高压电气设备

1、全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材电工作业（初训）第十四章 高压电气设备课件编制：赵晓熙第十四章 高压电气设备本章学习要点：1、了解高压隔离开关的结构、运行与安装2、理解高压负荷开关的原理、结构与安全要点3、掌握高压断路器及操动机构的维修4、掌握高压开关柜的种类、结构与使用5、掌握高压电气设备安全操作要求第一节 高压隔离开关高压隔离开关的作用： 高压隔离开关主要用来隔离高压电源，以保证其他电气设备的安全检修。绝对不能进行带负荷操作，但可以通断一定限度的小电流。一、高压隔离开关的结构 高压隔离开关主要由片状静触头、双刀动触头、瓷绝缘、传动机构（转轴、拐臂）和框架（底座）组成。分断时有明显可

2、见的断开点。主要技术参数是额定电压、额定电流、极限通过峰值电流和5s热稳定电流。例如：GN19-10/600-52型高压隔离开关，字母G表示隔离开关，字母N表示户内使用，19为设计代号，10表示额定电压10KV，600表示额定电流600A，52表示极限通过峰值电流52KA。其5s热稳定电流查询说明书为20KA。 不同类型与安装方式的高压隔离开关配用不同型号的手动操作机构。 第一节 高压隔离开关二、高压隔离开关的安装 户外型高压隔离开关露天安装时应水平安装。户内型高压隔离开关应垂直安装或倾斜安装（指带有套管绝缘子的开关）。一般情况下，电源接静触头端，负荷接动触头端。但电缆进线的受电柜的第一台隔离

3、开关，正好反过来，电源接动触头端，负荷接静触头端。开关安装应当牢固。电气连接应当紧密、接触良好；遇铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。动、静触头应对准。各相触头同期误差不得超过3毫米。动触头应有足够的切入深度，但合上后离底座的距离不得小于35毫米。开关拉开后应有足够的开距。10KV隔离开关动、静触头之间的距离不应小于160毫米、动触头转开角不应小于65度（户外安装者分别不应小于180毫米和35度）。开关操作机构手柄中心至侧墙的距离不得小于0.30.4米；开关操作机构手柄至带电体的距离不得小于1.2米。第一节 高压隔离开关户内式高压隔离开关 户外式高压隔离开关第一节 高压隔离开关三、高压隔离开关运

4、行1、操作安全 高压隔离开关不能带负荷操作，所以，分、合闸操作前应检查与之串联安装的断路器是否在分闸位置，或从低压侧停掉全部负荷。 分、合闸前应先拔出操作机构上的定位销；分、合闸动作应迅速，但行程终了时不要用力过猛。操作完毕应重新上号定位销，并观察触头位置及状态。 操作过程中，如发现错误，应冷静处理，避免发生更严重的问题。最重要原则：一旦在分、合隔离开关过程中，动、静触头间发生电弧，则必须迅速合上隔离开关。绝对不允许拉开，否则将发生弧光短路。特别是分闸过程中，留心观察触头分开瞬间的情况，如出现电弧，则很可能是带负荷拉刀闸，这时千万不能强行拉开，必须迅速合上。2、巡视和检修 巡视的主要内容是：瓷

5、绝缘有无损坏和放电痕迹、表面是否清洁；连接点有无过热迹象（示温腊是否熔化、变色漆是否变色，有条件可用红外测温仪定期巡视）；有无异常噪音；操作机构和传动机构有无位移、松动、定位销是否完好等。 运行中的高压隔离开关连接部位过热（超过75）、瓷瓶表面严重放电或破裂时，应报告上级，紧急停电处理。如系接触不良，应修复触头，并调整触头压力；修复后的触头应涂上中性凡士林或导电膏。如分、合闸操作不灵活，可在运动部位加少量润滑油。第二节 高压负荷开关高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。户内式高压负荷开关 户外式高压负荷开关第二节 高压负荷开关一、高压负荷开关的原理和结构 高压负荷开关也分为

6、户内型和户外型两种，分断时有明显可见的断开点。 户外型高压负荷开关带有产气式灭弧装置。其灭弧室用有机玻璃等胶木材料制成，在电弧的高温作用下，灭弧室分解出大量的气体吹灭电弧。 户内型高压负荷开关的外型上与高压隔离开关有些相似。与隔离开关不同的是这种高压开关除起导电作用的主触头外，还装有起灭弧作用的弧触头；还装有分闸弹簧，使分闸得以快速进行。因此，高压负荷开关具有一定的灭弧能力，可以接通和分断负荷电流。但高压负荷开关原则上只能接通和分断负荷电流，而不能用来切断短路电流，因此，负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。二、高压负荷开关安全要点 高压负荷开关的安装要求与高压

7、隔离开关相似。但其触头拉开距离的要求与隔离开关略有不同。10KV户内型负荷开关的触头拉开距离不应小于（1823）毫米，户外型的触头拉开距离不应小于175毫米。 必须注意的是， 因为高压负荷开关分断负荷电流时，有裸露的强电弧产生，因此，其前方不能有可燃物。 高压负荷开关的巡视要求与高压隔离开关基本相同。第三节 高压断路器高压断路器的作用： 具有强有力的灭弧装置，既能在正常情况下分断和接通负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流，而且还可以借助自动装置实现自动重合操作。是能够实现控制与保护双重作用的电器。 带负荷的电路中，电压越高，分断电路时产生的电流越大，电弧越强烈。（一

8、）高压断路器的种类、型号及灭弧特点 高压断路器通常按照灭弧介质和灭弧方式分类，可分为少油断路器（代号S）、多油断路器（代号D）、真空断路器（代号Z）、六氟化硫断路器（代号L）、压缩空气断路器（代号K）、固体产气断路器（代号Q）和磁吹断路器（代号C）。10KV系统中，用的最多的是少油断路器和真空断路器。 第三节 高压断路器高压断路器的型号及含义 -/- 其中：第一个框内代表类型代号，比如S就是少油断路器 第二个框代表使用条件代号，（N为户内式，W为户外型） 第三个框代表设计序号 第四个框代表额定电压 第五个框代表补充工作特性代号 第六个框代表额定电流 第七个框代表开断电流或断流容量（KA或MV.

9、A) 例如：SN10-10/1000-16型开关为户内少油断路器，额定电压10KV，额定电流1000A，额定开断电流和2S热稳定电流为16KA。 高压断路器的主要技术参数是额定电压、额定电流、额定开断电流、额定断流容量、最大关合电流、极限通过电流、热稳定电流的性能参数。第三节 高压断路器 高压少油断路器 高压真空断路器第三节 高压断路器 高压多油断路器 高压六氟化硫断路器第三节 高压断路器（二）高压断路器的结构和安装少油断路器的外形如图（图14-4）第三节 高压断路器少油断路器的结构如图（图14-5）：1：油气分离器2：上出线板3：灭弧片4：灭弧室5：动触杆6：滚动触头7：下出线板8：分闸油缓

10、冲器9：底座10：主轴11：绝缘拉杆12：分闸弹簧13：静触头第三节 高压断路器 少油断路器的上、下帽是带电的，漆成红色，并由支持绝缘子与接地构件绝缘。 少油断路器的油量很少，一般只有几千克到十几千克，油的主要作用是灭弧，同时作为动触头与静触头之间的绝缘介质。 合闸时，合闸缓冲弹簧压缩，起缓冲作用，分闸弹簧张紧，做好分闸准备。合闸终了时，连杆系统被扣住，使断路器保持合闸状态。当操作机构脱扣是，分闸弹簧和合闸缓冲弹簧释放，经连杆系统使动触杆向下运动实现分闸。分闸完毕，由分闸弹簧保持断路器在分闸位置。 少油断路器采用横吹、纵吹和机械油吹灭弧方式。灭弧过程包括4个阶段，第一阶段，电弧使油气化；第二个

11、阶段，横吹灭弧阶段；第三个阶段，纵、横吹灭弧阶段；第四个阶段，熄弧后回油阶段。 与多油断路器相比，少油断路器用油量少，体积小，重量轻，火灾和爆炸的危险性小，检修比较方便。主要用于电力设备和电力线路的控制与保护，可用于操作比较频繁的场合。 随着科学技术的发展，高压多油、少油断路器大量被高压真空断路器、高压六氟化硫断路器所取代，目前处于淘汰的边缘。 第三节 高压断路器（三）真空断路器 ZN-10和ZN-35型真空断路器系三相交流50HZ，户内式高压开关设备。它配有专用的、带有自由脱扣的直流操动机构。适用于额定电压10KV及以下的以电缆为进线的户内配电系统，尤其适用于频繁操作以及故障较多的场合，如投

12、切电容器组、控制电炉变压器、切合高压电动机等。1、结构与工作原理 主要由真空灭弧室、操动机构、绝缘支持件、传动件、底座等组成一体。由导电夹、软连接、出现板通过真空灭弧室两端组成高压回路。各相绝缘支架是用玻璃纤维或有机绝缘材料制成，绝缘性能好，机械强度高，能分相支持灭弧室而不需要另加相间隔板，高压各相间无框架连接，不仅能提高相间的绝缘强度，且对真空灭弧室也有一定的防护作用。 真空灭弧室是真空断路器的绝缘和灭弧元件，真空灭弧是基于利用高真空度介质的高绝缘强度和在这种稀薄气体中电弧生成物（带电粒子和金属蒸气）具有很高的扩散速度，因而使电弧电流过零后触头间隙的介质强度能迅速恢复的原理实现灭弧。第三节

13、高压断路器真空灭弧室图片第三节 高压断路器真空灭弧室结构图第三节 高压断路器高压真空断路器结构图1. 绝缘筒 2. 上支架 3. 上出线座 4. 真空灭弧室5. 软连接 6.下支架 7.下出线座8.碟簧9. 绝缘拉杆 10. 四连杆机构 11. 断路器壳体12. 分闸弹簧13. 四连杆机构14. 分闸电磁铁15. 合闸凸轮第三节 高压断路器2、维护与检修维护与检修事项如下： a：投入运行前进行全面外观检查，绝缘件表面擦拭干净，机械转动摩擦部位应涂润滑油。 b：投运前，应按照运行规程中的操作程序进行操作，确认无异常现象后方可投入运行。 c: 灭弧室真空度靠严格的生产工艺和出厂检测来保证，在使用现

14、场检验灭弧室真空度是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行工频42KV的耐压试验（或者用真空度测试设备直接检测真空度）第三节 高压断路器二、高压断路器的操动机构 CD10型电磁操作机构 CT8型弹簧操作机构第三节 高压断路器（一）电磁操动机构CD10型电磁操作机构第三节 高压断路器（一）电磁操动机构第三节 高压断路器（一）电磁操动机构 上图为CD10型电磁操作机构的传动原理图示意图。图中用箭头表示各部件的动作方向。跳闸时，跳闸铁芯上的撞头，因手动或远距控制使跳闸线圈通电而往上撞击连杆系统，破坏连杆系统原来在合闸位置时的稳定平衡状态，使搭在“L”形搭钩上的连杆滚轴下落，于是主轴在断路弹簧作用下转动，

15、使断路器跳闸，同时带动辅助开关切换。动作完成后，跳闸线圈失电，铁芯落下，连杆回复至合闸前状态。合闸时，合闸铁芯因手动或远距控制使合闸线圈通电而往上撞击连杆系统，连杆滚轴又搭在“L”形搭钩上，同时主轴反抗断路弹簧作用而转动，使断路器合闸，同时带动辅助开关切换，断路器分闸弹簧储能，整个连杆系统又处在新的稳定平衡状态。第三节 高压断路器（二）弹簧操动机构CT8型弹簧操作机构第三节 高压断路器（二）弹簧操动机构结构原理以及操动动作示意图第三节 高压断路器（二）弹簧操动机构1、结构简介 CT8型弹簧操动机构采用夹板式机构，储能驱动部分、合闸驱动部分、合闸电磁铁等布置在左右侧板之间，两根合闸弹簧分别布置在

16、左右侧板外面。右侧板外面还布置着切换储能电机回路的行程开关、瞬时过流脱扣器、由独立电源供电的分闸电磁铁、失压脱扣器；左侧板外面布置着接线端子。储能电机和辅助开关布置在机构下部。储能指示和分、合指示以及“分”、“合”闸按钮布置在机构正面。机构输出轴在机构后部并与安装底板平行布置。 结构以及分合闸操作动作原理见上图。2、工作原理 首先是储能电动机转动，通过机构带动挂簧拐臂，将合闸弹簧拉长储能，弹簧拉至储能完成位置同时，依靠滚轮及定位件维持住合闸弹簧储能状态，并通过挂簧拐臂推动行程开关切断储能电机电源。合闸时，合闸线圈通电带动合闸铁芯撞击定位件，释放合闸弹簧进而推动合闸四联杆向合闸方向运动，通过输出

17、轴带动断路器合闸。分闸时，分闸线圈通电带动分闸铁芯撞击脱扣板，带动半轴转动同时解除扇形板约束，在分闸弹簧的作用下，完成机构分闸。第三节 高压断路器三、高压断路器及其操动机构的维修（一）高压断路器的维修 日常巡检时必须巡视少油（多油）断路器的油位，保持在标准水平，经常检查油标内的油面和油色，听声音是否正常，检查外壳有无渗漏油现象，检查操作机构的信号牌指示是否正确，紧固零件是否松动。检查绝缘瓷瓶有无裂纹、损坏，有无闪络放电痕迹。（二）操动机构的维修 1、仔细观察各部机构动作是否灵活，有无卡涩及摩擦等不正常现象，必要时予以修正。 2、将各部分的连杆、支持板、轴、销等拆下，用汽油洗净，检查各部有无磨损

18、和变形等情况，消除发现的缺陷，并在活动部分涂上机油，以使操作灵活。（环境灰尘大的地方要注意机油不要太多，以免沾灰后卡涩机构） 3、在尚未与开关连接时，将主轴转动数次，主轴应能依靠轴上的弹簧自由复位。 操动机构常见的故障有：分、合闸失灵、线圈烧坏等，一般是因为定位螺丝松动或变位、线圈内部铜套不圆滑、铁芯有毛刺造成卡涩、铁芯顶部缓冲弹簧断裂、辅助开关转换点未切除、未复位等造成故障。第四节 高压开关柜一、高压开关柜的种类和结构1、种类 高压开关柜是以开关为主的高压成套电器。柜内装有断路器、隔离开关（或隔离触头）、电流互感器、保护继电器（保护装置）等电器元件，并按主接线的要求将各电器元件布置在一个或几

19、个金属小柜内。高压开关柜种类较多，按照断路器的安装方式，分为固定式柜和手车式柜两大类；按照柜体结构型式分为开启式和封闭式柜。一般一面高压开关柜构成一个电路。根据主电路的要求，可选用多面高压柜。为满足配电的需要，各种高压开关柜都有多种一次接线方案。第四节 高压开关柜高压开关柜外形图第四节 高压开关柜 手车式高压开关柜 封闭式高压开关柜第四节 高压开关柜 手车式开关柜一次接线 固定式开关柜一次接线第四节 高压开关柜2、结构 固定式开关柜结构简单，制造方便。柜体一般分为断路器室、母线与进线隔离开关室、出线隔离开关室、仪表继电器室及端子排室。柜内装有照明灯。面板上装有指示仪表、操作元件等。 手车式开关

20、柜由固定的柜体和可移动的手车组成。手车式开关柜互换性好、检修方便。柜体构架内一般用钢板或绝缘板分隔成母线室（包括上隔离触头）、下隔离触头室（包括电流互感器）、手车室和仪表继电器室。手车室内装有手车定位装置和导轨。手车上装有接地触头、导向装置、脚踏锁定机构、杠杆推进机构等。出线断路器采用真空断路器时，为防止操作过电压，手车上应装有浪涌吸收器或过电压保护装置等。 各种开关柜体应有足够的机械强度；应具有防止事故扩大的设计；开关柜应装有必须的安全联锁装置；柜内不同相导体之间及带电体与接地导体间应保持规定的安全距离；当通过额定电流时，柜内导体最高温度不得超过规定值；柜内联动环节不得影响断路器的分、合闸速

21、度和触头行程。柜内各回路的相序排列应一致，硬导体应涂以相色。手车式开关柜的手车还应具备相似回路设备互换性。第四节 高压开关柜手车除应保证必要的机械强度和移动灵活外，还应满足以下要求：1、手车应具有3种位置,即工作位置、试验位置、检修位置。2、为保证安全，必须装有退出手车后隔离静触头的板式、盒式或开孔式的安全装置。手车面板应能保证手车在工作位置时，运行人员不会触及带电导体，但能通过观察孔观察断路器运行状态。3、一次隔离触头采用多片指形或梅花形触头作直线运动。4、一次隔离触头应装设有省力的操作机构。触头啮合后，操作机构应被锁住。隔离触头操作机构与断路器操作机构之间，必须设有保证操作顺序的手车式开关

22、柜一次隔离触头机械联锁装置，以保证只有断路器分闸后，才能拉动手车。5、一次隔离触头应具有切断50KV.A空载变压器的能力。6、为了保证隔离触头准确啮合，应装有导向装置。7、二次隔离触头分为手动式插头和自动式插头。8、车体与柜体间应有可靠的接地连接。第四节 高压开关柜开关的触头配合第四节 高压开关柜高压开关柜应具有“五防”功能，即：1、保证只有断路器处在断开位置时才能操作隔离开关，防止带负荷操作隔离开关。2、防止未拆除临时接地线之前或未拉开接地隔离开关之前合闸送电。3、防止未断开电源前挂临时接地线或合上接地隔离开关。4、防止断路器在合闸状态时移动手车、防止断路器未处在工作位置或试验位置之前误合闸

23、。5、保证断路器在隔离开关未断开前，开关柜的门不能打开，防止工作人员误入带电间隔。 以上功能都是由高压开关柜的联锁装置保证的。联锁装置是用强制性的技术方法防止错误操作的自动化装置，可分为机械式联锁装置和电磁式联锁装置，比如常见的柜门连锁和电磁锁等。第四节 高压开关柜二、高压开关柜调试和使用1、调试 开关柜安装就位后，应整体清扫和检查，清除柜内杂物，方能进行调试。 手车在试验位置时，锁定销应正确插入试验位置定位孔内。二次隔离触头应接通，断路器应可以进行分、合闸操作，接地开关可以操作。 当手车在试验位置与工作位置之间移动时，断路器操作机构处于脱扣状态，保证断路器处于分闸状态，接地开关不能闭合。（接

24、地开关闭合时，应保证手车不能进入工作位置） 当手车到达工作位置时，锁定销应正确插入工作位置定位孔内，断路器应可以进行分、合闸操作；一次隔离触头接通，二次隔离触头被锁定。第四节 高压开关柜2、使用使用中注意以下问题：1、运行中的断路器故障跳闸后，必须详细检查一次隔离触头和断路器。2、接地开关闭合后才能拆下开关柜后下封板。3、合上手车上的照明灯开关后，照明灯应亮。4、开关柜应在额定参数下运行。5、采用油断路器的开关柜应当定期巡视油面是否在油标管的两条红线之间；采用真空断路器时，应注意其真空度。6、油断路器未注足油前，不得快速分合操作。7、手车拖出柜外时，附加万向小轮应转向灵活。8、安装调试后，应将

25、一、二次电缆孔洞堵死，以防潮气或小动物钻入柜内引起事故。第五节 箱式变电站 又称户外成套变电站或组合式变电站，具有组合灵活，便于运输、迁移，安装方便，施工周期短，运行费用低，无污染，免维护的优点。 第六节 高压电气设备安全操作要求一、倒闸操作倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关，拉开或合上直流操作回路，拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。它直接改变电气设备的运行方式，是一项重要而又复杂的工作。如果发生错误操作，就会导致发生事故或危及人身安全。为保障电气设备的安全运行，在倒闸操作过程中必须做好组织和技术措施的落实。认真执行倒闸操作票制度。第六节 高压电气设备安全操作要求1倒闸操作的基本要

26、求(1)为防止误操作事故，变配电所的倒闸操作必须填写操作票。(2)倒闸操作必须两人同时进行，一人监护、一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作，应由电气负责人监护。(3)高压操作应戴绝缘手套，室外操作应穿绝缘靴、戴绝缘手套。(4)如逢雨、雪、大雾天气在室外操作，无特殊装置的绝缘棒及绝缘夹钳禁止使用，雷电时禁止室外操作。(5)装卸高压保险时，应戴防护镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫或绝缘台上。第六节 高压电气设备安全操作要求2倒闸操作的技术规定(1)送电时，先合上母线侧刀闸，再合线路侧刀闸，最后合上开关。停电时顺序相反，严禁带负荷拉、合刀闸。(2)带联络线的操作：停送电时，同一系统要用开关

27、进行并列、解列，不得用刀闸并列或解列。(3)母线停电操作：电压互感器应最后停电，送电时应先合电压互感器。(4)倒换母线操作：应先合上母线备用开关，取下该开关操作保险，将要停用母线所带的线路倒置运行母线，最后再断开原运行母线开关。(5)变压器停电：先停负荷侧，再停电源侧。送电时顺序相反。(6)拉开或合上刀闸时，应迅速果断，但不可用力过猛。操作机构有故障时，不得强行拉、合，操作完毕应检查销子是否到位。(7)室外单极刀闸，跌落保险在停电拉闸时先拉中相，再拉下风向一相，最后拉余下的一相。严禁带负荷操作。第六节 高压电气设备安全操作要求3操作票填写倒闸操作票的格式按电力部门颁发的统一标准填写，如表所示。

28、注：1本操作票必须用钢笔或圆珠笔填写，不得使用铅 笔，并不得涂改或有任何损毁2每项操作完毕后应即作()标记3本操作票执行后应加盖(已执行)戳记，且保存三个月4票面作废，注明原因第六节 高压电气设备安全操作要求(1)操作票必须根据调度指令或上级通知要求填写。接受指令时，受令人要认真复诵，审核无误，并将指令记入值班记录。(2)倒闸操作票应将下列项目填入票内： 应拉合的开关和刀闸。检查开关和刀闸的位置。检查接地线是否装设或拆除。检查负荷分配。装、拆临时接地线。安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险。切换保护回路。检验是否确无电压。第六节 高压电气设备安全操作要求(3)操作票必须由操作人在接受指令后

29、操作前填写。经监护人、值班负责人审核签字后方可操作。(4)操作票必须按操作项目的顺序逐项填写，不得颠倒或并项填写。(5)操作票应用钢笔和圆珠笔填写，不得用铅笔。字迹工整，不得涂改。(6)操作票统一编号，按顺序使用，填废的操作票应注明“作废”的字样。已操作完的应注明“已操作”的字样。已操作的操作票应妥善保管。(7)填清操作任务、操作开始和终止时间，填清操作人、监护人、下令人的姓名，禁止代签。第六节 高压电气设备安全操作要求4倒闸操作的安全要求(1)操作票的执行填好的操作票，必须与系统接线图或模拟盘核对，经核实无误后，由值班人签字。操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和位置，操作时由监护人唱票，

30、操作人应复诵一遍，监护人认为复诵正确，即发出“对”或“操作”的命令。操作人方可进行操作。每操作完一项，立即在本操作项目前做“”的标记。操作时要严格按照操作票的顺序进行，严禁漏操作或重复操作。全部操作完成后，填写终了时间，并做好“已执行”的标记。操作中发生疑问时，应停止操作，立即向值班调度员(下令人)或站长报告，弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。第六节 高压电气设备安全操作要求(2)操作监护操作监护就是由专人监护操作人操作的正确性和人身安全，一旦发生错误操作或危及人身安全时，能及时给予纠正和制止。在操作中对监护人有如下要求：监护人应由有经验的人员担任。监护人在操作前应协助操作人检查在操作中使用

31、的安全用具，审核操作票等。监护人必须在操作现场，始终监护操作人操作的正确性。不得擅离职守，参与同监护工作无关的事宜。每一操作步骤完成后，应检查开关设备的位置，仪表指示，联锁及标示牌等情况是否正确。设备投入运行后，应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常，第六节 高压电气设备安全操作要求(3)送电操作要求明确工作票或调度指令的要求，核对将要送电的设备，认真填写操作票。按操作票的顺序在模拟盘上预演，或与系统接线图核对。根据操作需要，穿戴好防护用具。按照操作票的要求在监护人的监护下，拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施，由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作，严禁带地线合闸。第六节 高压电气设备安全操作要求(4)停电操作要求明确工作票或调度指令的要求，核对