降低PROTOS70卷烟机盘纸单耗

1、 降低PROTOS 70卷烟机盘纸单耗“奋进” QC 小 组 前言为做精做强“泰山”品牌，在山东中烟省公司“节能降耗”活动的大背景下，如何科学合理的利用生产资源，在有限的资源情况下创造更多的价值是我们每一位员工义不容辞的责任。节能降耗是企业发展永恒的主题，如何降低卷烟制造成本，提高卷烟工厂的精细化管理能力，是我们奋斗的目标。小组简介卷包车间“奋进”QC小组成立于2010年3月，几年来，在企业的大力支持和部门的密切配合下，经过小组成员的共同努力，小组成果在历年来的各级成果发布评审中取得了优异成绩。以下是我们小组成员的情况简介： 小组名称奋进QC小组成立日期2010年3月小组注册号QC/SZ-QD

2、.JB.017-2015课题名称降低PROTOS 70卷烟机盘纸单耗课题注册号KT/SZ-QD.JB.017-2015课题类型指令性组长田 青小组人数12人活动时间2015.32015.12小组成员性别职务小组职务文化程度职称张广喜男设备主任组织领导本科工程师田青男电器管理员组长本科工程师吴 宏男电器维修工成员大专主管黄建华男跟班长成员本科工程师姜志强男电器维修工成员大专首席技师宋德帅男电器维修工成员大专高级电工范伟伟男电器维修工成员大专技师逄显华男电器维修工成员大专首席技师石德铭男电器维修工成员大专技师李军贵男电器维修工成员大专技师许泽喜男电器维修工成员大专技师武江男电器维修工成员大专技师表

3、1：小组概况一览表一、 选择课题 卷烟纸单耗指标是创优对标的重要指标,从盘纸单耗可以反映出一个卷烟企业设备的精良程度、产品的技术含量、企业的管理水平等。（一）PROTOS 卷烟机盘纸单耗现状小组成员对2014年第四季度卷包车间PROTOS各机型卷烟机盘纸单耗进行统计分析，情况如下： 表1.1 2014年第四季度卷包车间PROTOS各机型卷烟机盘纸单耗统计表生产设备10月机台盘纸单耗（米/箱）11月机台盘纸单耗（米/箱）12月机台盘纸单耗（米/箱）各机台平均盘纸单耗（米/箱）PROTOS 机型平均盘纸单耗（米/箱）PROTOS 70 2963.22961.72962.72962.52956.4Z

4、J 1122953.22957.32955.62955.4PROTOS M52952.42953.12951.92952.5ZJ 1162957.32954.82953.62955.2 制表人：宋德帅 绘制日期：2015年3月16日 图1.1 2014年第四季度卷包车间各机型卷烟机盘纸单耗 （二） 卷包车间各机型数量小组成员对2015年卷包车间PROTOS各机型数量进行统计分析，情况如下：表1.2 卷包车间2015年3月在用PROTOS卷烟机机型数量统计表卷烟机型台数PROTOS 7017ZJ1123PROTOS M52ZJ1162共计22 制表人：宋德帅 绘制日期：2015年3月16日 图1

5、.2 卷包车间2015年3月在用PROTOS卷烟机机型数量统计图结合上述图表可以看出，PROTOS 70卷烟机数量最多，是我厂卷烟生产的主力机型，而且PROTOS 70卷烟机的盘纸单耗超出机型平均值。因此小组决定以“降低PROTOS 70卷烟机盘纸单耗”作为本次QC小组活动课题。二、 设定目标目前我厂PROTOS 70卷烟机的盘纸单耗为2962.5（米/箱），距离机型平均值存在一定差距。考虑到问题解决难度及实际活动中的困难，并留有一定余地，将PROTOS 70卷烟机的盘纸单耗目标确定为2956.4（米/箱），较目前的盘纸单耗水平降低8.1（米/箱）。图2.1 PROTOS 70卷烟机盘纸单耗现

6、状与目标图三、 目标可行性分析( 一 ) 现状调查一 PROTOS 70各卷烟机盘纸单耗首先，小组成员对卷包车间2014年第四季度PROTOS 70 卷烟机各机台盘纸单耗降进行了数据采集。具体如下： 表3.1 2014年第四季度卷包车间PROTOS 70型卷烟机盘纸单耗统计表时间机台10月机台盘纸单耗（米/箱）11月机台盘纸单耗（米/箱）12月机台盘纸单耗（米/箱）第四季度盘纸单耗（米/箱）PR 1#2965.12963.92962.22963.7 PR 2#2951.22956.82966.22958.1 PR 3#2965.12943.72954.92954.6 PR 4#2966.329

7、53.12964.82961.4 PR 5#2963.32968.42957.22963.0 PR 6#2960.72965.22958.12961.3 PR 9#2969.12969.729672968.6 PR 11#2964.729552969.22963.0 PR 12#2966.72957.12962.72962.2 PR 13#2972.129662962.52966.9 PR 14#2953.52973.32951.12959.3 PR 20#2971.72964.52944.32960.2 PR 21#2950.92974.329732966.1 PR 22#297029622

8、971.12967.7 PR 23#2951.22960.92974.22962.1 PR 17#2961.22962.32962.32961.9 PR 31#2963.042962.362962.42962.6 平均值2962.7 2962.3 2962.5 2962.6由上述表格可以看出PROTOS 70卷烟机9#设备平均值最高 ,因此作为本次项目的实验机台.( 二 ) 现状调查二 PROTOS 70卷烟机9#机台盘纸损耗分析造成PROTOS 70卷烟机盘纸损耗较大的原因是什么呢？小组人员经过认真调查分析，发现主要原因有盘纸拼接过程损耗、跑条、残烟损耗和其他四个方面。我们对这四个方面造成的

9、盘纸损耗数据进行了统计，并做排列图如下：表3.4 PROTOS 70卷烟机盘纸损耗统计表序号盘纸损耗原因消耗数量(米/个)比例累计盘纸消耗数量（米/个）累计比例1盘纸拼接过程损耗24.171.1%24.171.2%2跑条3.19.1%27.287.3%3残烟损耗5.516.2%32.796.5%4其他损耗1.23.5%33.9100%5盘纸总损耗 33.9100%33.9100% 制表人：宋德帅 绘制日期：2015年3月16日 图3.1 PROTOS 70卷烟机盘纸损耗排列图 （三） 结论由图可知，将上图直观分析各因素影响卷烟纸过程损耗情况，残烟损耗占16.2%，跑条损耗占9.1%。残烟损耗是

10、生产过程中保证烟支质量的必要手段，虽然占比16.2%但是降低空间狭小。跑条损耗是卷烟机故障过程中所产生的，占比较少，本项目不再讨论。每次盘纸拼接过程损耗71.1%，占比例较大，并且减少盘纸拼接过程损耗的同时也能一定程度上减少跑条和残烟的损耗。所以把如何减少盘纸拼接过程损耗为课题的症结问题进行研究。1、目标换算为了后续项目分析的简便，我们将实际盘纸单耗（米/箱）换算成一个盘纸需要降低消耗（米/个）。2、目标需求根据目标要求，目前我厂PROTOS 70卷烟机的盘纸单耗为2962.5（米/箱），将PROTOS 70卷烟机的盘纸单耗目标确定为2956.4（米/箱），较目前盘纸单耗水平降低8.1（米/箱

11、）。3、计算方式单个盘纸降低损耗=（一个盘纸总长÷目前盘纸单耗）×目前需要降低盘纸单耗（米/箱）=13.67（米/个）根据上述计算得知,为了达到盘纸单耗的目标值，我们需要一个盘纸降低13.67米的消耗。四、原因分析目标确定以后，小组针对盘纸拼接过程损耗的症结问题，召开了头脑风暴会议，搜集各方资料，对盘纸拼接过程损耗问题进行了原因分析，以找到真正原因，采取有效办法，实施有效解决。以下是我们的鱼刺图： 图4.1 盘纸损耗鱼刺图由上述鱼刺图找出造成盘纸拼接损耗的6个末端因素：序号末端因素1人员技能培训不达标2计数脉冲补偿不匹配3不同牌号接纸参数设定是不匹配4接纸方法不当5材料质量

12、不合格6统计方法不当表4.1 盘纸拼接损耗末端因素汇总表五、要因确定针对PROTOS 70 卷烟机拼接盘纸拼接的末端因素，制定要因确认计划表。表5.1 末端因素要因确认计划表 序号末端因素确认内容确认方法判断标准责任人完成时间1人员技能培训不达标1、 是否培训2、 培训成绩如何现场调查有培训记录，分数85分以上张广喜、田青2015.32计数脉冲补偿不匹配1、是否重新编写脉冲补偿2、是否更换高精度脉冲传感器现场试验设备维修手册姜志强、许泽喜2015.43 不同牌号接纸参数设定不匹配使用不同牌号盘纸是否需要更改接纸参数现场试验盘纸剩余量在不跑空的情况下10米吴宏、逄显华2015.44接纸方法不当是

13、否改变接纸方法现场试验设备操作手册武江、范伟伟2015.45材料质量不合格材料质量是否合格现场检查材料检验标准李军贵、石德铭2015.46统计方法不当盘纸单耗计算是否正确现场检查成本核算标准宋德帅2015.4 制表人:宋德帅 时间：2015年5月8日我们根据确认计划，采用查阅记录、现场调查等的方法，对分析出的末端原因逐一进行了主因验证。末端因素一人员技能培训不达标确认内容1、是否培训2、培训成绩如何判断标准有培训记录，分数85分以上确认方法现场调查责任人张广喜 田青时间2015年3月确认过程小组成员为了解卷烟机操作工和维修工的持证和培训情况，查阅了2014年培训记录。 图5.1 操作工技能证书

14、 图5.2 维修工技师证书表5.2 卷包车间2014年PROTOS 70操作工培训表序号培训内容培训时间授课教师培训人数1PROTOS 70卷烟机操作规程培训2014.01.04田青27人2PROTOS 70卷烟机操作工操作技术技巧培训2014.03.07姜志强21人3PROTOS 70卷烟机控制系统培训2014.06.21田青、姜志强31人4PROTOS 70卷烟机操作工综合培训2014.08.15田青、姜志强24人 制表人：宋德帅 绘制日期：2015年3月15日经检查PROTOS 70卷烟机操作工均持证上岗，并定期接受培训，考试成绩优秀，操作技能满足车间要求。电气维修工为技师或首席技师，技

15、术力量雄厚。结论有培训及相关技能等级证书确认结果非要因末端因素二计数脉冲补偿不匹配确认内容1、是否重新编写脉冲补偿2、是否更换高精度脉冲传感器判断标准设备维修手册确认方法现场试验责任人姜志强、许泽喜时间2015年4月确认过程小组成员通过现场测试确认后发现，盘纸拼接剩余量波动过大，脉冲传感器的精度不够和盘纸拼接的PLC控制程序在计数脉冲的计算和移位寄存部分设计不够完善，造成剩余盘纸偏多的情况，严重时导致跑空停故障。 图5.3 经现场测试盘纸拼接剩余量波动过大 图5.4原脉冲传感器图5.5 原盘纸拼接控制程序结论1、需要重新编写脉冲补偿2、更换高精度脉冲传感器确认结果要因末端因素三不同牌号接纸参数

16、设定是不匹配确认内容使用不同牌号盘纸是否需要更改接纸参数判断标准盘纸剩余量在不跑空的情况下10米确认方法现场实验确认方法现场实验确认方法现场实验确认过程图5.6卷烟盘纸纸圈图 首先，小组成员测量了目前车间使用的三家厂商的纸圈外径，进行等方差分析.表5.3盘纸供应商的盘纸圈直径汇总表 制表人：宋德帅 绘制日期：2015年4月单因子方差分析: 纸圈余量与 盘纸品牌 图5.7 单因子方差分析结果图 单因子方差分析: 纸圈余量与 盘纸品牌 来源 自由度 SS MS F P盘纸品牌 2 0.42201 0.21101 123.16 0.000误差 12 0.02056 0.00171合计 14 0.44

17、257S = 0.04139 R-Sq = 95.35% R-Sq（调整） = 94.58%然后，小组成员对三家供应商的盘纸，统一进行卷烟纸拼接脉冲参数实验。图5.8卷烟纸拼接脉冲位置图卷烟纸拼接脉冲数表5.4卷烟纸拼接脉冲数汇总表三家盘纸牌号拼接脉冲数纸圈余量（米）恒丰1438.99.69.9中烟摩迪14316.517.416.5民丰143000制表人：宋德帅 绘制日期：2015年4月15日通过实验和等方差分析，可以看出在使用纸圈外径小的卷烟纸的时候剩余纸较多，在使用纸圈外径大的卷烟纸时剩余纸少，甚至出现卷烟纸跑空的现象，都造成浪费结论不同牌号参数需要更改确认结果要因末端因素四接纸方法不当确

18、认内容是否改变接纸方法判断标准设备操作手册确认方法现场实验责任人武江、范伟伟时间2015年4月确认过程图5.9 操作人员手动引纸操作不规范视频不同人员的操作习惯不同,通过视频可以看出来了，很不经意的多下了好几圈，地上一堆纸，全是操作中的浪费。结论人工引纸浪费较大确认结果要因末端因素五材料质量不合格确认内容材料质量是否合格判断标准材料检验标准确认方法现场检查责任人李军贵、石德铭时间2015年4月确认过程图5.10 车间物料抽检情况经过现场检查生产所使用材料入库前要经过检验，只有合格的原辅材料才能入库备用。所以经材料立库发出的原辅材料均满足工艺标准要求，材料质量合格。结论材料质量合格符合生产确认结

19、果非要因末端因素六统计方法不当确认内容盘纸单耗计算是否正确判断标准成本核算标准确认方法现场检查责任人宋德帅时间2015年4月确认过程目前车间生产统计数据处理采用国家烟草专卖局的统一标准执行，由山东中烟统一的数采和统计方法，统计方法科学规范、可靠，统计数据真实有效。 图5.11车间生产统计数据结论盘纸单耗计算是正确确认结果非要因 经过以上确认后，我们发现造成PROTOS 70 卷烟机盘纸单耗过多的三个主要原因是：计数脉冲补偿不匹配、不同牌号接纸参数设定是不匹配、接纸方法不当。六、制定对策（一）对策的评价选定表6.1 要因评价分析表序号要因对策方案评价内容评价得分是否采用难易度0.1经济性0.2需

20、用时间0.2预计效果0.51计数脉冲补偿不匹配 完善控制接纸程序。3.0×1、更换高精度脉冲。2、完善控制接纸程序。3.82不同牌号接纸参数设定是不匹配统一盘纸厂家2.8×优化拼接相关参数4.43接纸方法不当规范人工引纸操作4.0加装盘纸自动更换装置2.0× （5分） （3分）（1分）制表：宋德帅 日期：2015年5月13日（二）编制对策实施表 对策确定后，小组成员经过讨论，优先解决计数脉冲补偿不匹配，预计降低45%的卷烟盘纸损耗(米/个)；然后解决不同牌号接纸参数设定是不匹配，预计降低25%的卷烟盘纸损耗(米/个)。最后解决接纸方法不当。预计降低30%卷烟盘纸损

21、耗(米/个)。主要原因确定后，小组成员按照5W1H要求编制对策实施表表6.2 对策实施表序号要因对策目标措施地点时间负责人1计数脉冲补偿不匹配完善拼接控制程序，更换高精度计数脉冲节省卷烟盘纸损耗6.14(米/个)1.巡检PROTOS 70卷烟机拼接部分脉冲计数器情况。 2、选取新型拼接部分的脉冲计数器及完善拼接控制程序 。3、上机试验成功后，车间推广。 机台2015.7田青 吴宏2不同牌号接纸参数设定是不匹配优化拼接相关控制参数节省卷烟盘纸损耗3.42(米/个)1、根据目前使用的三种纸圈直径大小分别进行试验。 2、选取最佳脉冲数值。3、上机试验成功后，车间推广。机台2015.8逄显华 武江3接

22、纸方法不当规范人工引纸操作节省卷烟盘纸损耗4.1(米/个)1、制定引纸SOP。2、上机试验成功后，车间推广。机台2015.9范伟伟 许泽喜七、实施对策（一）实施对策一 2015年6月，小组成员针对计数脉冲补偿不匹配，首先选择了三组传感器进行试验，测量卷烟纸余量，靠测试结果选择的传感器。 传感器名称及型号倍加福光电传感器型号E834613德国图尔克传感器型号GH0832/1276德国图尔克传感器型号UP1429/0160传感器图片优点检测距离大，灵敏度高.精度高，电气性能优秀可靠.检测距离大，电气性能稳定可靠，试验中表现优秀，盘纸拼接脉冲计数精确，盘纸拼接剩余量一致性好。缺点但运行中受到灰尘影响

23、，精度偏差较大，导致盘纸剩余量波动太大。检测距离小（2mm），不能有效补偿因盘纸架抖动造成的计数脉冲丢失现象，造成盘纸剩余长度波动较大，无法精确控制盘纸拼接的剩余量无卷烟纸余量平均13.8米/个平均14.2米/个平均9.9米/个 表7.1 盘值拼接脉冲传感器测试统计表 经过试验最后选择德国图尔克传感器型号UP1429/0160。 然后完善拼接控制程序。设计了拼接段移位控制程序，补偿计数脉冲出现异常时的控制精度，改善盘纸拼接时的计数准确。 图7.1 完善后的盘纸拼接控制程序 对策实施后又对卷包车间2015年7月份PR 9#卷烟机盘纸单耗进行统计发现，每个盘纸节省消耗6.32(米/个)。表7.2

24、2015年7月份卷包车间PORTOS 70卷烟机盘纸单耗统计表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷烟机盘纸降低消耗 (米/个)6.316.286.376.366.32 制表人：孙文杰 日期：2015年7月20日 （二）实施对策二 2015年8月份，我们对卷包车间PROTOS 70 不同牌号接纸参数设定进行检查发现。我们卷烟纸拼接脉冲数用来调节纸圈剩余纸量的多少（脉冲数越大剩余纸越少，甚至跑空，因为是检测纸圈转轮上的脉冲数，纸剩的越少轮子转的越快，脉冲数也越大）。设备设计所限，脉冲数只能选择整数，而且选择范围狭小，数大了会跑空，数小了剩纸多。 表7.3 卷烟纸拼接脉冲与盘纸剩余

25、量试验结果对比表 表7.4 卷烟纸拼接脉冲与盘纸剩余量试验最佳结果统计表 对策实施后又对卷包车间2015年8月份PR 9#卷烟机盘纸单耗进行统计发现，每个盘纸节省从6.32(米/个)提高9.99(米/盘)。 表7.5 2015年8月份卷包车间PORTOS 70卷烟机盘纸单耗统计表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷烟机盘纸降低消耗 (米/个)9.9610.019.9810.039.99 制表人：宋德帅 日期：2015年8月（三）实施对策三图7.3 PROTOS 70卷烟机操作工引纸SOP 小组成员针对接纸方法不当制定PROTOS 70卷烟机操作工引纸SOP，详细规范化了整个引

26、纸操作，减少引纸操作中的浪费，仅使用外包装纸引纸一项就节省1.8米每盘。并在车间三班之间严格执行，避免了因操作工人工引纸不规范的工作异常现象。经检查，车间对上述规范标准的推行，降低了盘纸单耗。 对策实施后发现PR 9# 的盘纸单耗有较大下降。每个盘纸节省9.99 (米/个)降到13.94(米/个)。 表7.6 2015年9月份卷包车间PORTOS 70卷烟机盘纸单耗统计表日期第一周第二周第三周第四周平均值PROTOS 70卷烟机盘纸降低 (米/个) 13.9013.9413.9613.9913.94 制表人：宋德帅 日期：2015年9月8、 效果检查（一）效果验证 我们又统计了改造后的2015

27、年11月PORTOS 70卷烟机盘纸单耗，与改造前进行了对比： 表8.1 2015年11月卷包车间PORTOS 70卷烟机盘纸单耗统计表机台号盘纸单耗（米/箱）PROTOS 1#2955.1PROTOS 2#2954.2PROTOS 3#2953.0PROTOS 4#2952.9PROTOS 5#2956.9PROTOS 6#2952.2PROTOS 9#2953.0PROTOS 11#2954.1PROTOS 12#2952.7PROTOS 13#2952.6PROTOS 14#2954.3PROTOS 20#2956.7PROTOS 21#2955.1PROTOS 22#2958.1PROTOS 23#2954.3PROTOS 17#2952.9PROTOS 31#2955.4平均值2954.3制表人：宋德帅 日期：2015年11