计轴技术规格书7.14

1、改建铁路朔黄铁路2016年大中修及更新改造工程物资采购招标XH1: 站内计轴轨道电路 技术规格建议书二0 一六年六月第一节、供货范围、技术规格、参数与要求1、供货范围肃宁分公司骅港港口作业区场东咽喉29个轨道电路区段。2、技术规格2.1 概述2.1 适用范围本技术规格是对朔黄铁路2016年大中修及更新改造工程站内计轴轨道电路的使用特性、技术要求、工程服务等的有关规定，同时作为卖方编制技术建议书的依据。2.2招标范围本招标范围为朔黄铁路2016年大中修及更新改造工程肃宁分公司黄骅港站29个区段的站应该为30个区段内计轴轨道电路设备。2.3工程有关情况说明黄骅港少“黄”字港口作业区场东咽喉29个2

2、5Hz轨道应该为30个区段电路区段处在清煤线上长期被煤渣掩埋，道床污染严重，轨道漏泄大，造成雨后遗留红光带，需改造为计轴轨道电路。3.参数及技术要求3.1.工作环境计轴设备在下列环境条件下应可靠工作：1) 大气压力：不低于70.1kPa（海拔高度不超过300m）；2) 周围空气温度：室内设备：-5+40；室外设备：车轮传感器-40+80；车轮电子检测器-40+70。3) 空气相对湿度：室内设备：不大于90（25）；室外设备：不大于95（25）。4) 周围无腐蚀性和引起爆炸危险的有害气体。3.2.计轴设备功能要求1)应符合铁路信号故障-安全原则，并应符合TB/T3189的规定。2)应能对轮轴检测

3、器传送的轴脉冲信息进行计数并识别列车运行方向。3)在对轨道区段的计出轴数和计入轴数相等时应能输出被检测轨道区段的空闲信息；否则给出占用信息。4)应具备使计轴设备从轨道区段占用状态变为空闲状态的操作条件，并按照需求具备直接复位或预复位功能。5)利用相关的第三方安全条件，系统可区分正常行车和外界干扰的逻辑判定，以容错±1轴的干扰。6）应具备自诊断与辅助维护功能，能将设备工作状态信息及报警信息发送给监测设备，其监测内容应符合信号微机监测系统技术条件的有关规定，与监测设备通信接口应满足下列要求：a）通信接口应采用带广电隔离的RS232或RS422通信方式。b）通信接口机械特性应为DB9连接器

4、。3.3.计轴设备技术指标1）响应时间应符合一下规定： a)轨道区段由占用到空闲输出条件的响应时间不应大于2S。 b)轨道区段由空闲到占用输出条件的响应时间不应大于1S。2)计轴设备传感器应能适应43kg/m及以上各种类型的钢轨并可靠工作。3）室外轨旁设备的结构及安全应符合铁路建筑衔接的要求。4）室外轨旁设备在电气化区段的钢轨牵引回流和谐波等干扰天见下应能可靠工作。3.4.计轴设备硬件要求1）设备的系统设计应符合GB/T 21562-2008、GB/T24339.1、IEC62425-2007中的相关规定。2）计轴主机(运算单元)应采用2取2安全计算机结构，必要时也可采用2乘2取2安全计算机。

5、3.5.计轴设备软件要求软件的安全完整性水平应符合GBT 21562-2008、IEC 622792002中4级的要求。3.6.可靠性技术要求1）正确计轴平均数不应小于5×10 7。2）平均故障间隔时间(MTBF)不应小于1×105 h。3）主要单元寿命应符合以下规定：a)主机单元在正常使用环境的使用寿命不应小于10年；b)车轮电子检测器在正常使用环境的使用寿命不应小于10年；C)车轮传感器在正常使用环境的使用寿命不应小于5年。3.7.绝缘电阻计轴设备绝缘电阻应符合以下规定：1）引线端子对机壳的绝缘电阻不应小于25 Mn；2）车轮电子检测器经循环次数为2的交变湿热试验后，各

6、引线端子对机壳的潮湿绝缘电阻不应小于1 Mn。5.7.绝缘耐压计轴设备的绝缘耐压应符合以f规定：1）在大气压力不低于89 9 kPa(海拔高度不超过1 000 m)的条件下，计轴主机和车轮电子检测器输人输出端子对机壳问应能承受交流正弦波50Hz、1 000V有效值电压，历时1 rain，应无击穿或闪络现象；试验时，泄漏电流不应大于20mA。2）在大气压力不低于89 9 kPa(海拔高度不超过l 000m)的条件下，电源输入端子对机壳问应能承受交流正弦波50Hz、2000V有效值电压，历时1 min，应无击穿或闪络现象；试验时，泄漏电流不大于20mA。3.8.高温运行试验设备在出厂检验前应进行高

7、温运行试验，设备在45 oC±3条件下通电运行72 h，运行结束后恢复标准大气条件，设备在标准大气条件下恢复2 h进行外观检查和功能测试，测试结果应符合5 1、52、53、5 6a)、57的规定。3.9.雷电防护计轴设备应具备雷电防护能力，雷电电磁脉冲防护水平应符合TBT 3074-2003中试验等级4级的规定，试验后应符合TBT 3074-2003中性能判据A级的规定。3.10.电磁兼容性计轴设备经电磁兼容性试验后，其结果应符合TBT 3073-2003中性能判据A的规定。4 测试4.1.计轴设备出厂前的测试4.1.1.供应商所提供机车信号设备出厂前,应在工厂进行测试,要符合现场条

8、件、相关标准及技术规格书上的要求。 4.1.2.工厂测试合格后计轴设备方能出厂。计轴设备到达施工现场后,若发现缺损或性能劣化,均应由供应商无条件更换、补齐，并不得延误工期。5 标志、包装、运输、储存51每台设备应在明显的位置装有产品标牌，标牌上应包含下列内容：a)产品型号和名称；b)出厂编号；c)制造日期；d)制造厂名及标识。52包装箱上应按GBT 191的有关规定标明标志。53设备的包装应符合TBT 1498的有关规定。54每个包装箱内应附有产品合格证、产品说明书和装箱单。55运输中不应受雨雪淋袭、强烈的震动和碰撞。56设备应贮存在通风良好，温度为一25+40，相对湿度不大于80，周围无带酸

9、、碱或其他有害气体的库房中。贮存期超过半年应开箱通风，超过一年应通电进行常温检验。6 安装在安装前应检查是否损坏。第二节、备品及工具2.1本次采购不包含设备备品备件。2.2卖方应提供设备维护所需配置的备品、备件清单。备品、备件的数量按设备的质量保证期满后三年计算。2.3卖方应提供备品、备件的计算方法。2.4卖方应提供系统维护所需的备品、备件型号、产地、厂家、单价、数量。2.5卖家应提供维护必须使用的专用工具、仪表。第三条、设计联络会及配套责任买方要求至少召开两次以上工程设计联络会议，一次在买方所在地，一次在卖方所在地。要求卖方就设计联络的主要内容、人员组成、时间等提出建议，并应保证在买方进行工

10、程设计全过程中提供技术支援，确保工程设计的顺利进行。第四条、技术资料和图纸4.1图纸包括：设备工作原理图、设备安装图、设备的结构图、设备内部布线图表、设备控制电路图。4.2说明书包括：设备的技术规格说明书、设备工作原理说明书、设备的维护说明书、设备的安装说明书。4.3测试资料包括：设备出厂前，厂方的测试数据和测试报告、设备出厂前，买卖双方验收数据和测试结果报告。以上所有文件及技术资料应采用国际通用的图形符号，每种文件应提供一式六份。第五条、技术服务、培训5.1技术指导及技术支援卖方应说明其可提供的技术指导及技术支援的范围与程序。除需要增加的设备外，技术指导及技术支援不增加额外的工程及服务费用。

11、5.1.1工程技术支援买方在工程设计过程中可随时向卖方提出有关设备的技术咨询。在需要扩充和调整卖方提供的设备时，卖方应负责提出解决方案，及时解答并提供工程设计所需各项技术资料。5.1.2安装技术指导 卖方应提供设备安装以及调试的技术，并提供安装和测试有关的工具仪器（仪表），还应负责安装技术指导工作。5.1.3维护技术支援双方应定期在商定的地点举行维护技术会议，必要时经双方商议亦可增加不定期的技术交流。卖方应有终身提供设备维护及维修所需的元器件的义务。其中保质期内非人为因素造成的设备故障，卖方应免费提供损坏的元器件。5.1.4系统局部修改在安装和运营期内，任何由系统设计、系统制造、安装工程等缺陷

12、而发生的设备修改更换，由卖方免费更换或修改。如所供系统今后利用新技术在软、硬件方面有任何性能或功能的改进以及产品革新，卖方应免费通知买方其改进的详细情况，并提供优惠的价格，以便买方选择。5.2培训5.2.1培训对象：卖方应为买方的工程技术人员、施工安装人员、维护管理人员及操作运用人员提供良好的技术培训条件，使其能胜任设备的工程设计、安装、调试、维修、故障处理及熟练掌握设备的操作使用。具体培训人数、地点及培训期由卖方在技术建议书中提出。5.2.2培训内容在厂家培训的内容设备的原理及结构；设备的安装及维护；设备的使用方法。在现场培训的内容 设备的工作原理，结构组成； 日常维护、保养规范； 现场演示

13、设备的拆、装；d 巡视、巡检需注意事项、常见问题的处理及措施等；e 各种测试仪器（仪表）等的结构原理及使用方法；f 各种设备的故障处理方法。5.2.3培训教师、教材及器材培训教师应熟悉本专业知识及有相当的教训经验。卖方应提供培训的详细计划及教材，经买方同意后方可实施。卖方应提供每个学员一套资料，并免费提供学习环境和学习工具。第六条、安装、检验、调试、试运行和验收6.1测试设备出厂前的测试 买方所提供的设备出厂前，应在工厂进行模拟测试，所模拟条件要符合现场运营条件和技术规格书的要求。工厂测试前，卖方应提供设备测试计划，包括测试项目、测试方法、指标及相关规程，并由买方确认后方可执行。卖方应通知买方

14、派遣技术人员参加设备出厂前的测试。工厂测试的测试报告应交买方审定，经同意后设备方能出厂。所有设备到达施工现场后，若发现缺损或性能劣化，均应由卖方无条件更换、补齐，并不得延误工期。6.2现场安装调试在现场安装工作开始前三个月，卖方必须向买方提供全套技术图纸及说明书（包括设备的技术性能、技术指标）、测试记录。卖方有义务协助买方了解并解决现场调试中遇到的问题。设备调试良好，卖方可提交申请移交测试的书面报告。6.3验收a经测试合格后卖方方可申请对设备进行初验。b初验内容为设备的性能、制造工艺、测试数据、文件资料等。c初验合格后，经买方确认设备运行可靠、各项指标全部合格，方可作正式验收。d终验结束后，方可办理正式移交。e交货时间、地点成套设备的计划交货日期及地点在合同签订时确定第七条、质量保证7.1设备质保期为正式验收合格之后1年，以验收纪要时间为准。7.2在质保期内，因设备质量原因造成维修或更换的，该部分设备的质保期自维修正常或更换完毕后重新计算。7.3质保期时间内，设备质量原因造成的故障，由卖方无偿负责更换、维修。7.4质保期过后，卖方应负责维修。第八条、售后服务卖家应常年为买方提供安装、使用、维护和保养等方面的技术咨询，协助买方解决机车信号车载设备使用中出现的各种疑难