新型变脱塔在变换气脱硫.ppt(一方2015.09.08)

1、烟台一方特种化工设备有限公司烟台一方特种化工设备有限公司张 立 强2015年9月15日于衢州企业简介企业简介l烟台一方特种化工设备有限公司是设计制造尿素塔内件、尿素蒸发钛设备及变换气脱硫设备。 企业简介企业简介:特材高压设备齿形垫特材高压设备齿形垫特材勾头螺栓特材勾头螺栓合肥红四方钛材第二真空浓缩分离室合肥红四方钛材第二真空浓缩分离室尿素合成塔塔盘尿素合成塔塔盘钛材一段蒸发加热器1. 填料变脱塔改造的必要性变换气中H2S的脱除是保证合成氨和尿素生产装置长期稳定运行的关键。传统的散装填料变脱塔有以下缺点：喷淋密度大，液体循环量大，能耗高。易堵塔，需要周期性扒塔。扒塔冲洗填料容易造成废液无序排放

2、，污染环境。具体实例山东肥城阿斯德化工有限公司是18万吨合成氨、25万吨尿素和10万吨甲酸生产企业，他的变换气脱硫装置有一台320034500 及三台240024500的填料吸收塔，开3备一，满量时需要开4台脱硫塔，经常堵塔，表现为：变脱压差P大（超过0.04Mpa）、处理气量越来越小、变脱塔进气阀门开度越来越小，脱硫液循环量越来越大，变脱后H2S的工艺指标无法得到保障。于2013年对其中一台备用的DN2400的变脱塔进行改造。 2.新型变脱塔组件的原理及优点新型变脱塔组件的原理及优点新型变脱塔组件是由多层气体分布器、湍动传质内件和气液分离装置等组合而成；综合了泡罩塔、筛板塔、湍流塔、填料塔、

3、液柱塔、旋流塔等的优点；是新型板式塔组件。是分级接触型气液传质设备，液体是连续相，气体是分散相；气液湍动传质充分反应。具有处理气体能力大、不带液、不堵塔、所需脱硫液循环量小能耗低、耐腐蚀免维护等优点。3、工艺流程、工艺流程1.气体流向：气体从塔底部直接进入气体分布器和气液湍流装置、依次经过数级分布器后经过气液分离装置，净化后的气体再经除沫器除去气体夹带的液滴及硫泡沫后出塔。2.液体流向：脱硫贫液从上部进液管口进入变脱塔，依次向下经过数级变脱组件完成吸收过程后，脱硫富液从塔底压出，进入再生槽喷射器氧化再生，再生后的贫液经脱硫泵打入变脱塔，进行下一个循环。 4.运行效果运行效果 山东阿斯德化工有限

4、公司变脱塔：240025000 四层内件入口H2S含量：180-350 出口3-12 PPM气量大于：25000NM3/h脱硫效率：96%以上变脱塔0.8MPa 压差：0.02MPa液体循环量：150M3/h不堵塔、不带液原来需要开3台变脱塔，现在只开2台。运行时间：2013年至今5. 验收报告验收报告4.2阳煤集团烟台巨力化肥有限公司变脱塔：420032000 五层内件入口H2S含量：180-350 出口小于10 PPM气量大于：100000NM3/h脱硫效率：96%以上变脱塔0.9MPa 压差：0.02MPa液体循环量：450M3/h不堵塔、不带液原来需要开2台变脱塔串联，现在只开1台运行

5、时间2010年4月至今4.3晋煤集团浙江晋巨化工有限公司2#变脱塔：280032000 三层内件入口H2S含量：150-200 出口小于17 PPM气量大于：90000NM3/h脱硫效率：90%以上变脱塔压力1.8MPa 压差：0.035MPa液体循环量：400M3/h不堵塔、不带液原来需要开1台4200的1#变脱塔，现在只开1台2800的2#变脱塔。运行时间：2014年10月起5. BLUER-PRO工艺介绍5. BLUER-PRO新工艺介绍螯合铁湿式氧化法脱硫工艺工艺原理工艺原理BLUER-PRO的基本反应过程可以分为吸收与再生两个阶段吸收反应：吸收反应： H2S(气体)+ 2Fe3+ 2H+ + S+ 2Fe2+ 再生反应：再生反应：1/2 O2 (气体) + H2O + 2Fe2+ 2OH- + 2Fe3+总反应：总反应：H2S + 1/2O2 H2O + S 6. 结结 语语 本公司设计的高效变脱塔技术先进，结构简单，投资小、见效快，属“短、平、快”的实用型新技术，与传统填料塔对比，除了压差较大外，具有以下显著优点：v高效长周期免维护运行；v彻底解决了脱硫塔填料堵塞问题，杜绝了检修扒塔等繁重劳动，杜绝了因此产生的污染；汇报结束 w再次感谢会务组给予的这次与大家交流学习的机会，