂一般采用锂基脂或二硫化钼,对于接近蒸汽或水汽的电机可用钙基脂,油脂切不可混合用.滑动轴承在分解前和组装后均

13、应测量油档间隙,不超过0.10.5mm为好,分解轴瓦时均应有前后上下的标记,瓦的端面方向不可搞错.冷却器检修1 清理检修冷却装置,不得用钢丝刷清扫.冲洗管道并畅通无阻,端盖、法兰盘装盖应密封好、防止漏水,必要时也可用水压试验,试验压力为0.250.3MPa,清理风室、风道均应铜丝刷进行.电动机组装电动机各项目经修并自检后,方可进行组装,穿转子应特别小心,注意勿碰伤铁芯、风扇、绝缘、滑环和轴颈,要有防止钢丝绳勒伤轴承、轴颈的措施.2 装风档和端盖前需检查线圈有无遗留杂物,调整风档间隙各处不能小于1mm. 根据电机构造不同,均应在装前、后测量静子和转子之间空气间隙,若超过规定值应调整,对于大型电机

14、必须严格要求,并在调整时注意对正静、转子的铁芯,落地瓦式大中型电机应严格检测电机磁中心.检查定子与转子气隙,按周围均匀分布测量34点的数值,其数值符合厂家要求,空气间隙的最大值或最小值与平均值的差不大于10%.大型立式电动机大修检查气隙在电动机下部进行、气隙的不均匀度不大于下表的规定值:（mm） 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4/% 17.5 16.0 15.0 13.0 10.0 :为气隙公称值：气隙不均匀值 1、2、3：为相距120度测得气隙值。 回装端盖,根据原记号装复.回装联轴器,最好加热套装一般以100左右.回装就位,当电机引出线首尾端线分不清时,可用电池点极性方法确定.回装接

15、地线,所有接线螺丝,均有防松措施. 根据需要,配合作电气有关各项试验,确系正常,试运转.二、试运转1 试运转应做如下工作1 转向正确,起动时间和空载电流与前次试转比较无明显变化.运转中无杂音,晃动和局部发热现象,振动值不超过下表:同步转速r/min 300015001000750250及以下双幅振值mm0.050.075 0.10.120.16YL三相立式异步电动机容许振动值标准如下:转速r/min125187214375428以上上轴承0.200.200.16下轴承0.150.100.083 轴向窜动应小于或等于0.020.04mm. 测量三相空载电流,其差值(指最大与最小之差)不大于平均值

16、的10%. 三相空载电流不可太大或太小,要与上次正常情况下的数值比较,电动机空载电流与额定电流的百分比要求如下:因其大小、新旧程度相差较大,不做硬性规定,通常空载电流与额定电流的30%左右,如超出太多,表明气隙可能超出允许值(或定子绕组匝数太少),定子,转子磁中心线偏差太多,也会造成空载电流的变化.如空载电流太低,表明定子绕组匝数太多或“”接成“Y”,二路接成一路等.起动瞬间电机两端应无冒火现象.2 运行正常负荷时30分钟以上检查项目.1 负载电流稳定且数值正常.2 滚动轴承护盖(小端盖)温度不超过80,一般以60以下.3 滑动轴承的回油温度不超过75.4 油环运转均匀、无杂音,在有条件情况下

17、观察油环的经向摇动范围,一般在25.3 检修安健环管理1 检查工作票,确认所有安全措施都已经正确执行。 逐一仔细检查工、器具必须完好，电动工具绝缘良好，漏电保护器能正常工作，所有工、器具符合工作要求；备品备件完备并质量合格。 所有工作人员应学会窒息急救法、触电、心肺复苏法，熟悉并严格执行安全工作规程穿戴合适的劳保用品5 高处作业应系好安全带起重作业必须由取得操作合格证的专业人员进行。起重的指挥，由起重负责人统一指挥，其他任何人都只能通过起重负责人来指挥起起重机的运行。起重负责人负责对起重机进行检验，并对检查结果作相应记录。确认合格的机具才能使用，有缺陷的机具不能勉强使用。起重人员应了解起吊件的

18、重量、尺寸和结构特点，并了解保证安全的特殊要求。注意起重机支撑的稳定性，起重臂的允许回转空间。起吊上节油箱时，要不断调正吊钩方位以免碰伤器身。象高压套管之类易损坏部件，尽可能不在夜间起吊。如果必须夜间进行，应有充足的照明。 全部工作完毕后，工作负责人应先周密的检查，并与值班人员共同检查设备状况，有无遗留物件，是否清洁等。全部工作结束前，工作班应清扫、整理现场。第三节 常用备品备件一期轴承清册设备名称前轴承后轴承1A开式泵2324（国）N324M（进）324闭式泵N324M（进）6324前置泵NU222/6024NU219凝泵7330AC6228磨煤机NU230EC3/6032ENU230EC3

19、送风机NU230EC3/6032ENU230EC3一次风机4G134T(6034)引风机23044CC/W33Nu240循泵NU1048M（进）32148H国#1高压水泵622403/NU224ECP/C3NU222#2高压水泵622403/NU224ECP/C3NU222#1中压水泵NAC6222/6222（JAPAN）NU222#2中压水泵NAC6222/6222（JAPAN）NU222#1低压水泵6322NU322B/N322M#2低压水泵6322NU322B/N322M#1输送风机6222 C3#2输送风机6222 C3#3输送风机6222 C3#1主变冷却器6308K/6308K6308K#2主变冷却器6208/62086306#01启备变风扇6204K/6204K6204K增压风机23048CC/W3323044CC/W33曝气风机电机6022/C3 NU1022M/C3 NU1022M/C3海水增压泵6034/C3 NU2234E/C3NU2232E/C3二期轴承清册增压风机23048CC/W3323044CC/W33曝气风机电机6022/C3 NU1022M