泵送混凝土的配合比设计

1、泵送混凝土的配合比设计泵送混凝土的配合比设计传统方法与新概念传统配合比设计方法按照JGJ55，按重量法进行配合比设计过程如下：fcu,oW/C0.05mw0(1- )mwa /w/cmwamcomfamca smgms0msa0a试配fcu,o fcu,k+1.645fcu,o= A fce ( C/W B )经验配合比设计方法按照JGJ55，按重量法进行配合比设计过程如下：fcu,oW/C0.05mw0 /w/cmwamca、 mfa smg 、ms0a试配各种材料体积比例C10C20C30C40C50C60水水泥粉煤灰砂石泵送混凝土配合比分析泵送混凝土首先必须具有一定的坍落度和流动性，即流

2、变性能；决定混凝土流动性能的主要因素是浆骨比，其中石子含量影响最大；对普通泵送混凝土的单方石子用量，包括砂含石在内一般在10001200kg/m3的范围。单方用水量在165190kg/m3的范围。单方混凝土中石子的体积分数在0.380.43，相应的砂浆体积分数在0.620.57，水的体积分数在0.1650.19。变化最大的是胶凝材料和砂子的体积。为了保证混凝土的泵送性能即流动性，从流变学的角度，要求混凝土能够在自身重力或外力的作用下克服剪切力，这就要求石子之间有足够的砂浆层来润滑。泵送砼配合比新概念基于以上的分析，提出用先定石子体积的方法进行泵送混凝土配合比的设计。没有砂率的概念。其基本思路是

3、：以石子的振实容重为基础，按不同的流动度要求确定石子的体积系数，得出单方石子用量。再按不同强度等级确定水胶比和用水量，取不同的掺和料取代率，计算水泥、掺和料的用量，扣除含气量后的体积即为砂子的体积。先定石子体积法的特点：符合泵送混凝土组成的规律，符合流变学的要求；配制的混凝土基本符合泵送混凝土对工作性的要求；试验工作量大大减少，成功率高；1.按体积组成进行设计，试配后的混凝土方量准确，不用调整。泵送砼配合比新方法配合比设计过程如下：fcu,oW/Bmw0 /W/Bmwamca、 mfams试配fcu,o= 1.2fcu,k+4fcu,o fcu,k+1.645f1、 f2、 f3、 mg 0*

4、k泵送砼配合比新方法 石子体积系数按下表选取（推荐）：用水量选取：粉煤灰取代率： 按照不超过有关规范最高取代限量加超量和外掺部分选取。石子最大粒径： 以不超过钢筋净距的3/4，结构最小截面的1/5或板厚的1/3为原则。泵送砼配合比新方法计算实例原材料： 水泥P.O42.5，密度=3.15g/cm3，取fce=49MPa； 石子：碎石525mm，表观密度=2.7g/cm3，振实容重=1650kg/m3； 砂子：表观密度=2.65g/cm3；粉煤灰：II级，表观密度=2.12g/cm3；外加剂：泵送剂（萘系）。以C30泵送混凝土为例，分别计算用于楼板、墙的混凝土配合比。泵送砼配合比新方法计算配制强

5、度：fcu,ofcu,k+1.645， 5fcu,o38MPa fcu,o1.1fcu,k+(510)33+841MPa 取fcu,o41MPa确定石子用量： 板：k=0.66，mg=1650*0.66=1089 kg/m3 墙：k=0.63，mg=1650*0.63=1040 kg/m3W/B： W/B=0.46泵送砼配合比新方法用水量： 板：175 kg/m3 ，墙：180kg/m3粉煤灰取代率： f1=0.2，f2=0.25，f3=0.3胶凝材量： 板：175/0.46=380kg/m3 对应的水泥和粉煤灰用量分别为： mc1=304、 mc2=285 、 mc3=266 mf1=76、

6、 mf2=95 、 mf3=114 墙：180/0.46=391kg/m3 对应的水泥和粉煤灰用量分别为： mc1=313、 mc2=293 、 mc3=274 mf1=78、 mf2=98 、 mf3=117 泵送砼配合比新方法通过体积计算，算出砂子的体积和重量。例如1号配合比中砂的计算： V Vs s=1000-175-304/3.15-76/2.12-1089/2.7-18=271.3(L)=1000-175-304/3.15-76/2.12-1089/2.7-18=271.3(L) m mg g=271.3=271.3* *2.65=719kg/m2.65=719kg/m3 3结果如下：泵送砼配合比新方法运用这种方法不但减少了工作量，还避免了用传统方法调整砂率时容易引起的离析、和易性变化等，基本对流变性能不产生影响。掺和料的掺量用取代率表示，没有超量系数和外掺的说法，建议