施工方案700钻孔灌注桩

1、钻孔灌注桩桩基工程施工专项方总包 :000000 有限公司二 0 一一年元月钻孔灌注桩桩基施工专项方案编制说明本设计依据 000000提供的 0000000钻孔灌注桩图纸， 结合有关桩基础方 面要求及相关工程地质勘察报告， 同时根据国家和 0000 颁发的有关桩基 工程方面的政策、技术质量和安全的法规、规程标准和规定，以及现场 实地踏勘情况、业主施工配套程度进行编制的。本设计执行规范：1、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)。2、建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)3、地基基础设计规范 (DBJ08-11-1999)4、建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2002)

2、5、钻孔灌注桩施工规程 ( DBJ-08-202-92)第一章 工程概况第一节 工程概况由 0000000 由多层、高层、地下车库及人防组成。本工程桩基 3#、4#楼高层采用正循环钻孔灌注桩。本工程自然地坪相对标高为 -1.7m 左右，高层± 0.00=4.40m多层± 0.00=4.70m。第二节 工程地质条件各土层物理力学性质参见工程地质报告。第二章 施工条件分析第一节 施工准备一、“三通一平”施工现场已基本平整，主要道路氿西路、谈红路、已接通， 但请业主注 意：施工现场道路未接通； 施工用水、电已由建设单位接通至现场 。整个施 工区域必须进行障碍物清除平整， 钻孔灌注

3、桩施工区域必须浇筑砼硬地坪 （在 灌注桩施工区域内先铺30cm道渣，然后浇筑12cmC25混凝土），包括排水沟、 泥浆排放沟开挖浇筑、 储浆池砌筑等。 特别应预先探明和清除桩位处的地下障 碍物，做好原有建筑物的保护措施工作，如原有地下电缆、通讯线路等。 在桩 基施工之前， 请建设单位提供施工区域范围及附近地下管线， 施工过程中需加 以保护的管线及其他地上、地下建筑物，必要时建议进行监测。二、临时设施根据管理人员及劳动力配置情况，施工现场总人数约 50 人。约需宿舍 6 间、厕所 1间、工具间 1间，办公室 1间，会议室 1 间，砼试块标准养护 室 1 间。临时设施采用活动房由总包单位搭建。三、

4、水、电配备根据施工设备配置情况，本工程施工需提供 500KW动力电，施工现 场设二个二级配电总箱；根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范 要求编制专项用电组织设计，施工用水需二根 © 100管，分布在场地适宜 位置。施工用电必须实行三级配电、二级保护，一箱、一机、一闸、一漏。四、施工工艺选择（一）钻孔桩：本工程钻孔灌注桩采用正循环泥浆护壁成孔，水下砼采用 商品砼，导管回顶法灌注水下砼。（二）设备选型及工具仪器配置本工程施工机械主要按钻孔灌注桩机械进行配置。开工前一星期进场 四台钻孔桩机，并做好施工前设备机具的调试检查，根据设计桩径制作合 理的具有保径装置钻头，配备经鉴定

5、的经纬仪、水准仪、泥浆测试仪、测 砂器、坍落度筒等检查工具。具体配置情况参见配置表。（一）钻孔灌注桩主要施工机械设备:序号设备名称型号单位数量功率(KW)备注1钻机GPS-10台44X 372立式泥浆泵3PN台44X 223泥浆泵86台22X 15泵量50m3/h4交流电焊机300型台99X 175空压机0.9m3台22X 7.56钢筋切割机台11 X 227照明50（二）工具仪器配置表:序号仪器名称型号单位数量备注1经纬仪J2台2已检2水准仪DSs台2已检3泥浆比重计台2已检4粘度计台1已检5坍落度筒只2已检6卷尺把2已检7测砂器台1已检8测锤大于1KG只49测绳50m根4五、材料供应计划本

6、工程所用材料成品、半成品必须符合国家或江苏省现行质量标准和设计 要求，必须附有质保书或出厂合格证，并经质监部门复试，报监理审核批准后 方可使用。材料堆放应整齐并设置标识牌。材料进场按施工进度安排，钢材必 须分三批进场，第一批在施工前一星期进场。选择商品砼，由具有资质信誉好的混凝土生产厂家提供 ，并保证砼质量满足设计要求， 并于开工前提供资质证 书等，经业主、监理、施工方共同考察落实。第二节 周围环境 施工区域周围管线情况提请业主能在工程开工前提供， 以便采取必要的措 施。为减少对施工场地周围居民的影响， 必须预先到有关部门办理合法施工手 续，协调好居民关系，必要时采取隔离防护措施。为保证不污染

7、场地周围环境， 进出场地的车辆必须冲洗干净， 并在工地进 出车辆的大门口铺设铁板、 草包，合理砌筑回流蓄水池、 开挖排水沟及集水井、 二级沉淀池。第三章 施工方法一、工程钻孔灌注桩：钻孔灌注桩施工采用以原土造浆的正循环泥浆护壁成孔，水下商品砼， 导管回顶法灌注水下砼。 其工艺流程参阅附图钻孔灌注桩施工工艺流程图， 具 体施工方法如下：一、测放轴线及桩位1、根据建设单位提供的由市测绘院测绘的红线点，放出房角坐标点，经 规划验收合格。2、根据房角点结合单体桩位图放准桩位，经总包验收合格。3、请监理工程师复测、验收。二、成孔施工1、定桩位，埋设护筒。护筒用45mm钢板卷制焊接而成，直径大于桩径 10

8、cm,根据现场情况，护筒高度应不小于1.00m,以保证进入粘土 20cm 以上。2、钻机就位,调整桩机水平、垂直度。3、钻孔达设计孔深； 安全距离小于 4D 的桩需跳打, 施工时间间隔不应小 于 36 小时。4、 一次清孔，测定泥浆密度小于1.3,粘度20 26。三、沉放钢筋笼。保证笼身不扭曲；居孔中；并加设保护块；焊接好吊筋。四、安设导管。五、二次清孔,测孔底沉渣及泥浆密度,达规范要求。六、灌注水下砼达设计要求。七、抽出护筒,填孔,移位。第四章 施工技术措施工程钻孔灌注桩：一、 技术参数1孔径偏差： -0.00-0.2dmm2. 桩位偏差：v =100mm。3垂直度偏差： <1%；4.

9、 沉淤值： <10cm；5. 泥浆比重：1.151.25;6. 砼坍落度： 1822cm；7. 充盈系数：工程桩不小于 1.15。二、桩位放样及护筒埋设1、桩位应用坐标定点放样，精度按 1/2000 计算。2、护筒埋设应垂直，底口埋进原土深度大于0.2M,底端及周围用粘土填 实，护筒中心与桩位中心误差 土 2cm。护筒开挖前应设置桩位校准点：桩位 定准后，以桩位为中心， 同桩直径用红漆画一圆圈，在圈外标上桩号，用墨线 把桩位处轴线控制， 然后，在墨线上、 红圈外用四个红三角组成桩位十字控制 线。3、基准线、基准点、轴线及控制点须由具有资格的专业测量人员测放， 并经监理工程师验收签证后方可

10、用于工程。4、护筒埋好后须经质检人员验收后，钻机方可对中、整平就位。5、泥浆沟开挖必须施工技术员指定线路进行，不得随意乱挖。三、钻孔施工1、施工技术员在开工前对每孔地坪用水准仪测定标高，然后对照设计图 纸各机台标高计算各桩号钻孔深度，核定施工技术参数 （对照开工前试成孔 技术参数 ，特别是钻头直径、进尺速度，泵量压力等，然后签发开孔单） 。2、桩机就位经验收对中，桩机水平、垂直度等合格后，开始钻孔。刚开 始时，钢丝绳不能完全放松， 钻进中发现偏差应及时纠正， 将钻头提至偏斜处， 再慢速扫孔进行修正。3、根据施工参数及土质情况控制钻进速度。如主钻杆摇晃较大应放慢进 尺，检查原因，待消除障碍或穿过

11、硬层和不均匀层后，调整送浆、排渣能力， 再恢复正常进尺。 钻至设计孔深后进行一次清孔， 用原土造浆清孔， 将泥浆逐 渐稀释至1.30以下，粘度在20 26。4、认真做好施工记录。5、经监理工程师验收各项指标合格后结束成孔。6、为保证桩径，应经常检查钻头磨损程度，特别是长时间碰硬土层或杂 填土等，必要时及时修补钻头。四、钢筋笼制作及沉放钢筋进场必须经送试合格后方可使用，未经复试，一律不得使用。统一 堆放整齐，堆场下统一放隔离架，避免污染并标识检验状况，以免混用。1 施工人员根据施工图及施工技术员的技术交底进行钢筋笼制作。2 钢筋笼制作前应将主钢筋校直，清除表面污垢、锈蚀，准确下料分段长 度。除笼

12、顶端需平齐外， 其他连接处均要求接头错开且轴心一线； 加强筋圈要 求正圆；绕筋与主筋缠绕间距均匀；采用点焊焊接，及时清除焊渣。焊条： HPB235钢筋用E43; HRB335钢筋用E50,焊接使用交流电焊机。3主筋焊接根据设计要求及钢筋焊接规范制作， 地面搭接 5d（d 为主筋 直 径）双面焊，垂直沉放时搭接 10d 单面焊，并及时清除焊渣，焊条用 E50。4 钢筋笼制作允许偏差根据钻孔灌注桩施工规程： （单位： mm）。主筋间距：± 10钢筋笼直径：± 10箍筋间距：± 20钢筋笼整体长度：± 1005 钢筋笼起吊吊点应选在加强箍筋部位，防止变形且沉放

13、时必须扶稳吊 直、徐徐下沉，以免碰坏孔壁，接时对称操作，上下节连接顺直，每节笼子焊 接完毕后应补足焊接部位箍筋 ，焊接时间尽量缩短，接头焊缝经监理验收合 格并冷却至正常温度后方下入。6. 为保证保护层厚度，钢筋笼应每隔 34m设一组混凝土保护层垫块，每组垫块放四块。且应均匀地分布在同一截面的主筋上。7 应根据测定的钻机标高及钢筋笼设计顶标高计算吊筋长度， 以控制钢筋 笼标高，为严格控制标高控制钢筋笼标高，所有吊筋均用010钢筋，并按地平 标高预先计算、预先制作； 吊筋必须与主筋焊牢，并固定在孔口处，以防止 钢筋笼掉入孔底或灌注砼时上下导管碰撞、窜动造成错位。五、水下砼灌注1、该工程桩灌注导管使

14、用© 258mm导管，并预先检查密封性及时调整垂 直度。 灌注水下砼前， 应进行二次清孔， 清孔时输入孔内的泥浆密度应控制在 1.20以下，粘度在18 22。同时必须对成孔质量进行验收，沉淤厚度小于 10cm。验收工作应在尽可能短的时间内完成，一般不超过 30分钟，否则需重 新清孔并测定沉淤厚度。2、所用商品砼必须符合规范及设计要求， 并由生产厂家提供施工配合比、 材料检验报告、 质量保证书等书面资料。 每根桩做一次坍落度测试， 并详细作 好记录。对不符合规定的砼，一律不准使用。3、每根桩应做一组砼试块、合理养护。编号并注明取样日期，记录在砼 灌注记录表中。试块制作24小时脱模，并置

15、于20C 士 3C的水池中标养28天， 按时送压，将试压结果归档备查。4、初灌时，采用球胆隔水塞隔水及隔水板（钢板） ，导管提离孔底 50cm 左右，砼必须连续灌入， 并不得提导管。保证足够的砼初灌量，使导管第一次 埋入砼面下 0.8m 以上。5、导管在砼中的埋管深度应控制在 310米，严禁将导管拔出砼面。6、导管应勤提勤拆，一次提管拆管不得超过 6 米。拆卸导管前应测定导 管内外砼的高度差，以保证导管在砼内的埋深7、为防止钢筋笼上拱，当灌注砼至钢筋笼底部时，导管埋置深度必须适 当减小，保持在 34m 之间，且放慢砼的注入速度，导管提动要频繁，平稳， 并勤测砼面标高。8、在提升导管时，应尽量放

16、慢速度，一般不大于 1.2m/min，在淤泥质土 和硬土层交界处应控制在 0.8m/ min 以内，并应保持轴线垂直，防止接头卡挂 钢筋笼。9、当灌注至桩顶时应保证有足够的超灌量， 控制在桩长的 5%以上，且不 小于20m;特别是房角角桩更要绝对控制好超灌量，所有桩身混凝土在确定 停止灌注前都必须用预制的“勺”在导管四周“捣”一下确定有混凝土骨料 石子为止，以确保桩身混凝土预留长度和桩顶混凝土强度。灌注完毕后，最 后二至四根导管应缓慢拔出并上下反插，使砼面慢慢弥合，防止拔快，造成 空洞使泥浆混入，造成“烂桩头”。10、认真做好水下砼的灌注记录。六、施工流程1、施工同排的工程桩必须保证临桩施工间

17、距不小于 4d。否则，必须跳打 且间隔 36 小时。2、试桩施工首先进行。其相邻桩应在静载试验四周前完成。3、详细施工流程见附图。3、桩基验收(1) 打桩施工完毕后，须对桩的实际位置、桩顶标高等进行实测，提供符 合要求的桩位布置图及各桩的锤击数指标资料报业主和监理方审查备案。 房基 开挖时，需保证方桩的休止期不少于 28d。(2) 桩基工程验收前，向业主和监理提供经技术负责人认定合格的自检记录、施工记录，作为桩基工程完工后进行竣工验收的依据第一节 质量指标工程桩：全部工程质量优良，均为I、H类桩。杜绝皿类桩，垂直度w1.0 %，桩中心偏差（详见前述），沉渣viocm桩径不小于设计桩径，充盈系数

18、工程桩 1.15 以上。第二节 质量保证体系工程质量必须从管理入手。 因此，建立一个完善的质保体系是一项至关重 要的措施。本工程建立五级质量管理机构，即由班组、施工队、项目经理部、 分公司、 总公司组成质量管理小组对工程施工质量进行检查， 并接受业主、 监 理部门的质量监督，施工质保体系参阅附图。第三节 质量管理措施1、实行项目经理全面负责制的项目法管理，做好技术管理工作。严格按 照公司 ISO9002 质量标准体系要求，对各质量要素进行严格控制，实施公司 制定的过程控制程序 ，使各要素处于受控状态。规定具备资格人员操作并 验证上岗。认真学习贯彻公司制定的关于钻孔桩各工种生产操作规程 关 于基

19、坑围护各工种生产操作规程 及各项技术管理制度。 开工前落实岗位责任 制，逐级进行技术交底， 使每个施工人员对工程的总体技术要求明确， 对岗位 尽责。 对质量要求和设计要求有深刻的了解。 施工期间针对质量隐患， 有针对 性定期交底，做到防微杜渐。2、施工管理人员对施工班组实行验收奖罚制度。 如若发现班组不放护筒， 则以 100 元/次处罚。3、工程质量员对施工班组有质量否决权。如质量员发现一清沉渣不符合 要求或下笼时不放保护块等则勒令停工，整改后施工。4、实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，施工员 和专职质检员三班制检查验收控制各工序质量。如护筒埋设、 对中、整平、 一 清深度

20、、沉渣、下笼吊筋长度、保护块、二清泥浆及孔深、桩头砼的控制等均 需验收合格连续施工。5、上道工序未经验收不得进行下道工序施工。如一清沉渣较厚或二清浓 度较大则不得进行下笼或浇筑砼工序施工。6、必须让施工人员掌握各工序的验收标准。并督促各项班组长做好班组 自检工作，特别注重交接班工作。7、认真做好各种施工原始记录和施工日记，做好准确、整洁、齐全，并 及时整理汇总， 信息反馈进一步指导施工。 如几号桩在什么标高碰障碍， 障碍 多大；每根桩实灌混凝土后预留长度等正常或异常情况均需按实记录在案。8、建立材料质量台帐。9、做好原材料复试计划，专人负责实施本工程的材料复试、钢筋焊接试 验及砼试块的制作和养

21、护工作。并及时送养送检。10、做好各种仪器的年鉴工作； 配合监理做好各项资料验收备案工作。11、努力遵照国家及江苏省关于钻孔桩施工质量技术规范及质量技术规定。第六章钻孔灌注桩质量通病的防治塌孔现象： 在成孔过程中或成孔后， 孔壁塌落， 造成钢筋笼放不到底，桩底部有很 厚的泥夹层。预防措施：成孔时根据地层特性，控制好浆泥指标，在回填土及松散地 层钻进， 应限制和降低泵量。 碰到塌孔则向孔内投粘性土并高于塌孔段， 调整 泥浆指标，以低压、慢速、小泵量重新钻进。如地下水位变化过大，采取升高 护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。在粘土层采用冲程 12 米，加清 水或稀泥浆。二、桩孔偏斜现象：成孔后不

22、直，出现较大垂直偏差。 预防措施：安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的 卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架， 控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及 时更换钻杆。在倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填 片、卵石，冲平后再钻进。三、缩孔现象：孔径小于设计孔径。防治措施：钻头直径应经常检查，应能满足设计要求，发现磨损应及时 修复。在易缩孔地层中钻进时，应提高泥浆黏度指标，采用上下反复扫孔的 办法，以扩大孔径。四、梅

23、花孔现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。 防治措施：钻头直径应经常检查，应能满足设计要求，发现磨损及时修 复。经常检查转向装置是否灵活。选用适当粘度和比重的泥浆，适时掏渣。 用低冲程时，隔一端时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间。五、钢筋笼放置与设计要求不符 现象：钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符和要求。 防止措施：如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。 钢筋笼在运输和吊放过程中，应每隔 2.02.5m 设置加强箍一道，并在钢 筋笼内每隔 34m 装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后 再拆除。在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置砼垫块，砼垫块根据保护层的

24、厚 度和孔径设计。清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。 钢筋笼应垂直缓缓放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采 取措施，固定好位置。对在运输、堆放及吊装过程中已经发生的钢筋笼变形，应进行修理验收 合格后再使用。六、堵管 现象：灌注砼时，砼堵在导管中。 预防措施：确保导管密封胶垫的密封性能，以防导管漏浆，导管下入孔 内前应检查其平直度，发现问题应及时更换，导管安装应检查密封垫圈的密 封性能和保证接头丝口上紧，以防导管漏气、漏浆而使下料不畅。确保砼的和易性和坍落度，保证砼的流动性，进场商品砼必须控制坍落度，控制范围为1622cm。如超出此范围，应予以退货处理，决不使用，以

25、 防灌注时受阻而堵管。控制埋管的深度，严禁超深埋管。灌注过程中，还应及时提动导管，上 下串动，遇后灌砼车未能及时到达，应尽量减少埋管深度并经常串动导管。加强指挥协调，使商品砼能及时灌注而不造成坍落度损失。确保二清后 的泥浆比重小于 1.20。处理措施：如遇堵管征兆应适度慢速提升并上下串动导管，使砼及时流 出导管而排除。也可采用平板振动器，在导管口强烈振动，使砼或隔水塞落下。如堵管同时发生埋管，可使用重锤（或主动钻杆） ，先向下锤打导管，见 导管下沉及时上提，并上下串动来排除事故。人工转动变换导管平面位置，然后辅以上述等措施。开工前准备好 20T 以上滑轮，用手动滑轮牵引导管，以尽可能拔出导管，

26、 再用上下串动及振动法使砼落下。在上述方法均无效时，在砼初凝前采用重新下导管到砼面，最好挤到砼 内，重新开泵清孔， 使浮浆冲洗干净后，用水泥浆代泥浆使用， 置换孔内的泥 浆。因水泥浆比重大于泥浆比重，确保堵管后的孔内泥浆全部置换成水泥浆， 使砼灌注在水泥浆内进行。当孔内砼已初凝时，下入比钢筋笼直径小的钻头， 钻进新鲜砼面，重新清孔继续灌注。七、断桩现象：成桩后，桩身中部没有砼，夹有泥土。预防措施：砼坍落度应严格按设计或规范要求控制浇筑砼前应检查商品砼的和易性和流动度，保证砼灌注时不发生堵管现象。边灌注砼边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测砼顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋

27、入过深或导管脱离砼面。钢筋笼主筋接头要焊平，导管法拉连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法拉大小一致，并在套管头上卡住，避免提升导管时，法拉挂住钢筋笼。八、钻孔漏浆现象：在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。防治措施：加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动。 在有护筒防护范围内，接缝处由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。第七章 安全生产及文明施工第一节 安全技术措施1、入施工场地必须佩戴统一的安全帽，管理人员和操作人员必须分色佩戴，帽带必须扣好。不戴安全帽管理人员罚款 100元/次、机长 50 元/次、工人30 元/ 次。2、工人进行高空作业时，必须戴好安全带。不戴安全带按 300/次处罚。3、机械操作工

28、人及特殊工种必须持证上岗。4、经常检查“万向轴”罩壳安置状况，严禁无罩运行，否则罚款100 元/次。5、接钻杆时每次必须检查提引器保险扣必须扣牢。6、卷扬机绳筒必须有保险装置。手刹制动必须灵活有效。不得使用断丝超标准钢丝绳 7、氧气及乙炔必须有明显色标，使用时要保持安全距离，并有防爆、防晒措 施。在动火前，应向有关单位提出书面申请。8、成桩后如有余留孔必须用土或碎石充填。9、施工前应做好安全围护、防火隔离措施。10、各种大型机械电缆必须理顺并架空。11、配电箱必须配门锁，编号并有色标，移动机具配电箱、开关箱须有二级 漏电保护，动力与照明不得混用。12、所有用电装置必须按规定接地、接零。13、工

29、地必须建立防火安全责任制。14、必须在职工宿舍、办公室、配电间配备灭火器。15、动用明火必须办理动火申请手续。16、施工期间，特别需做好施工安全防范措施，雨天保护好用电线路、电器 设备。保持排水通畅，及时清扫地坪并晒水以防扬尘。17、做好地下管线及其他地上地下设施的加固工作。 开工前望甲方提供周边建 筑物及管线图， 以便我司及时采取有效的紧急预案措施， 确保周边建筑物及管 线安全。第二节 安全管理1、工程项目部建立安全管理网络（参阅附图） 。2、认真贯彻落实公司制定的关于钻孔桩各工种安全操作规程及各级安 全生产责任制，并落实到人。开工前由项目安全员培训、学习，并人手 一册。3、项目经理对安全员

30、和各班组长及工人进行考核监督，并落实奖惩制度。4、职工必须进行安全“三级”教育，操作工人必须熟悉安全操作规程并对 照执行。5、要建立“职工劳动保护卡” 。6、安全员在工程开工前要对工人进行安全技术交底，并办好签字手续。7、施工现场必须挂好宣传警告标志。8、努力遵照国家及江苏省安全生产规定，遵纪守法，忠于公德。第三节 文明施工按江苏省“关于进一步加强文明施工管理的通知”的要求，为切实做好建 设工地文明施工的标准化管理，创标化工地，工程项目部建立了文明管理 网络（参阅附图），并采取以下措施：1、现场必须设有“七牌二图” 。即施工单位及工地名称图牌、安全生产六大 纪律牌、安全无重大事故计数牌、 工地

31、主要管理人员名单牌、 防火须知牌、 班组落手清统计牌、十大安全措施牌、施工总平面图、卫生包干区域图。2、所有工人着装统一，每天保持服装整洁上班， 安全帽统一佩戴并系好帽扣。 管理人员、机长、工人分别佩戴不同颜色的安全帽。施工人员挂胸卡并填 写清楚。 工地的文明施工由专人负责， 各施工班长兼职本班组文明施工管 理3、施工场地平坦、 道路畅通， 场地中间设置“十”字排水沟，四周设置“口” 字型排水沟，并设置相应沉淀池确保排水通畅； 中间设置一排浆总管，避 免排浆管混乱铺设； 进出车辆冲洗干净，保证施工道路不积灰。4、泥浆池、储浆池设置具有醒目标记的防护栏，并插牌标识；护筒土集中堆放并设置具有醒目标

32、识的围护栏， 且插牌标识； 所有电缆用统一色标的架子有规则架空，高度不小于 1.5m 。5、设备材料堆放整齐。并设置标识牌。6、工地设专职卫生保洁员，负责生活区的保洁工作，做到无积水，无散落垃圾。7、工人吃客饭需客饭店提供饮食业卫生许可证。8、工地办公室须布置整洁、 各级岗位责任制、 项目管理体系健全并挂牌上墙。9、职工宿舍布置整洁，寝具干净整齐。职工宿舍不得使用电炉、碘钨灯等电 器照明设备。11、所有工人不准随地大小便，厕所有专职保洁员，做到定期消毒，不积垢、 无蚊蝇。12、努力遵照省有关规定实行标化管理。第四节 施工不扰民措施施工期间， 为确保周围居民及办公区有一个安宁的生活、 工作环境，

33、项目 部自进场施工以来， 就确定施工过程要求合法、 文明施工， 坚决不允许有不文 明施现象存在， 为此特制定本 “施工不扰民”措施，以全程控制施工现场的施 工作业行为状态， 为企业树立良好的形象和创建文明工地而努力。 具体不扰民 措施如下：一、噪声控制：由于钻孔灌注桩工艺需要，必须夜间连续施工，故必须提前向环保 局等有关部门申报、 审批，并向当地居委及有关居民进行安民告示宣传， 提前做好协调工作。控制好夜间施工的噪声源，严禁工人大声喧哗，严 禁使用高分贝的气泵、风镐，严禁随意敲打锤击，车辆严禁按喇叭，以 减小噪声。而且白天正常施工高分贝作业时尽量远离居民楼，以减少对 三班制工作居民的影响。工地

34、机修工做好对机械设备的日常维修保养工 作，确保机械正常运转，以避免不必要的人为机械的噪声。二、周边道路控制：工地项目部严格执行门前三包制度，实行“两通、三无、五必须”。确保工地周边道路畅通、居民出行方便。三、控制施工现场的灯光光源污染：夜间施工时照明灯尽量朝向施工现场，电弧光尽量用屏护隔离。四、积极参加除四害活动：项目部加强日常生活卫生管理，执行上级有关部门的环境卫生管理制度， 定期进行打扫和投药消毒措施，该项工作由社区爱卫会协助工地共同执行， 基 本每周进行，以确保周边良好的环境卫生状况。 生活垃圾每天及时清运，建筑 垃圾和生活垃圾不混堆。严禁焚烧废木料和其他物品及垃圾等，以确保居民区、 办

35、公区空气质量。严格控制粉尘污染，特别是搅拌桩拌浆区需封闭并派专人进 行施工现场的保洁工作，卫生区域实行包干制度。五、排水管理措施：按照上级主管部门的要求，工地在进场时预先设置好施工现场的排水系 统，严禁污、废水不经沉淀直接排入居民区管道系统， 工地的排水系统全部管 道设置，并派专人进行定期疏通和掏底清理工作。工地现场的排水系统实施二 级沉淀、三级排放，确保周边居民的排水不受影响。 施工现场的污、废水不流 出工地。进出车辆必须进行冲洗，保证工地周围道路不受污染。六、文明施工教育：、定期对施工现场全体职工进行职业道德教育， 提高文明施工程度，避免人为地加大噪声。第八章现场施工组织及劳动力计划第一节

36、 现场施工组织本工程项目管理人员名单及职务如下：姓名职务职称项目经理建造师项目技术负责高级工程师项目副经理建造师资料员技术员质检员:技术员施工员技术员安全员（标化管理员）技师材料员电工第二节网络管理现场管理网络参阅项目管理网络图第三节劳动力组织桩基施工人员配置:工种配置数量（人）备注施工组长5钻机操作工24辅助工2钢筋工6电焊工3泥浆管理3勤杂工7合计50劳动力用量总计为50人。第九章施工流程及进度计划一、施工流程：本工程内容为工程桩钻孔灌注桩及预制方桩工程，由于整个 场地比较规则，开挖前必须全部达到设计强度要求。先开挖方桩，再开 挖钻孔灌注桩。二、施工机械进场计划：按本工程施工流程，在所有工

37、程桩施工前期准备工作 完成后（主要是指硬地坪、泥浆池等的砌筑、浇捣），业主通知开工前一星期， 进场钻孔灌注桩机械四套。三、材料供应计划：正式开工前一周，分批进场需复试的钢筋、水泥等材料，并做好复试工作。预先考察并确定好商砼供应商并签订合同。四、施工前准备：本工程钻孔灌注桩及压桩是整个工程工期的前哨， 主要环节，故前期准 备工作必须更加周到、充分。具体安排如下：1、整个场地包括四周轴线外1米均需硬化地坪，由于机械多，相对比较拥 挤，不可能另筑施工便道，只能满场地硬化且硬化地坪必须满足砼车等车辆反 复行驶。测量定位、规划验线、监理、总包验收桩位等，按正常需 6天完成。五、施工工期：桩基施工将在 年 月 日开始，与监理单位共