混凝土单元工程质量评定表(普通)

1、混凝土单元工程质量评定表单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日 项次 工序名称工序质量验收评定等级101基础面、施工缝处理202模板安装303钢筋制作及安装404预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装505混凝土浇筑（含养护、脱模）606外观质量检查施工单位自评意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评

2、定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表单 位 工 程 名 称工序名称分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量要求检查(测)记录合格数合格率主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵3施工缝的留置位置符合设计或有关规范要求4施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微

3、露粗砂一般项目1岩面清理满足规范要求2缝面清理 符合设计及规范要求施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 % ，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土模板工序质量评定表单 位 工 程 名 称工序名称分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝

4、土施工荷载要求、并符合模板设计要求2承重模板底面高程偏差0+5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸偏差±10mm轴线位置偏差±10mm垂直度偏差±5mm4结构物边线与设计边线外露表面内模-100mm外模0+10mm隐蔽内面偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸-10mm孔洞位置偏差±10mm5模板平整度、相邻两板面错台外露表面 钢模：2mm、 木模：3mm隐蔽内面5mm6局部平整度外露表面 钢模：3mm、 木模：5mm隐蔽内面10mm7板面缝隙外露表面钢模：3mm、 木模：5mm隐蔽内面2mm8结构物水平断面内部尺寸偏差±20mm脱模剂涂

5、刷产品质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序名称分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要

6、求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关标准3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接见续表见续表见续表见续表5钢筋间距、保护层符合规范和设计要求一般项目1钢筋长度方面局部偏差±1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差±0.5d板、墙允许偏差±0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差±0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差±0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚度施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项

7、目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日续表序号检验项目质量要求检查（测）记录合格数合格率1点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d接头处钢筋轴线的曲折4°焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.05d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度2540mm钢筋0.15d4070mm钢筋0.10d接

8、头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质1.5d3绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯钩朝向正确符合设计图纸搭接长度允许偏差-0.05设计值4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍挤压道次符合型式检验结果接头弯折4°裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要

9、求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当混凝土预埋件工序质量评定表单 位 工 程 名 称工序名称分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率主控项目1止水水(片)带片(带)外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹2基座符合设计要求3 片(带）插入深度符合设计要求4青沥井（柱）位置准确牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实5接头 符合工艺要求6 伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效7排水系统孔口装置按设计要求加工、安装，防锈处理，安装牢固无渗水漏水现象排

10、水管通畅性通畅8冷却及灌浆管路安装牢固、可靠，接头不漏气、漏水、无堵塞9预埋铁件高程、方位、埋入深度及外露长度符合设计要求一般项目1止水(片)带片(带)偏差宽允许偏差±5mm高允许偏差±2mm长允许偏差±20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带10mm金属止水片与PVC止水带栓接长度350mm（螺栓栓接法）3片(带)中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm4涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘结紧密，无气泡及隆起现象5粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固，搭接紧密6铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平

11、整无缝7排水系统排水孔倾斜度允许偏差4%排水孔(管)位置允许偏差100mm9基岩排水孔倾斜度孔深8m允许偏差1%孔深8m允许偏差2%深度允许偏差±0.5%10冷却及灌浆管路出口露出模板外300500，妥善保护，有识别标志11预埋铁件铁件外观表面无锈皮、油污等12锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20mm钢筋网的锚筋允许偏差50mm13钻孔底部的孔径锚筋直径20mm14钻孔深度符合设计要求15钻孔倾斜度相对设计轴线允许偏差5%施工单位自评意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监

12、理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 混凝土浇筑工序质量评定表单 位 工 程 名 称工序名称分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。少量不合格料入仓应及时处理至达到要求平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象2混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序、间距，留振时间合理，无漏振、无超振3铺料间隙时间符合设计要求，无

13、初凝现象4浇筑温度(有温控要求的混凝土)满足设计要求一般项目1混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求2砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺3积水和沁水无外部水流入，沁水排除及时4插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求5混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求6脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 % ，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土外观质量评定表单 位 工 程 名 称工序名称分 部 工 程 名 称施工单位单元工程名称、部位检验日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计标准2形体尺寸符合设计要求或允许偏差±20mm3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求一般项目1麻面蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求2孔洞单个面积不超过0.01m²，且深度不超过骨料最大粒径。