土建小品施工方案

1、施工技术方案本土建景观工程按工程内容分为：道路、广场、回车场铺装工程及园林小品景观工程两大块。1 道路、广场、回车场铺装工程在园林中，道路、广场以线或面的形式形成贯穿别墅小区的交通网，它既是划分和联系各景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。1.1施工顺序施工准备 测量放样 基层挖土并整平夯实 碎石垫层 钢筋砼基层 安放缘石 板材铺装根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出中心线及边线。布设临时水准点：根据本工程特点，设置水准点，做出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复

2、测认可。1.2 施工准备1.2.1 材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。1.2.2 场地放线按照设计图所绘施工坐标，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。1.3 场地平整与找坡1.3.1 挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，要暂时不开挖。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。路基填方需去腐土，杂草、破碎大块，每填一层就夯实一层，分层厚

3、度应小于300，压实密度应达90-93%，随时检测，使标高达到设计要求。1.3.2 场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地平整，使地面平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的局部区域还要作地基加固处理。1.4 基层处理1.4.1 挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。1.4.2 整平后并压实。1.5 碎石垫层1.5.1 干结碎石：干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使

4、石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8-16厘米。1.5.2 材料：用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。1.6 砼基层施工水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥进场时有质保单，并按批抽样检验，合格后方可使用。不同品种标号、厂牌的水泥不可混用。1.6.1 立模板a. 立模前复查

5、基层平整度，平面位置及高程符合设计要求。b. 模板在浇筑砼前一天支立完毕。c. 采用钢模板或木模板，模板无缺损，有足够的刚度，内侧和顶底面均光洁、平整、顺直。d. 立模的平面位置和高程符合设计要求，模板接头及与基层接触处不漏浆。浇筑砼前，模板内侧涂刷有效的脱模剂。1.6.2 接缝a. 纵缝：拉杆钢筋在浇筑两侧砼前就位，宜直穿模板预留孔，垂直于纵缝壁面。一侧浇砼拆模后，在缝壁面涂沥青类隔离剂，再浇另一侧（不可在拉杆上涂隔离剂）。b. 胀缝：胀缝施工包括设预制填缝板，穿传力杆及浇封缝料。胀缝与路面中心线垂直，缝隙宽度一致，缝中不可连浆。填缝板应贴紧水泥板侧壁，其上套预留缝空间用的嵌条。c. 缩缝：

6、采用在砼浇筑后锯缝。1.6.3 砼浇筑a. 混凝土浇筑，须按设计位置及规定厚度，浇筑密实，用振捣器反复振捣，确保砼密实。b. 注意初凝时间，砼拌和后迅速送到浇筑点，保证砼在初凝时间内完成浇筑。c. 砼浇筑后，及时养护，不暴晒，用水浇注养护，并用遮盖材料覆盖好。1.7 缘石安装在砼垫块上安置缘石，应先检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用20-40CM长度的缘石拼接，以便得圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石砼浇筑紧密牢固。嵌缝清晰，侧角均匀，美观。缘石施工符合下列要求：核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定侧石顶面标高。1.7.1 缘石施工根据缘石平面位置

7、和顶面标高，放样依次排砌。1.7.2 相邻缘石接缝须平齐。缘石灌缝用水泥砂浆，抗压强度不小于11MPA。灌缝须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝。1.7.3 新砌缘石应加强防护，接缝湿治不少于3天。1.8 板材铺装施工地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装。铺砌花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材排列整齐，每片的间距1CM，要利用平准线。于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制砖面高度齐一。板材铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶

8、锤敲击至平整，保证施工质量优良。片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂作为结合材料或垫层材料。铺贴完后24小时，检查表面无断裂，无空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并用干布擦净，禁止2天内人行走。1.8.1 地面镶嵌与拼花施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时，先要在已做好的

9、基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7CM之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后，用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护7-11天。1.8.2 嵌草路面的铺筑施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为11-15CM。然后在垫层土上铺砌砼空心砌块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。

10、空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。1.8.3 花岗石铺地花岗石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦好走，光洁整齐。安装厚石板，纵横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。1.8.4 鹅卵石铺地 鹅卵石在组合石块时，要注意石的形状、大小是否调和。特别是在与石板配置时，相互交错形成的图案要自然。施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必须在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一

11、一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥，填充实后就算完成了。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，决不能排成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。1.8.5 水洗石铺设用1：2的水泥沙浆（渗入防相应的色粉）和水洗石混合搅拌，按照施工图及其大样图要求，在池壁上粉上1.5-2cm厚，最后用喷水器在面层喷水清洗。1.8.6 布洛克砖铺设基层必须清洗干净，并刷素水泥浆一道；铺地砖前应先试拼试铺，满足尺寸要求后才能正式施工；灰浆采用干拌法，浇浆工艺施工；铺浆、铺贴时，须用橡皮锤轻击夯实，不得使用其他硬质锤施工；水平尺找平；底

12、砖铺完后要清扫砖面，然后用浆嵌缝；低砖铺完后要主要保护，一周不得走人和物，防止松动。 2园林小品的施工方案2.1 定位、放样 按照设计要进行测量，安桩放线，确定位置后，设置中心桩，在桩上注明标高。2.2 基础开挖2.2.1 确定园林小品位置，根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。2.2.2 基坑开挖后，其尺寸应通线校核，坑底高度应与水平标高校核无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸及位置；开挖后，要及时排干积水和清底。2.2.3 钢筋混凝土工程2.2.3.1 模板工程：模板工程质量直接影响结构砼的成形和外观质量，以及外装饰质量，本工程施工采用胶合板及术模

13、支模、方木支撑，预留、予埋紧密配合，位置正确需经复核检验，支撑必须牢固，防止炸模，确保砼内在质量。柱采用定型组合钢模板。 A、材料配置 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并预适量木材。 B、操作条件 配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。 根据图纸，划好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。 柱钢筋绑扎完结，管线及予

14、埋件己安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。 斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。 按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。 C、操作工艺 基础模板安装： 根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁于把定型模板压紧固定。 按安装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误， 模板的拆除： 柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的U型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 梁模：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。 拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。2.2.3.2 钢筋工程：本工程的钢筋工程采用

15、现场加工、制作，现场绑扎的方式。A钢筋制作首先要对钢筋进行验收，具有出厂合格证和质保单，并送检验合格后方可进场使用。B钢筋制作及绑机钢筋制作要做好钢筋翻样，按设计要求进行配置，搭接长度，锚固长度，几何尺寸附合设计要求和验收规范，制作完后按施工部位把钢筋分类、分批、挂牌、花池底板钢筋可在就地绑扎，确保绑扎过程无误差，做到一次成形，钢筋安装位置须正确，并与水电安装密切配合，做到统一指挥、认真做好预复核工作，接受监理验收。2.2.3.3 混凝土工程 A、施工准备 水泥、砂、石检验合格，砼配和比单已做出，施工用水接至现场。 B、操作工艺 浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。 根据配合比

16、单确定生盘各种材料用量过秤。 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。 砼的最终搅拌时间，按砼坍落度3-5cm考虑，不应小于90秒。 砼的运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。运输过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 砼的浇筑：砼的自由倾落高度不宜超过2m，因此浇柱时应在中部开设门洞（生口）；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。砼的浇筑时应派专人经常检查钢筋、予留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况，发现问题及时修整完毕；浇柱前应先在柱底浇筑50m

17、m与砼同配比的水泥砂浆，每层浇筑高度控制在50cm左右。 砼的养护：砼浇筑完毕12小时内应予覆盖；砼浇养护日期一般不少于7天，以使砼保持足够湿润状态。2.2.4 面层铺贴2.2.4.1 施工准备 根据设计要求准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀花岗石板应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含促量不得超过3。各种填充材料、水泥砂浆应按设计要求进行。2.2.4.2 作业条件 在已经完成的基层上，重新定点放

18、线。根据设计标高，定放边桩、中校、拉好边线。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。2.2.4.3 操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。 根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 铺贴时应采用2cm厚水泥砂浆（一般为13水泥砂浆）粘结层，面砖密实、砂浆饱满。应严格控制其表面平整度。 当紧密铺贴时不宜大于lmm，当虚缝铺贴时一般为5-11mm。应按设计要求进行。 面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。2.2.5砖砌体工程在开挖好的基坑内放出园林小品的平面位置和轴线，并插好木桩，标明标高，作为砌砖依据。2.2.5.1施工准备红砖、水泥、砂检验合格，砂浆配合经试验单已做出。砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在10%15%左右。准备好皮数杆，拉结筋及预制木砖。各种轴线位置尺寸复核无误。班组