汽轮机本体检修中级工

1、汽轮机本体检修中级工鉴定要素细目表工种：汽轮机本体检修工 等级：中级工 鉴定方式：理论知识行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注基础知识A25%(16:06:03)A热工基础知识（08:02:01）11001热力参数单位XJS002热力学第一定律XJD、JS003水蒸气在定压下的形成理论Y004水蒸气的热力应用过程X005水蒸气在喷管内的流动XJS006朗肯循环的特性X007热交换的基本方式Y008换热器的结构XJS009作用于液体上的力Z010流体的损失XJS011减少汽水流动损失的应用XB钳工及金属材料基础知识(05:02:01)8001公差配合常识X002形位公差常识XJD、

2、JS003机械传动的基本概念X004齿轮传动的特点YJS005平面划线的基本内容X006锉刀应用的基本内容X007合金钢的牌号Z008常用有色金属的种类YC绘图与识图知识(03:02:01)6001常用零件代码的标注Z002正投影的基本原理X003零件图的识读方法X004零件图的表面粗糙度Y005投影作图的方法X006平面图形的尺寸名称Y工具、量具使用知识（07:03:00）10001高度游标卡尺的使用方法X002常用夹具的定位要求X003光学平直仪的使用Y004测微准直望远镜的使用Y005锉刀的规格X006锉削的方法X007锉刀的选择标准X008錾子的使用角度Y009攻丝工具的基本内容XJS

3、010套丝工具的基本内容X行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B75%(57:15:03)B汽轮机本体设备检修(25:04:01)30001汽缸的结构特点XJD002猫爪支撑的特点XJS、JD003滑销系统的结构特点XJD004喷嘴组的检修特点X005隔板的检修特点XJD006隔板间隙的检修特点Y007支持轴承的性质特点XJD008汽轮机转子的形式特点XJD009汽轮机临界转速的概念X010叶片的结构特点X011揭缸的注意事项XJD012扣缸的注意事项X013滑销系统的检修要求X014轴承油膜振动的特点XJD015油膜的自激震荡XJS016汽缸裂纹产生的特点Y017汽缸裂

4、纹的查找方法Z018汽缸裂纹补焊的工艺要求X019轴瓦乌金局部破裂补焊工艺X020轴封及隔板汽封的更换工艺X021汽轮机转子振动的特点X022汽轮机叶片频率评价Y023叶片安全倍率的定义X024叶片组装的技术要求XJD025汽轮机联轴器的内容X026叶片安装的技术要求X027叶片套装的技术要求Y028叶片更换的技术要求XJS029汽轮机主轴弯曲的判断方法X030松弛法直轴的技术要求XC调速保安系统理论(07:02:01)10001调节系统的作用原理XJS002离心式调速器调节系统原理XJS003径向钻孔泵调节系统工作原理XJD004旋转阻尼调节系统工作原理Y行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定

5、点重要程度备注专业知识B75%(57:15:03)C调速保安系统理论(07:02:01)10005薄膜钢带式调压器工作原理XJS006偏心飞锤式危急遮断器原理X007危急遮断器试验阀的工作原理X008保安装置试验调整原理X009冷油器的维护要求Z010蓄能器的工作原理Y专业知识B75%(57:15:03)D调速保安系统设备检修（05:02:00）7001机械式调速器检修工艺要求X002液压式调速器的检修工艺要求X003错油门组检修工艺要求X004中间继动滑阀检修工艺要求Y005危急遮断器检修工艺要求XJD006危急遮断器充油超速试验X007动态校正器的检修工艺要求YE调速系统设备调试和试运（0

6、7:01:00）8001调速系统的静态调试程序Y002调速系统的静态试验方法XJS003保安系统静态调试程序X004保安系统静态试验方法X005调速系统常见运行缺陷消除方法X006保安系统常见运行缺陷消除方法X007油动机的试验调整方法X008危急遮断器的试验调整XF电工、焊接、起重及安全知识(06:03:01)10001三相异步电动机的基本常识XJD002起重用麻绳的使用事项X003钢丝绳的种类Y004起重用绳索的使用方法X005钢丝绳的安全系数Y006吊环的使用X007金属材料焊接性能的要求XJD008金属材料的焊接工艺X009高空作业的注意事项Y010一般电气安全使用事项Z理论知识试题一

7、、选择题（每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号内）1、TAA001412在理想气体状态方程式Pv=RT中，（）不是基本状态参数。(A)压力(B)比容（C）热力常数（D）温度T/DCD/2、TAA001411在描述汽机的进汽压力时通常用MPa，1MPa代表（）(A)1千Pa(B)1万Pa（C）10万Pa（D）100万PaT/DDD/3、TAA001412理想气体的内能是由（）决定的。(A)压力(B)比容（C）热力常数（D）温度T/DDD/4、TAA002413热力学第一定律的实质是（）。(A)能量守恒与转换定律在热现象上的应用(B)热量不可能自发地从低温物体向高温物体传递(C)

8、绝对零度不可能达到(D)第二类永动机永远不能制成T/DAD/5、TAA002413热力学第一定律叙述错误的是（）。(A)热能在转换过程中，能的总量保持不变(B)在孤立系统中，能的形式可以转换，但能量总值不变(C)第一类永动机是不可能制成的(D)第二类永动机是不可能制成的T/DDD/6、TAA002412储存于系统内部的能量称为内能，（）不属于内能的范围。(A)物理内能(B)系统所具有的动能(C)化学内能(D)核能T/DBD/7、TAA003412在某一压力下，蒸汽为饱和蒸汽的条件是（）。(A) 蒸汽温度大于该压力下的饱和温度(B)蒸汽温度等于该压力下的饱和温度(C)蒸汽温度小于该压力下的饱和温

9、度(D)蒸汽温度为该压力下的任意温度T/DBD/8、TAA003414确定某一状态下水蒸汽焓值需要确定的参数为（）。(A)该蒸汽的温度(B)该蒸汽的压力(C)该蒸汽的温度和压力(D)该蒸汽的温度、压力和比容T/DCD/9、TAA003413对不饱和蒸汽而言，在压力不变时对其加热直至形成饱和蒸汽，此加热过程中，其温度（）。(A)升高(B)下降(C)不变(D)难以确定T/DCD/10、TAA004413凝汽器的真空下降会使凝汽器内凝结水的温度升高，从理论上讲，此时凝汽器内蒸汽压力（）。(A)等于凝结水温度所对应的饱和蒸汽压力(B)小于凝结水温度所对应的饱和蒸汽压力(C)大于凝结水温度所对应的饱和蒸

10、汽压力(D)难以确定T/DAD/11、TAA004414再热机组的内效率相对较高是因为对蒸汽再热后，（）。(A) 压力和温度升高，从而提高蒸汽做功能力(B) 蒸汽温度增高，焓值增大，进而做功能力增大(C) 蒸汽温度增高，焓值增大，从而使有效焓降增大(D)蒸汽压力升高，从而提高了做功能力T/DCD/12、TAA004415供热机组的汽水加热器中蒸汽与水发生的热交换过程是（）。(A)由过热蒸汽变为饱和蒸汽的焓降和汽化潜热(B)蒸汽的汽化潜热(C)由过热蒸汽变为饱和蒸汽的焓降(D)由饱和蒸汽到不饱和蒸汽的焓降T/DAD/13、TAA005413水蒸气在喷管内的流动可看作是（）。(A)定压流动(B)等

11、温流动(C)绝热流动(D)定容流动T/DCD/14、TAA005413对水蒸汽而言，蒸汽节流后其压力会（）。(A)升高(B)降低(C)不变(D)随机变化T/DBD/15、TAA005413蒸汽节流后其做功能力（）。(A)不变(B)下降(C)升高(D)根据具体情况而定T/DBD/16、TAA006413朗肯循环与卡诺循环相比，主要优点是（）。(A)朗肯循环热效率比卡诺循环高(B)朗肯循在实际应用中易于实现(C)朗肯循环可提高做功能力(D)朗肯循环能够改善工质质量T/DBD/17、TAA006414采用朗肯循环时，（）是从热源吸热的。(A)绝热膨胀(B)等温压缩(C)绝热压缩(D)等温膨胀T/DD

12、D/18、TAA006412朗肯循环效率的提高，可通过（）实现。(A)提高初参数和终参数(B)提高初参数，降低终参数(C)降低初参数，提高终参数(D)降低初参数和终参数T/DBD/19、TAA007413高加的主要热交换方式是（）。(A)导热(B)导热和对流换热(C)导热和辐射换热(D)对流换热和辐射换热T/DBD/20、TAA007413不是以对流换热为主的传热过程是（）。(A)烟气流过对流过热器(B)凝汽器中铜管内壁与冷却水的换热(C)凝汽器中铜管外壁与蒸汽的换热(D)锅炉水冷壁与炉膛内烟气的换热T/DDD/21、TAA007414在对流换热过程中，介质有相变时传热系数一般会（）。(A)增

13、大(B)减小(C)不变(D)随相变方向而变T/DAD/22、TAA008413属于混合式换热器的设备是（）。(A)过热器(B)再热器(C)空气预热器(D)除氧器T/DDD/23、TAA008413以辐射换热为主的表面式换热器是（）。(A)过热器(B)管式空气预热器(C)省煤器(C)水冷壁T/DDD/24、TAA008414表面式换热器的换热效果与混合式换热器的换热效果相比，（）。(A)要好一些(B)要差一些(C)基本相同(D)二者无法比较T/DBD/25、TAA009413液压式千斤顶的输出力（）。(A)与输入力成正比，与输入面积成正比(B)与输入力成正比，与输入面积成反比(C)与输入力成反比

14、，与输入面积成正比(D)与输入力成反比，与输入面积成反比T/DBD/26、TAA009412日常生活中的压水机最多可从（）米的井中抽出水来。(A)5(B)8(C)10(D)12T/DCD/27、TAA009413离心式水泵产生气蚀的原因是（）。(A)离心力产生的吸力不过(B)泵的功率不够用(C)离心作用产生的负压大于该温度下的饱和压力(D)泵的结构不合理T/DCD/28、TAA010415关于流动损失的描述，错误的是（）。(A) 液流某一断面的总水头等于下游另一断面的总水头加上这两断面间的水头损失(B) 水头损失包括沿程损失和局部损失(C) 沿程损失主要来自流程中的摩擦阻力(D)流体在流经管道

15、时产生的水头损失，使流体的能量减少T/DDD/29、TAA010414对沿程阻力损失大小的叙述错误的是（）。(A) 流道越长，沿程阻力损失越大(B)流体温度越低,沿程阻力损失越大(C)管径越小，粗糙度越大，沿程阻力损失越大(D)管径越大，粗糙度越小，沿程阻力损失越大T/DDD/30、TAA010413关于局部损失描述不正确的是（）。(A) 局部损失常产生于流道断面突然扩大或缩小等部位(B) 液体由于受到局部阻力，引起主流脱离边界形成涡流(C) 由于形成涡流区使主流受到压缩，产生摩擦和碰撞(D)局部损失的发生，使得流体的机械能产生损失，使流体的总能量减少T/DDD/31、TAA011413不能减

16、少汽水流动阻力损失的方法是（）。(A)减少管子长度(B)减小管子粗糙度(C)减少阀门和弯头(D)降低输送液体的温度T/DAD/32、TAA011414节流引起能量损失的原因是（）。(A)节流使得流体压强下降导致能量损失(B)节流引起温度下降导致能量损失(C)节流形成涡流导致机械能的损失(D)对所有流体节流都会引起温度的升高T/DCD/33、TAA011412在锅炉弯管中，为减少局部损失，其应为（）。(A)2(B)3(C)4(D)5T/DDD/34、TAB001412最小极限尺寸与基本尺寸的代数差叫（）。(A)极限偏差(B)上偏差(C)下偏差(D)公差T/DCD/35、TAB001412孔的下偏

17、差大于轴的上偏差的配合、应是（）配合。(A)过盈(B)过渡(C)间隙(D)活动T/DCD/36、TAB001413孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值，叫做（）。(A)最大间隙(B)最小间隙(C)最大过盈(D)最小过盈T/DDD/37、TAB002413测微准直望远镜和光学直角器，可用于测量机床立柱对水平导轨的（）误差。(A)直线度(B)垂直度(C)平行度(D)对称度T/DBD/38、TAB002413形状和位置公差简称（）。(A)形位公差(B)形状误差(C)基本公差(D)基本误差T/DAD/39、TAB002413螺纹标号M16X1表示（）螺纹。(A)粗牙(B)细牙(C)梯形(D

18、)锯齿形T/DBD/40、TAB003413机械传动是采用带轮、轴、齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的（）。(A)传递(B)转换(C)输送(D)交换T/DAD/41、TAB003413将能量由（）传递到工作机的一套装置称为传动装置。(A)发动机(B)汽油机(C)柴油机(D)原动机T/DDD/42、TAB003413采用带传动时，带在带轮上的包角不能小于（）。(A)135°(B)130°(C)125°(D)120°T/DDD/43、TAB004412齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（）。(A)敲击法装入(B)压力机压入(C)液压套合装配

19、(D)冲压装配T/DCD/44、TAB004412安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触的不正确位置，其原因是两齿轮（）。(A)轴线平行(B)轴线歪斜(C)轴线不平行(D)中心距不准确T/DBD/45、TAB004412用千分尺测量齿轮时，使用前要检查尺子的准确性，在测量（）时，测量的尺子要放正。(A)未加工表面(B)粗糙表面(C)已加工表面(D)待加工表面T/DCD/46、TAB005412一般划线精度能达到（）mm。(A)0.0250.05(B)0.10.3(C)0.250.5(D)0.250.8T/DCD/47、TAB005412经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过（）

20、来保证尺寸的准确。(A)测量(B)划线(C)加工(D)设备精度T/DAD/48、TAB005412属于常用划线工具的是（）。(A)样冲、钢卷尺(B)角尺、划针(C)划针、样冲、角尺、单脚规等(D)单脚规、钢卷尺T/DCD/49、TAB006411锉刀的主要工作面是（）。(A)有锉纹的上、下两面(B)两个侧面(C)有锉纹的面(D)顶端面T/DCD/50、TAB006413锉削的精度最高可达（）左右。(A)0.1mm(B)0.01cm（C）0.01mm（D）0.001mmT/DCD/51、TAB006413平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于（）类锉刀。(A)特种锉(B)什锦锉(C)普通锉(D)整

21、形锉T/DCD/52、TAB00741320Cr钢表示含碳量为（）%。(A)0.02(B)0.2(C)2(D)20T/DBD/53、TAB007413碳素工具钢T8A表示含碳量是（）%。(A)0.08(B)0.8(C)8(D)80T/DBD/54、TAB007413低合金钢的合金元素的含量（）。(A)小于5%(B)510%(C)1015%(D)大于15%T/DAD/55、TAB008412铜与锡的合金称（）。(A)紫铜(B)纯铜(C)青铜(D)黄铜T/DCD/56、TAB008412铜与锌的合金称（）。(A)紫铜(B)青铜(C)无锡青铜(D)黄铜T/DDD/57、TAB008412钨钴钛类硬质

22、合金的代号是（）。(A)YG(B)YT(C)TW(D)YRT/DAD/58、TAC001411尺寸标注必须符合（）标准的规定注法。(A)部颁(B)国家(C)行业(D)企业T/DBD/59、TAC001412外螺纹大径画粗实线小径画（）。(A)虚线(B)细实线(C)点划线(D)粗线T/DBD/60、TAC001412螺纹“M16”表示（）为16mm的粗牙普通螺纹。(A)小径(B)中径(C)大径(D)节径T/DCD/61、TAC002411点在投影图上的投影特征永远是（）。(A)点(B)线(C)面(D)线段T/DAD/62、TAC002412正投影是投影线（）于投影面时得到的投影。(A)平行(B)

23、垂直(C)倾斜(D)相交T/DBD/63、TAC002413主视图和俯视图（）对正。(A)长(B)宽(C)高(D)中心T/DAD/64、TAC003413识读、分析零件视图时，首先找出（）。(A)俯视图(B)主视图(C)左视图(D)右视图T/DBD/65、TAC003412零件图的识图方法分五步进行，首先是（）。(A)分析视图(B)分析形体(C)看标栏(D)分析尺寸T/DCD/66、TAC003413三视图的投影规律，长对正的是（）两个视图。(A)主、左(B)主、俯(C)主、右(D)俯、左T/DBD/67、TAC004412在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。(A)Rg(B)

24、Ra(C)Rb(D)RzT/DBD/68、TAC004412加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征叫（）。(A)表面形位公差(B)表面粗糙度(C)尺寸公差(D)表面修饰T/DBD/69、TAC004412表面粗糙度的评定参数主要是（）。(A)高度参数(B)长度参数(C)宽度参数(D)算术参数T/DAD/70、TAC005412一节圆管的展开图是1个（）。(A)矩形(B)扇形(C)三角形(D)菱形T/DAD/71、TAC005412在展开图中不可展的面是（）。(A)圆柱面(B)圆锥面(C)棱台面(D)球面T/DDD/72、TAC005412为了便于画零件图，首先要对零件进行（）处理

25、。(A)材料分析(B)形体分析(C)位置分析(D)性能分析T/DBD/73、TAC006413在平面图形中，标注尺寸的起点称为（）。(A)基准(B)尺寸界线(C)尺寸线(D)细实线T/DAD/74、TAC006412确定平面图形上线段间或图框间相对位置的尺寸称为（）。(A)定形尺寸(B)尺寸界线(C)定位线段(D)基本尺寸T/DCD/75、TAC006412凡是定型尺寸和定位尺寸齐全的线段称为（）。(A)中间线段(B)连接线段(C)定位线段(D)已知线段T/DDD/76、TBA001412高度游标卡尺的刻线原理与普通卡尺（）。(A)不同(B)相同(C)部分相同(D)大致相同T/DBD/77、T

26、BA001412高度游标卡尺的读法与普通游标卡尺的读法（）。(A)不同(B)相同(C)不能比较(D)部分相同T/DBD/78、TBA001412高度游标卡尺的精度一般为（）mm。(A)0.2(B)0.1(C)0.02(D)0.01T/DCD/79、TBA002412长方体工件的定位，在底在上布置（）个支承点，且不放在同一直线上。(A)1(B)2(C)3(D)4T/DCD/80、TBA002413长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（）个支承点。(A)1(B)2(C)3(D)4T/DBD/81、TBA002413任何工件在空间不加约束，它都有（）个自由度。(A)8(B)6(C)4(D)3T/D

27、BD/82、TBA003412光学平直仪的测量范围为（）mm。(A)士0.2(B)士0.5(C)士1(D)士1.5T/DBD/83、TBA003412光学平直仪的最大测量工作距离（）m。(A)35(B)56(C)68(D)810T/DBD/84、TAD003412发现光学平直仪有不正常现象时应（）。(A)进行报废(B)及时送交计量检修(C)继续使用(D)边用边修T/DBD/85、TBA004413用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是（）。(A)自准直仪(B)经纬仪(C)光学平直仪(D)测微直望远镜T/DDD/86、TBA004413国产测微直望远镜GJ101型的示值读数每格为（）mm。

28、(A)0.5(B)0.2(C)0.02(D)0.05T/DCD/87、TBA004412测微直望远镜按规定（）检修一次。(A)3个月(B)半年(C)1年(D)2年T/DBD/88、TBA005413圆锉刀的尺寸规格是由锉身的（）规定的。(A)长度(B)直径大小(C)半径大小(D)材料T/DDD/89、TBA005413单齿纹锉刀适应于锉削（）的材料。(A)硬(B)软(C)金属(D)非金属T/DBD/90、TBA005413双齿纹锉刀适应锉削（）材料。(A)硬(B)软(C)金属(D)非金属T/DAD/91、TBA006413平面锉削一般使用()等方法.(A)交叉锉、拉锉(B)顺向锉、推锉(C)交

29、叉锉、顺向锉和推锉(D)推锉、拉锉T/DCD/92、TBA006413适应于锉削狭长平面和修正尺寸的锉削方法是（）。(A)顺向锉(B)交叉锉(C)推锉(D)拉锉T/DCD/93、TBA006413适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是（）。(A)交叉锉(B)顺向锉(C)推锉(D)旋转锉T/DBD/94、TBA007412锉刀共分3种，有普通性、特种锉、还有（）。(A)刀口锉(B)菱形锉(C)整形锉(D)椭圆锉T/DCD/95、TBA007412用于最后修光工件表面的用（）。(A)油光锉(B)粗锉刀(C)细锉刀(D)什锦锉T/DAD/96、TBA007412加工零件的特殊表面用（）刀。(A)普

30、通锉(B)整形锉(C)特种锉(D)板锉T/DCD/97、TBA008413錾子的前刀面与后刀面之间夹角称为（）。(A)前角(B)后角(C)楔角(D)副后角T/DCD/98、TBA008413錾削铜、铝等软材料时楔角取（）。(A)3050°(B)5060°(C)6070°(D)7090°T/DAD/99、TBA00841錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取（）。(A)5060°(B)6070°(C)3050°(D)7090°T/DBD/100、TBA009412手用丝锥切削部分的锥面上，其后角为（）度。(A)68(B)8

31、10(C)1012(D)1214T/DAD/101、TBA009412标准丝锥的前角为（）。(A)56°(B)67°(C)810°(D)1216°T/DCD/102、TBA009413丝锥是按（）尺寸，用工具钢或高速钢制成的。(A)标准螺纹(B)公制螺纹(C)英制螺纹(D)非标准螺纹T/DAD/103、TBA010412圆板牙的前刀面为（）。(A)曲线形(B)直线形(C)斜线形(D)椭圆形T/DAD/104、TBA010412套丝时，应保持板牙的端面与圆杆轴线成（）位置。(A)水平(B)垂直(C)倾斜(D)有一定的角度要求T/DBD/105、TBA010

32、412板牙是加工（）螺纹的工具。(A)内(B)外(C)管(D)锥管T/DDD/106、TBB001413对汽缸种类及结构描述错误的是（）。(A)汽缸一般制成水平对分式(B)汽缸通常制成上、下缸形式(C)大型汽轮机一般分为高压缸、中压缸和低压缸(D)所有汽缸都用法兰连接T/DDD/107、TBB001413采用多层汽缸的原因,不是为了（）。(A)保温的需要(B)减小内外缸壁温差(C)节约耐热合金钢(D)降低每层缸的温度梯度T/DAD/108、TBB001411对汽缸进行保温处理不能（）。(A)减少汽缸热损失(B)保护人身及设备的安全(C)减小上下缸温差(D)提高机组的经济性T/DDD/109、T

33、BB002412采用下缸猫爪支撑方式的机组是（）机组。(A)50MW(B)125MW(C)200MW(D)300MWT/DAD/110、TBB002413大功率机组不采用下缸猫爪支撑方式的原因是（）。(A)机组重量大(B)猫爪膨胀使得转子与下缸间隙变小(C)难以安装(D)为了简化设备T/DBD/111、TBB002413汽缸猫爪下面要通冷却水，（）不是通冷却水的原因。(A)防止支撑面的高度因受热而变(B)防止转子与汽缸壁间隙改变(C)防止轴承温度过高(D)防止猫爪变形T/DDD/112、TBB003413装在汽缸前部左右两侧支撑与基础台板间的斜销的作用是（）。(A)限制轴向移动(B)限制纵向移

34、动(C)保证汽缸的垂直自由膨胀(D)起到纵向与横向的双重导向作用T/DDD/113、TBB003413能保证汽缸纵向、横向膨胀的滑销系统是（）。(A)横销(B)猫爪横销(C)角销(D)斜销T/DCD/114、TBB003412横销通常安装在汽缸的（）。(A)高压缸部分(B)中压缸部分(C)低压缸部分(D)低压缸排气室部位T/DCD/115、TBB004414渐缩喷嘴初压不变时，流量与背压的关系是（）。(A)成正比(B)成反比(C)无确定关系(D)随不同情况而定T/DDD/116、TBB004413在大修中对喷嘴的清理是很重要的,对喷嘴不能采取()的清理方法。(A)手工清理(B)碰坏喷嘴(C)不

35、遮盖喷嘴室(D)拆下用砂轮打磨T/DDD/117、TBB004412汽室喷嘴的检查的工序不包括()。(A)是否有打伤(B)是否有打凹(C)是否有裂纹(D)是否结垢T/DDD/118、TBB005413一般来说，隔板有三种形式，（）不是常见的隔板类型。(A)焊接隔板(B)窄喷嘴焊接隔板(C)铸造隔板(D)锻造隔板T/DDD/119、TBB005413隔板清洗完后应做好后续检查，（）不是后续的必要工序。(A)外观检查(B)隔板弯曲测量(C)隔板结合面严密性检查(D)为除水垢，再酸洗一遍T/DDD/120、TBB005411隔板常见的缺陷不包括（）。(A)喷嘴片被打击弯曲损坏(B)隔板的裂纹(C)隔

36、板与汽缸脱离(D)叶轮与隔板发生磨损T/DCD/121、TBB006414隔板与轴封壳洼窝中的调整过程中，应首先搞清影响洼窝中心的因素，（）不会对洼窝中心的偏差造成影响。(A)隔板及轴封壳的变形(B)大轴与转子挠度不同(C)上、下汽缸温差的影响(D)汽机大轴的弯曲T/DDD/122、TBB006413对动静间隙（动叶片与静叶环径向，轴向间隙）的测量，描述不确切的是（）。(A) 转子在轴向一定要先定位(B)动静间隙值的测量可用塞尺测量(C)动静间隙一般在制造厂已调整好不能再调整(D)为确定机组在运行工况下的汽缸与转子的胀差值，要测量轴窜T/DCD/123、TBB006414大功率机组的轴封在机组

37、正常工况下，轴封漏汽量（）。(A)与背压成正比(B)与背压成反(C)与背压和背压的比值成正比(D)为定值即临界流量T/DDD/124、TBB007412汽轮机支持轴承主要有（）结构型式。(A)1种(B)2种(C)3种(D)4种T/DDD/125、TBB007413圆筒型支持轴承主要适用于（）。(A)低速重载转子(B)高转速的轻、中载转子(C)高转速的中、重载转子(D)高转速轻载转子T/DAD/126、TBB007414支持轴承在转子高速旋转时会形成润滑油膜，是由于（）。(A)通入高压润滑油形成润滑油膜(B)轴瓦的孔径较轴颈稍大些，形成楔形间隙(C)轴瓦做成椭圆形形成楔形间隙(D)轴瓦底部做成楔

38、形T/DBD/127、TBB008413套装叶轮转子的主要优点是（）。(A)加工方便，材料利用合理，叶轮和锻件质量易于保证(B)避免了叶轮在高温下松动的问题(C)强度高，相功对重量轻(D)结构紧凑，刚度大T/DAD/128、TBB008412大功率汽轮机转子采用（）冷却。(A)蒸汽冷却结构(B)空气冷却结构(C)水冷却结构(D)油冷却结构T/DAD/129、TBB008412汽机转子一般有（）型式。(A)1种(B)2种(C)3种(D)4种T/DDD/130、TBB009412在进行汽轮机设计时，要求临界转速比工作转速高或低（）。(A)5%(B)10%(C)20%(D)30%T/DDD/131、

39、TBB009414刚性转子和挠性转子的划分是根据它们的临界转速与共振的关系来划分的，在启动过程中，（）。(A) 都有共振现象(B)都没共振现象(C)刚性转子有共振现象，挠性转子没有共振现象(D)刚性转子无共振现象，挠性转子有共振现象T/DDD/132、TBB009414转子的临界转速由（）来决定。(A)转子的自振频率(B)激振力频率(C)自振频率和激振力频率(D)自振频率，激振力频率和转子的偏心距T/DCD/133、TBB010413汽轮机动叶片主要由三部分组成，（）不是其基本组成部分。(A)叶顶(B)叶型线(C)叶根(D)汽封刃T/DDD/134、TBB010413对汽封刃的描述，不确切的是

40、（）。(A)汽封刃是叶型的一部分(B)汽封刃较薄，很容易变形(C)汽封刃可减轻因摩擦而引起的机组振动(D)汽封刃可减少叶片顶部漏汽T/DAD/135、TBB010414防止叶片振动断裂的措施主要有以下几点，（）不能防止叶片振动断裂。(A)提高叶片、围带、拉筋的材料、加工与装配质量(B)采取叶片调频措施，避开危险共振范围(C)避免长期低频运行(D)叶顶装汽封尺之所以能防止机组振动是由于加装汽封刃后增长T/DDD/136、TBB011413大功率机组检修时汽缸揭大盖难度很大，对此分析不正确的是（）。(A)导键在起吊时可能为卡死(B)导键表面氧化，使导键胀死(C)多层汽缸要分层起吊(D)导销可能卡死

41、T/DCD/137、TBB011413汽轮机吊大盖时，要采取很多措施，注意很多事项，（）是不正确的工序工艺。(A)吊汽缸大盖前应对吊车制动器，钢丝绳等进行仔细检查(B)起吊前应全面检查汽缸螺栓是否全部拆除，定位销是否拿掉(C)汽缸四角应有专人扶稳(D)起吊用的钢丝绳要略大于汽缸重量T/DDD/138、TBB011413吊大盖时应用专用钢丝绳或专用吊架。对于起吊过程，（）是不正确的工序工艺。(A)钢丝绳承载量是大盖重量1倍左右(B)在前端右侧用15t千斤顶顶高(C)用撬棒在前端右角撬起，并用垫块垫紧(D)将汽缸大盖升高一定，垫高一点T/DBD/139、TBB012413当汽缸和转子的各项检修工作

42、完毕后，开始正式扣大盖，（）是不正确的工序工艺。(A)扣大盖前，将蒸汽接管的密封环修理活络(B)当大盖法兰平面降到离下缸法兰平面尚有500mm左右时,应有专人进入下汽缸中压排汽口处,监视蒸汽接管和中压调速汽门接管是否对准内缸上的接口(C)每降低20mm左右,应全面检查一遍,确认无异常,再继续放(D)当汽缸一旦搁牢放不下时,应进行校正,需要时可将大盖往上升T/DDD/140、TBB012413对试扣大盖过程的描述，（）是不正确的工序工艺。(A)试扣时，冷紧汽缸螺栓，使接合面无间隙(B)然后用吊车盘动转子(C)用听音棒监听汽缸内部有无碰擦等异声(D)如果一切正常，可用试扣代替正式扣大盖T/DDD/

43、141、TBB012413对正式扣大盖的过程来说,（）是不正确的工序工艺。(A)将大盖吊起200300mm，并在汽缸四角做好防止汽缸意外落下的安全措施(B) 将转子上的胶布等全部取掉(C) 上、下缸结合面严密无缝，可不用涂涂料(D)大盖扣好后，上紧汽缸法兰螺栓，并完成进汽管等的装复工作。T/DCD/142、TBB013413机组的滑销系统的最重要作用是保持汽缸中心线与转子中心线保持一致，使中心线保持一致的滑销是（）。(A)纵销(B)横销(C)立销(D)猫爪横销T/DAD/143、TBB013413机组滑销系统要以某一部分作为汽缸的死点，死点一般设在（）。(A)高压缸(B)低压缸(C)中压缸(D)低压缸和中压缸之间DBD/144、TBB013414以低压缸作为死点时，低压缸的位置取决于台板水平面上（）。(A)前、后布置的滑销(B)左、右布置的滑销(C)前方设一个滑销即可(D)前、后、左、右四个滑销T/DDD/145、TBB014413稳定性最差的轴承是（）。(A)可倾瓦(B)椭圆形瓦(C)油楔瓦(D)圆筒形瓦T/DDD/146、TBB014414轴承振动产生的原因是（）