高层地上外架方案

1、在此处键入 目 录一、工程概况2二、编制依据2三、方案设计与施工部署2四、脚手架材质要求3五、搭设参数4六、搭设要求9七、质量检验要求和允许偏差11八、脚手架拆除注意事项12九、脚手架的验收和使用管理13十、脚手架安全及环境管理14十一、应急预案14十二、绿色施工17十三、计算书19十二、附图30二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2、建设部部颁标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、中国建筑工业出版建筑施工脚手架实用手册三、方案设计与施工部署3.1方案设计本工程地上裙楼及塔楼搭设材料采用扣件式钢管脚手架，从首层底板二层底板搭设至八层板高

2、以上一步距，本方案按26.30米对脚手架高度计算荷载及进行强度、刚度、稳定性等验算。钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的无缝钢管计算时按照3.0mm壁厚验算；脚手板采用焊接钢筋网片脚手板（规格为800×1000）；安全立网采用密目式安全网。3.2施工部署 1.安全生产、文明施工是工程工的前提条件，为此项目经理部成立以现场经理为组长，项目部全体成员为组员的安全防护领导小组。2. 劳动力配备（详见表3.1） 表3.1工种人数任务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制3. 机具配备（详见表3.2） 表3.2名称单位数量备注架子扳手把25搭设和拆除架子力矩扳手把5检测

3、架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个5调整架子水平弯曲度四、脚手架材质要求4.1脚手架杆件材质要求：钢管的规格为48×3.0。4.1.1新钢管(1)应有产品质量合格证；(2)应有钢管材质检验报告；(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；(4)钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于-0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm；(5)必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管需刷好黄油漆，经验收后进场；(6)钢管上严禁打洞。 (7)用红白相间的塑料纸包；裹钢管外壁，塑料纸红白段长度均为50c

4、m。4.1.2旧钢管(1)表面锈蚀深度不大于0.5mm；(2)各种杆件钢管道端部弯曲，弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.；(3)立杆钢管弯曲，弯曲长度大于3m小于等于4m，弯曲度不大于12mm。弯曲长度大于4m小于等于6.5m，弯曲度不大于20mm；(4)水平杆、斜杆的钢管弯曲，弯曲长度不大于6.5m，弯曲度不大于30mm； (5)必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管需刷好黄油漆，经验收后进场； (6)钢管上严禁打洞。(7)用红白相间的塑料纸包裹钢管外壁，塑料纸红白段长度均为50cm。4.2扣件的材质要求4.2.1、新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；4.2.

5、2、扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；4.2.3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 4.2.4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4.2.5、扣件应进行防锈处理。4.2.6、在螺栓拧紧，扭矩达4065N.M时，不得发生破坏。4.3脚手板材质要求采用钢筋网片，钢筋网片用6圆钢间距3-4cm排列与12螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成1000×800、1000×250

6、的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。在钢笆网的两侧再焊接10螺纹钢。具体示意图如下：4.4安全网本工程采用6m×1.87m密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。 五、搭设参数5.1杆件搭设立杆纵距1.5m（局部位置可进行调整）、横距（中对中）东侧850、北侧350mm；大横杆步距1.87m，落地架扫地杆离地面起200mm；在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手层板(小横杆伸出外立杆尺寸统一为100mm)，一般情况下外架内立杆结构边为350mm（局部位

7、置可进行调整）.地下室外架若立杆需在原土面搭设，搭设前应先对基底不平整的部位进行清理和平整，在平整的垫层上铺设模板，具体参数如下：首先在垫层上铺设15×15厚度为15旧模板；立杆放置于模板之上，此举为防止立杆下沉，对外架产生破坏，地下室外架搭设高度为首层板高以上一步距，具体搭设布置见下图。外架剖面图(一)外架剖面图(二) 5.2剪刀撑剪刀撑采用单杆剪刀撑，连接为搭接，剪刀撑应沿架体高度连续设置。 5.3剪刀撑设置剪刀撑在外侧立面整高度上连续设置，每道剪刀撑宽度为立杆四跨，即6米，高度最大为四步，即7.48米，若搭设高度不足四步，以搭设至立杆顶为准。剪刀撑斜杆采用搭接形式，搭接长度1米

8、，用2个旋转扣件固定，扣件边缘距离斜杆端100mm，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在于之相交的横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不应大于150mm。外架立面图 5.4抛撑本工程抛撑采用48X3.0钢管，一端与脚手架可靠连接，另一端牢固固定在材料对场上，抛撑与地面的倾角应在45°60°之间。抛撑连接在第三道横杆处，每道抛撑水平间距为4500mm。 5.5连墙件5.5.1本工程负四层连墙件采用预埋钢管与架体进行拉结，满足了外架连墙件拉结的要求，从而保证了架体稳定性，设置间距为：竖向间距为<4500*层高。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

9、5.5.2连墙件设置有困难时应采取其他可靠措施固定。 5.5.3连墙件中的连墙杆宜呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架 连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。 5.6钢芭网 钢芭网满铺。 5.7基础处理 基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），并采用混凝土C15硬化100mm。 5.8其他部位搭设 5.8.1临时楼梯每栋塔楼设置一个临时施工楼梯。楼梯架体用钢管搭设，步级面用木板铺设，两侧及平台外围均必须设置护栏（临时楼梯布置，侧视、平面见下以下详图）。马道大样图5.8.1横向斜撑设置 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-20110)，开口型双排脚手架

10、的两端均必须设置横向斜撑，故本外架搭设时，靠高跨端点处设置横向斜撑。横向斜撑大样图 六、搭设要求6.1、外架搭设顺序：外架基础处理立杆的定位安放木方底座放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-65N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量、紧固性、稳定性

11、，严格确保构架质量。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设剪刀撑装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆等围护、封闭设施。6.2、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离600，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±7mm， 架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不

12、大于±20mm。6.3、脚手架大横杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接头采用对接扣件，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内两根大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，横距偏差不大于±20mm。6.4、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用东侧1.1m长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样

13、有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm，使小横杆端离结构边东侧250mm左右。6.5、剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度1米，并用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设3个扣接点。剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45°60°。6.6、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆

14、的里面，密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。6.7、周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。6.8、在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高900mm。 七、质量检验要求和允许偏差杆配件脚手板的质量检验要求和允许偏差： 构配件的允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸的偏差游标卡尺A、低压焊接管外径48.0mm-0.50壁厚3.0mm-0.50B、电焊钢管外径48.0mm-0.50壁厚3.0mm-0.502钢管两端端面切斜的偏差 1.70 塞尺3钢管内外表面锈蚀的深度 0.504钢管弯曲的

15、偏差 5钢板尺A、各种杆件钢管的端部弯曲L1.5mB、立柱钢管弯曲3m4m124m6.5m20C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲30L6.5m5冲压钢脚手板的偏差钢板尺A、板面挠曲 L4m12 L4m16B、板面扭曲(任一角翘起)5八、脚手架拆除注意事项1必须由经过安全技术培训并取得安全教育资格证书的架子工操作。2拆除脚手架必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方组织施工。交底内容：  3详细检查调运机械及索具是否安全可靠，调运机械不允许搭设在脚手架上。 4如遇强风、鱼、雪等特殊气候、不应进行拆除。夜间拆除作业，应有良好的照明设施。 

16、;5高处作业人员应严格守安全操作规程，不准违章作业或酒后作业。 6拆除前应进行检查，加固松动部位，清除跳板上的杂物，清理时不得随意抛掷。 7严格遵守拆除顺序，按搭设的反程序进行拆除，自上而下，后绑先拆。 8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。 9所有连接杆、斜拉杆，必须随脚手架层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。 10所有杆件与扣件，在拆除是应分离，不允许杆件上附者扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。 11.脚手架拆除时必须使用电焊气割工具时，应严格按照国家特种作业的要求和消防规定执行。 

17、12拆除后，应认真检查岗位周围情况，如发现隐患，须整改后方可撤离岗位。 13输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放。 14拆除应统一指挥、统一信号、上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。九、脚手架的验收和使用管理 8.1、脚手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证。 8.2、脚手架在下列阶段应对其进行检查验收8.2.1、作业层上施加荷载前；8.2.2、每搭设完68米高度后；8.2.3、达到设计高度；8.2.4、遇有6级以上大风和大雨之后；8.2.5、停工超过一个月恢复使用前；8.2.6、脚手架使用一定时期后。以上时期检查验收，如与

18、安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的，按安全规范执行。8.3检验主要内容：8.3.1、立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧，钢丝绳是否松驰；8.3.2、检验全部节点是否锁紧；8.3.3、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；8.3.4、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；8.3.5、整架垂直度是否符合要求；8.3.6、荷载是否超过规定。 8.4、脚手架的使用管理规定8.4.1、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN，架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。8.4.2、

19、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8.4.3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.4.4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。8.4.5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。8.4.6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的

20、问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8.4.7、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内，每日收工前应清理架面，及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 十、脚手架安全及环境管理9.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.3、脚手架的购配件质量与

21、搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。9.4、作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。9.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。9.6、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。9.7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9.8、脚手架接地、避雷措施按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。9.9、搭设拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十一、应急预案&

22、#170; 目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，本工程脚手架搭设采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。ª 应急领导小组此危险性较大的脚手架工程施工前成立了以项目安全总监为组长的专门的应急领导小组，确保发生意外事故时能有序地应急指挥。ª 应急领导小组职责ü 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。ü 当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。&

23、#252; 负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。ü 发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。ü 负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。ü 组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。应急管理预案：ª 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。ª 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失

24、等严重事故)时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。ª 现场事故应急处理危险性较大的脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有：火灾事故、高空坠落、物体打击及外脚手架坍塌等事故。火灾事故应急处理ü 及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。ü 集中力量控制火势。根据工地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。ü 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。ü 疏散

25、物资。安排人力、物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。ü 注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。ü 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。ü 配合好消防人员，最终将火扑灭。高空坠落应急救援方法：ü 现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。ü 仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。ü 如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损

26、伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。ü 如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。物体打击应急救援方法：ü 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。ü 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。ü 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，

27、压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。ü 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。ü 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。外脚手架坍塌应急救援方法：ü 当发生脚手架坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；ü 报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、

28、联系电话等，并派人到路口等待）；ü 报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；ü 清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；ü 预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。应急培训和演练 ： 应急反应组织和预案确定后，应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告，组织事故的调

29、查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。应急通信联络：遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 十二、绿色施工 10.1职责1）项目经理环保职责 贯彻执行国家、行业、广东地区及工程所在地有关环境保护的法令、法规、条例。 及时布置季节性的环境保护工作，进行定期不定期的环境检查，及时解决环境保护中的问题。 组织领导有关单位、部门进行全员环保教育。2）副经理环保职责 对驻区及施工场地的环保工作全

30、面负责，对环保的重点和难点采取相应专项措施。 在安排生产和工作时，同时应交待环保要求。 主持制定环境保护的规章、制度、办法。3）技术负责人环保职责 在组织编制施工组织设计和施工方案时应有环境保护措施，并负责向工程队进行环保交底。 推广新材料、新工艺、新技术时要有成熟的环保措施。4）技术部环保职责 制定环境保护方面的规章、制度、办法、实施细则，解决环境保护和施工技术的关系。 在施工生产过程中，监督环境保护的实施情况，对不符合环保要求的施工生产有权责令停工整改。5）材料部环保职责 安排施工设备时，应确保环保要求，对不符合环保要求的施工设备不得从事施工生产。 负责料场、水泥库的环境卫生。6）安全组环

31、保职责 组织定期、不定期的环保知识教育。 负责生活区、办公区、施工场区、施工道路的环境卫生。 就环保方面事宜内外协调，接受上级及地方环保部门的监督、指导。7）施工部环保职责全面负责所施工区的环境卫生和保护工作。确保施工场所的各项环境指数符合规定的要求。 10.2措施1）学习贯彻地方政府环保法规及有关规定，明确本标段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系。2）落实门前三包环境保护责任制，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或按规定处理。生活区应设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入污水管道。3）场地道路硬化并经常洒水，防止尘埃污染周围

32、环境。4）选用低噪音设备，采取消音措施降低施工过程中的施工噪音。5）施工中产生的废泥浆，在排入市政管网前应沉淀过滤，废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒、污染路面。6）工地汽车出入口均应设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。7）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取遮盖措施，保证行驶中不污染道路和环境。8）不明管线应先探明，后施工，不蛮干，确保城市公共设施的安全，妥善保护各类地下管线，施工中若发生管线损坏情况，立即采取必要的抢救措施，并报告业主和政府主管部门。十三、计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13

33、0-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度26.3米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.87米。钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.74米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载

34、取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×

35、0.850/2=0.149kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×0.850/2=1.275kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.149=0.225kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.275=1.785kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.225+0.10×1.785)×1.5002=0.442kN.m支

36、座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.225+0.117×1.785)×1.5002=-0.520kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.520×106/4491.0=115.883N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.149=0.187kN/m活荷载标准值 q2=1.275kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.187+0.990

37、15;1.275)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=3.167mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.850×1.500/2=0.223kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.850

38、5;1.500/2=1.913kN 荷载的计算值 P=1.2×0.058+1.2×0.223+1.4×1.913=3.014kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.2×0.038)×0.8502/8+3.014×0.850/4=0.645kN.m=0.645×106/4491.0=143.557N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均

39、布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.0×0.038×850.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.012mm集中荷载标准值 P=0.058+0.223+1.913=2.193kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2193.225×850.0×850.0×850.0/(48×2.06×105×107780.0)=1.264mm最大挠度和 V

40、=V1+V2=1.276mm小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038×0.850=0.033kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.850×1.500/2=0.223kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.850×1.500/2=1.913

41、kN 荷载的计算值 R=1.2×0.033+1.2×0.223+1.4×1.913=2.984kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.107×26.300=2.821kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)

42、；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.500×(0.850+0.350)/2=1.260kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×4=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×26.300=0.394kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.495kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和

43、，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.850/2=3.825kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.300×1.000×0.600 = 0.180kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=

44、1.2×5.495+0.9×1.4×3.825=11.414kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×5.495+1.4×3.825=11.949kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.9×1.4×0.180×1.500×

45、;1.870×1.870/10=0.119kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.949kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.870=3.240m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3240/16=203 0 允许长细比(

46、k取1)，为2805/16=176 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.175； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =11949/(0.18×424)=160.771N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.414kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确

47、定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.870=3.240m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3240/16=203 0 允许长细比(k取1)，为2805/16=176 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.175； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.119kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =