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文档简介
1、大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程表4.16.1-1 (桥式起重机轨道检查)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-01 性质:一般 表4.16.1-1检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验结果结论基础梁外观无裂纹、蜂窝、麻面外观无裂纹、蜂窝麻面合格行车梁标高与设计标高偏差mm±10-5合格轨距与设计尺寸偏差跨距19.5m主控mm3/跨距19.5主控mm53合格单轨中心线平直度偏差mm31合格与基准线偏差mm31合格轨道纵向水平度mm/m1 / 1500柱距0.9/1500合格横向水平度mm/m1 / 100轨宽0.7/100合格
2、全程轨顶标高最大偏差主控mm±108合格道轨同段面两轨顶标高偏差mm±107合格轨道间隙一般接头mm121合格温度接头mm46/温度接头间隙与设计值偏差mm1/轨道接头横向错口mm10.5合格轨道接头高低差mm10.5合格轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母、垫圈齐全,紧固牢固夹板与轨道贴紧螺母、垫圈齐全,紧固牢固合格轨道接头焊接符合设计规定/终端限位装置位置正确,且牢固限位装置位置正确,且牢固合格压板、垫铁与轨道、行车梁接触良好,密实,无松动压板、垫铁与轨道、行车梁接触良好,密实,无松动合格二次灌浆符合表4.3.20规定 / /验收结论:验收单位签字 施工单位年 月 日监理单位
3、年 月 日 制造单位年 月 日 设计单位年 月 日 建设单位年 月 日 表4.16.1-2 (桥式起重机组合安装)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-02-001 性质:一般 表4.16.1-2检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果结论外观检查各部螺栓紧固、无松动,焊缝无漏焊、裂纹螺栓紧固、无松动,焊缝无漏焊合格主梁跨距偏差mm53合格主梁挠度mm/m0.91.30.11合格桥架对角线允许偏差箱形梁mm53合格单腹板或衍架梁mm107合格箱形梁旁弯度mm1/2000跨距0.6/2000合格单腹板、衍架梁旁弯度跨距L16.5m amm5/跨距L>16.
4、5mmmL/30005合格箱形梁小车轨距偏差距端mm121合格跨端跨距19.5mmm15/跨中跨距19.5mmm173合格单腹板和衍架梁小车轨距偏差mm32合格小车轨道高低偏差轨距3.5mmm32合格轨距4mmm5/ /轨距4mmm7/小车轮跨距偏差mm31合格大车轮端面偏斜度mmL/1000,且两主动(或从动轮)偏斜方向相反1合格同一平衡梁上两车轮同位差mm10.4合格同一端距离最远两车轮同位差mm31合格大车轮垂直偏斜度mmL/4001合格各传动轴晃度mm10.3合格钢丝绳外观规格符合图纸要求,无断股现象无断股现象合格吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数210合格吊钩在最高位置时滚筒上的钢丝绳
5、滚筒能全部容纳滚筒能全部容纳合格缓冲器、限位开关安装位置正确、牢固、可靠位置正确、牢固可靠合格 a L为测量位置的车轮弦长验收结论:验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 制造单位年 月 日 设计单位年 月 日 建设单位年 月 日 表4.16.1-3 (桥式起重机转动机械检查安装)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-03-001 性质:一般 表4.16.1-3检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论减速机检查符合表4.3.38规定经检查符合表4.3.38规定合格电动机与减速机联轴器找中心径向偏差mm0.080.06合格端面偏差mm各传动轴的联轴器中心径向偏
6、差mm0.150.12合格制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观mm无裂纹、伤痕无裂纹、伤痕合格长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙amm0.70.8,且两侧均匀0.75合格短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙aD=100mmmm0.6±0.1, 且两侧均匀/D=200mmmm0.8±0.1,且两侧均匀/D=300mmmm1.0±0.1,且两侧均匀1.0mm,两侧均匀合格制动带间隙全长一致全长一致合格刹车油泵或电磁铁油质合格,动作灵活,无卡涩油质合格,动作灵活,无卡涩合格车轮轴承无锈蚀,无变质油脂无锈蚀,无变质合格a D为制动轮直径验收结论:验收单位签字施工单位年 月 日监理单
7、位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日表4.16.1-4 (桥式起重机负荷试验)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-04-001 性质:主控 表4.16.1-4分项工程名称桥式起重机安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论空负荷试验大、小车轮缘与轨道间隙mm符合图纸要求,且在同一侧2mm,且在同一侧合格车轮与轨道接触密实,无间隙密实,无间隙合格大小车跑车实验大、小车行走转动灵活,无异音转动灵活,无异音合格车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏无卡涩、跑偏制动器灵活、可靠灵活、可靠合格限拉开关动作正确、可靠动作正确、可靠合格联锁保护装置齿轮箱无撞
8、击声无撞击声,温度正常合格轴承温度正常静负荷试验额定负荷试验时大梁垂弧电动桥式主控mmL/70010合格电动单梁主控mmL/600/手动主控mmL/500/1.25倍额定负荷试验后检查桥架挠度主控应恢复原状,且无残余变形和异常现象恢复原状,且无异常现象合格大钩张口主控无残余变形无残余变形合格焊缝无裂纹无裂纹合格钢件无裂纹无裂纹合格动负荷试验动负荷试验试验荷重1.1倍额定负荷88t合格试验连续时间min1012合格大、小车行走主控平稳、无异常振动、卡涩和冲击,车轮不卡轨平稳、无异常合格电动机温度正常正常合格轴承温度符合制造厂要求,一般8068合格变速传动部件转动灵活,无异常振动,齿轮啮合、声音正
9、常转动灵活无异常合格制动器动作灵敏灵敏合格制动带温度正常正常合格大小吊钩主控升降平稳,滚筒钢丝绳排列整齐升降平稳,丝绳排列整齐合格电动机、控制设备、限位开关、联锁保护运行正常,动作准确,可靠正常,动作准确,可靠合格表4.16.1-4 (桥式起重机负荷试验)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-04-001 性质:主控 表4.16.1-4续分项工程名称桥式起重机安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论以下空白验收结论:验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日表4.16.1-1 (桥式起重机轨道检查)检验批
10、施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-01-002 性质:一般 表4.16.1-1检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验结果结论基础梁外观无裂纹、蜂窝、麻面外观无裂纹、蜂窝麻面合格行车梁标高与设计标高偏差mm±10-5合格轨距与设计尺寸偏差跨距19.5m主控mm3/跨距19.5主控mm53合格单轨中心线平直度偏差mm31合格与基准线偏差mm31合格轨道纵向水平度mm/m1 / 1500柱距0.9/1500合格横向水平度mm/m1 / 100轨宽0.7/100合格全程轨顶标高最大偏差主控mm±108合格道轨同段面两轨顶标高偏差mm±107合格轨
11、道间隙一般接头mm121合格温度接头mm46/温度接头间隙与设计值偏差mm1/轨道接头横向错口mm10.7合格轨道接头高低差mm10.8合格轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母、垫圈齐全,紧固牢固夹板与轨道贴紧螺母、垫圈齐全,紧固牢固合格轨道接头焊接符合设计规定/终端限位装置位置正确,且牢固限位装置位置正确,且牢固合格压板、垫铁与轨道、行车梁接触良好,密实,无松动压板、垫铁与轨道、行车梁接触良好,密实,无松动合格二次灌浆符合表4.3.20规定 / /验收结论:验收单位签字 施工单位年 月 日监理单位年 月 日 制造单位年 月 日 设计单位年 月 日 建设单位年 月 日 表4.16.1-2 (桥式起重
12、机组合安装)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-02-002 性质:一般 表4.16.1-2检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果结论外观检查各部螺栓紧固、无松动,焊缝无漏焊、裂纹螺栓紧固、无松动,焊缝无漏焊合格主梁跨距偏差mm53合格主梁挠度mm/m0.91.30.11合格桥架对角线允许偏差箱形梁mm53合格单腹板或衍架梁mm107合格箱形梁旁弯度mm1/2000跨距0.6/2000合格单腹板、衍架梁旁弯度跨距L16.5m amm5/跨距L>16.5mmmL/30005合格箱形梁小车轨距偏差距端mm121合格跨端跨距19.5mmm15/跨中跨距19
13、.5mmm173合格单腹板和衍架梁小车轨距偏差mm32合格小车轨道高低偏差轨距3.5mmm32合格轨距4mmm5/ /轨距4mmm7/小车轮跨距偏差mm31合格大车轮端面偏斜度mmL/1000,且两主动(或从动轮)偏斜方向相反1合格同一平衡梁上两车轮同位差mm10.5合格同一端距离最远两车轮同位差mm31合格大车轮垂直偏斜度mmL/4001合格各传动轴晃度mm10.4合格钢丝绳外观规格符合图纸要求,无断股现象无断股现象合格吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数210合格吊钩在最高位置时滚筒上的钢丝绳滚筒能全部容纳滚筒能全部容纳合格缓冲器、限位开关安装位置正确、牢固、可靠位置正确、牢固可靠合格 a L
14、为测量位置的车轮弦长验收结论:验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日 制造单位年 月 日 设计单位年 月 日 建设单位年 月 日 表4.16.1-3 (桥式起重机转动机械检查安装)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-03-002 性质:一般 表4.16.1-3检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论减速机检查符合表4.3.38规定经检查符合表4.3.38规定合格电动机与减速机联轴器找中心径向偏差mm0.080.06合格端面偏差mm各传动轴的联轴器中心径向偏差mm0.150.12合格制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观mm无裂纹、伤痕无裂纹、伤痕合格长冲程制动器制动
15、带与制动轮单侧间隙amm0.70.8,且两侧均匀0.75合格短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙aD=100mmmm0.6±0.1, 且两侧均匀/D=200mmmm0.8±0.1,且两侧均匀/D=300mmmm1.0±0.1,且两侧均匀1.0mm,两侧均匀合格制动带间隙全长一致全长一致合格刹车油泵或电磁铁油质合格,动作灵活,无卡涩油质合格,动作灵活,无卡涩合格车轮轴承无锈蚀,无变质油脂无锈蚀,无变质合格a D为制动轮直径验收结论:验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日表4.16.1-4 (桥式起重机负荷
16、试验)检验批施工质量验收表1号机组 工程编号:QJ-04-12-01-04-002 性质:主控 表4.16.1-4分项工程名称桥式起重机安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论空负荷试验大、小车轮缘与轨道间隙mm符合图纸要求,且在同一侧2mm,且在同一侧合格车轮与轨道接触密实,无间隙密实,无间隙合格大小车跑车实验大、小车行走转动灵活,无异音转动灵活,无异音合格车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏无卡涩、跑偏制动器灵活、可靠灵活、可靠合格限拉开关动作正确、可靠动作正确、可靠合格联锁保护装置齿轮箱无撞击声无撞击声,温度正常合格轴承温度正常静负荷试验额定负荷试验时大梁垂弧电动桥式主控mmL/70010合格电动单梁主控mmL/600/手动主控mmL/500/1.25倍额定负荷试验后检查桥架挠度主控应恢复原状,且无残余变形和异常现象恢复原状,且无异常现象合格大钩张口主控无残余变形无残余变形合格焊缝无裂纹无裂纹合格钢件无裂纹无裂纹合格动负荷试验动负荷试验试验荷重1.1倍额定负荷88t合格试验连续时间min1012合格大、小车行走主控平稳、无异常振动、卡涩和冲击,车轮不卡轨平稳、无异常合格电动机温度正常正常合格轴承温度符合制造厂要求,一般8070合格变速传动部件转动灵活,无异常振动,齿轮啮合、声音正常转动灵活无异常合格
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