某炼钢厂生产事故管理与考核制度

1、某炼钢厂生产事故管理与考核制度总贝y为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失，迅速恢复生产, 使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本 管理制度。本制度适用于公司所属各生产厂。（一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中，由于违章操作，组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供 应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。（二）、生产事故分类及分级：1生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源动力事故； 生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：生产工艺事

2、故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；生产运输事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核；生产设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核；生产质量事故，由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。安全环保事故，由安全处组织调查、分析、处理和考核（具体办 法见安全环保有关规定）1.2当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任 定性，并归对口相应处室具体管理，。1.3当生产、设备、质量等事故相关联时，由生产处组织、公司领导 参加，组成联合调查组，对事故进行调查、分析、处理和考核。1.4原则上，当生产、设备、质量等事故相关联时，在事故种类上

3、不 重叠或交叉考核。2、生产工艺事故2.1炼铁厂事故2.1.1、烧结机、各矿槽的堵料；、各种原燃料断料；、各种因操作失误造成的停机；、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；(5) 、各矿槽的混料。2.1.2竖炉、矿槽的堵料；、各种原燃料断料；、各种因操作失误造成的停机；、悬料；、结瘤；(6) 、导风墙穿孔、倒塌。2.2炼铁厂事故221渣铁系统、铁口事故 、铁水自动流出； 、铁口连续过浅、跑大流”喷焦卡焦； 、封不住铁口、渣铁外溢； 、铁口冒泥；222、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。2.2.3铁渣事故 、撇渣器烧穿漏铁； 、水渣放炮； 、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆 炸； 、渣铁

4、上炕、下地。2.2.4热风炉系统、热风炉换错炉；、开启各种阀门错误造成风口灌渣。2.2.5上料系统及装料系统、上料系统事故 、等料； 、撕皮带； 、拉错料； 、堵料筛。、装料系统事故 、炉顶料罐放不下料； 、炉顶料罐装重料； 、炉顶上密封阀漏煤气；矿槽跑料。226高炉系统、低料线；、管道行程；、悬料；、连续塌料；、炉墙结厚；、炉缸堆积；、炉冷；、炉缸冻结；、炉体跑火、跑渣；、炉缸烧穿；(11) 、炉底烧穿；(12) 、炉皮烧穿；(13) 、大灌渣；(14) 、高炉结瘤；(15) 、风口吹管烧穿；(16) 、风口烧穿；(17) 、风口二套烧穿；风口大套烧穿；(18) 、紧急停水；紧急停电；(19) 、鼓风机突然停风；(2叭炉顶打水阀门忘记关。227喷煤系统、煤枪烧坏；、煤粉罐跑煤；、喷煤压缩空气突然停。2.3炼钢厂事故2.3.1混铁炉区、铁水包翻铁、跑铁、铸轨；、混铁炉穿。、混铁炉洒铁2.3.2转炉区、转炉兑铁时跑铁铸炉前炉门、铸炉下轨道;、转炉出钢时跑钢；、散装料堵下料口；、转炉漏炉；、转炉钢包车、渣车掉道；、转炉渣罐漏；、钢水温度太低；、转炉操作不当大量溢渣；、转炉操作不当大喷、烧枪233废钢区、废钢尺寸超标卡炉口；、废钢中有密闭容器放炮