机械安全存在的问题及原因分析

1、机械安全存在的问题及原因分析随着社会的进步，安全问题越来越受到人们的重视。在整个安全科 技领域中，机械安全问题非常突出，机械事故的表现形式五花八门。 据资 料介绍,全世界机械事故约占事故总数的 1/3左右。机械安全是一门科 学,它主要研究在一定的条件下，机械在工作或在装拆、调试、运输等状 况时，对操作者所产生的伤害及其保护措施。自从新中国成立几十年以 来,我国政府对机械安全一直非常重视。经过机械制造科学技术人员的 共同努力，我国机械安全科学取得了显著的成绩 ，在有些领域中获得了 许多具有自己的知识产权的技术和成果。 但是，总的说来,发展速度还不 快,发展状况还不理想。与发达国家相比，我国机械安

2、全科学还存在着一 些问题，值得人们去进一步研究并设法解决。我国机械安全存在的主要问题及原因主要有这几个方面1. 机械安全科学还没有真正形成安全科学技术非常重要，已成为人们的共识：我国的国家标准已将 安全科学技术列为一级学科；我国目前已有安全科学技术方面的学术团 体,其权威组织是国家一级学会中国劳动安全保护技术学会，它所主办的学术刊物中国安全科学学报被公认为是我国目前安全领 域最权威的刊物；我国已有近40所大学开设了安全专业。但是，作为安 全科学技术学科的一个非常重要分支即机械安全，在我国还没有真正引 起有关领导和专家应有的重视。目前,我国专门从事机械安全研究的人员，无论是数量还是质量都 很难令

3、人满意。大学里的安全专业目前几乎没有开设专门的机械安全 课程，绝大多数的安全专业毕业生从本科生、硕士生到博士生真正从事 机械安全工作的人很少，真正从事机械安全研究的安全专业教师也不 多。此外,目前我国机械安全研究人员尚未形成合力，处于各自为政的状 态。力量的分散，导致机械安全学科发展速度缓慢。严格地讲，迄今为止, 我国机械安全学科还没有真正形成。这从根本上严重地制约和影响了 机械安全科学的健康发展。2. 企业领导不重视机械安全工作制造业是国民经济的支柱产业之一 ，而机械工业又是制造业的基 础。所有的制造企业（包括部分商业企业）都有大量的机械设备，机械设 备工作的好坏直接影响到企业甚至是国家的经

4、济效益。所以，机械安全科学技术是制造业赖以生存和发展的基础。从理论上讲 ，制造类企业都 应该配备有一定数量和质量的专职的机械安全技术人员。但是,事实上,我国目前众多企业，别说配备有专职的机械安全技术人员 ，就连安全技 术人员也没有专职的；有些企业虽设有专职人员，但这些人员的素质都 不高，很难胜任工作。这种情况在我国的企业中普遍存在。其原因是相 当多的企业领导没有充分认识到安全工作的重要性。他们没有把安全 看成是一门科学，没有意识到从事安全科学技术工作的人员是应有素质 要求的。3. 机械安全技术尚有待进一步发展企业要想在机械安全方面有所成效 ，一方面要重视人的因素，另一 方面要科学地应用和发展机

5、械安全科学技术。目前，世界各国都在积极 地发展机械安全科学技术，而我国在这方面还存在明显的差距。具体体 现在机械安全的法规与标准、设计及检测技术等方面。（1）机械安全的法规与标准机械安全历来被发达国家所重视。中国的许多机械产品往往由于 安全性问题而不能出口。发达国家制定了一些专门的机械安全法规与 标准，形成了无形的贸易壁垒。如典型法规有欧洲共同体的机械指令。 该指令历经多次修改，最早的是1989年颁布的89/392/EEC,接下来是 1991 年修订的 91/368/EEC,1993年修订的 93/44/EEC。93/44/EEC 开始 明确规定，自1995年1月1日起，凡是进入欧洲市场的机械

6、产品都要加 贴保证欧洲共同体的机械指令规定的基本安全与卫生要求的“ CW标志，否则，不能进入欧洲市场。该指令于1998年重新进行了修订，新指 令为98/37/EC。98/37/EC从1998年8月起实施。新指令是按照新方法 制定的有关健康、安全的基本指令之一。它明确指出了制定的依据，规定了指令的使用范围，阐明了在制造及设计过程中的基本安全要求，并对EC合格声明、EC型式实验、CE标志等进行了详细的规定。98/37/EC 是根据欧洲共同体条约（ECTreaty）中的第100a条制定的一系列措施之 一。欧洲共同体条约（ECTreaty）中的第100a条的主要目的是为了实现 货物和服务的单一欧洲市场

7、而提出的机械安全、健康方面的要求。新 指令最主要的目的是协调各国不同的法律，同时新的机械安全指令也是 根据欧洲共同体理事会决议关于技术协调与标准的新方法的决议(85/CI36/10)和关于合格评定的总体方案的决议(90/CI/01)制定的新方法指令(NewApproachDirectives)。指令的制定充分考虑了成员 国有责任保证其本土的人民、动植物的健康和安全的权利，帮助制造企 业或制造商预防由于机械的设计和结构产生的危险等。该指令是欧洲 共查、报批与颁布了与机械安全有关的一系列标准。这些标准除了进一步强调了机械自身的安全外，还充分地考虑到了人身安全、环境保护及与国际标准接轨等问题。 但是

8、,由于种种原因，客观地说, 与国外先进标准相比，我国的机械安全标准无论在数量上还是在质量上 都有明显的差距,这些差距可能在短时间内难以缩短。(2) 机械安全设计机械安全设计是20世纪80年代开始新兴起来 的一种设计技术，它是从安全系统工程的角度进行机械产品设计。发达 国家在机械安全设计方面已有比较成熟的理论与方法。欧盟与美国从90年代起，就已经将机械产品的安全设计正式列入 国家的先进制造技术体系之中，并将其作为扶植的研究领域。国外的机 械安全设计是将安全系统工程的方法、安全人机工程学、可靠性工程 学等结合起来，通过机械的安全评估来确定机械的安全性与安全设计目 标，从机械结构设计、使用信息及安全

9、防护三方面来保证机械的安全性。 早在20世纪90年代,美国就已建立有关机械安全设计的风险评价模式 和设计程序，尽量将危险消除在机械设计的每一个环节上，从而来切实 保证机械的安全。我国在机械安全设计方面起步较晚。尽管我国在安全人机工程、可靠性工程学等方面取得了一些成绩，但是用安全系统工程的观点来指 导机械安全设计还几乎是空白。近几年来，我国逐步加强了对机械安全 设计研究的支持力度，取得了明显的成效。1997年机械工业技术发展委 员会首次组织北京机械科学研究院、湖南大学和济南铸锻机械研究所：进行了项目机械产品安全设计及计算机辅助设计信息系统的研究 研究。该项目主要研究机械产品的通用安全设计、金属切削机床的安 全设计以及机械产品行业安全数据库的建立等。实事求是地讲，我国在机械安全设计方面还远远地落后于发达国家。（3）机械安全检测技术目前，我国所使用的机械安全检测技术归纳起来主要有设备故障诊 断技术和设备安全检测技术。设备故障诊断技术大体上可以分为：电子和计算机技术、声音与振动测试及分析技术、测量温度技术、油液分 析技术、应