钢柱混凝土顶升施工方案

1、 南钢提高产品质量改造项目二标段主厂房顶升方案目 录一、编制依据1二、工程概况2三、施工部署及施工进度2四、施工机具及施工人员31、施工机械配备计划32、劳动力需用量计划3五、施工方法41、一层施工流程4 2、二层施工流程4 3、砼输送管连接及排气管施工44、混凝土泵送顶升6 5、二层柱混凝土高抛.7六、技术保证措施7七、质量保证措施8八、安全施工保证措施91、安全施工措施92 、现场防火措施103 、其它安全措施114、安全保证体系115、危险源辩识与风险评价12 九、文明施工及环保措施131、现场场容、场貌布置132、道路与场地13十、施工应急预案131、 应急管理小组132、 触电事故的

2、应急措施143 、机械伤害事故的应急措施144 、高处坠落事故应急措施15附图：漏斗做法及割孔位置安全措施 一、编制依据1、南京钢铁股份有限公司提高产品质量改造项目（二标段）施工组织设计和中冶京诚工程技术有限公司设计的图纸；2、国家、行业及企业颁发的施工质量验收规范、规程，工程质量检验评定标准：JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范GB50204-2012 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50628-2010 钢管混凝土工程施工质量验收规范CECS28-2012 钢管混凝土结构设计与施工规范B/T 50107-2010 混凝土强度

3、检验评定标准Q/20Y 1030-2004 钢管混凝土柱顶升混凝土施工操作规程3、本工程现有的施工场地条件。二、工程概况1、工程概况本工程为南钢提高产品质量改造项目（二标段）炼钢工程，其厂房柱为两层钢管柱加一层型钢柱或为一层钢管柱加一层型钢柱，采用钢管混凝土柱厂房区域包括钢水接受跨、精炼跨、转炉跨、加料跨、脱硫跨、炉渣跨。基本柱距为21m、24m（个别跨18m、20m、27m）。钢管混凝土柱中混凝土强度为C40，共需顶升混凝土约1000m3，每根钢管混凝土量因柱径及柱高的不同而不同。具体如下表：柱 列柱 径实际柱高度（m)每根顶升砼量（m3)F列Ø406×8（426

4、5;10）23.972.86G列Ø406×8（426×10）23.972.86G列第二层柱Ø273×8（325×8）100.52H列Ø406×8（426×10）21.372.55H列第二层柱Ø273×8（325×8）12.60.65J列Ø406×8（426×10）21.372.55K列Ø406×8（426×10）12.821.54K列第二层柱Ø325×88.40.63L列Ø529

5、5;9（559×9）12.662.62一层钢管内混凝土采用地泵顶升浇灌法，二层钢管柱混凝土采用柱顶割孔高位抛落无振捣法。2、工程目标2.1 工期目标本工程炼钢主厂房钢管混凝土顶升计划于2013年4月20日开始，2013年6月20日完成。详见附表厂房钢管柱砼顶升施工进度计划。2.2 质量目标本工程质量标准的评定及特殊技术要求按国家、冶金行业、江苏省标准及国外有关标准执行。整体工程质量达合格标准，分部工程合格率100%.2.3安全目标安全目标：控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，年均负伤率控制在3以内，施工现场安全达标合格率100。2.4环保及

6、文明施工目标污水、噪声、烟尘排放达标；最大限度的减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标；严格遵照业主标准化工地建设有关规定，实行标准化施工，达到南钢“标准化工地”和南京市“文明工地”的要求。三、施工部署及施工进度为了考虑混凝土顶升后，溢流出的混凝土方便清理，并节约工期提前创造出行车安装条件，同时又不影响钢结构构件的安装，钢管混凝土顶升施工计划安排在厂房钢柱、柱间撑和吊车梁安装完成并经调整合格后进行。行车需在钢管砼柱砼强度达到70%以上后方可安装，故本工程需要结合总体施工计划组织施工。根据合同节点工

7、期计划，考虑各个单位厂房交付时间，首先在H列和J列钢管柱顶升混凝土，其它区域混凝土顶升将根据现场实际情况安排混凝土顶升时间。四、施工机具及施工人员1、施工机械配备计划主要施工机械及材料配备计划表序号机 械 名 称单位数 量备 注1混凝土输送地泵台240米的泵送高度2混凝土运输车台33混凝土输送管m404坍落度筒个25塑料软管m606150电动砂轮机台17草垫m2208混凝土输送泵台22、劳动力需用量计划劳 动 力 计 划序号工种名称人数工作内容备注1混凝土工32力工5配合3电工3施工用电4焊工3合 计14五、施工方法1、一层柱施工流程钢管混凝土柱底部开孔钢管混凝土柱顶部开溢流孔混凝土输送泵车按

8、要求就位混凝土输送管连接混凝土搅拌车就位清除积水、杂物坍落度测试及混凝土试块制作钢管混凝土柱顶升混凝土出现溢流，稳压，结束顶升顶升下一个钢管混凝土柱至结束混凝土凝固，割管，恢复钢管柱工序交接工序交接插入连接输送管并焊接牢固混凝土砂浆润滑管壁清理钢管混凝土柱2、 二层柱施工流程 柱顶割孔柱顶部割排气孔、溢浆孔泵车就位搅拌车就位取样检验坍落度搅拌车出料柱顶部出现溢流砂浆，工序交接进行下一循环3、砼输送管连接及排气管施工钢管混凝土泵送顶升须在钢管柱底部开孔（在邻近轴线方向对称开孔，具体详见“平面布置图”）焊接一段特制加工的短管与混凝土输送管用卡环直接连接，该短管采用坡口焊接钢管（满足级质量检测标准）

9、，直径与混凝土输送管相同，壁厚不宜小于5mm。短管以水平插入钢管柱内，并在外部焊牢，短管上设防止混凝土回流装置。（详见下图：砼顶升孔连接管详图）。砼顶升孔连接管详图在短管一端间距30mm开三个长50mm宽6mm的豁口，为安装止流阀作好准备（见下图）。砼顶升孔留于+0.5m位置，顶升孔用气焊割孔时割下的圆板编号予以保留，待泵送顶升混凝土完成后，再对应的把圆板焊回原位，并打磨与柱表面齐平，涂刷与柱表面漆想通的油漆。由于钢管柱露天暴露的时间较长，可能有雨水由牛腿上端的排气孔渗入柱内，焊接短管前，用自吸增压泵清除柱内的积水；以保证混凝土顶升质量。当柱端承压板先封时，泵升浇灌前应开100的溢流孔，留设溢

10、流孔时考虑泵升过程中发生故障，能利用排气孔进行补救施工混凝土浇灌。补灌时应按设计图纸图要求的溢流孔的边上开排气孔排气。溢流孔截面积宜小于混凝土输送管的截面积，且应用钢管接高超过柱顶不小于300mm，并在溢流钢管尾部加长1.5m长的塑料软管，确保柱顶顶满混凝土，并尽量控制溢流出的混凝土不污染到已安装完毕的钢结构构件。待混凝土终凝后，将焊管道割掉（详见下图：柱顶排气孔详图）。在砼顶升施工时，在排气管接入塑料溢流管以利溢出砼沿溢流管留到地面，以免污染钢管柱。接溢流管时需采用钢筋吊篮配合施工。附：溢流管安装示意图。4、混凝土泵送顶升a、钢管混凝土泵升采用混凝土车泵，泵是由专人操作，其他人员不得进入泵的

11、控制区。钢管柱混凝土泵送顶升时，应保持连续进行，严禁中途停顿现象发生，施工前必须经过计算，确定混凝土需要量，并确保进场足够数量的混凝土方可施工。泵送顶升直到顶端出现溢流现象并将浮浆排净为止，之后控制泵压力5分钟，打开密封箍，打入止流钢楔，拆除输送管道，混凝土泵送顶升过程中受料斗内严防进入空气，以防发生堵管现象。b、钢管柱混凝土顶升完成后，再移动混凝土泵车。待泵车移开后，立即把溢流出粘附在钢管上的混凝土残渣及水泥浆应及时清除干净，并及时对钢管混凝土柱砼密实度进行检查时，采用敲打钢管柱顶及侧面的方法。如有异常，则用超声波检测。对不密实的部位采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔部位补焊封固。c、砼顶升

12、结束两天后把短管割除，用开孔时在钢管上割下的钢板封堵顶升孔，焊接采用单面坡口焊，焊完以后打磨平整，并用与钢管柱相同的油漆进行涂装，涂装完以后进行下道工序施工。d、混凝土顶升施工时及时取样，试块留置应每工作班施工的混凝土不少于一组。e、混凝土顶升作业时，每车混凝土顶升接近完成时才能供应下一车混凝土，以免顶升时间过长使混凝土初凝。当顶升作业时，钢管柱发生爆裂则应立即停止顶升作业，查明爆裂原因后并采取相应措施，才能继续顶升混凝土作业，对爆裂的钢管柱采取措施处理，处理措施应经设计同意。5二层柱混凝土高抛a、 二层钢管柱采用混凝土泵车从柱顶部割孔高抛，并且在柱顶洞口加设漏斗便于与泵管衔接，方便混凝土浇筑

13、至管内。直至混凝土从二层溢流孔溢出再停止浇筑。b、 漏斗采用3mm厚钢板制作（具体做法见详图)，漏斗的平直面紧贴着上层的型钢面摆放，漏斗插入柱子孔洞口300mm。漏斗采用50T汽车吊吊至二层柱顶部c、 柱顶部割孔在柱顶部型钢柱边上，割钢管柱的一半，然后将漏斗插入柱内300mm。六、技术保证措施1、现场必须逐车测定混凝土坍浇度，严格按设计坍落度执行。若个别出现偏低可现场处理，处理方法是在混凝土中加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀到坍落度合适为止。当坍落度因意外原因而严重损失时，不得用于泵送顶升浇灌。2、润滑混凝土输送管的水泥砂浆应排放到管柱外面，不得代替混凝土泵入柱内，在泵升过程中

14、严禁振捣。3、防止混凝土回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于混凝土最大骨料粒径的2/3。4、钢管内的混凝土浇灌工作，宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。5、当混凝土浇灌到钢管顶端时，可以使混凝土稍为移除后再将排气孔的层间横隔板或封顶板紧压在管端，随即点焊，带混凝土强度达到设计值的50%后，再将隔板或封顶板按设计要求进行补焊。有时也可以将混凝土浇灌到稍低于钢管的位置，待混凝土强度达到设计值的50%后再用相同等级的水泥砂浆不填至管口，并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位。七、质量保证措施在施工中严格遵照钢管混凝土结构设计与施工规程和混凝土强度检验

15、评定标准的有关规定，重点强调以下质量管理要求：1、 柱系统浇灌混凝土前，取23根柱子（含柱间支撑者）进行浇筑试验，若质量可以保证，再在浇筑其他柱子！若不能保证质量，再进行探索研究，改进施工方法。 2、钢管砼柱的砼强度等级，应按设计文件严格执行； 3、现场应逐车测定混凝土坍落度，所测坍落度应符合设计和施工要求（即气温30时，混凝土坍落度不小于150mm，为满足塌落度要求，在混凝土内加入适量的减水剂）。4、泵送顶升混凝土采用的水泥、砂、石子、水、掺合料、外加剂等原材料技术指标须符合国家标准规定。采用普通硅酸盐水泥；砂子应为中砂；石子级配要合格，粒径以530mm为宜，水灰比0.45。 5、由于混凝土

16、顶升后不振捣，为保证混凝土密实，在混凝土掺加微膨胀剂，使混凝土浇灌后微膨胀，补偿收缩，达到密实。6、按照钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS28：2012)的要求，核心混凝土质量采用敲击法初步检查，若存在异常，则可采用应力波脉冲反射波法和直达波法对钢管混凝土柱完整性进行了检测，对不密室的部位，应采用钻孔压浆法用用BY40灌浆料进行补强，然后将钻孔补焊封固。对柱顶排气孔处，由于混凝土收缩而产生的空隙也采用BY40灌浆料进行补浆。7、顶升完毕后，对溢流出粘附在钢管柱上的混凝土残渣及水泥浆用高压水枪及时清除掉，以保证钢管柱的表面整洁干净。8、钢管柱内混凝土达到70%强度以后，方可焊接浇灌孔板。补洞

17、应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面作磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。9、根据工期计划，考虑现场实际情况，并依据混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）要求，每一工作班顶升应留置一组标准养护试块。 10、质量保证体系项目经理（王忠满）技术质量部（吴愿军） 工程副经理（邵义）项目总工（李钢）经营副经理（郝吉林）安全保卫部（杨国安）物资设备部（张世学）工程管理部（李庆中综合办公室（樊旭东）经营计划部（李 锦）专业项目经理：林建华质检员（崔少雨）安全员（李佑民）八、安全施工保证措施1、安全施工措施1.1、插入短管的壁厚不宜小于5mm与柱管连接处焊接牢

18、固，以防高压爆裂；1.2、泵升浇灌，混凝土输送管应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人；1.3、泵升操作时，应有专人观察指挥，发现溢流混凝土，立即给信号停泵以防大量混凝土溢流；1.4、应有防止混凝土溢流散落的措施，以防伤人，泵升时，柱的周围下方严禁有人作业； 1.5、其他方面如高空作业等，应遵守有关安全技术规程。1.6、在施工钢管柱内砼时，为保证砼质量和施工顺利进行，我单位准备两台地泵。两台地泵均是柴油机带动。1.7、安全施工制度、进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。、2米以上的高空作业，必须系好安全带，扣好保险扣。高空作业，严禁向

19、上或向下抛物。、各种电动工具、机械设备必须有可靠的安全接地，非作业人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。、严禁在施工区域吸烟或动用明火作业。、值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、顶岗、替岗，严禁在施工现场打、闹、玩，所有参与施工的人员必须挂牌上岗，安全员必须佩戴鲜明标志。1.8、我公司对该工程进行严格的安全文明管理，确保该工程有条有序地顺利完成。、现场施工人员一样凭证上岗，非施工人不得擅自进入。、施工现场做到工完料尽场地清。、施工作业人员遵纪守法并不讲粗俗脏话，不吵架，不酗酒，待人文明礼貌，做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民。1.9、二层柱施工时，采用钢结构安装时的临时爬梯上下，并且从上至下拉

20、设生命绳用于人员上下悬挂防坠器。 、二层柱顶部割孔时，施工人员站在柱顶板上，安全带系挂在上层型钢柱的爬梯上。2 、现场防火措施 2.1、现场设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。2.2、现场设置足够和实用的灭火器及其它消防设施，并有专人管理，定期检查。2.3、严格执行三级动火审批制度，操作时带好证件，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。2.4、氧气瓶、乙炔瓶存放必须距离10m以外（室内）或5m（室外），离明火10m以外。乙炔气瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。3 、其它安全措施3.1、钢管混凝土柱连接管管壁厚不宜小于5mm，与钢管混凝土柱柱管连接处焊接牢固，以防高压爆

21、裂。3.2、钢管混凝土柱顶升时，要有防混凝土溢流散落的措施，以防伤人，顶升时，钢管混凝土柱周围下方严禁站人。 3.3、泵升浇灌时，混凝土输送管应用帆布或草袋覆盖，以防高压爆裂伤人。3.4、泵升操作时，应有专人观察指挥，发现柱内砼灌满时，立即给信号停泵，以防大量砼溢流。4、安全保证体系项目经理（王忠满）技术质量部（吴愿军） 项目总工（李钢）工程副经理（邵义）经营副经理（郝吉林）安全保卫部（杨国安）物资设备部（张世学）工程管理部（李庆中）综合办公室（樊旭东）经营计划部（李 锦）专业项目经理：林建华安全员（李佑民）质检员（崔少雨）5、 危险源辩识与风险评价 危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动

22、危 险 源可能导致的事故作业条件风险评价风险级别控制措施LECD1施工管理无安全施工方案、技术措施、技术交底，安全技术措施、方案未经审批采用，违反安全技术措施方案管理缺陷高处坠落/物体打击/机械伤害31721一般按目标、方案的、程序、规范进行监管2未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥违章作业高处坠落/物体打击31721一般按目标、方案的、程序、规范进行监管3新入厂人员未进行三级教育和缺乏监护管理缺陷违章作业高处坠落/物体打击/机械伤害 31721一般按目标、方案的、程序、规范进行监管4高空作业作业未按要求系挂安全带违章作业高处坠落367126显著按目标、方案的、程序、规范进行监管75安全带系

23、挂点不牢靠违章作业高处坠落367126显著按目标、方案的、程序、规范进行监管6施工人员与排气孔距离太近管理缺陷违章作业混凝土喷洒31721一般按目标、方案的、程序、规范进行监管76临时用电违反“一机、一闸、一漏、一箱”违章作业触电等367126显著加强日常检查工作7没有符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足管理缺陷违章作业触电等367126显著加强日常检查工作和人员教育8钢柱柱管连接处焊接不牢固管理缺陷违章作业高压爆裂伤人367126显著按目标、方案的、程序、规范进行监管9钢柱泵升输送管焊接管理缺陷违章作业高压爆裂伤人367126显著按目标、方案的、程序、规范进行监管九、文明施工及环保措施1

24、、现场场容、场貌布置1.1、施工区域设置警戒线，泵车和管道排列整齐。确保本施工区域及其它施工区域安全、正常施工。1.2、施工期间保证路面无积水和扬尘现象，场地内不乱丢弃混凝土等废弃材料，做到工完场清，并实行日清制。2、道路与场地2.1、保护施工现场周围的道路、管线，对将进行施工的区域，提前进行场地平整，保证道路畅通。 2.2、车辆通行必须服从业主方的组织调度安排，施工用道路派专人维护，不损坏道路，不擅自中断路段的交通。2.3、时刻注意环境保护，确保周围建筑物安全和正常生产。2.4、每日收工前应将施工场地进行清理，同时加大检查与考核的力度，与各单位的经济利益挂钩。十、施工应急预案 可能发生的生产

25、安全事故有：物体打击、触电事故、机械伤害以及坍塌事故等各种事故的报告、调查、处理按公司工伤事故管理办法及其它相关文件执行。1、 应急管理小组二十冶项目经理部成立应急准备与响应领导小组，负责指挥及协调工作。组 长：王忠满副组长：邵 义、李钢、杨国安成 员：李庆中、蔡俊兵、吴愿军、张世学、林建华、崔少雨、李佑民急救中心：南钢医院 57073120； 治安吧报警：报九龙分局57073110，报新钢派出所57076750； 火警电话57087763。具体分工如下: 组长：负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。 副组长：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与上级主管部门及相关单位的沟通。 成员：负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录，妥善处理好善后工作。 事故发生后，应由发现者、施工队负责人或者事故现场有关人员立即以电话或其它形式，迅速上报项目经理部指挥小组。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向上级相关部门上报（见上报流程如图）。发现者班组长施工队安全员、负责人项目经理部工程部二十冶项目经理部项目经理部负责人建设公司主管部门当地行政主管部门 2、 触电事故的应急措施 必须执