仓内运营方案

1、 新易泰(服装项目仓库)标准操作流程适用仓库： 新易泰服装项目仓适用项目： 目录一 仓库组织架构图二 项目操作基本需求三 收货流程 （1）卸货操作 （2）入库点检操作四 订单处理流程 （1）发货订单处理五 库存管理流程 （1）入库上架操作 (2) 拣货流程 （3）拣货操作 （4）理货流程 （5）循环盘点流程 （6）年度盘点流程六 订单生产流程 （1）生产操作七 B2C发货流程 （1）发货操作八 KPI承诺指数简介标准操作流程用途l 日常操作指南；l 主管/组长日常对员工操作培训的手册；l 总部对日常运作监察和考核的标准。仓库组织结构（计划宝元项目架构）物流中心经理退货处理收货组生产组库存管理设

2、备专员运务员仓库主管数据专员工作时间每周七天正常工作时间：9：0018:00。位置和面积仓库位于XXXX仓库。仓库总面积XXX平方米，当前使用面积XXX平方米，今后可扩展面积XXX平方米。项目操作基本需求操作需求1.收货操作l货物入库装箱方式：零箱货整箱入库。每箱货品为1个或多个SKU（同款同色同码）。l货物清点方式：需要100%开箱清点、扫描货物数量，核对每个SKU的条码标签是否正确。l质检操作：工厂直接入库货品由客户员工质检。其他仓库转入货品不需要进行质检。l日收货操作能力XXX件。2.退货操作l退货100%按件扫描清点。l退货由新易泰操作人员按客户要求分类。分类后的货品按SKU分别上架。

3、l日退货处理能力XXX件。3.拣选操作lB2C操作：100%开箱后以最小拣选单位进行拣选。lB2B操作：与B2C拣选相同，100%开箱后以最小拣选单位进行扫描拣选。4.生产操作l100%扫描，包装，称重，包裹扫描后出库。l日生产能力XXX件（不包括季节性促销）。5.存储l仓库面积XXX平方米；l平均仓库存储能力XXX件。收 货 篇适用者：收货组操作流程 卸货操作流程图操作流程 卸货操作现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人入库信息11） 客户在到货前至少一天已邮件形式通知收货部货物预计入库的时间。2） 新易泰每天下班前通过WMS查看次日到货计划。客户收货时间31） 客户送货供应商在货物到达仓库

4、前一天以电话形式与新易泰仓库主管预约到货时间。2） 卸货的时间为：l 周一到周日l 卸货操作时间为：上午 9:0011:30, 下午13:0017:00承运商收货组卸货准备41） 新易泰库存组根据入库计划，对货物存储区域进行整理，安排好入库货物计划存储的库位。2） 新易泰收货组根据预约入库时间，安排好收货和点验操作人员。3） 收货组按进货量计算的入库货物所需托板数量，并将仓板整齐有序地放置在卸货区。库存组收货组收货组卸货作业51） 承运商将货物运输到仓库后，向收货组提供送货单。送货单上至少包括：送货单号，送货总箱数，货物名称。2） 承运商送货时，需要随货有送货装箱清单，清单中内容包括：订单号、

5、箱号、SKU（款+色+码）、货物名称、数量等。3） 卸货人员将货品按SKU分类并堆码在托盘上，外箱标签朝外，箱子正面朝上。4） 卸货时注意事项l 卸货人员须仔细查看箱子的外箱状况是否良好l 箱子表面是否破损l 箱子是否潮湿l 原箱封箱带是否破裂，封口是否重新施封痕迹如卸货时发现以上情况，收货组操作人员按以下操作进行：l 当场与运输商将问题箱打开清点货物数量，确认货物状态。l 如发现货损或短少，立即拍照存证。l 并在司机的签收单上注明箱子状况，货损或差异型号，尺码，件数及箱号，并让送货司机在签收单上签字确认。l 同时通知客户相关人员。5） 在卸货和码板操作时，收货组人员在操作现场监督卸货人员按S

6、KU分类和清点每托盘上货物码放的箱数，避免不同SKU混板码放。6） 卸货完毕后，收货组人员清点货物总箱数，核对卸货总数量与送货单一致后，在司机送货单上按箱数签收。货物签收单如果只有一联，则需要签收后复印留底。7） 收货组人员按采购单以箱为单位初步核对每个SKU卸货数量。8） 收货组将货物转移到入库暂存区。卸货要求：承运商到仓库后（按预约时间到达仓库）半小时内安排卸货作业。并在到货当日完成卸货（与承运商签收）。与运输公司按总箱数签收。送货单承运商承运商收货组收货组收货组收货组收货组收货组收货组入库质检61） 货物集中摆放在入库暂存区。2） 如货品是直接从工厂进货，需要对货物进行QA。3） 收货组

7、根据客户提供的要求查验的货品清单，每个SKU随意挑选一箱（如果有零拼箱，则以挑选零拼箱为先）放置QA查验区。4） 收货组通知客户进行QA。5） QA对查验区货物进行质检。QA的货物，外箱注明QA标记（质检标记包括取样数量，质检人和质检时间）。6） QA查验结束后，新易泰收货组将查验后的货物封箱并转移到入库暂存区。入库质检要求：卸货当日通知客户QA。QA货品清单收货组QA收货组收货组QA收货组操作流程 入库点验操作流程图操作流程 入库点验操作现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人收货点验11） 收货组将货物按箱称重，并与外箱上标注的重量核对。如果重量有差异，则开箱清点货物总数并与装箱清单核对。如

8、开箱后发现货物数量有差异或损坏，立即在装箱单上记录箱号和箱内货物实际数量和状况。2） 称重没有差异的货物拆箱后逐件扫描清点。无论是每箱只有1个SKU还是每箱有多个SKU。3） 多SKU拼箱货物拆箱后，不同SKU分别被逐件扫描后分别放在不同的暂存箱内，货物扫描完毕后，核对系统和实际扫描数量是否相符。装箱单收货组收货组收货组收货组收货差异21） 如果实际收货，SKU或数量少于采购单中SKU或数量，按实际收到货物更新WMS系统。2） 如果实收货物SKU不在系统采购单中，将相关SKU和数量提供给客户，由客户补采购单后再收货，或根据客户要求将货物退回给供应商。3） 次品（包括无吊牌或吊牌损坏的货物），根

9、据客户要求退回给供应商或者暂存。4） 收货操作中，任何SOP中未列明的问题，收货组第一时间通知仓库主管。由仓库主管和客户进一步沟通和确定解决方案。收货组收货组收货组收货组收货文档31） 收货组货物清点后，把货物码放在托盘上，在托盘上做好托盘标签（托盘标签信息包括：入库单号，收货时间，收货数量）。将货物转移到待上架区。2） 收货组整理收货单据。如装箱单上备注实际收货有差异，收货组填写收货报告和收货差异报告，差异报告中附有差异的装箱单的扫描件。3） 收货组将相关收货单据存档。单据包括：l 电子版：收货报告。l 物理单据：装箱入库清单，入库装箱汇总单，收货签收单和货物差异反馈表。4） 收货组在货物收

10、当日向客户反馈收货差异结果。装箱单收货报告差异报告收货组收货组收货组收货组订单处理篇适用者：系统订单组操作流程 发货订单处理现场操作名称节点操作细节涉及单据责任人发货订单11） 客户以系统形式给新易泰发货订单及指令。发货单客户订单处理21） 订单组WMS系统中选择处于创建状态的订单。2） 订单组将设有指定快递公司的订单从WMS中导出，按快递分配原则分别发给各快递公司确认订单是否可以到达。3） 订单组根据快递公司反馈，将订单对应的快递公司信息导入WMS。4） 订单组按快递公司将创建状态订单分波次。创建波次时注意事项：l 每天按规定时间处理订单。l 单SKU订单和多SKU订单分别处理。l 加急订单

11、或其他特殊订单优先处理。l 按订单所分配得拣选储位分区处理。5） 订单组打印拣货汇总单。每10张或30张订单为1个拣货汇总单。6） 订单组打印装箱清单。7） 订单组在WMS中对每张装箱清单关联对应快递公司面单号。8） 订单组打印快递面单。每家快递公司面单分别单独打印。订单列表拣货汇总单装箱清单快递面单快递面单订单组订单组订单组订单组订单组订单组订单组订单组单据匹配31） 订单组将拣货汇总单，装箱单和快递面单交给生产组，库存组在拣货单登记表上登记。2） 库存组根据订单波次好，分别将装箱订单，装箱单和快递面单进行匹配。分配时注意事项：l 将快递面单按顺序依次撕开，每10张为1组顺序叠放l 将快递面

12、单和装箱清单配伍（核对收货人是否一致）并装订l 将装订后的10张1组单据与对应（波次好相同）合并拣货单放在一起l 按照装箱清单上编号，将装订好的快递面单和装箱订单投掷到对应的拣货箱单元格内3） 库存组组长每天17:00核查WMS中当天订单是否全部完成打印。订单处理要求：前1日16:00当日16:00之间的订单为当日订单，当日16:00以后下的订单视为次日订单。当日订单必须在当日20:00前完成货物包装并向客户系统反馈每个订单对应的快递面单号。库存组生产组库存管理篇适用者：库存组操作流程 入库上架操作流程图RF上架操作操作流程 入库上架操作现场操作 RF上架名称节点操作细节涉及报表责任人上架前准

13、备11） 收货组与库存组对上架货物进行交接。双方确定交接货物的单号，货物SKU和数量后，在交接单上签字。2） 库存组负责上架的人员确定入库货物上架库位。l 新品入库前，库存组清理出可用库位。l 对仓库内已有库存的货品入库，货物上架库位可以通过WMS自动匹配货物当前存储的库位。也可以单独存放在提前清理出来的可用库位上。l 根据每个SKU的入库量，库存组安排每个SKU应该存储的区域，例如：选择货架存储区，还是置地存储区？货架存储区选择小库位，还是大库位？3） 库存组打印上架单。上架单上列明该批次货物计划上架的所有储位。交接单上架指导单收货&库存组库存组库存组货物上架21） 库存组在手持终端

14、中查找计划上架的入库单号。2） 库存组根据上架指导单将上架暂存区的货物移到计划上架库位。如果上架指导单上没有制定具体的库位，收货组人员可在指导的上架区域内任选1个库位。3） 库存组扫描要上架货位条码，逐一扫描上架货物数量、SKU，将货物整齐的摆放对应的上架货位上。4） 原则上每个SKU被上架到一个单独的库位里。5） 库存组通过手持终端作WMS上架确认。6） 库存组按以上流程进行下一个SKU的上架。7） 上架完毕后，库存组在WMS中检查对应入库单应收货物是否完全上架。确认货物上架完毕后，操作人员在上架指导单上签字。上架要求：货物入库点验后48小时内完成货物上架。上架指导单上架指导单上架指导单库存

15、组库存组库存组库存组库存组库存组库存组单据整理31） 库存组在每日上架记录中记录当日操作内容（包括上架单号，上架数量）。2） 库存组将上架指导单存档。3） WMS系统自动将上架后的入库信息以订单推送形式通知客户。4） 如果收货没有实现系统对接，库存组每天10:30前以EXCEL形式向客户提供前一日收货报告。l 收货报告，内容包括：收货单号，SKU和数量。l 收货差异报告。5） 客户根据系统或邮件形式的收货报告和收货差异报告在其系统中进行收货确认。上架指导单库存组库存组库存组客户操作流程 拣货操作流程图操作流程 拣货操作现场操作名称节点操作细节涉及单据责任人单据匹配11） 订单组将拣货汇总单，装

16、箱单和快递面单交给库存组，库存组在拣货单登记表上登记。2） 库存组根据订单波次好，分别将装箱订单，装箱单和快递面单进行匹配。分配时注意事项：l 将快递面单按顺序依次撕开，每10张为1组顺序叠放l 将快递面单和装箱清单配伍（核对收货人是否一致）并装订l 将装订后的10张1组单据与对应（波次好相同）合并拣货单放在一起l 按照装箱清单上编号，将装订好的快递面单和装箱订单投掷到对应的拣货箱单元格内l 将合并拣货单夹在夹板上，置于拣货箱1号单元格里。订单处理要求：前1日16:00当日16:00之间的订单为当日订单，当日16:00以后下的订单视为次日订单。当日订单必须在当日20:00前完成货物包装并向客户

17、系统反馈每个订单对应的快递面单号。库存组库存组拣货操作11） 库存组人员领取拣货任务。2） 库存组人员选择合适的拣货工具。单SKU订单可选择超市车或拣货车。多SKU订单可选择订单拣选车。3） 库存组拣货人员根据拣货汇总单（或装箱清单）上制定的拣货库位信息，找到相应待拣货物，并根据拣货单的数量拣货。l 每个SKU拣选完毕后，在拣货汇总单上指定位置打“”l 如该SKU没有在指定位置拣选到，在该SKU对应的备注位置打“X”。l 直接使用装箱清单拣货是，不能在装箱清单上作任何标记。4） 库存组使用订单拣货车操作多SKU订单时注意事项：l 按拣货汇总单上指定的SKU存放单元要求，把拣好的货物分别投在制定

18、的单元箱（篮）内。l 货物在箱内不要堆得太高，避免倒出箱外造成污损和混乱。l 库存组在拣货单上签名，并注明拣货日期。l 库存组人员将拣完货的拣货汇总单放在订单拣货车上指定的位置。l 拣货操作时，必须保持被拣选库位货品摆放整齐。拣货单拣货单拣货单拣货单拣货单拣货单拣货单库存组库存组库存组库存组拣出货物转移到发货区21） 库存组将拣货完毕的货物转运到生产区域。2） 库存组将拣货单元（拣货箱或拣货篮）从拣货车上取下来，放在生产区指定的待验库位置。放置时注意事项：l 拣货单、装箱单和快递面单要和该单的货品放在一起。3） 库存组组长负责核对当日应拣选的订单是否全部完成。库存组库存组库存组操作流程 理货流

19、程现场操作名称节点操作细节涉及单据责任人理货前的数据分析11） 季节性移库数据分析2） 相同SKU库位合并数据分析l 货架区1个库位存储SKU不超过3个，（原则上不是货位非常紧张一品一位），地剁区1个库位存储SKU不超过1个。3） 触动频次数据分析。触动频次少的SKU转移到远操作区，触动频次高的SKU转移到近操作区。理货操作1） 存储区库容库貌l 存储区通道保持干净。主通道每天用排拖清洁，货架内通道每2天清洁一次，地面纸屑和垃圾每天随时清理。l 检查存储区货物纸箱是否完好，如发现纸箱有破损或变形现象，立即对纸箱进行修补或更换。l 纸箱内货物摆放平整，不得出现团装，褶皱装货物。l 货架下地板保持

20、干净，每月将货架下的地面清洁一次；l 货架（层板和横梁）每月清洁一次；l 货架区货物摆放整齐，货架上摆放的纸箱不得超出货架横梁。区域负责人每天整理。l 检查置地存储区货物是否有倾斜现象，如发现立即汇报主管，并及时进行翻垛和加固操作。2） 季节性移库l 服装类型或其他季节性比较强的货物，每到换季来临前，仓库对过季货品进行季节性移库操作。清理出足够的集中可用置地存储区域和货架区域。l 过季货物从近拣选区转移到远拣选区。l 过季货物从置地区域存储货物转移到货架区存储。l 过季货物从货架区大库位货品转移到小库位存储，小库位货品合并SKU存储。l 过季货物从底层货架转移到高层货架存储。l 当季货物从原操

21、作区转移到近拣选区。l 当季货物从货架区转移到置地区。l 当季货物从高层货架转移到底层货架。3） 常规库位调整l 纸箱库位内存储货物量不得超过库位容量的80%。l 同一纸箱内最多存放3个SKU，各SKU必须有明显的颜色差异。同款同色（近色）不同码的货品禁止存放在同一纸箱内。l 同一个纸箱库位里存储多SKU时，不同SKU集中叠在一起，不同的SKU不得混叠在一起。l 复核每个库位上的SKU和对应的数量是否与WMS系统一致，如有差异，需要立即查找原因并及时调整。l 根据存储区库位大小，对库存量小的SKU进行库位调整，将其转移到更小的库位存储，或与其他量小的SKU合并库位存储。l 相同SKU进行库位合

22、并。原则上仓库内货物需要做到1SKU存储在1个库位里。4） 其他操作l 聚划算款在活动前转移到近拣选区，待活动结束后再转移回原库位。l 退货暂时上架到高速拣选区，根据高速拣选区存储容量将退货后续分批次转移到存储区，与库存的相同SKU合并库位。库存组理货库存组理货库存组理货库存组理货操作流程 循环盘点流程（纸质盘点）现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人盘点前准备11） 仓库主管制定每月循环盘点计划。l 循环盘点计划按所有库位分配每天的盘点任务。l 循环盘点计划要求库内的所有库存每月完成一次完整的循环盘点。l 盘点库位包括货架存储区，地剁存储区，收、发货暂存区，次品区和存放货物的其他所有区域。l

23、 仓库内所有货物必须被存放在有固定库位的存储区内，禁止将货物存放在任何流动库位和箱号库位上。2） 每天下班前，仓库确认完成当天所有进、出、包装和退货作业，相关作业在WMS中完成系统更新。l 当日入库和退货的上架作业都已完成，并更新WMS。l 当日已分配货品都完成拣选作业。3） 文员根据每天盘点计划，打印次日循环盘点表。进出库单据操作主管仓库主管文员人员和设备准备21） 库存组组长安排次日循环盘点人员。2） 盘点分组l 2人/组， 2人分工为A: 记录盘点结果；B: 人工清点。具体组数根据盘点量和盘点时间确定。3） 盘点工具l 盘点垫板，笔。库存组组长库存组盘点操作31） 每天循环盘点在上班后立

24、即开始操作。2） 盘点方法：l B将要盘点的货物从盘点库位中取出并逐一清点，清点时要逐一核对每件货物的SKU。l A在盘点表上记录具体盘点结果。l 如果某库位内有货物，但盘点表上对应的库位中没有记录，盘点人员要单独记录该库位实际存放货物的SKU和数量。3） 盘点结束后，盘点人员在盘点表上签名和盘点时间。4） 文员将盘点后的数据与WMS系统内库存核对。循环盘点表循环盘点表循环盘点表循环盘点表库存组库存组库存组库存组文员差异部分复盘41） 盘点结果核对后，如发现盘点库存与系统存在差异：l 系统文员打印复盘表，对差异库位安排在次日进行复盘。l 有差异的库位如果在次日复盘后仍然发现差异，文员打印差异S

25、KU在库内的所有的库位，安排专人进行复盘。l 复盘确认盘盈的SKU从库位取出，存放在单独的库位。循环盘点表复盘表复盘表文员文员库存组库存组差异确认及调整51） 文员将每日循环盘点报告（包括盘点差异）提交给库存主管，仓库经理和总部仓储管理部。2） 系统文员将仓库每日循环盘点表存档。3） 系统组组长将盘亏的SKU和对应数量在WMS中冻结。盘盈的SKU和对应数量在线下记录。4） 经仓库经理确认后，系统组组长对复盘仍然存在差异SKU，向客户提交库存差异冻结申请。库存差异冻结申请在仓库确定差异后立即向客户提交。5） 每月底，仓库对当月循环盘点中产生的差异进行复核确认后，经仓库经理批准，系统组组长填写库存

26、调整申请，库存调整单必须由库存组长和经理签字。6） 每月初第3个工作日，主管将上月库存调整，提交总部仓储管理部，由总部转财务进行审核，确认盘盈和盘亏的金额。7） 每月初第5个工作日，仓库主管将上月库存调整申请提交给客户，由客户审批，调整客户库存。8） 库存差异在KPI考核标准内的，由客户承担。超出KPI考核标准的差异，由仓库相关人员按职级高低予以赔偿。要求：l 仓库内所有库位，每个月至少完成一个盘点循环。l 循环盘点发现的库存差异，必须2天内确认差异，并在WMS中进行库存冻结和线下记录盘盈量。l 每天循环盘点操作不能影响当天进、出和退货操作。l 盘点期间，被盘点区域不得进行任何拣选和上架作业。

27、l 盘点时，使用中转箱将要盘点货物临时存放，严禁将货物直接放在地面上。l 盘点后的货物重新放入库位时要叠放整齐。循环盘点表循环盘点表循环盘点表库存调整单库存差异调整申请库存差异调整申请库存差异调整申请KPI文员文员系统组组长系统组组长仓库主管仓库主管仓库主管新易泰物流管理总部操作流程 循环盘点流程（RF盘点）现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人盘点前准备11） 主管制定每月循环盘点计划。l 循环盘点计划按所有库位分配每天的盘点任务。l 循环盘点计划要求的所有库存每月完成一次完整的循环盘点。l 盘点库位包括货架存储区，置地存储区，收、发货暂存区，次品区和存放货物的其他所有区域。l 仓库内所有货

28、物必须被存放在有固定库位的存储区内，禁止将货物存放在任何流动库位和箱号库位上。2） 每天下班前，仓库确认完成当天所有进、出、包装和退货作业，相关作业在WMS中完成系统更新。l 当日入库和退货的上架作业都已完成，并更新WMS。l 当日已分配货品都完成拣选作业。3） 文员根据每天盘点计划，在手持终端中设置次日盘点库位。进出库单据操作主管仓库主管文员人员和设备准备21） 库存组组长安排次日循环盘点人员。2） 盘点分组a) 1人/组。具体组数根据盘点量和盘点时间确定。3） 盘点工具a) 手持终端库存组组长库存组盘点操作31） 循环盘点时间安排在每天上班后立即开始。2） 盘点方法：l 扫描要盘点库位标签

29、。l 将要盘点的货物从盘点库位中取出并逐一扫描清点。3） 盘点结束后，库存组检查手持终端中盘点任务是否全部完成。4） 文员将盘点后手持终端中的数据导出，将盘点数据与WMS库存进行核对。库存组库存组库存组文员差异部分复盘41） 盘点结果核对后，如发现盘点库存与系统存在差异：l 系统文员确定复盘库位。l 有差异的库位如果在次日复盘后仍然发现差异，文员导出差异SKU在库内的所有的库位，安排专人进行复盘。l 复盘确认盘盈的SKU从库位取出，存放在单独的库位。盘点计划文员文员文员库存组差异确认及调整51） 文员将每日循环盘点报告（包括盘点差异）提交给库存主管，仓库经理和新易泰仓储管理部。2） 系统文员将

30、仓库每日循环盘点表存档。3） 系统组组长将盘亏的SKU和对应数量在WMS中冻结。盘盈的SKU和对应数量在线下记录。4） 经仓库经理确认后，系统组组长对复盘仍然存在差异SKU，向客户提交库存差异冻结申请。库存差异冻结申请在仓库确定差异后立即向客户提交。5） 每月底仓库对当月循环盘点中产生的差异进行复核确认后，经仓库经理批准，系统组组长填写库存调整申请，库存调整单必须由库存组长和经理签字。6） 每月初第3个工作日，主管将上月库存调整，提交新易泰仓储管理部，由总部转财务进行审核，确认盘盈和盘亏的金额。7） 每月初第5个工作日，仓库主管将上月库存调整申请提交给客户，由客户审批，调整客户库存。8） 库存

31、差异在KPI考核标准内的，由客户承担。超出KPI考核标准的差异，由仓库相关人员按职级高低予以赔偿。要求：l 仓库内所有库位，每个月至少完成一个盘点循环。l 循环盘点发现的库存差异，必须2天内确认差异，并在WMS中进行库存冻结和线下记录盘盈量。l 每天循环盘点操作不能影响当天进、出和退货操作。l 盘点期间，被盘点区域不得进行任何拣选和上架作业。l 盘点时，使用中转箱将要盘点货物临时存放，严禁将货物直接放在地面上。l 盘点后的货物重新放入库位时要叠放整齐。循环盘点表循环盘点表循环盘点表库存调整单差异调整申请差异调整申请差异调整申请KPI文员文员系统组组长系统组组长仓库主管仓库主管仓库主管新易泰物流

32、管理部操作流程 年度盘点流程现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人文件和系统准备11） 仓库确认完成当天所有进货、上架、拣货、出库、包装、退货和库内移仓作业，并将所有相关单据转交系统操作员更新WMS。a) 所有系统中已分配订单，必须全部完成发运。凡是验货完毕但交接给快递公司的货物单独存放在专门区域，标明“此批货物不在本次盘点范围内”。b) 所有入库收货，凡是开始验货的订单，必须完成其验货和上架操作。凡是没有开始验货的，单独存放在在专门区域，标明“此批货物不在本次盘点范围内”；2） 系统文员确定WMS系统当天进货、上架、包装、出库、退货和库内移动在WMS系统中已经更新。3） 系统操作员与品牌商核

33、查双方系统更新状态是否一致：a) 上次盘点至今所有收货订单在系统是否一致；b) 上次盘点至今所有发货订单在系统是否一致；c) 上次盘点至今所有退货订单在系统是否一致；d) 上次盘点至今所有双方系统中冻结的货品是否一致。4） 打印盘点表a) 系统主管从WMS系统中按库位导出在库所有货物可用库存，格式如附件盘点表，内容包括：库位/SKU/库存数量/盘点数量/差异数量和备注。b) 系统主管打印出空白盘点表，以备盘点中出现“盘点库位在WMS系统中无货，但实际库位上有货”时，将实际盘点到该库位上的SKU和数量填写在该空白盘点表中。c) 盘点表打印时要注意：i. 盘点表统一编写连续页码，以便盘点表返回时的

34、统计。ii. 盘点表每页都需要打印表头。iii. 盘点表每页都要有盘点人签名的地方。iv. 盘点表使用3联单打印。进出库单据库存表盘点表空白盘点表盘点表仓库主管仓库主管仓库主管系统操作员系统操作员系统主管系统主管系统主管人员和设备准备21） 仓库主管组织盘点人员。盘点人员包括：a) 品牌商监督盘点人员；b) 新易泰系统操作员和盘点操作人员和盘点管理人员。2） 盘点操作人员分组：2人/组，盘点组数根据盘点货物总量决定。2人分工为：A: 搬箱、清点和读取盘点货品SKU和数量；B: 将清点人员读取的SKU和数量与盘点表进行核对，并将相关盘点数据填写在盘点表的“盘点数量”栏内，粘贴盘点标签。3） 每5

35、10个盘点组有一个盘点组长。盘点组长职责：a) 负责培训其组内盘点人员操作；b) 负责组织盘点人员盘点；c) 处理盘点中的突发问题；d) 监督盘点质量，确保盘点单填写规范，和盘点区域内所有库位有效盘点。e) 收集和汇总盘点表4） 系统文员分组。系统文员按盘点表总数量分组，如盘点表共计500页，系统文员有5人，则每人分100页。分别为C:1100页，D: 101200页，E为201300页，F为301400页，G为：401500页。5） 仓库主管准备盘点工具，内容包括：垫板、盘点表、水性笔和盘点库位贴。6） 盘点前培训。仓库主管对参加盘点的人员进行盘点要点培训。a) 盘点组成员具体分工。如本部分

36、内容的第“2）”点。b) 盘点货位的识别和盘点顺序。c) 盘点贴的粘贴位置。d) 盘点表填写方法。具体如附件“盘点表”。e) 盘点表中没有记录的货品填写方法。f) 对每组指定盘点区域。盘点表盘点表盘点表盘点表培训资料盘点分组表货位标签盘点贴位置盘点表范例空白盘点表仓库主管仓库主管盘点组长系统文员仓库主管仓库主管/盘点组长盘点操作31） 盘点方法：A将需要盘点的货品从货架上取下后，按SKU分类后逐件清点，并将SKU和数量报给B后进行复核和记录。2） B将A盘点结果与盘点表进行核对，如果一致，将盘点结果填写在盘点表上。如果实物和盘点表不一致，在要求A进行复盘。3） B在盘点后的库位上粘贴盘点贴，以

37、区分该库位是否完成盘点。4） 每页盘点表完成后，A和B将姓名签在盘点表指定位置上。5） 如果盘点时，发现某货位实际有货品，而系统库存中没有该SKU，则B将该库位/SKU/数量登记在盘点空白页上。6） 将盘点完成后的盘点表按页码分别交给负责录入盘点结果的系统文员。7） 系统文员整理其负责的盘点表，并将盘点表上实际盘点数量更新在盘点表中。8） 更新后的盘点表上必须有明确的更新标记。在盘点表右上角用彩色笔打钩。9） 系统文员将WMS系统中库存和实际盘点数据进行比对，确定盘点差异。盘点表盘点表盘点表盘点表盘点表盘点表盘点表盘点表盘点表盘点人员盘点人员盘点人员盘点人员盘点人员系统文员系统文员系统文员系统

38、文员差异部分复盘41） 如果盘点结果核对后，发现实际库存与WMS系统数量有差异：a) 系统操作员打印复盘表（如附件复盘表），对有差异的库位进行复盘；b) 复盘时，安排与初盘操作不同的人员进行操作。c) 复盘操作人员对要求复盘库位上的货品进行实际盘点，并将盘点结果填写在复盘表上。复盘表完成后需要由盘点人员签名。d) 系统文员将盘点结果录入复盘表中，确定最终盘点数量。盘点表复盘表复盘表复盘表复盘表系统文员系统文员盘点人员盘点人员系统文员差异确认及调整51） 系统操作员打印盘点报告（包括盘点差异）。盘点报告按SKU打印，内容包括SKU/库存数量/盘点实物数量。2） 盘点报告由仓库主管、仓库经理和品牌

39、商代表签字，确认最终盘点结果。3） 将双方最终确认的盘点报告交新易泰财务，由财务进行审核，确认盘盈和盘亏的金额。4） 盘亏差异在KPI考核范围内的，由品牌商承担。超出KPI考核部分的，由仓库全体人员按职级高低予以赔偿。5） 新易泰向客户申请库存调整。在获得品牌商库存调整确认后，根据库存调整表在WMS系统中进行库存调整。盘点报告盘点差异表盘点报告KPI库存调整表系统操作员仓库经理仓库经理仓库经理系统文员操作流程 与客户核对库存流程现场操作名称节点操作细节涉及报表责任人核对库存前准备11） 与客户确定核对库存的时间点。2） 核对库存前，仓库确认完成当天所有进货、上架、拣货、出库、包装、退货和库内移

40、仓作业，并将所有相关单据转交系统操作员更新WMS。l 所有系统中已分配订单，必须全部完成拣货。凡是验货完毕但未交接给快递公司的货物单独存放在专门的区域，标明“此批货物不在本次盘点范围内”。l 所有入库收货，凡是开始验货的订单，必须完成其验货和上架操作。凡是没有开始验货的，单独存放在在专门区域，标明“此批货物不在本次盘点范围内”。5） 文员确定WMS系统当天进货、上架、包装、出库、退货和库内移动在WMS系统中已经更新。6） 文员与客户核查双方系统更新状态是否一致：l 上次盘点至今所有收货订单在系统是否一致。l 上次盘点至今所有发货订单在系统是否一致。l 上次盘点至今所有退货订单在系统是否一致。l

41、 上次盘点至今所有双方系统中冻结的货品是否一致。进出库单据库存表仓库主管仓库主管文员文员库存核对22） 系统组组长将库存明细提交给客户，客户将其库存提交给百世系统组组长。3） 新易泰和品牌商比对双方库存，并将库存差异反馈给对方。库存明细库存差异系统组组长系统组组长差异处理31） 如双方库存核对后，发现系统数量有差异：l 文员从系统中导出所有差异SKU的库位。l 仓库主管安排人对差异SKU进行复盘，复盘具体操作如循环盘点操作。l 文员将复盘结果与系统库存比较，确定最终盘点差异。2） 经仓库经理批准，系统组组长填写库存调整申请，库存调整单必须由库存组长和经理签字。3） 仓库主管将库存调整申请提交新

42、易泰仓储管理部，由总部转财务进行审核，确认盘盈和盘亏的金额。4） 总部仓储管理部批准库存调整申请，由总部调整库存差异。5） 仓库主管将库存调整申请提交给客户，由客户审批后调整其库存。调整结果反馈给新易泰。文员仓库主管库存组文员系统组长仓库主管新易泰物流管理总部仓库主管生 产 篇适用者：生产组操作流程 生产操作流程图操作流程 生产操作现场操作名称节点操作细节涉及单据责任人扫描验货11） 进入出库扫描界面，确认光标停留于出库扫描栏。2） 从拣货车单元格中取出拣货汇总单，装箱小票，快递面单和货物。3） 拣货汇总单放在指定盒内。4） 扫描装箱清单上的条形码（装箱清单编号）。5） 扫描快递面单上的条形码。6） 扫描货物条形码。7） WMS系统确认验货完毕后，验货人员将货物和与之匹配的装箱清单和快递面单一起转给生产组包装人员。8） 验货操作时注意事项：l 如果扫描过程中有报错，请手工点击“取消”按钮再尝试一次，如第二次仍报错，则将此票货物连同装箱小票与快递面