熟料输送一、输送二降排水深基坑支护施工方案

1、天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站工程熟料输送一、输送二降排水深基坑支护施工方案目 录一、编制说明 第2页二、适用范围 第2页三、工程概况 第2页四、施工方案 第4页1、施工流程 第5页2、降/排水施工第5页3、土方开挖及回填 第5页五、施工准备 第14页六、施工进度计划 第16页七、安全事故应急救援预案 第17页八、安全防护和文明施工 第19页九、附件1、熟料输送一、输送二降排水深基坑支护施工进度计划2、熟料输送一、输送二土方开挖平面图（SWY-TJTR-003-SGFA-001）3、熟料输送一、输送二土方开挖剖面图（SWY-TJTR-003-SGFA-002）4、熟料输送一、输送

2、二钢板桩帷幕墙平面图（SWY-TJTR-003-SGFA-003）5、熟料输送一、输送二钢板桩帷幕墙剖面图（SWY-TJTR-003-SGFA-004）6、熟料输送一（-5.500m）、输送二（-6.500m）钢板桩围檩及支撑平面图（SWY-TJTR-003-SGFA-005）7、熟料输送二（-8.500m）钢板桩围檩及支撑平面图（SWY-TJTR-003-SGFA-006）8、熟料输送一（-5.500m）、输送二（-6.500m）钢板桩围檩、支撑节点详图（SWY-TJTR-003-SGFA-007）9、熟料输送二（-8.500m）钢板桩围檩、支撑节点详图（SWY-TJTR-003-SGFA-

3、008）一、编制说明1、编制目的为指导熟料输送降/排水及土方工程施工，保证降/排水及土方工程施工质量，使管理人员及施工班组了解施工内容、作业流程、保证施工安全。2、编制依据1.1 天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站工程A标段熟料储存及输送施工图纸1.2 天瑞大港粉磨站工程岩土工程勘察报告1.3 执行标准建筑基坑支护技术规范 （JGJ 120-99）建筑施工手册 （第四版)基坑降水手册土力学与地基基础二、适用范围适用于天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨站A标段工程熟料储存及输送降/排水及土方工程。三、工程概况1、工程概况1.1 本工程为天津天瑞水泥有限公司400万吨/年水泥粉磨

4、站工程A标段熟料储存及输送降/排水及土方工程，施工地点1#道路以东，矿渣、石膏堆棚以南，场地±0.000标高相当于绝对标高3.850m，现场自然地面标高为±0.000m，基坑L形（详见熟料储存及输送一、二基坑土方开挖图），基底深度-10.420m（不含垫层厚度），熟料输送地沟为池体结构。混凝土：（1）输送地沟采用C30S8抗渗混凝土，其它采用C30混凝土。1.2 工程地质条件1.2.1 拟建场地概况根据岩土工程地质勘查报告，拟建场地地貌单元属于滨海堆积平原，拟建场地原多为芦苇荡、沟、塘，勘察前已基本垫平。场地地形平坦，勘探孔高程为1.69m2.01m。1.2.2 场地地层分

5、布及土质特征与分布规律本次勘察最大勘探深度70m范围内所揭露地基土均属第四系全新统及上更新统部分堆积层。地基土按成因时代可分为如下七个工程地质大层：第大层（Q4ml）：人工填土，主要以黄褐色粘性土为主，含有少量植物根系等，结构紊乱，均匀性差。 该层厚度为0.50m2.10m。第大层（Q4al）：粉质粘土，第四系全新统河床河漫滩相沉积，黄褐色，含锈斑，呈软可塑状态，中高压缩性。该层厚度为0.40m2.00m，部分孔缺失该层。第大层（Q4m）：第四系全新统中组浅海相沉积，按土的力学性质将其分为如下三个亚层：第1层：淤泥质粉质粘土，灰色，含有腐殖质斑点及少量贝壳碎片，流塑状态，高压缩性。 该层厚度为

6、0.70m1.70m。第2层：粘性土与粉土互层，灰色，含贝壳碎片，粉土呈稍密、中压缩性，粘性土呈流塑状态，高压缩性。该层厚度为4.80m7.30m。第3层：粉质粘土，灰色，含有少量贝壳碎片及少量有机质，呈软流塑状态，中高压缩性。该层厚度为2.20m4.90m。第大层(Q4h)：第四系全新统沼泽相沉积，按其物理力学指标将其分为如下二个亚层：第1层：粉土，灰色，含腐殖质碎屑，呈稍密中密状态，中压缩性。该层厚度为1.50m6.40m。第2层：粉质粘土，浅灰色，夹薄层炭质土，向下渐变为灰黄色，含腐殖质碎屑，呈软流塑状态，中压缩性。该层厚度为1.10m6.00m。第大层(Q3al)：第四系上更新统河床河

7、漫滩相沉积成因，按其物理力学指标将其分为如下三个亚层：第1层：粉质粘土，黄褐色，含少量贝壳碎片及锈斑，呈可塑状态，中压缩性。该层分布不均，厚度为0.80m5.80m，部分孔缺失该层。第2层：粉砂，黄褐色，含贝壳碎片及锈斑，呈饱和、中密密实状态，中低压缩性。纵向分布不均，该层厚度为2.20m14.20m。第3层：粉质粘土，黄褐色，含有锈斑，具层理，呈可软塑状态，中压缩性。该层厚度为2.10m5.70m。第大层(Q3mc)：粘土，第四系上更新统滨海潮汐带相沉积成因，灰褐色，可软塑，中压缩性。钻孔揭露该层最大厚度为1.50m 5.90m，静探孔未穿透。第大层(Q3al)：第四系上更新统河床河漫滩相沉

8、积成因，按其物理力学指标将其分为如下七个亚层：第1层：粉质粘土，灰黄色，含有铁锰浸染，夹粉土团，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为0.80m2.90m。第2层：粉土，灰黄色，呈湿、密实状态，中低压缩性。分布普遍，该层厚度为1.50m5.10m。第3层：粘土，黄褐色，含有铁锰浸染，局部夹粉土团及灰绿色条纹，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为0.90m4.80m。第4层：粉砂，褐黄色，呈饱和、密实状态，中低压缩性，顶部夹粉土薄层，矿物成分以石英、长石、云母碎屑为主。场区内普遍分布，该层厚度约为5.40m8.00m。第5层：粘土，黄褐色，含有铁锰浸染，局部夹粉土薄层，呈可塑状态，中压缩性。该层厚度为7.

9、30m11.10m。第6层：粉土，黄褐色，呈湿、密实状态，中低压缩性。分布普遍，该层厚度为2.30m5.00m。第7层：粉质粘土，黄褐色，含有锈斑、有机质，呈可塑状态，中压缩性。揭露该层最大厚度7.80m，未穿透。1.3 水文地质条件1.3.1地下水类型及水位拟建场浅层地下水属于潜水。主要由大气降水及附近河流补给，经蒸发方式排泄。其中第2层互层中的粉土、第1层粉土、第2层粉砂为相对含水层。勘察期间（2010年2月）实测地下水稳定水位埋深1.301.52m；地下水位随季节变化略有波动，年均变幅约为0.8m左右。1.4 目前状况本工程施工用电接入点已指定，西侧1#道路畅通，北侧、东侧项目部自行用钢

10、板铺设的临时道路畅通，施工场地原为池塘回填区域，场地平整已经完毕，按以前工程施工经验，现场地址情况与地勘报告存在很大差异，降/排水由基坑土方开挖时24小时连续施工，熟料储存及输送结构施工图、建筑施工图已经到位。四、施工方案 熟料输送地沟基底标高-10.420m，属深基坑施工，熟料储存（熟料库）本体地下工程已施工完毕，降/排水采用集水明降、明排施工，为防止土方开挖对熟料库本体产生不良影响，导致本体砼灌注桩、预制管桩发生偏位，按照先深后浅的原则进行施工，将表层土方开挖至-4.000m后，进行36B工字钢钢板桩施工（熟料储存及输送一、二基坑支护图），再进行基坑土方开挖和主体结构施工。1、施工流程 土

11、方开挖至-4.000m钢板桩施工输送二土方开挖至-7.500m输送二-6.500m钢板桩围檩施工输送二土方开挖至-9.500m输送二-8.500m钢板桩围檩施工输送二土方开挖至-10.420m输送二垫层、主体施工输送二主体至-5.970m输送二-5.970m以下土方回填拔除输送二西侧-5.970m以下钢板桩输送一土方开挖至-6.500m输送一-5.500m钢板桩围檩施工输送一土方开挖至-7.600m输送一垫层、主体施工+输送二-5.970m以上主体施工输送一、输送二土方回填钢板桩拔除与熟料库本体接口土方开挖接口垫层、主体施工土方回填上部基础施工2、降/排水施工由于此工程所处地区土壤渗透性差，基

12、坑深，工期紧，且需进行钢板桩施工，所以降排水施工采用明降和集水明排相结合的方式进行基坑降排水施工。基坑最深开挖深度为10.420米，熟料输送地沟基坑周边总长286.04米，共计3个降水井（熟料输送一、输送二土方开挖平面图），井尺寸为800×800×800，每个井内安装1台50泥浆泵自土方开挖起进行24小时不间断降/排水施工。2.1 施工工序及方法：土方开挖至基底标高基础外侧挖降水井+排水明沟下泥浆泵降/排水2.2 降水施工注意事项：2.2.1 为保证现场降水的正常进行，不受临时停电的影响，决定租赁50KW发电机一台备用（租赁费300元/天）。2.2.2 在正常降/排水施工时

13、，每天应对每个井口的渗水量进行观测，确保每天24小时降水，以保证基坑施工为干作业，当发现有井发生异常时，先分析原因在采用措施，排除异常后，使每口井都正常运转。每天10人（白天5人，晚上5人）24小时值班，确保正常安全运行。3、土方开挖及回填3.1施工工序土方开挖至-4.000m钢板桩施工输送二土方开挖至-7.500m输送二-6.500m钢板桩围檩施工输送二土方开挖至-9.500m输送二-8.500m钢板桩围檩施工输送二土方开挖至-10.420m输送二垫层、主体施工输送二主体至-5.970m输送二-5.970m以下土方回填拔除输送二西侧-5.970m以下钢板桩输送一土方开挖至-6.500m输送一

14、-5.500m钢板桩围檩施工输送一土方开挖至-7.600m输送一垫层、主体施工+输送二-5.970m以上主体施工输送一、输送二土方回填钢板桩拔除与熟料库本体接口土方开挖接口垫层、主体施工土方回填上部基础施工3.2施工方法3.2.1 土方开挖前应进行土方开挖定位放线，并对土方施工队进行交底；3.2.2 通知降/排水施工队伍，移除降水井内水泵，以免受到土方开挖影响，导致水泵埋在井内；3.2.3 进行第一阶土方开挖至标高-5.000m处；3.2.4 采用MIL3500型液压振动锤打桩机进行钢板桩打桩施工；3.2.4.1 基线确定：施工员的在基坑边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置

15、。3.2.4.2 定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。3.2.4.3钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端进入设计深度。吊第二支钢板桩，工字钢腹板正对第一支钢板桩翼缘，振动打入土中，采用一顺一丁打法如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。3.2.4.4 围檩、支撑制作及施工为加强闭水拉森钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用36B双工字钢组成，每隔6m通过530钢管支撑于工字钢围檩上。在钢板桩墙四个转角上另用工字钢36B角撑（详见熟料储存及输送一、二围檩基坑支护图）。3.2.5 在钢板桩支护完毕后，进行第二阶土方开挖至标高-10.4

16、20m处，并应安排人员进行边坡清理、降/排水施工；3.2.6 土方开挖完毕后，应立即组织人员进行基底清理，清理出排水明沟和降水井，保证基坑不被地下水浸泡，同时应对基坑边坡进行维护，防治流砂；3.2.7 基坑清理完毕后，通知监理及业主进行地基验槽，在验槽合格后即进行垫层砼浇筑；3.2.8 进行熟料储存及输送地沟主体施工；3.2.9 在熟料储存及输送地沟主体施工完毕后即按照图纸及规范要求进行土方回填，回填至钢板桩桩头以下0.2m；3.2.10 在熟料储存及输送地沟土方回填至钢板桩桩头以下0.2m时，进行钢板桩拔除。回填土夯实完毕后即进行钢板桩的拔除，利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围

17、土的粘聚力将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。3.2.11 土方回填至周边基础垫层底标高并进行周边基础施工；3.3 土坡稳定性计算计算安全系数:将数据各参数代入公式 通过循环计算，求得最小的安全系数Fs：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步 1.224 30.938 1.836 7.330 7.557 示意图如下：计算步数 安全系数 滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第2步 0.813 30.791 1.806 15.200 15.307 示意图如下：计算结论如下：第

18、 1 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 1.224<1.30 不满足要求! 标高 -5.000m 第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数 Fs= 0.813<1.30 不满足要求! 标高 -10.400m 按照计算土方开挖第二步台阶采用1:0.2放坡不能够有效的保证土坡的稳定，但考虑现场实际情况，为避免大面积暴露地沟周边预制桩，导致其偏位或承载力下降，同时为了维护1#道路路基，拟定矿渣堆棚破碎地坑及输送基坑两侧采用闭水拉森钢板桩支护后再进行开挖，以砂袋阻挡流砂。3.4钢板桩和钢板桩稳定性计算3.4.1 参数信息重要性系数：1.10；土坡面上均布荷载值：10.00；开挖深度度：5.

19、40；基坑下水位深度：0.00；基坑外侧水位深度：1.30；桩嵌入土深度：6.60；基坑外侧土层参数：序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 填土 1.3 17 14 8 22 2 粘性土 1.2 18 20 23.5 22 3 淤泥质二1.2 16.25 11.5 11 22 4 粘性土 6.05 17.25 12.5 12.5 22 5 粘性土 3.55 17.25 12.5 12.5 22 6 粉土 3.95 19.25 25 18.5 22 7 粘性土 3.55 17.25 12.5 12.

20、5 22 8 粘性土 3.3 18 20 23.5 22 9 粉砂 8.2 18.5 28 0 22 10 粘性土 3.9 18 20 23.5 22 基坑以下土层参数：序号 土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 饱和容重 (m) (kN/m3) (°) (kPa) (kN/m3)1 粘性土 2.9 17.25 12.5 12.5 22 2 粉土 3.95 19.25 25 18.5 22 3 粘性土 3.55 17.25 12.5 12.5 22 4 粘性土 3.3 18 20 23.5 22 5 粉砂 8.2 18.5 28 0 22 6 粘性土 3.9 18 20 2

21、3.5 22 3.4.2 主动土压力计算 Kai=tan2(450-14.000/2)=0.61；临界深度计算: 计算得z0=2×8.00/(17.00×0.611/2)-10.00/17.00=0.62；求所有土层总的主动土压力： Eai=397.23kPa;每一土层合力作用点距支护桩底的距离为hai； 则所有土层总的合力作用点距支护桩底的距离为ha； 根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离ha=3.71m。3.4.3 基坑下的被动土压力计算 根据公式计算得Kp1=tan2(450+12.500/2)=1.55；根据公式计算得，合力作用点至桩底的距离hp=6.69。经过计

22、算得出图如下：3.4.4 验算嵌固深度是否满足要求根据建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)的要求，验证所假设的hd是否满足公式； 6.69×1401.51-1.2×1.10×3.71×397.23=7424.25；满足公式要求！3.4.5 抗渗稳定性验算根据建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)要求，此时可不进行抗渗稳定性验算！3.4.6 结构计算3.4.6.1 结构弯矩计算 弯矩图(KN.m) 变形图(m)悬臂式支护结构弯矩Mc=115.06kN.m；3.4.6.2 截面弯矩设计值确定： 截面弯矩设计值M=1.25×1.10&#

23、215;115.06=158.21；0-为重要性系数，按照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）,表3.1.3可以选定。3.4.7 截面承载力计算3.4.7.1 材料的强度验算： x-塑性发展系数，对于承受静力荷载和间接承受动力荷载的构件，偏于安全考虑，可取为1.0;Wx-材料的截面抵抗矩: 919.00 cm3max=M/(x×Wx)=158.21/(1.0×919.00×10-3)=172.15 MPamax=172.15 Mpa<fm=205.00 Mpa;经比较知，材料强度满足要求。3.4.7.2 支护结构的挠度计算：根据连续梁计算，最大挠度为:

24、 0.04 m。3.5钢板桩施工注意事项3.5.1 钢板桩检验：由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度等内容。检查中要注意：3.5.1.1 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；3.5.1.2 有割孔、断面缺损的应予以补强；3.5.1.3 若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。3.5.2钢板桩吊运及堆放：3.5.2.1 装卸钢板桩宜采用两点

25、吊；3.5.2.2 吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2m。3.6 技术保证措施3.6.1 基准网的建立 为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。3.6.2 基坑支护变形观测3.6.2.1 基坑支护水平位移观测 在基坑边坡顶上布置基线，在基线上每隔812m设1个变形观测点，同时又作为沉降观测点。3.6.2.2 基坑支护沉降观测

26、：利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。 3.6.3 观测方法3.6.3.1 水平位移观测：分别在基线点四个角上设站，用全站仪观测行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。3.6.4 沉降观测 对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，

27、按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。3.7 质量保证措施3.7.1 严格遵守和执行有关的施工质量规范。3.7.2 推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。3.7.3 实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。3.7.4 闭水拉森钢板桩施打前必须进行选材，闭水拉森钢板桩统一为H36b，对有变形的进行矫正。3.7.5 桩端必须达到设计深度。五、施工准备1、施工技术准备1.1 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设

28、计内容并认真做好自审工作，并会同业主、设计单位和相关部门进行图纸会审工作，同时做好图纸会审记录和设计交底记录。1.2 编制切实可行的施工组织设计（方案），经公司批准后及时报监理和业主审批，并做好分项工程的技术和安全交底工作。1.3 根据施工预算的材料分析和施工进度计划编制建筑材料供应计划，按计划落实供货渠道，为施工备料提供依据。2、施工现场准备2.1根据建设单位提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求，进行施工现场控制网测线，设置施工控制测量标桩，建立测量控制网，定好钻井井位。2.2 根据施工现场实际情况实施“四通一平”，即：水通、电通、路通、电讯通、场地平整。2.3 土方开挖前应准备36b

29、工字钢及配套打桩机以便于钢板桩施工，并准备砂袋用作基坑维护；2.4 为防止降雨，现场准备彩条布进行边坡覆盖；3、劳动力、机具设备配置、材料3.1 劳动力安排根据施工进度情况逐步安排、调整劳动力情况（具体安排见施工作业人员计划表）劳动力资源配置表工种 时 间2011年3月4月5月6月抽水工10人10人10人10人电 工1人1人1人1人钢板桩工人5人5人5人土方杂工20人20人20人20人工程管理人员10人10人10人10人3.2 主要施工机具配置工、器具名称单 位数 量规 格反铲挖掘机台3200型长臂挖掘机台1发电机台150KW平板运输车辆25t钢板桩运输车辆316m打桩机台1MIL-3500汽

30、车式起重机辆125t氧气、乙炔套30电焊机XD1-200台2农用翻斗车辆105t泥浆泵台1650全站仪台1宾得322RX水准仪台1DS3钢卷尺把150m3.3 施工材料根据本工程的工程量及要求投入以下施工材料：序号材料规格单位数量1回填石屑粒径5mm m³3002抽水泵管120m6000336b工字钢12m根13004钢管53012m根185手动葫芦3t个26砂粗砂m³4007编织袋个30008彩条布5m×30m卷50六、施工进度计划1、施工进度计划本工程计划2011年03月30日开工，2011年06月10日完工，总工期93天。计划土方开挖22天，钢板桩支护计划于

31、2011年04月01日开始，打桩及支护施工25天，主体结构25天，完工后进行钢板桩及支护拆除施工，详见熟料输送一、输送二降排水深基坑支护施工进度计划。2、施工进度保证措施2.1 做好施工前准备工作，做好技术准备，熟悉、审查施工图纸是否有误，如有问题应及时进行图纸会审。2.2 编制切实可行的施工方案，以便于指导现场施工。2.3 完成物资方面材料的准备、构（配）件和制品的加工准备、安装材料、安装机具的准备和生产工艺设备的准备。2.4 建立健全各项管理制度，保证各项施工活动的顺利进行。2.5 做好施工现场准备工作，为拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。2.6 做好项目施工进度计划的实施与检查

32、，检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，层层签订承包合同或下达施工任务书，并做好施工中的调度工作。2.7 做到周计划、工期排到天，每天检查落实，原则上当天的计划当天完成，如有变化应立即分析原因，并采取措施及时调整，以保证周计划的完成及总工期计划的实现。2.8 做好过程控制工作，事先措施得力，对工程施工过程中的每道工序严格“自检、互检、专检的三检”制度，消除质量及安全隐患，确保每道工序符合交接要求，以保证工程的顺利进行。2.9 对需要连续施工作业的工程，实行大班作业，即每班工作时间安排在10小时以上。夜间能干和必须连续作业的工作及时调整和组织力量实行两（大）班作业。2.10 搞好土建与安装之

33、间的相互配合。2.11做好安全防范工作，工程质量保证和现场文明施工。安全防范好，工程质量和工作质量好。现场文明施工是工程顺利进行的有力保障。七、安全事故应急救援预案项目部成立由项目经理为组长的应急救援小组，项目部全体职工是应急救援体系成员，在发生事故时，负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。1、应急救援小组组织机构序号部 门职 责人 员联系电话1组 长事故应急总协调邹方和186222803912副组长事故应急协调王志中136821797403副组长事故应急协调杜永生林 勇18686656209186866562084物资部应急救援物质设备管理钟小健189562655305财务部应急救援资金

34、筹备管理丁炜坤186027259606安环部安全检查、事故调查刘胡博187224060017项目部司机运输伤员徐长青186270019768施工队司机运输伤员肖后友158712304499施工队司机运输伤员李龙奖134098292222、应急程序 2.1 现场发生人员伤害后，发生伤害的施工队人员必须立刻通知项目应急小组组长，如组长联系不通或外出不能赶回处理则由副组长王志中组织应急抢救、处理。2.2处理的程序如下：发生人员伤亡上报应急小组组长邹方和或副组长王志中现场急救（如现场处理不了）组织车辆副组长杜永生、财务部长丁炜坤、安全员刘胡博、受伤伤员、伤员所在施工队队长大港油田总医院3、应急救援预案

35、3.1 高空坠落、物体打击3.1.1 现场职工发现发生高空坠落、物体打击事故，应就地进行抢救及呼救，并立即报告应急救援小组。组长知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救。3.1.2 如遇现场处理不了的情况应急小组应立即拨打沧州市中心医院取得联系，并详细说明严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应伤员，准备送往大港油田总医院进行抢救。3.1.3 人员从高处坠落，现场解救不可盲目，不然会导致伤情恶化，甚至危及生命。应首先观察其神志是否清醒，并察看伤员着地及伤势，做到心中有数。3.1.4 抢救伤员时，无论哪种情况，都应减少途中的颠簸，也不得翻动伤员。3.2 触电3.2.1 现场职工如发现触

36、电事故应立即报告应急救援小组，并当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。组长知晓发生事故后，应立即通知应急救援组织进行抢救。3.2.2 如遇现场处理不了的情况应急小组应立即与沧州市中心医院取得联系，并详细说明严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应伤员，准备送往当地医院进行抢救。3.2.3 触电急救分秒必争，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同是及早与医疗部门联系，争取医务人员接替接治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏自判定伤员死亡，放弃抢救。3.3 机械伤害3.3.1 发生机械伤害后，

37、现场负责人应立即组织应急救援小组救援，如不能解决应急小组应立即与当地中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应伤员并送往医院。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。3.3.2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。3.3.3 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。3.4 坍塌事故3.4.1.休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青，咬舌、口齿不清，发冷，皮肤潮湿或出汗，瞳孔放大，眼睛凹陷；恶心、擅抖、口渴；心脏跳动加快；

38、3.4.2抢救方法：a.可把休克的伤员（头部、胸部、腹部或大腿处骨折者除外）双腿抬高离地面0.2-0.3米，让其背部朝下躺着，再使用合适的物体把双腿垫起。这样，能使血液顺畅地流动，达到各器官维持生命所必须的程度。b.如果休克的伤员呼吸困难，应让其斜倚或侧卧，使其呼吸顺畅。c.如果伤员有一只腿受伤，可将另一只腿垫高直至使其它器官获得维持生命所必须的血液。d.如果伤员出现呕吐，应让其侧卧，并给些饮料。八、安全防护和文明施工1、安全文明施工措施1.1 施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。1.2 进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体

39、不适或酒后不得进入施工现场。1.3 夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。1.4 工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。1.5 施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。1.6 现场电线线路不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座，现场配电箱、开关箱的箱体颜色应醒目，有门、锁、编号，并应设置在干燥通风场所，同时要有防雨措施，严格执行“一机一闸一漏保”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关，孔口小电路的电缆必须架