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文档简介
1、安全操作规程目录1、 电气焊工安全操作规程2、 普工安全操作规程3、 油工安全操作规程4、 电工安全操作规程5、 维护电工安全操作规程6、 塔式起重机安全操作规程7、 防水工安全操作规程8、 卷扬机工安全操作规程9、 搅拌机工安全操作规程10、 混凝土工安全操作规程11、 钢筋工安全操作规程12、 瓦工安全操作规程13、 机械修理工安全操作规程14、 砌石工安全操作规程15、 抹灰工安全操作规程16、 木工安全操作规程17、 架子工安全操作规程18、 装卸工安全操作规程19、 汽车司机安全操作规程电、气焊工安全操作规程一、 电焊机外壳必须接地良好,要设单独的开关;焊钳与焊把线必须绝缘良好。二、
2、 严禁在带压力的容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。三、 把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。四、 多台焊机在起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有档光板。雷雨时应停止露天焊接作业。五、 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。六、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检视许可后,方可施焊。工作结束应切断电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。七、 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽,并防止爆晒,两者同时施焊时应保持不小于10米的安全距离。八、 点时焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得
3、放在工作件或地面上;不得手持连接接管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器内或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。九、 铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。十、 工作完毕后,应将乙炔瓶、氧气瓶气阀关好;认真检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。 -公司普工安全操作规程一、 进场后必须经过安全教育,考试合格后取得安全操作证方准上岗作业。二、 挖掘土方、两人操作间距保持3米以上,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。三、 开挖沟槽、基坑时,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过去时1.5米。四、 吊运土方,绳索、滑轮、钩子、
4、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人停留。五、 用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距离在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。六、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。七、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。八、 车轮未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。 -公司油工安全操作规程一、 各类油漆和其他易燃、有毒材料、应存放在专用库房内,不得与其他材料混放;二、 存放油料的库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。三、 用油
5、料、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要佩戴好防护用品,严禁吸烟。四、 沾染油漆的模纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。五、 刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板,水落管等应搭设脚手架或吊架,在大于25度的铁皮屋面刷油应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。六、 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开头电闸,以防触电;喷嘴堵塞,疏通时不准对人。七、 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。八、 使用喷灯,加油不得过满,打气不准过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 电工安全操作规程一、 所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查校验。
6、二、 现场施工用高低设备及线路,应按照施工设计及电气安全技术规程安装和架设;并禁止带电操作。三、 熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。四、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。五、 人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,穿导线时应互相配合防止挤手。六、 电杆搬运应绑扎牢固,两抬时动作一致,电杆不得离地过高;人工立杆所用叉木应坚固完好,互相配合。七、 登杆前,杆根应夯实牢固、脚扣应与杆径相适应。安全带应栓与安全可靠处,不准栓在瓷瓶或横担上,工具材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。八、 杆上紧线应侧向操作将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线时,应在外侧作业;
7、调整拉线时,杆上不得有人,紧线时导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。九、 架线在线路的每2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨天气,停止工作。 维护电工安全操作规程一、现场变配电高压调备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦从事 修理工作。二、在高压带电区域,部分停电工作时,人体与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。电压(千伏)距离(米)6以下0.3510-350.60440.90三、电气设备的金属外壳必须接地或接零;同一设备可做接地或接零,同一供电网不允许有的接地有的接零。四、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝。五、施工现
8、场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米,易燃易爆场所应用防爆灯具。六、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。七、照明设备或线路确认无电后,应将检修设备做短路接地。八、装设接地线应二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,拆、接时均穿戴绝缘防护用品。九、 接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。十、 发电机室应设置砂箱和双氯化碳及干粉等防火设备。十一、 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。十二、 发电机运转时,严禁人体接触带电部分,必须带电作业时,应有绝缘防护
9、措施。 塔式起重机安全操作规程一、 作业前应将轨镜提起,清除轨道上的障碍物,拧好夹板螺体。二、 作业时应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。冬季驾驶室内取暖应有防火、防触电措施。三、 多塔作业,应注意保持各机操作距离,各机吊钩上所悬挂生物距离不得小于3米。四、 起重机的变幅指示器、力距限制器、起重量限制器以及各种行程限们开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位开关装置代替操纵机构。五、 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。生物吊运时,严禁从人员上方通过,严禁用起重机载运人员。六、 严禁使用起重机进
10、行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面的生物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件工模板,必须全部松动后方可起吊。七、 生物起吊和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右回转应平稳,当回转未停稳羊不得作反向动作。八、 严禁起吊生物长时间悬挂在空中,作业中遇突法故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行维修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位。断开电源总开关,采取措施使生物降到地面。九、 起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格机及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止打环、拧结、弯折和乱
11、绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。十、 每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝数达到或超过报废标准的安全系数6-7之间的根数时,应予报废。十一、 向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。十二、 起重机的吊钩和吊环严禁补焊,表面有裂纹、破口、变形、挂绳处断面磨损超过10%、吊钩衬套磨损超过原厚度50%、心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。十三、 当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0MM时,应更换制动鼓,当制动器的制动带磨损超过原厚度的50%时,应更换制动带。 防水工安全操作规程一、患皮肤病、眼结膜
12、病以及对沥青严重敏的工人、不得从事沥青工作;每班沥青作业适当增加间歇时间。二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青必须洒水,防止粉末飞扬。三、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼打开,用铁条串通后,方准烘烧,并经常疏通放油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。四、熬沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间的距离应大于2米,火口与锅边的距离应大于70厘米。临时放沥青、燃料的场地离锅不小于5米。五、熬油前,应清除锅内杂质和积水。六、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下
13、料应熳熳溜放,严禁大块投放。下班熄火,关闭炉门、盖好锅盖。七、锅内沥青着火,应立即用锅盖盖住。停止鼓风、封闭炉门、熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。八、 制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,要在火源的上风头调配。九、 装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊、盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或手推车道路要平坦,绳索要牢固。十、 在无女儿墙的屋面上铺贴卷材、四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面沿边应侧身操作。十一、 在地下室、基础、池壁、管道、容器等处进行有毒有害的涂料防水作业,首先作好防毒防火试验,并作好预防措施,定
14、时轮换间歇、通风换气。 卷扬机工安全操作规程一、 扬机应安装在平正坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与倒向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。二、 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等确认安全可靠,方准操作。三、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最小需保留三圈。四、 作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、 吊运生物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。六、 操作时,严禁擅自离开岗位。七、 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。八、 作业中突然停电,应立即拉开电闸,并将运物
15、放下。搅拌机工安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好、滚筒内不得有异物存在。三、进料斗起升时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内,严禁其它人员靠近。五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒内清理时,外面应有专人监护。混凝土工安全操作规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。二、用吊盘运输时,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡住,稳起稳落。三、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操纵部位应有护身杆。不准直接站在溜槽邦上
16、操作。四、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操纵台,不得直接站在模板或支撑上操作。五、浇捣拱型结构,应由两边拱脚对称同时进行,浇注圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇料仓下口应先行封闭,并铺设临时脚手加,以防人员坠落。六、使用振捣棒应穿胶鞋、佩带绝缘手套,湿手不得接触电气开关,电源线不得有破皮漏电,并应安装漏电保护器。钢筋工安全操作规程一、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。二、 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要坚实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人;人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解。三、 展开盘圆钢筋要一头卡牢。防止回弹,切断时要用脚
17、踩紧。四、 人工断料、工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。五、 多人抬运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,要注意附近高低压电线,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。六、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架、必须搭设脚手架和马道。七、 绑扎高层建筑物的圈梁、外墙挑檐、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。八、 冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。九、 冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑
18、动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。瓦工安全操作规程一、 上下脚手架应走安全通道、楼梯、马道,不准攀爬脚手架工乘座吊盘,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫封面。二、 砌筑前应仔细检查脚手架和脚手板是否牢固可靠,使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面。三、 工作完毕应将脚婢板和砖墙上的碎砖、灰浆清理干净,不准从建筑物内向外抛掷任何工具及材料。机械修理工安全操作规程一、 工作环境应干燥整洁,维修设备需留出安全通道,各种工具良好;多人操作的工作台,中间应设防护网,对面操作时应错开。二、 清洗用油、润滑油脂或废油脂、废棉纱等必须到指定地点存放。三、 扁铲
19、、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时及时处理,扁铲工作时应防止铁屑伤人;活动扳手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩向方向不准站人。四、 用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大夹距的2/3。五、 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转装置者要卡死,修理机械,要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须垫稳。六、 对架空试车和已发动的车辆,不准人员在车辆下面工作,车辆前方不准站人。七、 检查有毒、易燃、易爆物品容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格后,打开空气通道,方可操作;在容器内操作,必须通风良好并专人监护。八、 检查中的机械,应有“正在修理、禁止启动”的标志示
20、警,不准将手深进齿轮箱或用手指找正对齐。九、 试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。砌石工安全操作规程一、 搬运石料、要拿稳放牢、绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合、动作一致;用车子或筐运送不要装的太满、防止滚落伤人。二、 往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。三、 在脚手架上砌石、不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。四、 工作完毕、应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。抹灰工安全操作规程一、 室内抹灰使用的木登,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。二、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器
21、具上搭设脚手板。阳台部位施工,外侧必须搭设安全网。严禁踩踏脚的架的护栏和阳台栏板上进行操作。三、 贴墙面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳、边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后,方可拆除临时支撑。四、 使用切割机、磨石机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,要有漏电保护装置,金刚砂片安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。五、 室外装饰工程,脚手架应搭设牢固,护栏立网齐全,脚手板牢固,操作者必须系牢安全带。木工安全操作规程一、 模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料。顶撑不得使用弯曲变形支柱;底部平整坚实、并加木垫。并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、 采用绗架支撑应严格检查,发现严重变形、螺
22、栓松动应及时修复。三、 支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑上下攀登。四、 支设四米以上的立柱模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足四米的可使用马登操作。五、 支设独立染柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。六、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚步。七、 不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必须通过时,应在大楞上铺设脚步手板。八、 钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。架子工安全
23、操作规程一、 脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管,碳素结构钢中Q235-A级钢的规定;每根钢管的最大重量不应大于25千克,宜采用48×3.5钢管。二、 脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30千克;木脚手板应符合木质二等材,厚度不小于50毫米,宽度以200-300毫米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、曲蚀的均不得使用;木板的两端80毫米处应用镀锌铁丝箍两道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。三、 钢脚手架的立杆基础,搭设高度在25米以下的应将土夯实,铺设50-60毫米、长2-3米的垫板四、 单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得小于240毫米,伸出纵向水平杆外不得小于1
24、00毫米,通过门窗口和通道时,横向水平杆的间距大于1米时应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。五、 脚手架作业层上的施工均布荷载标准值,结构架为3.0千牛/每平方米,装饰架为2.0千牛/每平方米,工具式脚手架为1.0千牛/每平方米,如果负荷量必须架大,应按照施工方案进行搭设。六、 高度在24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底座顶撑连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15米;24米以上双排脚手架,应在外侧立面整个高度和长度上连续设置,剪刀撑搭接长度为1米,用两个口件固定,高度在24米以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔六跨度设一道横向斜撑。七、 高度
25、在24米以下的脚手架连墙件宜采用钢性连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用,拉筋应采用两根以上直径4毫米钢丝拧成一股,使用时不小于两股,连墙件按三步三跨设置,24米以上双排脚手架必须按两步三跨钢性与建筑物连接。八、 架子的铺设宽度不得小于1.2米,立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5米,横向水平杆间距不得大于1米,脚手板必须铺满,离墙面不得大于200毫米,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于200毫米,对头接时应设双排横向水平杆,在架拐弯处脚板应交叉搭接,垫平脚手板应用木板,并且钉牢,不得用砖垫。九、 翻脚手板应两人由里往外顺序进行,在铺设第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。十、 上
26、料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于1:6,人行斜道宽度不小于1米,坡度宜采用1:3,人行斜道的脚手板上每隔250-300毫米设置一道防滑木条,木条厚度为20-30毫米。十一、 悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢,立杆坐在其上边。十二、 脚手架安装完毕,必须经施工负责人和有关人员进行量化验收合格后方准投入使用。十三、 拆除脚手架,周围应设围栏或警示标志,并设专人监护,无关人员禁止入内,拆除应按顺序自上而下,一步一跨,不准上下同时作业;拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑,应先拆除中间扣,再拆除两边扣,由中间操作人员往下顺杆子,拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。十四、 悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须型钢,每个吊篮不小于两根保险绳,靠近时应用垫物和滑轮隔开,用手板葫芦升降的吊篮,操作时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动反向杆徐徐降落
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