施工复习整理

1、土木工程施工复习考点第一章1.施工中土分成哪八类？如何区分？按施工时开挖的难易程度可分为八类：第一类（松软土）、第二类（普通土）、第三类（坚土）、第四类（砾砂坚土）、第五类（软石）、第六类（次坚石）、第七类（坚石）、第八类（特坚石）2.什么是土的可松性？对土方施工有何影响？1）.土的可松性是指天然主体经开挖，其体积因松散而增大（称为土的最初可松性），后虽经回填压实，但仍不能压缩到原有体积（称为土的最终可松性）的性质。2）.由于土方工程量是以自然状态的体积来计算的，所以土的可松性对土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量、土方施工方法、土方施工工期有影响，最终影响施工费用。（了解：可松性程度用

2、可松性系数表示: Ks=V2/V1， Ks'=V3/V1 式中 Ks最初可松性系数； Ks'最后可松性系数； V1土在天然状态下的体积(m3),V2土经开挖后的松散体积(m3),V3土经回填压实后的体积(m3)影响：在建筑工程上的可松性对土方的平衡调配，场地平整土方量的计算，基坑（槽）开挖后的留弃土方量计算以及确定土方运输工程量等都有着密切的关系。因为土方工程量是用自然状态的体积来计算的，因此在土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量等的时候，必须考虑土的可松性。因为土方调配时自然状态的土挖起来运走的时候体积就变大了，这样就难以预测要多少卡车才能运走，可以通过土的可松性算出我

3、们实际要用多少卡车来运多少体积的土。在土方工程中Ks是计算土方施工机械及运土车辆等的重要参数，而Ks'是计算场地平整标高及填方时所需挖土量等的重要参数。）4.试述按挖填平衡确定场地设计标高的步骤？1)初步计算场地设计标高；2）计算设计标高的调整值；3）考虑泄水坡度对设计标高的影响5.施工高度的含义是什么？如何确定？1）施工高度是指各角点的挖填高度，以“+”为填，以“”为挖2）施工高度为角点的设计标高与角点自然地面标高之差（hn=HnH）第二章4.为什么要确定打桩顺序？打桩顺序和哪些因素有关？1）为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受土体挤压影响2）打桩顺序与场地土质、桩的密集程度、桩的

4、规格、长短和桩架的移动方便等因素有关了解（由于锤击沉桩是挤土法成孔，桩入土后会对周围土体产生挤压作用，一方面会使前桩受后桩的推挤而发生水平位移或上拔；另一方面由于土被挤紧使后打入的桩不易达到设计深度或造成土体隆起）7.如何控制打桩的质量？主要是看能否满足贯入度或设计标高要求以及打入后桩的偏差是否在规定的范围内。质量控制的原则是： 桩尖位于坚硬，硬塑的粘性土，碎石土，中密以上的沙土或风化岩等持力层时，以贯入度控制为主，以桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作为参考 贯入度达已到要求而桩尖标高未达到要求时，应该继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值 桩尖位于其它软土层时，以桩尖设计标高

5、为主，贯入度作为参考 打桩时，如何控制指标以符合要求，而其他指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理 贯入度应通过试柱确定，或做打桩试验与有关单位确定。8.预制桩和灌注桩的特点和各自的适用范围是什么？预制桩特点：具有制作方便，质量可靠，材料强度高，耐腐蚀性强，承载能力高，坚固耐久，施工适度快，价格低等 范围：适用于穿透的中间层较弱或夹有不厚的砂层，持力层埋置深度及变化不大，地下水位高，对噪声及挤土影响无严格限制的地区。灌注桩特点：桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层，单桩承载力大，含钢梁低，能适应各种地层，无需接桩，桩长、直径可变化自如，减少了桩的制作、吊运等 范围：适用于持力层起伏较大以及对

6、噪声、振动和挤土影响有限的地区。9.灌注桩的成孔方法有哪几种？各种方法的特点及适用范围如何？钻孔灌注桩：钻孔灌注桩可分为干作业成孔灌注桩，适用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实度以上的砂土，风化岩层湿作业成孔灌注桩，适用于地下水位以下的黏性土、粉土、填土、砂土、碎砾石及风化岩层，以及地质情况复杂，夹层多，风化不均，软硬变化较大的岩层。人工挖孔灌注桩：为干作业成孔，成孔方法简便，成孔直径大，单桩承载力高，施工无振动、无噪音、施工设备简单，可同时开挖多根桩以节省工期，可直接观察土层变化情况，便于清孔和检查孔底及孔壁，可较清楚地确定持力层的承载力，施工质量可靠，但其劳动条件差，劳动力消耗大

7、。套管成孔灌注桩（可以分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩。）利用套管保护孔壁，能沉能拔，施工速度快。 适用于黏性土、粉土、淤泥质土、砂土及填土，在厚度较大、灵敏度较高的淤泥和流塑状态的黏性土等软弱土层中采用时，应制定可靠的质量保证措施。 爆扩成孔灌注桩：适用于地下水位以上的黏性土、黄土、碎石土及风化岩，在砂土及软土中不易成孔。10.湿作业成孔灌注桩中，泥浆有何作用？如何制备？作用：保护孔壁和排渣制备：在黏土中钻孔时，可利用钻削下来的土与注入的清水混合成适合护壁的泥浆；在砂土中钻孔时，注入高黏性土（膨润土）和水拌合成的泥浆11.简述人工挖孔灌注桩的施工工艺及注意事项施工工艺：测量放线，确定桩位

8、分段挖土（每段1m） 第一段护壁制作 安装吊具 重复分段挖土、构筑护壁至设计深度 孔底扩大头 清底验收 吊放钢筋笼 浇筑混凝土成桩   (1)浇筑混凝土(特别是封底混凝土)时下料要快，浇筑1个桩孔通常应配备2台搅拌机。     (2)振捣要充分。因孔径为1.0-1.5m，只能1个人操作，因此采取固定一根振捣棒，然后人工控制另一根振捣棒的方法。    (3)下料时应用串筒使混凝土沿着桩壁一边滑下，混凝土面始终形成一个坡面，积水汇积在另一边凹处，以便用潜水泵排出。第三章1.脚手架应满足哪些要求？脚手架是满足施工要求的一种临时设施，应满足适

9、用、方便、安全和经济的基本要求，具体有以下几个方面：有适当的宽度、步架高度、能满足工人操作、材料堆放和运输需要，有足够的强度、刚度和稳定性、保证施工期间在各种荷载作用下的安全性，搭拆和搬运方便，能多次周转使用，节约运输费用，因地制宜、就地取材、尽量节约用料。2.什么是“步架高度”？在搭建脚手架时一般以1.2m为“一步架高度”。6.砖砌体的施工过程包括哪些内容？通常包括抄平、放线，摆砖样，立皮数杆，盘角、挂线，砌砖，勾缝，安装（浇筑）楼板8.砌筑时为什么要做到横平竖直，砂浆饱满？横平竖直（水平灰缝812mm）：为使砌体表面美观和砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否则，在竖

10、向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。砂浆饱满（>=80%）：为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。第四章3.钢筋的连接方法有哪些？各自适用的范围有哪些规定？钢筋连接方法：绑扎连接、焊接连接和机械连接（挤压连接和锥螺纹套管连接）焊接连接（根据规范规定轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头、均匀焊接，普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于22mm的I级钢筋及直径大于25mm的、级钢筋的接头，均宜采用焊接）机械连接：挤压连接（它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接，与焊接相比，它具有节省电能、

11、不受钢筋可焊性好坏的影响、不受气候的影响、无明火、施工简便和接头可靠度高等特点）和锥螺纹套管连接（它施工速度快、不受气候的影响、质量稳定、对中性好）。5,.钢筋采用绑扎接头时，应遵循哪些基本规定？搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支持。6

12、.模板有哪些作用？一般由哪几部分组成？对模板及支架有哪些要求？答：模板工程是混凝土结构工程施工的重要组成部分，特别是在现浇结构施工中占有突出的地位，它将直接影响到施工方法和机械的选用，对施工工期和工程造价也有一定的影响。模板系统包括模板、支撑和紧固件。要求：要能保证结构和构件的形状、尺寸以及相互位置的准确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造力要求简单，装拆方便，能多次周转使用；接缝要严密不漏浆；模板选材要经济适用，尽可能降低模板的施工费用。7基础、柱、梁、楼板结构用木模板时，其构造及安装有哪些要求？P9899钢筋工程验收应检查哪些内容？钢筋型号、直径根数和间距；接头位置、搭接长度；保护层；

13、绑扎牢固；油污铁锈；允许偏差13.什么是混凝土的施工缝？对施工缝留置位置有什么要求？对施工缝的处理有什么要求？混凝土施工缝是指因设计或施工技术、混凝土组织的原因，而出现先后两次浇筑混凝土的分界线（面）。 由于混凝土的抗拉强度的1/10,因而施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小、施工方便的部位。柱子施工缝宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的顶面、无梁楼盖柱帽的下面。和板连成的整体的大断面梁，梁板分别浇筑时，施工缝留置，在托架下部。单向板施工缝应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁的的楼盖宜顺着次梁房间浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间的1/3跨度范围内，也可留在纵横墙的交界处。双

14、向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂结构，应按设计要求留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前应保证先浇筑的混凝土强的不低于1.2MPa，还要求先凿掉已凝固的混凝土表面的松软层，并凿毛，用谁湿润并冲洗干净，先铺抹1015mm的厚水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，再开始浇筑混凝土。15.混凝土施工质量检查包括哪些内容？P124包括拌制（预留试块）和浇筑过程中（施工缝、高度、离析、钢筋位置）的质量检查和养护后（混凝土强度、抗冻性、抗渗性、耐久性和混凝土结构外观形状尺寸）的质量检查18.混凝土结构外观缺陷有哪些？出现缺陷的可能原因各有哪些？各自该如何处理？1、蜂窝 1.1

15、现象。混凝土结构局部出现酥点蜂窝1.2产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1.3防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒

16、或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 2、麻面 2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 2.2产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表

17、面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。 2.3防治的措施 （1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平

18、压光。 3、孔洞 3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 3.2产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土; (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3.3防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉

19、入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。 4、露筋 4.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 4.2产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露; (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋; (3)混凝土配合比不当，产生离折，*模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模扳未浇水湿润吸水粘结或脱模过早

20、，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋 4.3防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 5、缝隙、夹层 5

21、.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 5.2产生的原因 (1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； (2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； (3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； (4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 5.3防治的措施 （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密

22、实 （2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 6、缺棱掉角 6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷 6.2产生的原因 (1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； (2)低温施工过早拆除侧面非承重模板； (3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉； (4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 6.3防治措施 （1）木模板在浇筑混

23、凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有12Nmm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 （2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 7、表面不平整 7.1现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 7.2产生的原因 (1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； (2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌

24、混凝土早期养护时发生不均匀下沉； (3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 7.3防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到12Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。 8、强度不够，均质性差 8.1现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 8.2产生的原因 (1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量

25、不准确； (2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大； (3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀； (4)冬期施工，拆模过早或早期受陈； (5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏 。 8.3防治措施 （1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40以上，始可遭受冻结，按施工规

26、范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管 理和养护。 （2）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法，超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施计算题钢筋下料第九章4.卷材防水屋面找平层为何要留分格缝？如何留设？P253找平层留分格缝是为防止温差而引起裂缝，施工时候需要在缝隙里填充密封材料，之后在找平层上铺帖防水卷材分格缝应留设在预制板支承端的拼缝处5.如何进行屋面卷材铺贴？有哪些铺贴方法？卷材铺贴层数一般为23层，沥青胶铺贴厚度一般在11.5mm之间最厚不得超过2mm，卷材的铺贴方向应根据屋面坡度或是否受震动

27、荷载而定。当屋面坡度小于3%时，宜平行于屋面铺贴；当屋面坡度大于15%或屋面受震动荷载时，应垂直于屋脊铺贴。在铺贴卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴。平行于屋脊铺贴时，由檐口开始，两幅卷材的长边搭接，应顺流水方向；短边搭接，应顺主导方向。垂直于屋脊铺贴时，由屋脊开始想檐口进行。长边搭接应顺主导方向，短边搭接应顺流水方向。同时在屋脊处不能留设搭接缝，必须使卷材相互越过屋脊交错搭接，以增强屋脊的防水和耐久性。为防止卷材接缝处漏水，卷材间应具有一定的搭接宽度，长边不应小于70mm，短边搭接不应小于100mm（坡屋面150mm）；当第一层卷材采用条铺花铺或空铺时，长边搭接不应小于100mm，短边不应小

28、于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开并且不小于500mm；上下两层卷材应错开1/3或1/2副卷材宽。搭接缝处必须用沥青胶仔细封严。当铺贴梁旭多跨或高地跨屋面卷材时，应按先高跨后低跨、先远后近的顺序进行（ 铺贴油毡时，应先铺贴排水比较集中的部位（如雨水口、檐口、泛水、天沟等处）,由下向上铺贴，使油毡按水流方向搭接。铺贴油毡前，在干燥的找平层上涂刷一遍冷底子油，待其干燥后铺贴。卷材的铺设方向应该根据屋面坡度或屋面是否有振动来确定 贴方法有搭接法.、空铺法、条粘法和点粘法。）8.细石混凝土防水层的施工有何特点？如何预防裂缝和渗漏？P2589.试述地下卷材防水层的构造及铺贴方法。各有何特点？P2

29、59260第十章2.装饰工程主要包括哪些内容？装饰工程是采用装饰材料或饰物，对建筑物得内外表面及空间进行的各种处理。装饰工程通常包括抹灰，门窗，吊顶，隔断，饰面，幕墙，油漆，涂料，刷浆，裱糊等工程，是建筑施工的最后一个施工过程。3.一般抹灰的分类、抹灰层的组成以及各层的作用是什么？一般抹灰是指一般通用型的砂浆抹灰工程。按质量要求和相应的主要程序，一般抹灰可以分为普通抹灰和高级抹灰两种。普通抹灰，做法： 一底层、一中层、一面层。主要工序质量要求：分层赶平、修整、表面压光。高级抹灰，做法：一底层、数中层、一面层。主要工序质量要求：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整和表面压光 抹灰层一般分为底层、

30、中层和面层;底层的作用是粘牢基体并初步找平；中层的作用是找平；面层使表面光滑细致，起装饰作用。之所以分层抹灰，是为了黏结牢固、公职平整度和保证质量。5试述一般抹灰施工的分层做法及施工要点？墙面抹灰：为了控制抹灰层的厚度和墙面平直度，在抹灰前还必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙.踢脚板线.，并在墙面用灰饼（宜用1:3的水泥砂浆抹成5CM，见方形状）和标筋做出标志。一般抹灰的工艺流程：基层清理浇水吊垂直，套方，找规矩。抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞，配电箱，槽，盒等抹罩面灰 底层抹灰。待标筋稍干侯即可以其为平整度的得基准进行底层眯会，其厚度为59mm。抹了底层都，应间隔一定时间，让其干燥，在抹中层或面层灰。如用水泥或砂浆，应待前一抹灰层凝结侯在抹后一层。如用石灰砂浆，则应待前一层达到七八成干后，方可抹后一层。 中层抹灰