卸料平台专项施工方案

1、五洲国际广场(江阴)一期标 卸料平台专项施工方案五洲国际广场（江阴）一期标编制人： 审核人： 批准人： 华锦建设集团股份有限公司2013年1月24日目 录第一章 工程概况31.1工程概况31.2 编制依据31.3方案说明41.4卸料平台定位图5第二章 卸料平台设计72.1悬挑式钢平台构造72.2钢管落地式卸料平台构造92.3主材选用9第三章 卸料平台的制作、搭设及质量验收103.1卸料平台的制作与搭设103.2卸料平台质量验收10第四章 卸料平台的安装及搭设114.1悬挑式卸料平台的吊装114.2落地式卸料平台的搭设及拆除114.3卸料平台的限载设置13第五章 安全技术措施13第六章 安全事故

2、应急救援预案146.1机构与职责156.2应急组织的分工职责156.3应急资源176.4发生事故后针对性的应急措施17第七章 卸料平台计算书207.1悬挑钢平台计算书207.2落地式卸料平台计算书25第一章 工程概况1.1工程概况1、工程名称：五洲国际广场一期标；2、工程地点：本项目位于江阴市璜土镇紫阳美地山庄东侧、镇澄路北侧；3、建设单位：无锡五洲置业有限公司；4、设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司；5、施工单位：华锦建设集团股份有限公司；6、监理单位：江苏鸿成工程造价咨询有限公司；7、建筑面积：本工程包括2幢33层住宅楼、2幢16层住宅楼、1幢24层酒店公寓、1幢25层办公楼、1幢12

3、层酒店公寓、1层大地库及其它若干2-4层商业建筑，总建筑面积约270000m2。分为2个标段总承包，本公司负责施工第一标段，包括1幢25层办公楼（1#楼）、1幢12层酒店公寓（2#楼）、1层大地库及大型商场（3#楼）、1幢12层酒店公寓（4#楼）、，地下建筑面积35300 m2，地上建筑面积116700 m2。8、结构概况：高层塔楼为框架-核心筒结构，分别为1#楼25层、2#楼12层、4#楼12层，建筑高度分别为1#楼101.59m、2#52.39m、4#52.39m；3#楼大商场为框架结构，4层/5层，建筑高度为22.2027.30m。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，地下防水

4、等级为二级，各单体耐火等级为一级，设计抗震等级参见设计总说明。1.2 编制依据1、施工图纸：无锡市民用建筑设计院有限公司设计的本工程施工图纸及有关说明。2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)；3、钢结构设计规范（GB50017-2003）；4、钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；6、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；8、结构安装工程施工操作规程（YSJ404-89）；9、钢筋混凝土结构预埋件（04G362）10、建筑施工安全检查标准（JGJ59

5、-2011）；11、建筑施工手册（第四版）；12、无锡市建设工程安全生产管理条例；13、恒智天成结构安全计算软件计算结果；14、华锦建设集团股份有限公司企业技术标准。1.3方案说明根据本工程结构的特点及施工操作流程的要求，1#、2#、4#楼拟采用悬挑式钢卸料平台，3#楼采用钢管落地式卸料平台作为楼层间模板及排架钢管等周转材料装卸平台。悬挑式钢平台的施工操作上遵循国家颁布的有关安全技术操作规程；设计上严格按照相关的设计规范精心设计，并积极响应国家节能降耗的号召，设计可重复使用的工具式卸料平台；安装上力求精确，牢固，符合规程要求，确保卸料平台在使用过程中安全可靠。悬挑式钢平台设计按极限载重2吨来考

6、虑，实际使用中限载1吨，并挂设限载标牌。悬挑式钢平台具体定位见定位图。钢管落地式卸料平台根据设计计算进行搭设，并确保不与外架连接，落地架与建筑结构进行可靠地拉结，料台的材质符合规范及设计要求，并在平台上设置荷载限定标牌。卸料平台搭设高度根据3#楼立面变化而定，分别为5.1米、10.2米、15.3米和20.4米，长6.0米，宽4.2米。立杆的纵距 b=0.6，立杆的横距 l=0.6m，立杆的步距 h=1.2m。钢管落地式卸料平台设计按极限载重2吨来考虑，实际使用中限载1吨，并挂设限载标牌。华锦建设集团股份有限公司 第 31 页 共 31 页 1.4卸料平台定位图1#楼卸料平台定位图2#楼卸料平台

7、定位图4#楼卸料平台定位图第二章 卸料平台设计2.1悬挑式钢平台构造卸料平台悬挑端长4.4m，结构边至外架外立杆为1.4m，外架外立杆至平台外沿为3m，平台宽2.25m。主梁为2根18a槽钢，间距为2.25m；次梁为2根18a槽钢+3根14a槽钢，间距为0.75m。在平台底部（槽钢上面）满铺3.0mm厚的花纹钢板与18a槽钢焊接牢固，既能满足封底要求，又可增强平台整体刚度。在平台两侧（槽钢上面）竖向焊接高度为1.2m的48.3×3.6钢管，三面采用3.0mm厚的钢板焊接封闭牢固，钢板刷成黄黑相间的斜条纹。前端的栏杆作成一片，与平台铰接，在平台接卸料作业过程中，必要时可将前端栏杆放下（

8、不用时须及时收起），与平台底板平行（但比底板稍低），只为方便较大尺寸材料的接、卸和水平防护之用，严禁在上面搁放材料，施工人员更不可于其上踩踏。平台构造如下简图：2.2钢管落地式卸料平台构造本工程钢管落地式卸料平台，所有杆件均用48.3×3.6mm，卸料平台平面尺寸为6.0m×4.2m，与建筑物外墙间距为1.5m，立杆纵横间距为0.6m内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑，以提高其整体稳定性，卸料平台具体位置根据施工实际需要搭设，水平方向纵、横杆首排离地0.20m，以上间距为每隔2.4m设1道，平台操作面上铺设40厚木板，并与纵横杆固定牢靠

9、。卸料平台四周搭设1.2m高护栏，采用双排横钢管搭设，护栏全部用安全网进行围护。2.3主材选用1、悬挑钢平台材料选用卸料平台的主梁、次梁、吊环、钢板均选用Q235钢。其质量应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001第4.2.4和4.2.5条的规定，且应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。根据钢结构设计规范GB50017-2003表3.2.1的规定，钢材抗弯强度f=215N/mm2，抗剪强度fv=125N/mm2。2、落地式卸料平台材料选用钢管落地卸料平台，选用外径48.3mm，壁厚3.6mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应

10、有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关具有国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。进行安全计算时，考虑到目前建筑市场上的钢管及扣件的实际质量情况，对钢管尺寸进行一定的折减，计算时采用48×3.0进行。料台的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N

11、.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用第三章 卸料平台的制作、搭设及质量验收3.1卸料平台的制作与搭设悬挑钢卸料平台由项目部机修班负责平台材料的计划、加工、焊接工作，制作过程中必须严格按照本方案和图纸要求进行，不得私自更改变动，若确有需改进的部位，须先报项目部技术部门批准同意方可进行操作。 钢管落地式卸料平台由架子班负责搭设、维修和日常加固。搭设严格按照方案设计的尺寸和要求进行，搭设前由项目技术负责人及安全员对架子班进行技术和安全交底，安全员全程监督架体搭设。3.2卸料平台质量验收 1、根据方案的要求，核

12、对材料的品种、型号、质量是否符合规范及方案的要求。2、卸料平台几何尺寸应与方案一致，吊环位置相当重要，以保证平台实际受力结构与方案考虑一致。落地式卸料平台与建筑物刚性拉结点设置可靠，同时必须保证不与建筑物外架连接，顶部围护高度必须满足不小于1.2米，安全网挂设到位。3、卸料平台的焊缝长度、焊脚尺寸，钢丝绳规格质量验收为重点。 4、如果卸料平台不是第一次投入使用，而是从其他项目调配等重复使用时，应特别检查平台结构的变形情况、槽钢的锈蚀程度、焊缝有无裂纹、钢丝绳的破损程度。 5、对于检查出的质量问题，经质量处理合格后方可投入使用。第四章 卸料平台的安装及搭设4.1悬挑式卸料平台的吊装卸料平台经过上

13、述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。4.2落地式卸料平台的搭设及拆除1、落地式卸料平台的搭设1）立杆不直接埋于土中，而是在整平夯实的地表面，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后于垫木（或垫板）上加设钢管底座再立立杆。垫木宜采用长2.02.5M,宽大于200

14、mm，厚50mm 的木板，并垂直于墙面放置；若用4.0M左右长的垫板，可平行墙面放置。2）地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，立杆底座应用钉子钉牢在垫木上，并严格遵守搭设顺序：逐根树立立杆安纵杆并与各立杆扣紧安横杆与立杆、纵杆扣紧安斜拉杆与立杆扣紧安连墙杆铺木脚手板挂立网防护。3）搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在4050N·m之间，最大不能超过65N·m，连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。4）卸料平台

15、的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。5）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。同时在卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现问题及时整改，并在操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。2、落地式卸料平台的拆除1）料台拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4）拆立杆时

16、，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。9、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。11）拆除架子前应将架子的杂物清理干净。4.3卸料平台的限载设置在卸料平台上做好安全标

17、识牌，挂限载牌（限载1.0t）于显眼处。并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。料具名称规 格密 度单位重量单独堆放数量木方50×100mm、 长4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100×100mm、 长4.0m0.625g/cm325Kg40 根多层板1.22×2.44m、 厚15mm0.8g/cm335.72Kg26张竹胶板1.22×2.44m、 厚10mm1 g/cm329.8 Kg33张架子管48×3.5mm、长3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管48×3.5mm、长4.0m3.

18、84Kg/m15.32Kg63根碗口管48×3.5mm、长1.2m4.27Kg/m5.124Kg186 根碗口管48×3.5mm、长2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根脚手板厚5cm、宽2030cm、长4.0m0.35kN/m235Kg28块第五章 安全技术措施1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。5、钢丝绳与水

19、平钢梁的夹角最好在45-60度。6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8、卸料平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。9、在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。10、平台使用过程中，吊物用塔吊吊运至平台上2m处，应将吊钩运行速度降至最低，缓慢降落在平台上，禁止塔吊吊钩或吊物水平撞击平台或钢丝绳、塔吊

20、吊物脱钩后吊钩反挂平台等情况发生。 11、平台每次拆开后重新安装时，应对卸料平台进行重新检查验收，必须达到方案要求。12、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。13、拆卸平台时地面应设专人指挥，严禁非专业人员进行指挥。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。14、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后才能松卸起重吊钩。15、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。16、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。17、电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，

21、派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。18、五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。第六章 安全事故应急救援预案为增强施工现场突发性安全事故的应变能力，积极有效地防止事态发展，最大限度减少事故损失，保障企业财产及员工生命安全，维护现场施工生产秩序稳定，针对本项目材料转运、装卸施工情况，根据江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定，特制定本应急预案。6.1机构与职责一旦发生施工安全事故，项目部负责人组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长： 陈黎明副组

22、长： 周华光下设：技术支持组 组长：潘伟真通讯联络组 组长：虞从勇抢险抢修组 组长：梁同敖医疗救护组 组长：林 泽后勤保障组 组长：黄榛颖6.2应急组织的分工职责一、组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束

23、后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。二、副组长(即现场管理者)职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。三、通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。四、技术支持组职责1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3)修补实

24、施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。五、保卫组职责1)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。六、抢险抢修组职责1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。七、医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工

25、呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。八、后勤保障组职责1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。6.3应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在实质性和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。1、救护器材：担架2副、保健箱1只、急救箱1只。2、消防器材：灭火器（分布危险源部位）、黄砂、自来水（设水龙头于危险源近距离）。3、抢险器材：管道钳、扳手、橡

26、皮手套、胶靴、蛇皮袋、铁锹、镐头。4、通讯器材：无线移动通信（手机、小灵通）、对讲机2对。6.4发生事故后针对性的应急措施卸料平台施工中可能出现的安全事故，主要是以下三个方面：高处坠落、物体打击；平台坍塌；机械伤害（塔吊）。针对这三个方面，作出有效的应急措施。一、高处坠落、物体打击（指作业人员在基准面2米以上坠落的伤害事故和失控物体的惯性力造成的各类人身伤害事故）1、一旦发生高处坠落、物体打击人身伤害事故，事故发现第一人应立即大声呼救，并报告现场负责人或管理人员。2、现场负责人或管理人员获得信息后，应立即通知应急救援领导小组组长，组长应立即启动应急预案，与相关部门联系，同时还应立即通知现场救护

27、组负责人、消防保卫组负责人，后勤疏导组负责人进入紧急救援状态。3、现场救护组1）观察伤员神智是否清醒，察看伤员着地部位及伤势情况，做到心中有数；2）如伤员昏迷，但心跳、呼吸存在，应立即将伤员的头偏向一侧，防止舌根后倒，影响呼吸；另外还须立即将伤员口中可能脱落的牙齿和积血清除，以免误入气管引起窒息；3）对于无心跳、呼吸的伤员，应立即进行人工呼吸、胸外心脏按摩，待伤员心跳、呼吸好转后，将伤员半卧在平板上，送往医院；4）若发现伤员耳朵、鼻子出血，可能有颅脑损伤，避免用手帕、棉花或纱布盲目堵塞，以免造成颅内压力增高和细菌感染；5）有骨折者按（三）、4进行抢救；6）如果腹部有开放性伤口，应用清洁布或毛巾

28、等覆盖伤口，不可将脱出物还纳，防止感染；7）严重出血者按（三）、5进行抢救。4、事故抢险组1）为抢救伤员清除障碍；2）转移可能引起新危险源的物品到安全地带。5、后勤疏导组负责1）对事故现场进行有效的隔离工作；2）设置警戒线，保护事故现场；3）保持应急救援通道的畅通；4）疏散场内外人员，确保人员撤出危险地带。5）迅速调配抢险需用设备、物质、器材至事故现场；6）检查抢险人员装备和抢险设备器材的安全性；7）协助组长做好医疗、抢险救灾等各公共救援部门的联系。二、坍塌（指建筑物、构筑物、堆置物、大中型机械等的倒塌和土石塌方引起的各类事故）1、一旦坍塌事故发生造成人员伤亡或建筑物等倒塌，第一发现人应立即大

29、声呼救，并报告现场负责人或管理人员。2、现场负责人或管理人员获得信息后，应立即通知应急救援领导小组组长，组长应立即启动应急预案，与相关部门联系，同时还应立即通知现场救护组负责人、事故抢险组负责人、消防保卫组负责人，后勤疏导组负责人进入救援状态。3、现场救护组1）对被埋压后，已露出头部的伤者迅速将其口、鼻处泥土除掉，以保证呼吸通畅；2）对救出后已无心跳的伤者，立即人工呼吸和心脏挤压法进行抢救。3）对被扒出后有伤口大出血的伤者，应按严重出血急救方法进行止血包扎固定后再送医院。4）对有严重骨折或下身瘫痪的伤者，应按骨折急救进行抢救。5）对肢体有肿胀，可能存在肌肉撕裂或血管破损的伤者，应用冷毛巾、冰块

30、毛巾包放在肿胀部位，将伤肢置于较高的位置，寒冷天气还要注意患肢保暖。4、事故抢险组1）迅速组织对被埋人员的抢救，将土石、砖瓦、水泥板等坍塌物扒开，尽可能让伤者头部露出；2）合理搬运坍塌物，可采用铁铲、切割机、吊车等设备设施，并根据需要立即拨打“110”“119”求救；3）基坑坍塌要采取排水、降水措施，支护和支撑要增加桩板等，对边坡薄弱环节实施加固处理。要迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物，削去部分坡体，减缓边坡坡度。在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌应进行原因分析，制定相应的纠正措

31、施。5、消防保卫组对可能受到破坏引起煤气泄漏、自来水管道爆裂进行抢修，并按第7部分报警电话立即拨打相关求救电话。三、机械伤害（指机械设备和工器具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等的各类人身伤害事故）1、一旦发生重大机械伤害事故，第一发现人应立即大声呼救，并报告现场负责人或管理人员。2、现场负责人或管理人员获得信息后，应立即通知应急救援领导小组组长，组长应立即启动应急预案，与相关部门联系，同时还应立即通知现场救护组负责人、事故抢险组负责人、消防保卫组负责人、后勤疏导组负责人。3、现场救护组对外伤人员应1)伤口深或伤及肌腱、血管和神经的应先止血，并把伤处向上举；2）对断指和断手伤者，应将断指（或手）用

32、消毒纱布包好，放入塑料袋内，再置于冰块中，包扎好残端，尽快送医院处理；3）对被钝物挤压致伤的上者，因挤压时往往会损伤肌腱、血管和骨头，作紧急处理后，尽快送医院。4、事故抢险组1）控制电源，关闭机器；2）帮助寻找断离的残肢、指，如果发现伤肢被卷入机器，不能生拉硬扯残肢，应想办法尽可能将残肢、指完整取出；3）转移可能引起新危险源的设备、设施。5、后勤疏导组还应协助组长作好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。第七章 卸料平台计算书7.1悬挑钢平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的

33、计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度4.40m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.25m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14a号槽钢U口水平，主梁采用18a号槽钢U口水平。次梁间距0.75m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载材料2.00kN/m2，人员均布荷载1.5 kN/m2，最大堆放材料荷载20.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度

34、1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.90m，两道钢丝绳距离2.15m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.00m。一、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平，间距0.75m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.75=0.23kN/m (2)最大容许均布荷载为3.50kN/m2； Q2 = 3.50×0.75=2.63kN/m (3)型钢自

35、重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.23+0.14)+1.4×2.63 = 4.12kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×0.00=0.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 4.12×2.252/8+0.00×2.25/4=2.61kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢

36、材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =2.61×106/(1.05×80500.00)=30.81N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2250.0×140.0×235.0)=1.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.772经过计算得到强度 =

37、2.61×106/(0.772×80500.00)=41.94N/mm2；次梁的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢U口水平，其截面特性为面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算

38、值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.38×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.34kNP2=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP3=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75

39、15;2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP4=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14× 2.25/2)+28.00/2=14.50kNP5=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP6=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14

40、15;2.25/2)=0.50kNP7=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.33×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.32kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.49kN最大弯矩 Mmax=11.46kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f =

41、 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =11.46×106/1.05/141400.0+6.63×1000/2569.0=79.77N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.5×68.0×235/(4400.0×180.0×235.0)=0.51经过计算得到强度 =11.46×106/(0.514×141399.99)=157.74N/mm2；主梁的稳

42、定性计算 < f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=10.77kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=10.771kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6

43、×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×10.771/0.850=126.720kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=10.771kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=10771×

44、4/(3.1416×50×2)1/2=12mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.305kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=9305×4/(3.1416×50×2)1/2=11mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。7.2落地式卸料平台计算书高支撑架的计

45、算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为20.40米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60米，立杆的横距 l=0.60米，立杆的步距h=1.20米。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.0。 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照

46、均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.5cm3； 截面惯性矩 I = 10.778cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 = (0.15+0.30×0.60)×0.2=0.07kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 20.00×0.2=4kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.00×0.2=0.2kN/m 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值

47、最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2×0.07+1.2×4=4.884kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.2=0.28kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×4.884+0.117×0.28)×0.602=0.188kN.m 最大支座力 N = (1.1×4.884+1.2×0.28)×0.60=3.43kN 截面应力 =0.188×106/4491=41.862N/mm2 纵向钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.07+4=4.07kN/m 活荷载 q2 = 0.2kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×4.07+0.990×0.2)×6004/(100×2.06×105×107780)=0.172mm 纵向钢管的最大挠度不大于600/150与10mm,满