中化泉州石化公司项目管理手册工序质量管理规定

1、一、目的 为加强中化泉州项目施工工序的工程质量控制， 实现项目质量目标， 特制定本管理 规定。 二、范围 本管理规定适用于中化泉州石化项目施工工序的质量控制。 三、定义 1、工序 指施工活动中的一种必要技术停顿， 用于施工作业方式的转换及作业活动结果的中 间确认。 2、质量监督组 指工程质量监督机构派驻中化泉州石化项目代表政府行使工程质量监督职能的临 时机构。 3、 A级质量控制点 指影响质量的关键点，为停检点，实行共检制。由监理机构组织，业主、承 包 商 专业人员参加的联合检查、验收。 4、 B 级质量控制点 指基本质量控制点，为见证点。由承包商组织，监理机构参加，两方专业人员共同 检查、监

2、督、见证、验收。 5、 C级质量控制点 指一般质量控制点，由承包商的质量检查部门进行的检查、验收。 6、 质量监督停监点 指质量监督组设立的有关工程关键部位质量控制点，由监督组根据具体情况设置， 用项目监督计划的形式予以明确。由监理机构组织承包商、业主、质量监督组等专业人 员共同检查、验收。 7、 专业工序交接验收 指不同专业工种之间以接收方为主对交出方完成的施工内容的质量进行的一种全 面检查和验收。 四、职责 1、承包商 1.1 编制检验和试验计划，编制工序质量控制点，报监理机构审查、业主审批。 1.2对A级、B级控制点的验收应提前24小时通知监理机构 1.3组织对B级质量控制点验收。 1.

3、4 对工序质量控制过程进行记录，并将其列入交工技术文件。 2、 监理机构 2.1 对承包商编制的检验和试验计划（含工序质量控制点）进行审查。 2.2组织对A级质量控制点的施工质量检查、见证、验收，参加 B级质量控制点的 检查、见证、验收，提前 12 小时通知业主参加。 2.3 及时通知质量监督组对其设立质量监督停监点进行检查。 五、管理规定 1 、质量控制点确定 1.1 承包商应在编制质量检验和试验计划时列出工序质量控制等级和记录表格，由 监理机构审查，业主审批，同时报质量监督组备案。 1.2 在检查与执行工序质量控制点过程中，监理机构、业主和质量监督组可以根据 实际情况相应的调整。 1.3

4、本规定的附件 1 是基本的质量控制点，承包商可参考附件 1 所列质量控制点， 并根据项目的具体情况和相关规范标准编制承建项目的详细质量控制点报监理机构审 查，业主审批。 2、质量控制程序 2.1 A 级质量控制点 2.1.1 承包商质量检查部门自检合格，并做好工序控制过程记录。 2.1.2 承包商应提前 24小时通知监理机构， 监理机构及时组织承包商、 业主等专业 人员进行联合检查，在联合检查中发现的质量问题和质量隐患，属于一般问题的，监理 机构通知承包商限期整改，属于严重问题的监理机构下发监理工程师通知单限期整改。 2.2 B 级质量控制点 2.2.1 承包商质量检查部门自检合格，并做好工序

5、控制过程记录。 2.2.2 承包商按规定的监理程序通知监理机构。 223承包商组织、监理机构参与对 B级质量控制点进行检查，并做好记录。 2.3 质量监督停监点 2.3.1按照2.1款完成A级质量控制点控制程序。 2.3.2 监理机构按工程质量监督计划规定的程序要求， 提前通知质量监督组进行检 查；特殊情况下监理机构在征得质量监督组同意后，通知质量监督组专业人员及时参加 承包商、监理机构、业主专业人员对 A 级质量控制点进行的联合共检。 3、质量控制要求 3.1 B 级质量控制点未经监理机构检查、 A 级控制点未经监理机构和业主专业工程 师检查；质量监督停监点未经质量监督组检查；承包商不得进入

6、下一道工序施工；承包 商强行进行施工的，监理机构应拒绝验收。 3.2列为旁站点的A级、B级质量控制点，监理机构必须编制旁站方案，安排旁站 并做好旁站记录。 3.3 停检点、停监点共检完成后，当该工序施工质量符合设计文件、标准规范和合 同规定等要求，承包商、监理机构、业主、质量监督组等检查各方应及时签字确认，承 包商方可进行下一道工序施工；不符合要求时，不得进入下一道工序，并立即采取处理 措施，处理措施及结果要有记录，并具有可追溯性。 3.4监理机构及承包商必须建立 A级、B级质量控制点、停监点的报验台账，妥善 保管工序质量控制记录，并将其分别列入交工、监理技术文件移交业主。 3.5对有些A级质

7、量控制点、停监点，不宜进行重复试验的工序，可以由承包商、 监理机构、业主、质量监督组一次性联合检查，但通知程序不变。 4、专业工序交接验收 4.1 当交出方和接收方为同一承包商时， 由承包商的技术部门或质量检查部门组织 验收，监理机构参加；当交出方和接收方为不同承包商时， EPC模式由EPC承包商组织 双方进行检查验收，监理机构参加；E+P+C模式、E+PC模式由监理机构组织双方进行检 查验收。 4.2 工序交接验收程序与质量保证要求 4.2.1 先由交出方提交工序或工程全部质量保证资料和对工程质量的必要说明。 4.2.2 接收方的专业技术人员、质量检查人员对交出方提供的资料进行必要核查， 以

8、及必要的测量及观感检查。 4.2.3 通过资料核查及对实体检查，对发现的问题，经承包商、监理机构核实确认 后，交出方应按接收方要求或设计文件、技术标准要求进行处理，接收方和监理机构认 为交出方的质量保证资料和工程实体质量完全符合要求，方可办理交接手续。 4.2.4 办理工序交接时， 交出方和接收方应履行交接确认手续。 除交、接双方代表 签字外，承包商专业工程师和监理工程师也应在确认栏中签字，承包商必须保留工序交 接过程记录。专业工序交接过程记录表格采用 SH/T3543表G112 六、附件 附件1工序质量控制程序流程图 附件2质量控制点 承包商按施工质量标准、规范、施工组织 设计等对A/B/C

9、三级质量控制点实施控制 承包商对A/B/C三级质量控 制点进行质量检查测试 C级质量控制点完 -合格/ 十与质量标准对、 7 合格 采取整 -成，承包商签字 、照是否合格” / 改措施 A级质量控制点：承包商通知监理，监理确认报验条件 后通知业主：监理组织承包商、监理、业主联合检查 4 A级质量控制点完 *合质量标准不合格 采取整 成，参检方签字 、照是否合格？/ ” 改措施 不合格 质量监督停监点：监理申报 采取整 监督组审查同意一监督组 改措施 检查或与各有关主体共检 匕人 J 1=1 /J U3 附件1 B级质量控制点：承包商通知监理机构， 监理工程师对B级质量控制点检查确认 合格 -

10、交付下一道工序施工 需要进行工序之间交接验收 料和其他工稈质量资料 接收方对质保资料等进行核查, 对工序实体质量检查、测量 不合格 与质量标准合格 照是否合格 办理工序交接手续 承包商专业工程师、监理机构签字 方、接收方、 交出方整改，出现 分歧时，由承包商 质量检查部门或 者监理机构确认 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 、桩基工程、土方工程 （一） 桩基工程 1 设计交底 A V V V V 2 图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 预制桩验桩（参见混凝土构件的验收内容 ） B V V 5

11、工程测量基准点移交 A V V V 6 工程定位测量、放线 B V V 7 桩基施工 B V V 8 桩的动（静）荷载实验 A V V V （二） 土方工程 1 设计交底 A V V V V 2 图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 工程测量基准点移交 A V V V 5 工程定位（高程）测量 A V V V 6 地基验槽（坑） B V V V 7 检查回填土压实密度 B V V 二、钢筋混凝土构筑物工程 1 设计交底 A V V V 2 图纸会审 A V V V 附件2 质量控制点 3 施工方案 A V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点

12、 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 4 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录 B V V 5 工程测量基准点移交 A V V V 6 工程定位测量 B V V 7 地基验槽（坑） B V V V V 8 基础复测 B V V V 9 检查钢筋绑扎质量 B V V 10 检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告 B V V 11 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 B V V 12 检查预埋地脚螺栓 B V V 13 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性 B V V 14 大型基础沉降观测 B V V 15 隐蔽工程检查 A V V V 三、钢筋混凝土构件工程 1 检查构件合格证及出厂实验报告

13、 B V V 2 构件荷载实验记录 B V V 3 钢筋混凝土构件吊装验收 B V V 4 检查构件接头焊接和灌浆质量 B V V 5 沉降观测 B V V 6 隐蔽工程检查 A V V V 四、建筑工程-1 .地基与基础工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 附件2 质量控制点 3 施工方案 A V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 4 原材料的出厂合格证书及进场检 （试）验报告 B V V 5 施工试验报告及见证检测报告 B V | V | 6 工程测量基准点移交 A V

14、 V V 7 工程定位测量、放线 B V V V 8 地基基础检验及抽样检测报告 A V V V V 9 无支护土方工程 9.1 土方开挖：标高、夯实、坡度 B V 9.2 土方回填：标高、夯实、坡度 B V 9.3 管沟土方：标高、夯实 B V 9.4 排水沟土方：标高、坡度 B V 10 地基及基础处理工程 10.1 天然地基 A V V V V 10.2 地基验槽 A V V V V 10.3 砂及砂石地基：厚度、配料及密实度 B V V 10.4 油罐基础沥青砂垫层：平整、密实、 、接缝 B V V 11 地下防水工程 11.1 水泥砂浆防水工程：层间结合 C V 11.2 卷材防水层

15、：变形层、预埋管件 B V V 12 钢筋工程：接头、钢筋直径、位置、箍筋位置 12.1 钢筋工程隐蔽验收 A V V V 13 模板工程：弧度、钢度、稳定性 13.1 检查预埋地脚螺栓 B V V 附件2 质量控制点 13.2 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 14 砼工程：配比控制、振捣、强度、表面缺陷 B V V 15 后浇带砼：配比控制、振捣、强度 B V V 16 砼结构缝处理 A V V V 17 砼基础防腐 B V V 18 型钢（管）混凝土、型钢（管）焊接、型

16、钢（管）与钢筋连 接、混凝土 B V V 19 地基与基础工程验收 A V V V V 四、建筑工程-2 .主体结构工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 原材料的出厂合格证书及进场检 （试）验报告 B V V 5 施工试验报告及见证检测报告 B V V 6 混凝土结构工程 6.1 模板工程：强度、钢度、稳定性 B V V 6.1.1 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 B V V 6.1.2 检查预埋地脚螺栓 B V V 6.2 钢筋工程：接头、钢筋直径、位置、箍筋位置 B V V 6.3 钢筋工程隐蔽验收 A V V V

17、 6.4 砼工程：配比控制、振捣、强度、表面缺陷 B V V 6.5 装配式结构工程 6.5.1 检查构件合格证及出厂实验报告 B V V 附件2 质量控制点 6.5.2 构件荷载实验记录 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 6.5.3 钢筋混凝土构件验收 B V V 6.5.4 检查构件接头焊接和灌浆质量 B V V 6.5.5 构件安装工程：连接、重要构件安装标高、垂直度及 轴线位置 B V V 6.5.6 预应力钢筋砼工程：锚夹具质量、钢丝墩头强度及外 形质量检验 B V V 6.6 钢结构 6.6.1

18、焊接工艺评定 A V V V 6.6.2 检查材料合格证及材料复检 B V V 6.6.3 检验焊接材料 B V V 6.6.4 焊缝质量检查及擦伤检验 B V V 6.6.5 钢结构安装 B V V 6.6.6 高强螺栓连接检查 B V V 6.6.7 塔架杆件挠曲矢咼实测 B V V 6.6.8 塔架安装 B V V 6.6.9 钢屋架、钢吊车梁预制构件外观 C V 6.6.10 防腐涂料 A V V V 6.6.11 防火涂层 A V V V 6.7 结构实体检测 A V V V 6.8 主体工程验收 A V V V 备注：防火涂料要请省或市消防部门进行验收 四、建筑工程-3 .建筑装饰

19、工程 1 楼地面工程 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 1.1 整体地面：基层、水混凝土面层、水泥沙浆面层、不 发火（防爆）面层 C V 1.2 板块面层：基层、砖面层、塑料板面层 C V 1.3 木竹面层：基层、复合地板面层、防静电地面、活动 地面 C V 2 抹灰工程：牢固、接模、平整、色泽、花纹、分格线 条 C V 3 门窗工程 C V 3.1 木门窗材种、材质等级、桦槽结合及胶合板胶合 C V 3.2 钢门窗安装牢固、端正、启闭灵活 C V 3.3 铝合金门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与墙体弹 性连接点

20、 C V 3.4 塑钢门窗| :与墙体连接、塞缝 C V 3.5 门窗玻璃安装 C V 4 防水楼地面、立套管、地漏与楼板节点密封 C V 5 防水工程质量验收 A V V V 6 吊顶工程：牢固、平整、标高，接缝、色泽、图案、 防火、防锈、防腐 C V 7 饰面板（砖）:饰面板安装、饰面板粘贴 B V V 8 涂饰：水性涂料涂饰、溶液型涂料涂饰 B V V 9 细部：护栏和扶手制作安装 B V V 10 工程验收 A V V V 四、建筑工程-4 .建筑屋面工程 1 卷材防水屋面工程 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位

21、承包商 1.1 保温层 C V 1.2 找平层 C V 1.3 卷材防水层 C V 1.4 细部结构 C V 2 屋面验收 A V V 四、建筑工程-5.照明安装工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 设备、材料验收 B V V 5 配电箱安装 C V 6 槽盒、桥架安装 C V 7 灯柱、灯杆安装 C V 8 明敷线管安装 C V 9 电线、电缆敷设 C V 10 插座、接线盒安装 C V 11 灯具安装 C V 12 绝缘、接地电阻测试 B V V 13 防爆、密闭性检查 B V V 14 避雷针（网）及接地装置安装

22、B V V 15 灯具试亮验收 A V V V 附件2 质量控制点 四、建筑工程 -6.建筑给排水及采暖工程 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 室内给水工程 V 4.1 设备器材的检验 B V V 4.2 管道安装工程：连接、固定、安装尺寸、防腐、观感 B V V 4.3 管道试压 A V V V 4.4 附件及卫生器具安装工程 441 消防喷头位置方向 B V V 4.4.2 卫生器具启闭灵活严密 B V V 4.

23、5 附属设备安装 4.5.1 水泵安装、试运 B V V 4.5.2 水箱试压、试漏 A V V V 5 室内排水工程 5.1 设备器材的检验 B V V 5.2 管道安装工程：连接、固定、坡度、防腐、观感 B V V 5.3 卫生器具安装：固定、接口严密 C V 6 室内采暖和热水供应工程 6.1 设备器材的检验 B V V 6.2 管道安装：连接、固定、安装尺寸、坡度、防腐保温、 观感 C V 6.3 管道试压 A V V V 附件2 质量控制点 6.4 散热器、太阳能热水器安装 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承

24、包商 四、建筑工程-7. 通风与空调工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 风管、部件制作与安装工程 4.1 金属风管制作：咬缝、焊接、尺寸、附件接缝严密、 防腐 C V 4.2 硬聚乙烯风管制作：焊缝、外观 C V 4.3 部件制作工程：尺寸、外观、防火阀严密性 C V 4.4 风管及部件安装 4.4.1 连接、固定、防腐保温 C V 4.4.2 操作方便性 C V 4.4.3 风阀方向 C V 4.4.4 清洁系统严密不漏、清洁无尘 C V 4.5 系统试运 B V V 5 空气处理设备制作与安装 5.1 空气处理设备

25、和器材的检验 B V V 5.2 空气处理室制作与安装 C V 5.2.1 水池渗漏 A V V V 5.2.2 组装连接部件严密 C V 5.2.3 热交换器水压试验 A V V V 5.2.4 凝结水管坡度 C V 附件2 质量控制点 5.2.5 洁净系统清洁、无尘、无油污 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 526 调试 B V V 5.3 消声器制作安装：牢固、严密 C V 5.4 除尘器制作安装：组装严密、牢固 C V 5.5 通风机（ 3Kpa）安装 C V 5.6 通风系统试运 B V V 6 制

26、冷管道安装工程 6.1 检查器材、设备合格证书、设备器材验收 B V V 6.2 检查设备基础交接 B V V 6.3 基础处理 C V 6.4 空调机的安装 B V V 6.5 空调机通风管道其附件的施工 C V 6.6 连接、绝热固定、防腐、绝热 C V 6.7 系统吹扫、试压、置换 A V V V 6.8 空调工程的试运 A V V V 四、建筑工程-8. 电梯安装工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 设备、器材检验 B V V V 5 牵引装置组装工程 5.1 牵引机的承重梁安装 C V 附件2 质量控制点 5.

27、2 牵引轮垂直度 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 5.3 导向轮与牵引轮端平行度 C V 5.4 限速绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固、灵活 C V 5.5 牵引绳张力、绳头 C V 5.6 制动器闸瓦间隙 C V 6 导轨组装 6.1 牢固、轨距允许偏差 C V 6.2 制导行程 C V 7 轿厢、层门组装 7.1 轿厢与各层门地坎高差 C V 7.2 层门安装、启、闭转动及轿厢地坎间隙 C V 8 电气装置安装 8.1 设备与电线绝缘电阻测试 B V V 8.2 接地（接零） B V V 9 试运转 A V V

28、 备注：电梯试运转时应报地方政府技术监督部门验收，并由电梯安装单位取得地方政府技术监督部门颁发的使用证。 五、静设备安装工程 -1 整体到货压力容器安装工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 1 施工方案 A V V V 2 设备检验和制造厂试压 A V V V 3 设备、附件及设备技术文件交验 A V V V 附件2 质量控制点 4 设备的现场试压 A V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 5 检查设备基础交接记录及基础复测、表面处理 B V V 6 轴线、标高、水平度、垂

29、直度、附件及内件安装检查 B V V 7 检查地脚螺栓 B V V 8 垫铁隐蔽、二次灌浆 B V V 8 设备清洗、吹扫 B V V 9 人孔、法兰螺栓坚固 B V V 10 梯子、平台、栏杆检查 C V 11 液位仪表部件安装 B V V 12 设备封闭前检查 A V V V 13 严密性试验 A V V V 五、静设备安装工程-2 分段（片）现场组装塔类及其它容器类安装工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 设备、附件、材料、设备技术文件交验 A V V V 5 基础复测 B V V 6 安装前检查 6.1 段（片）

30、结构尺寸复验 B V V 6.2 段（片）坡口尺寸检查 B V V 6.3 段（片）及组件坡口探伤复验 B V V 6.4 焊工现场考核（特殊要求时）资格认定 A V V V 6.5 焊接工艺评定 A V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 6.6 组装排版图及工艺评定 B V V 7 塔体组装 7.1 垫铁及地脚螺栓检查 B V V 7.2 支座、裙座组装 B V V 7.3 段（片）组装 B V V 7.4 组装用吊耳、卡具焊接 B V | V | 7.5 组装质量检查 B V V 7.6 开孔接管方位检查 A

31、 V V V 7.7 焊接坡口清理 C V 7.8 塔体焊接前预热 B V V 7.9 多层焊接层间检查（层间温度、线能量） C V 7.10 焊缝外部质量检查 C V 7.11 焊缝无损检测 B V V 7.12 焊缝返修工艺 B V V 7.13 焊缝返修后外部检查 C V 7.14 焊缝返修后无损检测 B V V 7.15 焊后热处理 A V V V 7.16 组装后质量验收 A V V V 8 安装 8.1 塔体安装 B V V V 8.2 塔体坐标及垂直度检杳 B V V 附件2 质量控制点 9 内件安装 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业

32、主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 10 塔体封闭前检查 A V V V 11 耐压试验 A V V V 12 严密性试验 A V V V 13 基础沉降观测 B V 五、静设备安装工程 -3 反应器、再生器安装工程 1 反应器内支撑件的安装检查 B V V 2 封闭前检查 A V V V 备注：其它检验程序同“整体到货压力容器安装工程” 五、静设备安装工程 -4 .加热炉安装工程 1 设计交底 A V V V V 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 基础验收 A V V V 5 钢结构组装 B V V 6 钢结构焊接 B V V 7 炉管、烧嘴等质量

33、验收 B V V V 8 炉管焊接工艺评定 A V V V 9 炉管焊接表面质量 C V 10 焊缝返修 B V V 11 炉管焊缝无损检测 B V V 12 炉管焊后热处理 A V V V 13 炉管系统试压 A V V V 附件2 质量控制点 14 配件安装 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 15 砌筑与衬里 B V V 16 烘炉 A V V 备注：电气、仪表、绝热的质量计划见相应的内容。 五、静设备安装工程-5 球罐制作与安装工程 1 设计交底（对监造单位） A V V V V 2 设计技术交底（对施工单

34、位） A V V V V 3 施工图会审 A V V V V 4 施工方案 A V V V 5 支柱、拉杆等材料验收与确认 A V V V 6 主体材料合格证与标记移植 B V V 7 球壳板无损检测 B V V 8 球壳板样板制作 B V V 9 球壳板几何尺寸及外观检查 A V V V 10 人孔、接管等零部件加工及验证 B V V 11 极带板与人孔、接管组焊与检验 B V V 12 赤道板与支柱组焊与检验 A V V 13 球壳板与人孔、接管及上支柱组焊后的几何尺寸检查 B V V 14 支柱几何尺寸检验 A V V V 15 极带预组装 B V V 16 焊工资格审查 A V V V

35、 17 焊接工艺评定 A V V V 18 无损探伤人员资格审查 A V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 19 球罐基础验收 A V V V 20 焊材验收与复验 B V V 21 组装质量验收 A V V V 22 焊缝外观、几何尺寸检查 B V V 23 焊缝返修 A V V V 24 焊缝返修后探伤 B V V 25 球罐焊后几何尺寸检查 A V V V 26 球罐焊后热处理 A V V V 27 球罐压力试验 A V V V 28 球罐气密试验 A V V V 29 基础沉降观测 B V V 30 球罐

36、产品合格证 B V V 31 安全阀的调试 B V V 32 球罐辅件的安装检查 B V V 33 球罐支柱防火涂料的检查 B V V 34 涂漆及绝热的检查 B V V 35 灭火器和喷淋系统的检查 B V V 备注：球罐支柱防火涂料的检查和验收需请省或市消防部门。 五、静设备安装工程-6 .储罐制作与安装工程 -一- 施工准备 1 设计技术交底 A V V V V 附件2 质量控制点 2 施工图会审 A V V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 3 施工方案 A V V V 4 检查原材料及油罐附件的合格证明

37、材料 B V V 5 检查焊工资质 B V V 6 焊接工艺评定 A V V V 7 无损探伤人员资格审查 B V V 8 审核油罐安装工程施工方案 A V V V 9 基础验收 A V V V 10 隐蔽工程检查（罐底板喷砂除锈及防腐检查 ） B V V 11 开孔接管整体热处理 B V V -二二 罐底施工 1 罐底板排板图检查 B V V 2 罐底板组对质量 B V V 3 罐底板焊缝间隙 B V V 4 对接底层焊缝 PT 检验 B V V 5 边缘板外侧 300mn焊缝探伤检查 B V V 6 安装过程中防腐层是否破坏 B V V 7 检测罐底焊后的凹凸度 B V V 8 罐底真空试

38、验检杳 A V V V 9 壁板与底板大角焊缝检查 B V V 三 罐壁施工 1 壁板的排板图检查（相邻圈板纵缝距离） B V V 2 边缘板对接焊缝与第一圈圈板纵缝距离检查 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 3 第一圈壁板（正装或倒装）上口水平度、垂直度、椭 圆度 A V V 4 各层圈板的垂直度度 B V V 5 内壁焊缝、焊疤的打磨情况 B V V 6 储罐焊接完成后的垂直度、椭圆度和咼度、半径偏差 检查 A V V V 7 焊缝外观质量检查 B V V 8 焊缝的无损检测 B V V 四 浮顶施工 1

39、 浮顶板排板图检查 B V V 2 浮顶板的组对质量 B V V 3 浮顶板相邻焊缝距离 B V V 4 浮顶安装过程中防腐层是否破坏 B V V 5 检测浮顶焊后的凹凸度 B V V 6 真空试验检查 A V V V 7 煤油试漏 A V V V 8 浮顶开口方位检查 B V V 9 浮顶附件的安装检查（测浮顶支柱套管的垂直度 ） B V V 10 外边缘板与罐壁间距 B V V 11 外边缘板的垂直度 B V V 五 其它 1 导向管、量油管中间接口处的不直度和焊缝打磨 B V V 附件2 质量控制点 2 导向管、量油管整体安装后的垂直度 （不大于 10mm） B V V 附件2 质量控制

40、点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 3 转动扶梯安装 C V 4 转动扶梯灵活程度 B V V 5 转动扶梯轨道中心线与扶梯中心线在冋一截面内 C V 6 浮顶排水管坡度 C V 7 排水管的试压 B V V 8 加强圈、抗风圈焊接质量检查 B V V 9 梯子平台外观检查 C V 六 总体试验 1 浮顶密封 A V V V 2 充水试验 A V V V 3 浮顶（内浮顶）升降 A V V V 4 基础沉降观测 B V V 六、动设备安装工程 -1 .机泵安装 1 施工方案 A V V V 2 设备器材验收 B V V V 3 基础验收

41、B V V 4 初找正及一次灌浆 B V V V 5 精找正及二次灌浆 B V V 6 滑动轴承间隙 C V 7 联轴器对中找正 B V V 8 试运转 A V V V 六、动设备安装工程 -2 .离心式 轴流式压缩机和蒸汽透平机组安装工程 附件2 质量控制点 1 制造厂家交底 A V V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 2 施工图纸会审 A V V V V 3 施工方案 A V V V 4 设备、器材开箱检查、技术文件核查 A V V V 6 设备基础验收 B V V 7 压缩机安装 7.1 设备基础划线标记

42、 C V 7.2 基础凿毛 B V V 7.3 垫铁安装 B V V 7.4 底面清洁 B V V 7.5 压缩机吊装就位 B V V 7.6 初找正 B V V 7.7 螺栓及孔内清理 B V V 7.8 地脚螺栓灌浆 A V V V 7.9 底座找正 B V V 7.10 组装测量各部间隙、解体清洗组装检查各部间隙 B V V 7.11 转子安装 B V V 7.13 联轴器冷对中 B V V 7.14 轴承间隙 B V V 7.15 密封装置 B V V 7.16 上下机体闭合前检验 A V V V 7.17 上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中 A V V V 7.18 二次灌浆 A

43、 V V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 7.19 热态找正 A V V V 7.20 主气体管线配管 B V V 7.21 主气体管线与压缩机连接 B V V 7.22 弹簧支承再调整 A V V V 8 蒸汽透平的安装 8.1 基础验收 A V V V 8.2 设备基础划线标记 C V 8.3 基础凿毛 B V V 8.4 垫铁安装 B V V 8.5 底面清洁 B V V 8.6 出口膨胀节安装 B V V 8.7 透平就位 B V V 8.8 精找正 B V V 8.9 螺栓及孔内清理 B V V 8.10

44、 地脚螺栓灌浆 A V V V 8.11 精对中 B V V 8.12 二次灌浆 A V V V 8.13 解体、清洗、装配 B V V 8.14 定子安装 B V V 8.15 转子安装 B V V 8.16 转子在内缸体中的中心度检查 B V V 附件2 质量控制点 8.17 轴承间隙检查 B V V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 8.18 汽缸闭合前检查 A V V V 8.19 上部安装 B V V 8.20 调速器安装 B V V 8.21 跳车装置安装 B V V 8.22 透平轴承清洁度检查 B V V

45、 8.23 主蒸汽管线配管 B V V 8.24 主蒸汽管张的耐压试验 A V V V 8.25 主蒸汽管线吹扫、打靶 A V V V 8.26 管线保温、隔热 B V V 8.27 透平保温、隔热 B V V 9 冷凝器安装及配管 9.1 基础验收 A V V V 9.2 基础划线、标记 C V 9.3 基础凿毛 B V V 9.4 冷凝器就位、冷凝系统安装 B V V 9.5 冷凝系统的气密试验 A V V V 9.6 出口管线安装 B V V 9.7 喷射冷凝器、泄漏冷凝器安装 B V V 9.8 喷射冷凝器、泄漏冷凝器配管、气密、冲洗 B V V 9.9 透平排遣出管最终找正 B V

46、9.10 冷凝器地脚螺栓和支撑物灌浆 C V 附件2 质量控制点 9.11 地脚螺栓紧固 C V 附件2 质量控制点 序号 主要施工工序 停检点 见证点 抽查点 业主 监理机构 设计单位 勘察单位 承包商 9.12 拆掉膨胀节定位螺栓 C V 9.13 与膨胀节联接 C V 9.14 冷凝液泵找正 B V V 9.15 冷凝液泵试运转 A V V V 9.16 真空试验 A V V V 9.17 透平试运转前条件确认 A V V V 9.18 透平试运转 A V V V 9.19 压缩机、透平装联轴节 B V V 10 油系统等辅助设备安装 10.1 基础验收 A V V V 10.2 基础凿毛 B V V 10.3 垫铁安装 B V V 10.4 底面清洁 B V V 10.5 设备就位 B V V 10.6 粗找正 B V V