煤矿机电各工种操作规程

1、目 录外线电工操作规程1内线电工操作规程5矿灯工操作规程8矿灯充电技术操作工操作规程8行车起重工操作规程 8防爆检查员操作规程10液压支架检修工操作规程 11运料工操作规程 13电机车修理工操作规程14矿车修理工操作规程14钉道工操作规程 15架线工操作规程 16矿井大型设备维修电工、钳工操作规程 16电气设备操作工操作规程 20矿井维修钳工操作规程 222m液压绞车司机操作规程24主通风机司机操作规程25刮板输送机司机操作规程27调度绞车司机操作规程29胶带输送机司机操作规程30翻车司机操作规程 31电机车司机操作规程 32掘进机司机操作规程 33空压机司机操作规程36主排水泵司机操作规程3

2、9破碎机司机操作规程40架空人车司机操作规程 41净水器操作规程 43矿用隔爆型负荷中心操作规程 44ZY7600/26/55支架操作规程45ZY2700型皮带机尾自移装置操作规程46SZZ1000/375中双链桥式转载机操作规程 47MG750/1830-GWD型交流电牵引采煤机操作规程49霍州煤电集团汾河焦煤股份有限公司三交河矿外线电工操作规程一、一般规定第1条 本规程适用于高、低压架空线路上的一切工作人员。第2条 本工种工作人员必须具备下列条件：1、经医师鉴定无影响工作的病症。2、具备必须的电气知识，掌握一般的操作技术，并熟悉电工仪表的使用方法，熟知电业安全作业规程。3、必须经过培训，经

3、考试合格，取得由主管部门发给的操作证，持证上岗。4、掌握紧急救护知识，学会触电急救法、人工呼吸以及电气火灾灭火知识。5、必须遵守各种规章制度和劳动纪律。第3条 本工种工作人员每年考核一次。因故间断电气工作3个月以上者，应经考试合格后方可继续参加工作。二、施工前准备1、工作负责人要向全体工作人员宣读工作票，讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。2、工作前要认真清点、检查施工中所使用的材料、备件、工具。安全用具必须完整、可靠。3、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线、挂停送电作业警示牌。有反送电可能的刀闸，应加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电的通知后，指令安全负责人进行验电，在确认线路已停电无误

4、后，立即下令在作业区两端装设短路接地线，经安全负责人检查合格后，通知工作负责人，工作负责人方可发令开始作业。三、作业1、线路巡视巡线工作应由有工作经验的人员担任；巡线时应至少由两人进行。巡线人员禁止攀登杆塔。巡线应沿线路外侧进行。大风天气巡线应沿线路上风侧行进，以免触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路已停电，也应认为随时有送电的可能。巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中后，应设人监护，防止行人靠近断线地点，并迅速向上级报告，等候处理。2、倒闸操作倒闸操作必须填写“倒闸操作票”，操作时使用合格的绝缘工具，带绝缘手套，一人操作，一人监护。倒闸操作应按操作票逐项进行，操作完毕后，应

5、进行复查。雨天操作时，应使用带有防雨罩的绝缘棒，雷雨天气时，严禁进行倒闸操作。配电变压器停电操作时，应先停掉低压开关，然后停高压熔断器，恢复时顺序相反。停分支熔断器时，应取下熔断器熔体。发生严重危及人身安全的情况时，可不等待命令先行拉开电源开关，但事后应立即向变、配电值班员及领导汇报。3、线路检修、维护在高压线路或设备上工作时，应由有工作票签发资格的人员签发工作票，一式两份，交值班长或变配电值班员，审核操作程序无误后，由值班长或变配电值班员签字，一份交给工作负责人。工作结束后，工作负责人应及时办理工作终结手续。停电后，应在所停线路的断路器和隔离开关操作手把上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标志牌

6、。工作负责人应由工作票书面指定的有实践经验的人担任。在部分停电或邻近带电线路上工作时，应设专人监护。在多路出线的工作地段检修时，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，并做好监护工作，防止误登电杆。一般停电检修时，互相之间应做好监护工作。工作完毕后，工作负责人应检查设备完好、地线收撤情况，人员、工具、材料应全部撤离现场。工作负责人联系停、送电时，双方要复诵无误。严禁约时间停、送电。在变压器台上测量低压电源时，所用仪器或仪表不得触及其它带电部分。测量带电线路导线的弛度、交叉跨越距离时，应使用测量仪或抛挂绝缘绳的方法测量，严禁使用皮尺、线尺测量。测量电杆、变压器台、避雷器的接地电阻或解开及恢复接

7、地引线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。解开地线时，应先解开导体端，后解开接地端，恢复时相反。砍伐靠近带电线路的树木时，不得登杆。树木和绳索不得接触导线。人和绳索应与导线保持安全距离，并系好安全带。为防止树木（树枝）倒落在导线上，应设法用绳索将树木拉向远离导线方向。绳索应有足够长度，以免拉绳人被倒落的树木砸伤。树枝接触高压带电导线时，严禁用手去取。砍剪的树枝离导线很近时，若没有可靠的控制措施，必须申请停电后再进行操作。砍剪的树木下面应有专人监护，防止砸伤行人。工作中遇有雷电或远方雷鸣时，应立即停止工作。外线高空作业高空作业必须使用安全带；登杆前应确认电杆无误，检查登杆工具是否安全可靠

8、，电杆根部是否牢固可靠。新立的电杆，在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。安全带应系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。高低压电气设备维修作业在变压器、电容器台上作业时，至少应由两人进行。调整相序或更换变压器后，应检查电压和相位是否正确。拉合高低压熔断器，必须使用绝缘工具。变压器台上的预防性试验工作应有专人监护。落地式变压器应设遮拦并加锁。在停电的电容器上工作时，应放电、装设接地装置后再开始工作。线路施工与运输。运输长、大件时，应参照“起重工技术操作规程”。运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对易发生事故的坡路、弯路、冰雪路等处，应向运输人员及司机交待清楚。装运货物必须绑扎牢

9、固。装运重物或超高超长大件时，禁止客货混装。用绳子牵引电杆及其他重物上坡时，必须将电杆及其他重物绑牢，绳子不得接触地面，电杆两侧5m内不得有人。用专用运杆运输时，车厢两旁不准坐人。立杆、撤杆立杆、撤杆要有专人指挥。立、撤杆前，现场负责人要向全班人员讲明分工、立撤杆方法、注意事项，详细说明指挥信号，并检查人员熟悉信号的程度。在局民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。组立杆塔所设的地锚，应根据不同的地质及受力情况加以确定，利用树桩和大石块代替地锚时，必须经现场负责人检查后方可使用。起重杆塔应使用合格的起重设备；当起立的杆塔稍离开地面时，起吊暂停，对各受力点进行检查，确认无问题后继续起吊。起立杆

10、塔前，应清理场地。主牵引地锚、杆塔中心、桅杆顶、尾绳应在一条直线上。杆塔起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其他人员一律撤出杆塔高度的1.2倍以外。起立杆塔用的桅杆，应受力均匀，不得左右倾斜。杆塔起立过程中，不准人员下坑找正，如要下坑，应暂停起立，且工作人员必须站在起立电杆的两侧，并有专人监护。杆塔起立过程中，不准攀登杆塔。当杆塔起立600后，应减缓速度，注意各侧拉绳。使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。放线、撤线、紧线放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥，统一信号，紧线工具及设备应保持性能良好。交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放撤线时，应先取得主管部

11、门的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等。放线要有专人领线，并时刻注意信号。放线用的滑车要转动灵活。放线轴应有防止被拉跑的措施，并设专人看守。放、紧线时，工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧。当遇有障碍时，工作人员应立即发出信号。放、撤、紧线过程中，跨越架必须设专人看守，发现异常情况应立即发出停止过线信号。爆破压接线时，工作人员离开现场30M以外。一般在市区繁华地带不准爆破压接。跨越需停电的高压线时，停电后必须验电、装设接地线，接地线应在跨越段导线两端分别挂起。跨越架必须牢固，比新建线路的横担长3M，并和线路中心位置一致，跨高压线路应可靠封顶。搭架用的绳索一般用麻绳

12、和棕绳，但要防止导线磨断绳索。接近带电体部分，禁止使用铁线绑扎。在带电线路上搭跨越架的操作人员应站在架子外侧。装设接地线线路经过验电确认无电压后，各工作班（组）应立即在工作地段两端装设接地线。凡有可能送电到停电线路的分支线也要装设接地线。同杆架设的多层电力线路装设接地线时，应先挂低压后挂高压，先挂下层后挂上层。装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，拆接地线时顺序与此相反。装拆接地线时，工作人员应使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒。接地棒在地面下深度不得小于0.6m。接地线应采用有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线必须采用多股软铜线组成，

13、其截面不得小于25MM2，严禁使用其他导线用作接地线和短路线。接地线连接要可靠，不准缠绕。收尾工作每日工作结束后，工作负责人应详细填写工作记录。工作完毕后，工作负责人应与安全负责人一起检查线路施工地段情况，组织清点人员、工具、材料，拆除接地线，经检查正常后，工作负责人向调度汇报并联系送电，待线路正常送电后，工作人员方可撤离现场。内线工操作规程一、一般规定1、内线电工必须经专业技术培训、考核合格并持证上岗。2、必须熟知电业安全工作规程、煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆标准（GB3836）中的有关规定和标准。掌握触电急救的方法，并具有电气防灭知识。3、必须

14、遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。4、内线电工必须了解工作辖区内供电系统运行状况。熟悉设备性能并有维修及故障处理等技能和基础理论知识。二、作业前的准备1、准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中使用的其它工具。2、穿工作服、绝缘靴、携带验电器和绝缘用具。工作服要扎紧袖口。三、作业前的准备1、使用起重工具时，应先检查所使用器具的强度是否符合要求，起重工具应牢固可靠。2、检查、检修、安装、移动机电设备时，必须停电作业，否则制定专项措施。3、变压器吊芯或电机抽转子检修时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘变压器。电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下数据，作为绕制新线圈的依据。4、检

15、修开关时，不准任意变动原设备上的端子序号和标记。5、检修防爆电气设备时，要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。6、设备检修前、后均需测试绝缘电阻，受潮或绝缘电阻低于煤矿安全规程要求的均应进行干燥处理。7、设备检修后都要进行检查、试验合格后填写检修试验记录。8、电气维修工从事电气作业时，必须有两人以上工作。操作高压一人监护一人操作。9、操作电气设备时必须按以下规定执行：操作高压电气设备时，必须执行工作票制度，应遵循停电、验电、放电、装设接地线的顺序进行工作。装设三相短路地线应先接地端，后接导体端，拆除接地线时顺序与此相反。在由变电站（所）配电线路的各机房、车房内进行停送电工

16、作时，应事先与变电站（所）联系，依照工作票的顺序进行操作。在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并在前后两级送电的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设三相短路地线。送电时必须联系好，由专人联系，专人送电，严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。在有可能反送电的开关的门上应加锁和悬挂“反送电开关、小心有电”的标志牌。、操作高压开关应按下列顺序操作：送电合闸应先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合断路器；停电拉闸应先拉断路器，后拉负荷侧刀闸，最后拉电源侧刀闸；禁止带负荷拉或合刀闸；操作刀闸时应果断迅速。10、同一供电系统和同一控制系统有多人工作时，必须注意互相之间的影

17、响和相互之间的安全。凡因停电送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：一般不准同时作业。必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。11、在继电保护、仪表第二次回路上工作时，必须遵守下列规定：严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5mm2的铜线压接；短路片和铜芯必须紧固，接触良好。严禁将带电的电压互感器二次侧短路。在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作；如停母线电源确有困难时，也必须断开断路器及上下刀闸，放置绝缘

18、隔离板后再进行工作。在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开并取下二次回路的保险后，方准进行工作。12、检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行：必须经主管领导和主管技术人员批准，方可进行。必须将检查、检修的内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检查、检修的一切准备工作后，方准进行工作。检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作；维修电工作好监护工作，严禁违章作业。13、两条线路并联或并联回路中的电缆重新接头时均需核相，找好相位后才准许并联运行。核相应使用核相仪。四、结束工作1、检修完毕后，清点工具、材料、配件

19、、仪器、仪表。2、检修完的设备应进行试运转，一切正常后可结束工作。矿灯工操作规程一、必须熟悉和掌握修理操作规程，对矿灯应做到会使用、会维修、会保养。二、熟悉和掌握矿灯架构造性能，并能排除一般故障。三、配制和装添电解液时，必须使用专用工具。工作人员必须戴护目眼睛、手套，穿防酸胶鞋。四、调制电解液时，必须使用有盖的容器和玻璃容器。调制酸性电解液时，必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸中到水。户内必须配有中和电液的溶液，以备电液烫伤时使用（酸性灯应备有3%碳酸钠溶液）。五、定期调整电解液比重，酸性电液比重1.26/30。六、对停止使用30天的矿灯，必须加充电一次，以确保矿灯使用寿命。七、做好矿灯架的清

20、扫、检查工作以及稳压装置的调整工作，以确保灯架稳压性能。八、 做好设备配件计划工作，挖掘潜力，修旧利废，以延长灯的使用寿命，做好每月一次的矿灯充电工作及每季一次的矿灯充电工作及每季一次的液体抽样、检样、验比重和重新配液工作。 矿灯充电工技术操作规程一、接班后要认真检查，各系统及充电架对应情况，发现问题要及时汇报处理。二、矿灯在补充电时要达到恒流充电（1安培/盏）矿灯正常充电时，要达到恒压充电（电压5±0.1伏）达不到要求时应随拨挥充电架上电压调节旋纽，以达到规定要求。三、矿灯正常充电时间不少于12小时。充电完毕，充电电流应低于0.1安培，发出的电能连续使用11小时，电池在充电过程中，

21、电解液温度不得超过45，超过时应查找原因，否则会缩短电池使用寿命。行车起重工操作规程1、本规程适应于井上、下起重搬运及斜井物体吊运等作业。2、起重工应经过起重专业技术及安全培训，经考核合格，取得资格证后，持证上岗。3、起重机械、工具等要按规定，定期检查和试验，不合格的禁止使用。4、两人及两人以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，谨慎作业。5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时，不准站在重物下面作业。严禁用手直接校正已张紧的吊具。6、在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的电气安全

22、距离。起重机械、装备、物体的最大回转半径范围内与输电线路的最近安全距离应符合电气安全工作规程的有关规定，雨雾天严禁作业。7、起重场地风力达到6级以上时，起重机应停止作业；风力4级以上时，不得吊运大件物体。8、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩戴合格的安全带，安全带必须拴在牢靠的地点。所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。9、清除被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接好。10、被吊物体的活动部件必须可靠、固定，或拆下分别吊运。11、将起吊绳逐渐张紧，使物微离地面，进行试吊。检查物体平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应

23、立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。12、试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。13、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索、吊具。14、如需平车运送物件时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用绳索或螺栓固定在平车上。15、人力搬运物件时，要有专人统一指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。16、用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬运物件时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物体的上方和两侧工作。17、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁的强度和稳定性；利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿

24、和看腿；起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防倒链打滑，工作突然下落；起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固拴在大链上。18、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，千斤顶的底部和顶部用木板或衬木垫好；升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或螺塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起吊一重物时，必须是负荷均衡，保持同起同落。19、利用小绞车起吊重物时，应注意是小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应首先点动开车，使钢丝绳张紧，然后检查各部件，无异常后方可开车起重或搬运。

25、不允许在绞车运转中一手操作制动手把，一手调整钢丝绳，如须调整，应使钢丝绳松弛后再调整。20、起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位鸣铃示警后方可开车；吊运作业时，将重物提起、下放、转动起动臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃示警。21、一般不应使用两台设备共同起吊同一重物。在特殊情况下需要用两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额负荷的两倍，并有安全措施。22、拆除并清点起吊用的所有用具、器具和设备等。认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生清洁。防爆检查员操作规程一、一般规定1、防爆检查员必须经过专业技术培训，考试

26、合格后，持证上岗。2、防爆检查员必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、电气设备防爆标准中的规定。3、防爆检查员必须按规定着装和配备适用工具。4、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。二、作业前的准备工作1、防爆检查员必须熟悉矿井巷道布置。2、防爆检查员必须了解工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查区域的瓦斯浓度。3、防爆检查员必须清楚检查区域的电气设备种类、数量及分布情况。三、检查作业电气设备入井前检查1、电气设备入井前，必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合“防爆标准”的要求，失爆设备严禁入井。2、必须填

27、写入井设备检查记录，合格的设备方可签发合格证。井下电气设备检查1、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在区域的负责人或维护人员一起检查。2、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。现场瓦斯浓度在1以下时，方可打开隔爆外壳，经验电、放电后，再进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。3、在检查中发现失爆或重大问题时必须责令被检查单位现场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离去。4、防爆检查员参加完检查，对严重违反操作规程，有害于机电设备的行为有权责令其立即纠正或停止作业，并将检查情况及时向上级领导汇报。四、收尾工作1、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆

28、的设备不准送电运行。2、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。3、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告，送交有关单位限期解决。液压支架检修工操作规程1、经过安全技术培训并考试合格后，方可持证上岗。2、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，必须熟悉煤矿机电设备检修质量标准、煤矿矿井机电设备完好标准及有关规定。3、熟悉液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。4、上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。5、检修中所使用的起重吊具应安全可靠。6、检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。7、进行切割、焊接时要避免易燃、易

29、爆物，或提前作好防护措施。8、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。9、应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表以及数量充足、规格、质量符合要求的材料、备用、备件。10、试验介质应符合MT6液压支架用乳化油的规定，乳化油按5：95重量比配制而成进行过滤。11、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。12、检修场地应清洁，无其它杂物。13、阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零另部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。14、解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。15、对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。16、结构件的修复：

30、对变形的结构件进行整形。对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。对所有的结构件进行除锈。涂饰结构件表面应涂漆均匀，色调一致。液压件的修复：a) 使用后各零件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。b) 根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。c) 组装时，必须把各部件内部及所有配合表面进行认真清洗，特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。d) 原则上所有的密封件一律更换，需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。e) 各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运行灵活。整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，坚固件应齐全牢

31、固。组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀，色调一致。整架验收和性能试验：a) 对支架外观进行详细全面的检查。b) 对支架进行动作试验。c) 对支架进行性能试验。清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。根据标准对试验结果作出结论，写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。切断电气设备电源，清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理，不得污染地面，污物放在指定的容器内。运料工操作规程1、运料工必须经过安全培训，考试合格后持证上岗。2、运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。3、必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地

32、点。4、装料不同材料，应用不同车辆装，并按措施规定要求将物料封牢。5、在架空线下装卸物料，如需停电必须按规定停电后进行工作；严禁站在矿车内（或其它车辆上）装卸车。6、装卸料时，必须将车辆掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。7、装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。8、装车前检查车辆及连接装置。车内杂物等要清理干净，防止装料时崩起伤人。9、一车内尽量装同一长度的物料，装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。10、装、卸、运金属支柱时，不准乱扔放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩

33、到位。装拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。11、两人同时装长重料时，必须互叫互应，动作协调一致。12、拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由往里搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛物料，防止倒垛伤人。13、用铁锹装碴子、沙子时，前后左右要互相照应好，避免工具伤人。14、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐，牢固可靠。15、卸料时应站在车辆的两端，材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙。以防材料滚垛伤人。16、装卸料完成后，清理好现场，并及时将空车运到指定地点。17、推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸到入车的上方，以免挤伤，并严格执行煤

34、矿安全规程的有关规定。18、平巷、斜料运料过程中如需使用电机车、调度绞车等设备时，必须严格执行相应工种的技术操作规程。19、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，损坏。20、下列地点严禁堆卸料：变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。巷道断面小，影响通风行人处。21、装卸料人员不准扒乘材料车。22、装卸料需起吊时，必须执行相应的技术操作规程，确保安全。电机车修理工操作规程1、修理工必须经过专业培训，取得考试合格证方可从事本项工作。2、修理工必须穿戴规定的劳保用品进入工作岗位，必须对使用工具、测量仪器检查其

35、可靠性。3、对电机车要按时检修、清洗经常检查所有紧固及各接头是否牢固可靠，有无松动现象，要做好电机车的年检工作，4、必须仔细检查各种起吊、搬运、装卸器具、绳索等，确认安全可靠后方可使用，防护器以及使用的仪器、仪表等必须齐全、完好。5、修理人员应站在可靠的位置，防止因操作不当或操作失控对自身或他人造成伤害。6、清扫、加油或修理电动机时，必须停止运转，严禁铁屑及其他赃物侵入电动机内部。矿车修理工操作规程1、矿车修理工应经专业技术培训，并考试合格的人员担任。2、矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征，熟悉本工种所使用的工具，设备的性能及使用方法。熟悉矿车检修质量标准和完好标准。3、所有矿车都要编

36、号，建立检查、检修台帐，注明矿车的型号、编号、检查检修日期、检修人员及存在的问题。4、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态。，每半年至少注油一次，凡损坏的轴承弹性挡圈必须及时更换。5、矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形，人工整形时，手锤前方禁止站人，严防锤伤人。6、在拆装矿车碰头时，要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防弹簧伤人。钉道工操作规程1、使用道锤时,要先检查锤把是否松动,在使用中要注意锤头和锤把发出脱节甩掉伤人、打锤要准、以免折把.。2、使用扒爪型撬棍时,要检查有无裂缝,防止因撬棍折断伤人,在起道钉时,背后不允

37、许有人,要防止伤及他人和滑落.扛撬棍行走时要防止碰伤他人,防止接触架空线。3、使用弯道器时,要根据弯道器规格大小,调正不同规格的钢轨,要经常保持润滑良好,当调正轨道时,要防止歪斜顶扣转动不灵转动旋转不一致,发生滑脱伤人事故。4、使用起道器时,根据起道器规格的大小,起重量要相适应,在移动起道器时,要注意齿条是否牢固,是否有随时落下的可能,防止齿条顶盖碰手,在插入或抽出起道机时要防止扛伤他人.当起道机托重物时,所有作业人员不要把手和脚伸到重物底下,在拆起道机时, 要和作业人员打招呼。5、使用活扳手时,要和所紧螺栓配套,一般取螺栓直径的12-15倍长的扳手,当用力时要注意滑脱伤人.以防发生事故。6、

38、使用手锯时锯条要拉紧,锯齿方向安装合适,用力不要过猛.7、使用手板钻时,钻孔位置要准确,钻头要平直与轨道成直角,不能偏斜防止跑钻、钻时用力均匀、接近钻透时、要减轻力量、防止损坏钻头闪人。8、使用剁斧时锤要打准,他人不要观看以免铁肖飞起伤人。9、使用大头镐时,脚要站稳防止打脚伤人或镐起伤人。10、使用夹剪和绳扣,要防止断杠、断剪、断绳事故,多人抬动钢轨要配合一致,夹剪位置要合适防止滑动碰脚、伤人。11、当抬钢轨时,禁止乱扔钢轨,要在他人协助下平稳的放下。12、运输钢轨时,不要超载,要捆扎结实尽量降低重心要有专人护送。13、当使用尖锹,镐经过架空线时,要防止碰坏架空线,触及伤人。架线工操作规程1、

39、在架设窄轨架线电机车牵引网络时，必须执行本规程。2、架线工必须经过专业培训，并经考试取得操作资格证的人员担任，作业前应认真检查工具、材料和所用设备是否完好，检查作业环境是否安全。3、检修、更换牵引网络都必须取得运输调度同意。4、在牵引网络上施工，必须停电作业，停送电步骤包括停电、验电、放电。5、在运输线路上检修线路时，施工地点两端必须设专人看守，负责拦截过往车辆，严禁任何车辆进入施工作业区。6、空中作业上下传递工具、材料应使用绳索传递，禁止扔抛。矿井大型设备维修电工、钳工操作规程矿井大型设备维修电工操作规程：一、一般规定1、维修电工必须熟练掌握维修设备的结构、性能、工作原理、技术特征、电气系统

40、原理图和各安全保护装置的作用。2、维修电工必须经过专业技术培训，经考试取得资格证，方可持证上岗。3、维修电工必须严格执行煤矿安全规程、电业安全工作规程等有关规程规定。4、维修电工应严格执行岗位责任制和交接班制度，并遵守设备操作的有关规定。5、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。6、认真填写大型设备的检查、维护和试验记录。二、作业前准备工作1、对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。2、熟练掌握将要进行的检修工作的内容、检修工艺及煤矿机电设备检修质量标准要求和安全技术措施。3、需要变电所或配电所进行停送电操作的检修项目，必须严格执行“停电工作票”制度，并

41、设专人联系停送电，严禁带电作业。4、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂停电作业牌，并进行验电、放电、装设接地线等各项安全工作。5、作业前要搞清楚整个供电系统各部的电压等级，并使用与电源电压相符的验电笔进行验电，验电时要逐渐接近带电体。三、维修作业1、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取安全措施前，不准触摸带电体。2、操作高压电气设备主回路时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一个操作，一个监护；在停电后的开关上，挂停电工作警示牌。3、按规定检查周期和内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。4、各种电气保护装置应按规定定期进行维修，不得漏检漏

42、项。5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，注意各部温度和声响、气味、震动情况，注意各种仪表是否指示准确，发现问题及时处理。6、注意检查变压器的温度和声响，变压器上层油温不应超过85摄氏度。7、向电气设备补充的绝缘油应同原绝缘油牌号相同，没有同牌号绝缘油时，替代绝缘油与原绝缘油应有相符的物理、化学性能，并不低于原使用油的电气耐压强度；电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。8、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。9、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对地充分放电，

43、装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。10、高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，安全带应扣锁在牢靠的位置上。11、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，不准随意拆除和改动。12、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上级主管部门批准。13、检修工作完成后，经检验负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。14、对检修后的设备电气、机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。四、收尾工作1、设备检修后，在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、配件。2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境

44、卫生。3、修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。4、设备检修后应进行试运转，并应由工程负责人统一指挥，在主要部位设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发现问题及时处理。5、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚，双方签字。矿井大型设备维修钳工操作规程：一、一般规定1、维修钳工必须经过专业技术培训，经考试取得资格证后方可持证上岗。2、维修钳工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、工作原理、技术特征。3、维修钳工进行操作时应不少于2个。4、维修钳工应严格执行岗位责任制，

45、遵守设备操作的有关规定及煤矿安全规程的有关规定。5、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关要求。二、作业前的准备1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保合格。2、作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源，挂作业警示牌，并对电气设备进行验放电，对压力容器进行压力释放；作业警示牌应由专人负责摘挂。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查，以确保作业人员和设备安全。4、要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。三、维修作业1、维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下：检修设备的紧固件、

46、联接件等是否齐全完好。各转动部位有无异响、异震。减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质、油温是否符合规定要求。对易损零部件作重点检查维护。对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保灵敏可靠。2、按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。3、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。4、拆卸设备时，必须按预定的顺序进行，有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。5、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。6、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。7、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆

47、弱性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。8、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。9、在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。10、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号和油质应符合规定，并做好有关数据的记录工作。11、禁止在设备运转中调整制动闸。12、禁止拆卸成套设备的零部件装配其它机械。13、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳，禁止抛掷；高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。14、各种保护装置、监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。15、试验采用新技术、

48、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术负责人批准。16、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。四、收尾工作1、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应专人复查一次。2、检修中拆除或甩掉的安全保护装置，由指定专人进行恢复、检查，并确保动作可靠。3、试运转前必须清除设备上堆放物件；检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄火。4、对检修后的设备，要进行全面的验收；需盘车的设备，必须做盘车试验。5、设备检修后应进行试运转，并应由负责人统一指挥，在

49、主要部位应设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动、转动声响及润滑情况，发现问题及时处理。6、检修结束会会同司机及维护负责人共同验收；验收中发现检修质量不合格时，验收人员应通知施工负责人及时处理。7、认真填写检修记录，填写清楚检修部位、检修内容、检修结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。8、搞好检修现场的环境卫生。电气设备操作工操作规程一、一般规定1、未经专业技术培训、未取得操作资格证人员不得操作电器设备。2、操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、操作千伏级电器设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。4、127V手持式电器设备的操作手柄和

50、工作中必须接触部分应有可靠的绝缘 。5、工作面使用的电器设备，其绝缘性能和防爆性能必须符合规定。6、供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电。7、所有电器设备的安装地点均应有相应的防潮、防水、防尘等有效防护措施。1) 停送电停送高压电必须做到一人操作、一人监护。停送电前应保证所需操作的开关与停电指令相符，只有在停止断路器之后才能操作停下隔离开关；相反送电时，只有在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸，严禁带负荷操作隔离开关。停电后应用与电源电压等级相应的检电笔检验，检验无误后，再进行导体对地放电（在瓦斯可能积聚之处，

51、必须进行检查，瓦斯浓度在1%以下时才准放电）。装有接地装置的设备，停电后必须将开关手柄打到“接地”位置。2) 停电后必须进行挂牌、加锁或专人看守，非执行该项工作人员不得摘牌送电。3) 送电前必须检查导体放电接地装置，撤除后方可送电。4) 移动变电站拉移5) 拉移操作前注意事项：切断电源，严禁带电迁移。为最大限度延长总开关的使用寿命，操作断路器必须在无负荷状态下进行。检查变电站前后端牵引绞车锚固位置，必须安装牢固，性能安全可靠，信号齐全灵敏。回头轮生根稳固，连接装置安全可靠。在巷道坡度超过50时，要采取特殊安全措施，并采用双牵引，在巷道超过100M时，在电站下山方向用350MM的优质圆木打生根柱

52、，串车之间用保险绳。检查变电站串车之间联接装置，确保安全可靠，移动范围内铁路、枕木、夹板及巷道支护等，必须安装牢固。检查电缆、管路，保持吊挂整齐，随车前移不承受自重以外的张力，无挤伤危险。检查拉移段有无杂物影响拉移工作，如有则应及时清除，保障拉移段畅通。6) 拉移操作。拉移时要有专人指挥，前后牵引装置派专人操作，中间派专人监护，号令统一，动作协调，无论哪一部分发现问题，应迅速停止拉移操作，检查处理无误后才能继续拉移。拉移绞车预紧，解除生根链，打开不倒翁、挡车器。拉移过程，中间监视人员必须站在串车前行或车辆掉道波及不到的安全地点观察。拉移工作应缓慢进行，同时前后照应，对由于巷道拐弯、起伏地段，设

53、备可能碰撞位置，预先采取可靠的防碰撞措施。7) 拉移完毕后注意事项。拉移到位，停止牵引，变电站应在道上敷设3道生根锚链，至少设两组挡车器，间隔不少于20m，锚链和挡车器不得设置在轨道接头上，在坡度大于50的下滑方向上附加合格的圆木切柱，前后两端牵引装置均应松弛，并停电闭锁。在新的位置上进行设备、电缆、管路的调整、吊挂和接地装置的安装敷设。全面检查车辆连接、两端锚固、设备安装、管线吊挂、接地装置等，一切正常后，方可送电投入运行。拆接移动电缆时，插销、接线盒均应妥善保护，电缆盘成“8”形，保持足够的弯曲径。拆接后第一次试运行，应注意工作面设备旋转方向。矿井维修钳工操作规程一、一般规定1、矿井维修钳工（以下简称维修工）必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，持证上岗。2、维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量，具备一定的钳工基本操作技能及液压基础知识，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具、材料、备件，确保合格。4、维修工在进行检修工作时，一般不得少于2人，并应与司机配合好。5、在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时,停止一切作业,并切断电