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文档简介
1、攀枝花学院本科毕业:长安汽车公司质量管理体系研究摘要伴随着汽车市场的快速增长,消费者对汽车产品的质量要求越来越高,但我国汽车企业依旧存在质量意识缺乏、管理水平不高、国际竞争力不强等。为了使我国汽车企业的质量管理体系具备持续改良的能力,降低浪费,从而能够在整个汽车供给链中统一标准管理水平,满足顾客要求,使产品进入国际市场。引进先进的管理办法和管理理念,建立科学的ISOTSl6949:2008质量管理体系显得尤其重要。本文是在对ISO/Sl6949-2008规范的根本概念、理论进行了系统分析的根底上,对长安汽车公司的质量管理体系进行重新策动,分析了ISOTSl6949:2008质量管理体系在企业的
2、具体构建与运行,并提出了改良措施。关键字:质量管理体系,ISOTSl6949:2008,汽车企业AbstractWiththefastgrowthintheautomobile-partprofession,thecustomersqualityrequirementsoftheautomobileproductsaregettinghigherandhigherButthereisstillalotofseriousissueinthisspaceinChinaSuchasqualityconsciousnessinsufficient;lowmanagementlevel;weakinte
3、rnationalcompetitivenessandsoonInordertomakethequalitycontrolsystemofautomobilepartprofessionhavetheabilitytoimprovecontinually,thusreducethewaste,regulatethemanagementlevelintheentireautomobilesupplychain,satisfythecustomers"requestsandmakeproductsentertheinternationalmarketatlastItappearsespe
4、ciallyimportanttointroducetheadvancedmanagementsystemandthemanagementidea⋯-ISOTS16949:2008ThispaperbasedonthesystematicanalysisofISOTS16949:2004standardconcept,thetheoryandthepattern,replanningthequalitymanagementsystemofAcompanyandanalyzingtheconstitutionoftheevaluationindexesofthequality
5、managementsysteminthiscompany,andthensupportsomesuggestions.Keywords:QualityManagementSystem,ISOTS16949:2008,automobileenterprise.目录摘要IAbstractII第一章绪论1一、选题背景和意义1二、国内外研究现状1第二章质量管理体系理论概述3一、企业质量管理体系的根本概念3一质量管理体系3二质量方针和质量目标3二、企业质量管理体系的构成要素3一管理职责4二资源管理4三企业产品生产过程4四测量、分析与改良5三、ISO质量管理体系的理论阐述5一ISOTSl6949:200
6、8规范的产生与发展5二ISOTSl6949:2008规范的构成与特点5第三章长安汽车公司的质量管理体系分析8一、长安汽车公司介绍8二、长安汽车公司质量管理体系现状8三、长安汽车公司质量管理体系存在的问题8第四章长安汽车公司的质量管理体系的改良倡议10一、完善质量管理的根本程序10二、制定质量方针,质量目标11三、质量管理体系策动输出12四、长安汽车公司质量管理体系实施12结论13参考文献:14致谢15第一章绪论一、选题背景和意义汽车是唯一的一种"零件以万计、产量以百万计、保有量以亿计"的"第一商品",它的巨大市场潜力不断产生着科技进步的动力,使它成为各种
7、高新技术争相应用的强大载体。汽车工业作为国家重点发展的支柱产业,对拉开工业增长和促进国民经济发展的奉献越来越大。但是中国的汽车制造业在质量管理方面的意识和工作一直是单薄环节。虽然大多数企业都取得ISO9000体系的认证,并有不少企业按照各国的供给商的要求进行了等的认证。但还有许多企业,存在着"质量管理是质量部门工作"的错误意识,质量检验只是一种事后的控制伎俩。所以,在质量检验与当前利益发生冲突时,往往是当前利益占了上风。并且随着中国改革开题步伐的逐渐加快,国内经济型式向外向型转变,国内汽车企业越来越多参与到国际竞争中。在这种条件下,国内汽车企业如果要将产品打入国际市场,尽管
8、我国汽车行业在质量管理水平、产品实物质量、全员的质量意识等方面都得到了很大的提高,但与兴旺国家的汽车巨头相比,仍有很大的差距,因此还是远远不够的。另外汽车工业的快速发展也使其不得不面临日益加剧的市场竞争,消费者对产品的更高冀望,以及社会对其所提出的更为严格的产品责任,所有的这些都要求汽车企业具备更加有效的质量管理体系。二、国内外研究现状目前,我国研究这方面的人还是很多的,比方,袁国中概括了ISO厂rSl6949:2008中五大工具的具体应用,得出TAPQP是五大工具中的核心工具,FMEA、MSA、SPC作为其辅助工具在APQP发挥了十分重要的作用,而PPAP是APQP的阶段性成果总结的重要结论
9、。冯萍通过理论和实践证明ISOTSl6949:2008不仅是一个质量管理体系规范,更是一种办法,也就是我们应用的过程办法和PDCA循环办法。在汽车行业里,如果贯彻实施了ISOTSl6949:2008规范,不仅可以得到现有的和潜在的顾客认可,更能够使企业自身和三方认证机构得到认可,因为通过应用这个规范,使企业的所有过程得到了有效的控制,使企业的方针目标得到了贯彻和落实,使企业的竞争力和凝聚力得到了提高。依据ISOTSl6949:2008规范及运用过程办法策动和实施质量管理体系成功的原因主要是:专业的参谋公司、具有丰盛辅导经验的参谋团队的辅导及咨询;对规范及过程办法的正确理解和运用;最高管理者的决
10、心与支持、授权、参与;中层管理者的责任及全力支持,如期完成推行配合工作;全体员工的配合与积极参与;建立并彻底落实管理管理体系;持续改良。王金娟指出ISOTSl6949:2008国际规范是从战略的角度出发,结合汽车制造企业的实际情况得到的。它最终的目的是解决防止各汽车主机厂不同的审核和认证,减少认证本钱,提高供给商对产品质量的把握,以到达或超过顾客的要求,来实现形成新的核心竞争力,解决生存和发展的问题。本文以长安汽车公司如何实施ISOTSl6949:2008为研究对象,引进先进的质量管理思想,运用标准和实证相结合的办法,对ISOTSl6949:2008规范进行分析研究,在此根底上,以过程办法为指
11、导,策动了长安汽车公司ISOTSl6949:2008质量管理体系。并分析了ISOTSl6949:2008质量管理体系在企业的具体构建与运行,对实施结果进行了检查,并提出了改良措施。对长安汽车公司质量管理体系的一些缺乏之处提出了改良的措施。第二章质量管理体系理论概述企业质量管理体系是企业为保证和提高企业产品质量,运用系统概念和办法将质量管理波及到的各阶段、各环节的职能组织起来,形成一个任务、职责和权限明确而又互相协调、互相促进的有机整体。一般认为,ISO9000族规范作为国际上通用的质量规范,反映了质量管理体系的根本思想和过程要求,可以适用于企事业单位、社会团体以及政府部门等各类组织的管理和运作
12、。一、企业质量管理体系的根本概念一质量管理体系在IS09000:2000质量管理体系规范中对质量管理体系的定义是:"在质量方面指挥和控制组织的体系。"体系是指"相互关联或相互作用的一组要素",其中的要素是指构成体系的根本单元或可理解为组成体系的根本过程。管理体系是指"建立方针和目标并实现这些目标的体系"。质量管理体系是质量管理的核心,是组织机构、职责、权限、程序之类的管理能力和资源能力的综合。组织对于质量管理的重要工作就是建立和完善有效的质量管理体系。在建立质量管理体系时,要形成必要的体系实例。质量管理体系实例通常包括质量手册、程序实
13、例、质量方案和质量记录等。二质量方针和质量目标在IS09000-2000质量管理体系规范中对于质量方针的定义是:"由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向"。它是各部门和全体人员执行质量职能和从事质量活动所须遵守的原那么和指针,是统一和协调企业质量工作的行动指南,也是落实"质量第一"思想的具体体现。而质量目标是根据质量方针的要求,企业在斧定期间内所要到达的预期效果,即所规定的数量化目标。质量目标是企业目标体系中的组成局部,它应力求数量化,以便于统一领导层的思想,成为鼓励职工的动力,有利于日常的考核和评定,促进目标的实现。质量方针是纲领性的,为
14、质量目标提供框架,质量目标应与质量方针保持一致,质量目标应在质量方针的根底上建立,在质量方针给定的框架内展开,内容应与质量方针保持一致,在管理评审中与质量方针一起进行评审。二、企业质量管理体系的构成要素从行业的角度划分,企业属于生产部门。世界各国的经验说明,企业的成功取决于四大要素:管理职责,资源管理,产品生产过程,测量、分析与改良,这四者都紧紧围绕着使消消费者称心而运行。让消费者称心是企业质量管理的出发点和归宿,只有当管理职责、资源管理、产品生产过程、测量分析与改良四者相互配合协调时,才能保证消费者称心。企业管理与公共部门管理的最大区别在于它直接与多样化公众接触时机少,所提供的效劳过程与公众
15、的消费过程不是是在同一时间和空间里进行的。当消费者接受一项产品时,不会直接接触到政府所拥有的某些设施、设备和环境气氛。可以说,企业管理的一切工作,都是围绕着让消费者称心,并时时处处围绕消费者的需要来开展。企业质量管理体系的关键要素包括管理职责,资源管理,企业产品实现过程,测量、分析与改良几项关键要素。一管理职责管理职责是建立企业质量管理体系的关键要素。企业领导的具体工作主要有下列几项:其一,制定企业的质量方针。其二,规定企业的质量目标。质量目标是质量方针的具体化。其三,确定企业的质量职责和权限。质量职责和权限是对企业员工在质量工作中应承当的任务、责任和权限所做的具体规定。其四,进行企业的质量评
16、审。企业领导对企业质量管理体系的现状是否有效,是否合乎企业质量方针和质量目标的新要求,以及质量体系是否适应在环境变化后确定的新目标等,都要定期做出正式的评价。二资源管理其一,人力资源管理。在企业质量管理体系中,人的因素最为重要,因为企业产品是在企业员工直接操作下提完成的。为了充沛发挥人的作用,应采取有效措施调动每一位企业员工的积极性,如精神激励、物质奖励等。其二,沟通联络。企业员工之间互通信息、交流思想,是合作共事的根底。这方面的要求主要有:对于企业内部,应建立一个适当的信息系统,作为无缝沟通和有序作业的根本工具;对企业员工,特别是与产品消费者直接交往的人员,在沟通联络方面应当具备适当的知识和
17、必要的技能,能形成一个自然的工作小组,与外部组织和代表紧密协作。其三,物质资源管理。企业质量管理运作所需要的物质资源主要包括:开展管理需要的设备和储存品,如计算机、数据库等;运作所必需的条件,如网络系统、通讯设施;质量评定的设施和计算机软件;运作和技术实例等用品,如规范实例、管理制度等。三企业产品生产过程企业产品实现过程可用企业产品质量环来表示。企业产品质量环是指从辨认消费者的需要到评定这些需要是否得到满足的各阶段中,影响产品质量的相互作用活动的概念模式,它存在于整个企业管理和企业产品的过程中,包括与消费者意见聚集过程、产品设计过程和产品生产过程。其作用是为企业质量管理体系的建立提供了一个根本
18、框架和逻辑思路,使企业产品生产的全过程清晰明了。企业产品的质量直接受到这三个过程的影响,也受那些有助于企业产品质量改良的质量检查结果所反应信息的影响,包括企业对所生产的产品的评定结果,消费者对企业产品的评定结果,企业内部质量审核发现的问题等。在消费者意见聚集过程中,企业员工要通过调查研究确定消费者对企业产品的要求和冀望,并与企业领导协商,确认具备提供所需产品所要求的生产能力和技术水平,形成质量要求与公开承诺。四测量、分析与改良企业质量管理体系的有效运行还需要有效的自我完善机制,以便及时辨认和发现企业产品生产过程中存在的问题,并采取有效措施加以解决。这种自我完善机制可以不断增强企业满足消费者需要
19、的能力,提高其质量管理体系和企业产品本身的有效性和生产效率。这种机制还应发挥持续改良功能,为消费者发明更高的使用价值。因此,认真开展企业产品质量的测量、分析和改良活动是必要的,而积极开展内部质量审核是根本的要求和伎俩。内部质量审核是由企业内部的审核人员对质量体系的有效性所做的检查和评定,其目的是为了及时发现存在的问题,促使企业员工采取改良措施,使质量体系能够更有效地运行。它是企业改良质量管理体系的一种重要伎俩和保证活动,也是评价企业生产状况的一种办法。三、ISO质量管理体系的理论阐述一ISOTSl6949:2008规范的产生与发展为了适应世界经济和国际贸易发展的需要,确保消费者的利益,国际规范
20、化组织(ISO)根据英国BSI的提议,于1979年成立了ISOTCl76"质量管理和质量保证技术委员会",其目标是制定一套质量管理和质量保证规范,该委员会以英国BS5750和加拿大CSAZ229这两套规范为根底,并参照其他国家的质量管理和质量保证规范,在总结各国质量管理经验的根底上,特别是日本的全面质量管理(TQC)的实践经验等,经过5年的努力,国际规范化组织于1986年完成了IS09000IS09004质量管理和质量保证系列规范,并于1987年3月正式发布。规范完成时,ISO己颁布了接近于9000个规范。并将之命名为IS09000系列。该规范族可以帮忙组织实施并有效的运行
21、质量管理体系,是质量管理体系通用的要求和指南。IS09000系列规范于1994年进行了第一次修改,并形成了IS09000:1994族规范。随着IS09000:1994族规范在国际上广泛应用,国际规范化组织对这套规范进行第二次修订,并于2000年12月正式公布了IS09000/2000族规范。二ISOTSl6949:2008规范的构成与特点ISOT$16949:2008是在IS09000:2000规范、美国QS9000和德国VDA61的根底上整合后制定的,并兼收了法国汽车工业推行的EAQF和意大利的AVSQ等,以及日本汽车工业精益生产方式,因此,ISOTSl6949:2008吸收了各国汽车业质量
22、管理成熟的理论和成功的经验,综合了各国汽车业先进的质量管理体系的要求,代表了当前国际汽车业质量管理体系要求的前沿,具有公认的权威地位。ISOTS16949:2008补充了汽车行业的特殊要求形成的,通过与顾客特殊要求的配合,它规定了在汽车整个供给链中所应用的质量管理体系要求。为了明确辨别IS09001:2008的要求和补充要求,在格式上将IS09001:2008的条款用方框框起来,方框外的内容讲述了汽车工业的特殊要求。因此,组织在建立自己的质量体系时,在有顾客特殊要求的各个环节,应严格按关照客要求执行。概括的说ISOTS16949:2008呈现出下列一些特点。1、行业性ISOTS16949:20
23、08是国际汽车行业的一个技术标准。它在IS09001通用质量管理体系的根底上,参加了汽车行业的通用行业要求,其针对性和适用性非常明确:此标准只适用于汽车制造活动,并通过这种活动使产品获得增值。2、开题性标准和认证规那么都明确:满足顾客特殊要求是获得TS认证的必备条件。3、统一性从ISOTSl6949:2008的发展历史也可以看出,标准本身是各区域汽车行业质量管理体系大融合的产物,其目的就是防止多重认证给供方造成的不必要的浪费。4、顾客规范ISOTS16949:2008从本质上看是一个顾客规范。其一,规范的制定者是世界各大主机厂组成的汽车行业协会,他们代表的是汽车主机厂对供给商的质量管理体系的要
24、求;其二,规范的内容源自世界各区域主机厂不同质量管理体系规范,其通用的行业要求是顾客原有规范的融合;其三,到目前为止,TS的认证仍为IATF所控制,其代表的仍然是顾客。5、强调过程办法的应用ISOTS16949:2008更加突出了对过程办法的应用。从辨认过程到规定过程,实施过程,都以过程为导向。认证审核也必须用过程办法进行审核。6、关注过程效率ISOTSl6949:2008不仅关注组织质量管理体系的合乎性,合适性,有效性,同时关注过程的效率,要求组织从制定方针,目标开始就要考虑过程效率,在进行过程绩效考核时要考虑效率绩效指标,并作为组织持续改良的重要内容。7、强调基于预防的观念ISOTSl69
25、49:2008中,预防的观念被放在很重要的位置,规范还强调了质量管理中的防错。8、突出精益生产方式的管理理念ISOTSl6949:2008始终贯通一个理念,就是产品的实现过程是一个增值活动,要尽量减少非增值活动。第三章长安汽车公司的质量管理体系分析一、长安汽车公司介绍长安汽车(集团)有限责任公司创立于1995年,由原长安机器制造厂和江陵机器厂合并而成。合并改组后的长安汽车(集团)有限责任公司拥有长安特种机器厂、长安精密机器厂和假设干全资子公司及控股的重庆长安汽车股份有限公司、重庆长安铃木汽车有限公司。公司实有总资产96.4亿元,拥有员工2.2万名,为国有特大型工业企业、机电产品出口企业、全国工
26、业企业500强、重庆市工业企业50强。1998年,公司生产汽车111350辆,实现工业总产值48.13亿元,销售收入51亿元,利税1.57亿元。公司主营长安牌微型汽车、长安奥拓牌微型轿车和江陵牌微型汽车动员机、截止1998年度末已形成生产能力为十万辆微型汽车、五万辆奥拓轿车和十八万台动员机。二、长安汽车公司质量管理体系现状创业初期不仅在质量管理办法,而且在生产组织、技术产品甚至国家经济体制方面都系统地学习前苏联,因而取得较好效果。但由于引进的经验还停留在质量检验阶段上,相对落后于汽车厂批量大、机械化程度高的生产方式,50年代后期,长安汽车公司在质量管理上主动向统计质量控制阶段过渡。这一时期,长
27、安汽车公司制定了"新三检"及"质量日"、"废品会审"和"工检合同"等制度,体现出质量管理的全员意识,提出了正确处理把关和预防的关系问题,并开始学习国外先进的数理统计质量控制办法,率先开展了统计法检查的试点工作。但是,由于企业的日常经营管理权限及全部活动是由政府决定的,质量管理实际体现着国家对产品质量的要求,具有很强的政府方案特征。在长期"左"的思想影响下,质量管理必然成为政治运动的牺牲品。另外,由于企业没有独立的经济利益驱动,对质量管理不足积极性,因此数理统计质量控制办法没能得到推广应用。后来,
28、不断的学习和发展中,引进推广的TQM经验,是西方国家基于高度完善的市场经济体制,为适应日趋剧烈的市场竞争和现代化大生产对质量管理多方位、整体性、综合性的要求而发展起来的质量管理观念和办法。长安公司在推广TQM之初,普遍重视学习借鉴其中先进的质量管理办法,但一局部企业把数理统计办法及对它的应用作为TQM的唯一办法和全部目标。由于这一时期企业仍然没有经营自主权,推广TQM类似于完成指令性方案,因此在企业内推广TQM存在着严重的形式主义。随着经济的发展,商品日益丰盛,人们对商品的质量要求由合乎型转变为适用型,加之企业自主权增加、经营方式进一步转变,企业开始自觉运用TQM为自身谋取经济效益,质量管理开
29、始纳入企业的发展战略,TQM与专业管理结合的重要性已被认识到。推广TQM发展到这一阶段,需要由对国外先进经验的"结构性理解"向"功能化消化"转变的质的飞跃阶段。由于这不仅波及伎俩的更新,更有赖于观念以至体制的转变,对企业而言进一步取得实效在主观能力和客观条件上难度都较大。在一些企业,出现了工艺管理与工序质量控制脱节,质量目标管理与方案部门的综合方案形成多头重复,质量特性重要性分级、合理化倡议分别由"全质办"和技术部门管理,严重制约了TQM的推广和应用。另外,产品工艺开发质量体系比拟弱,影响产品开发的一次成功率,后遗症较多,如:短少阶段
30、性评审,不足检查评估表,开发人员岗位培训未落实到实处,顾客特殊要求没有专人负责等。人力资源缺口问题,表现为某些重要岗位不足专职人员,企业培训体系不完善,投入不够。如:全厂主管质量体系不足专职人员,对于质量体系主管部门必须培养出至少二名资深的内审员,并且要委外加入正规培训。而该厂却没有名注册审核员,因此在体系运行时出现了很长时间的滞后性,给体系运行效果打了很大的折扣。三、长安汽车公司质量管理体系存在的问题长安汽车公司通过第一次引进并自主创新所建立起来的质量管理体系,根本上属于质量检验阶段,也可以认为处于统计质量控制的萌芽阶段。而通过全面引进TQM,长安汽车公司质量管理水平实际也只是迈过了统计质量
31、控制阶段,发展到不完善的全面质量管理阶段。近年来,通过质量管理体系认证制度的推广,长安汽车公司质量管理水平有了长足的进步,也大力推动了汽车行业的发展,提高了产品质量。但同时也还存在着一些缺乏之处。主要包括:1、现代质量管理理念没有适当地推广。目前包括管理者在内都短少对现代质量管理原那么的正确理解,有些管理者甚至仍不能辨别质量管理和质量控制的差异;质量技术应用很不充沛,往往只停留在质保人员,而形成质量的两大环节"研发"和"生产"人员应用能力单薄,如:QFD(质量功能展开)、DFMEA开发人员都参与了培训,但是在实际开发中没有很好运用。如:过程中的检测问题等
32、。不能对质量失效风险做出准确判断采取必要措施。由此零缺陷战略难成正果,质量水准长期徘徊在一个水准。2、全员参与缺乏。中国社会自古以来的论资排辈和等级观念使其很难建立一个全员参与的管理模式,企业除质量部门外的其他部门不重视体系造成收效不佳。各程序实例的主管部门,在体系运行中发现程序实例存在操作性不强,运行不流畅等问题,却不会主动与质保部门联系,对程序实例进行修订或增加操作性的指导书,而是只等到内审或外审发现时,才不得不进行完善,导致程序实例运行与实际有脱节的情况。员工宁可选择服从上级命令而不是提出更好的倡议;3、不足足够的培训资源,质量管理方面的培训不能满足不同层次员工的需求。对基层员工的培训很
33、少,对管理层不足统计控制、问题解决技巧和管理能力等方面的培训;4、统计技术应用单薄。在西方兴旺国家,统计过程控制被认为是提高产品质量的一个重要伎俩。但是在中国,由于有限的资源和技术不足,统计技术的应用仍是一个单薄环节,数据收集后,得不到有效的分析和利用,也不能作为决策过程的有效依据。5、对"过程办法"的理解欠缺,公司还是没有按照过程办法来贯彻规范和实施质量管理体系,没有很好地辨认过程及相互关系,就是说还没搞分明这个组织目前有哪些过程,要满足规范的要求究竟还需要哪些过程;更谈不上在辨认过程以后,对这些过程进行分析,弄分明它们之间是一个什么关系。导致质量体系规划"先天
34、缺乏",接口多,影响以后运行的整体有效性。第四章长安汽车公司的质量管理体系的改良倡议一、完善质量管理的根本程序质量管理采用一套科学的,符合逻辑的工作程序,也即PDCA循环法。PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出的,故又称为"戴明环"是全面质量管理的根本工作办法。PDCA循环把质量管理的工作过程分为方案,执行,检查,处理四个阶段,其中每个阶段又可具体分为假设干步骤,如图2所示。而且这四个阶段将不断地循环下去,并具有大环套小环的特点,在某一阶段也会存在制定方案,落实方案,检查方案的实施情况和处置的小PDCA循环,如图3所示。PDCA每循环一次,产品,过程
35、,以及工作的质量就提高一步,所以PDCA是不断回升的循环,如图4所示。IS09001:2000中指出:"成为PDCA的办法可适用于所有过程"。在适用过程办法的实际操作过程中,对已辨认的任何规范化过程都可以按PDCA循环根本模式实施控制。该规范对PDCA过程的描述是P方案(Plan):包括制定方针、目标、方案书、管理工程等;D实施(Do)-按既定的方案执行措施,包括实施方案前的各种资源的准备,如有关成员的教育和培训等,忠实地按方案开展工作,实现方案的要求:C检查(Check):对策实施后,效果确认,将实际执行的结果与方案目标进行比拟,察看是否到达了方案的要求,或检查方案是否得
36、到实现;A处置(Action):总结成功经验,实施规范化,以后按规范执行;对于没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环解决。长安汽车公司要积极采用PDCA管理法,加强对企业质量的管理。图2:PDCA循环图3:大环套小环图图四:改良回升示意图二、制定质量方针,质量目标长安汽车公司质量方针是公司质量管理工作的指导思想和方向,与公司经营宗旨相一致。全体员工应正确理解其涵义,并在各自岗位上严格贯彻执行,质量方针持续的合适性是管理评审输入的内容之一。最高管理者应确保:质量方针内容与公司的宗旨相适应;质量方针内容体现质量管理体系满足法律法规要求、顾客和相关方要求,以及持续改良的承诺;质量方针为质量目标的制定
37、和评审提供框架:通过宣传、讨论、传达质量方针,强化全体员工的质量意识,到达公司各层次上的沟通和理解;采用管理评审对质量方针的持续合适性进行评审。公司质量的方针为:质量第一、标准管理、持续改良、顾客称心。在明确质量方针的根底上,公司围绕质量方针建立质量目标、质量目标包括:公司总的质量目标、职能部门的质量目标、各层次的质量目标、如班组、个人等。制定质量目标应注意:质量目标必须是可度量的,是量化的指标;制定质量目标应以事实为依据,是挑战性的,并在规定的时间内可以实现的;制定质量目标前,应收集标杆企业或竞争对手的质量目标信息,作为制定的依据之一;质量目标应以顾客的冀望为基准。另外质量目标中应建立正式的
38、、形成实例的全面的经营方案。本公司的经营方案包括:短期的经营方案(12年);长期的经营方案(3年或以上)。本公司的经营方案的内容包括:增长预测、销售方案、本钱核算方案、人力资源开发方案、设备设施投资及更新方案、新产品研究和开发方案、绩效指标达成方案和健康、平安及环保方案等。质量目标是组织经营方案的一局部,应对质量目标按策动的时间进行统计,并对达成的状况进行评审(可在管理评审时进行)。三、质量管理体系策动输出长安汽车公司ISOTSl6949:2008质量管理体系策动输出包括:质量方针、质量目标、质量手册、34个程序实例:实例控制程序:记录控制程序;内外部沟通控制程序;管理评审控制程序;培训控制程
39、序;设备工装管理控制程序;应急方案控制程序;工作环境管理程序:更改控制程序;与产品有关要求的评审程序;产品先期质量策动程序;潜在失效模式控制程序;特殊特性控制程序;生产件批准程序;供给商选择评审控制程序;采购控制程序;生产和效劳控制过程程序;控制方案管理程序;产品交付控制程序;效劳控制程序;产品标识和可追溯性控制程序;产品防护控制程序;监视和策略装置控制程序;测量系统分析程序:实验室管理程序;统计过程控制程序:顾客称心度控制程序;内部质量管理体系审核程序;制造过程审核控制程序;产品审核控制程序;检查和试验控制程序;不合格品控制程序,数据分析程序;改良控制程序。形成的三层次实例有:仓储管理制度:
40、管理制度汇编;设备保养手册;实验室手册。以及一些数据记录,管理计划等。如因任何原因而导致质量管理体系的更改,在策动和实施更改时,应保持质量管理体系的完整性。四、长安汽车公司质量管理体系实施倡议长安汽车公司的ISOTSl6949:2008质量管理体系的实施是由能力,意识的培训;实例的发布与控制,内外部交流及沟通三个环节构成的。公司首先成立ISOTSl6949:2008质量管理体系实施小组,由公司的高层领导任小组长,对全体员工进行ISOTSl6949:2008规范的根本知识,法规及其他要求,五大工具等进行培训,对内审员和骨干进行审核知识的培训,在全公司内展开质量手册和程序实例的编写工作。其次发布质
41、量手册,程序实例,以及作业指导书。质量手册是组织管理体系的纲领性实例,为组织管理体系的建立、实施和改良提出根本要求,程序实例是组织实施ISOTSl6949:2008质量管理体系,标准管理行为的主要管理实例,而作业指导书主要用于现场的操作指导,以及工艺的编排和各项管理制度的规定。最后公司为确保ISOTSl6949:2008质量管理体系能够得到彻底的贯彻和运行,及时建立了适当的沟通过程,并动员全员参与管理,以便能在公司各部门和各岗位之间进行及时,有效的信息沟通,同时加强企业内部与外部的交流,及时关注顾客对产品的投诉和关注;相关法律,法规的变更;以及外部审核的信息,做到与时俱进,确保企业能够按照ISOTSl6949:2008规范要求,建立和实施高规范的质量管理体系。一以提高效益为主要目标ISOTSl6949出台的直接原因就是着眼于企业的效益。ISOTSl6949技术标准要求,在确保供方物料质量的同时,减少原来由于质量体系间存在差别造成的对供方资源的额外要求和不必要的浪费。通过对ISOTSl6949的有关研究,
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