提高#4炉电除尘投入率(2006[1]73)

1、华电国际十里泉发电厂华电国际十里泉发电厂“蓝天卫士蓝天卫士”QC小小组组发布人发布人: :杜珊珊杜珊珊小组名称小组名称华电国际十里泉发电厂华电国际十里泉发电厂“蓝天卫士蓝天卫士”小小组组 成立时间成立时间1996年年7月月注册日期注册日期2005年年1月月16日日小组类型小组类型 现现 场场 型型 注册号码注册号码HS2005006 活动次数活动次数 21 21 次次 TQCTQC学习时间学习时间60 60 小小 时时 以以 上上活动出勤率活动出勤率100%100%课题名称课题名称提高提高#4#4电除尘投入率电除尘投入率 姓名姓名性性 别别年年 龄龄学学 历历职职 务务组组 内内 职职 责责傅

2、傅 建建 光光男男40大大 专专分分 场场 主主 任任总总 指指 挥挥张张 贯贯 廷廷男男44大大 专专生产部点检长生产部点检长技技 术术 顾顾 问问彭彭 庆庆 军军男男40大大 专专分分 场场 专专 工工技技 术术 监监 督督顾顾 四四 胜胜男男30大大 专专班班 长长对对 策策 实实 施施田田 传传 军军男男47中中 专专副副 班班 长长对对 策策 实实 施施徐徐 学学 华华男男47中中 专专副副 班班 长长技技 术术 培培 训训门门 泰泰男男25大大 专专技技 术术 员员对对 策策 实实 施施冯冯 君君 礼礼男男47大大 专专工工 组组 长长对对 策策 实实 施施金金 开开 地地男男27

3、大大 专专工工 组组 长长对对 策策 实实 施施杨杨 春春男男34大大 专专工工 组组 长长对对 策策 实实 施施田田 中中 洋洋男男27大大 专专检检 修修 工工对对 策策 实实 施施杜杜 珊珊 珊珊女女24大大 专专检检 修修 工工对对 策策 实实 施施出口烟气出口烟气进口烟气进口烟气硅整流变压器硅整流变压器绝缘子绝缘子加热加热灰灰 斗斗阴极吊挂阴极吊挂高压柜高压柜振打装置振打装置卸灰系统卸灰系统阻尼电阻阻尼电阻程控柜程控柜低压柜低压柜灰斗加热灰斗加热380380伏伏灰斗灰斗加热加热柜柜电除尘电除尘电场电场制图：门泰制图：门泰 日期：日期：2005年年1月月18日日 二、设备简介二、设备简

4、介瓷套筒瓷套筒隔离刀闸隔离刀闸存在问题存在问题#3#2#6#7#1#4#592%93%94%95%96%97%98%99%100%厂部指标98.5%98.7%99%98.4%99.2%98.7%96.3%2004年年812月，月，#17电除尘投入率统计表和柱图：电除尘投入率统计表和柱图：绘图、制表：杜珊珊绘图、制表：杜珊珊 日期：日期：20052005年年1 1月月2424日日#4电除尘电除尘5个月的平均投入率为个月的平均投入率为: :（97.6+96+95.7+96.2+96) )596.3%离厂部要求的离厂部要求的98%指标还有较大差距。指标还有较大差距。 三、选题理由三、选题理由投入率投

5、入率%月月 份份机机 组组选定课题选定课题提高提高#4电除尘投入率电除尘投入率95.7%97.6%月份月份929898%96.3%投入率投入率%109111296%893949596979996%96.2%#4电除尘电除尘5个月投入率折线图个月投入率折线图#4电除尘电除尘812月投入率考核情况统计表月投入率考核情况统计表 内部考核内部考核厂部对每台电除尘投入情况都有着严格的内部考核制度：厂部对每台电除尘投入情况都有着严格的内部考核制度：低于低于98%指标时，每降低指标时，每降低0.5%考核考核200元元目标是否目标是否可行呢？可行呢？#4#4电除尘投入率电除尘投入率1、目标制订、目标制订 预期

6、目标预期目标现状现状9696.59797.598.59899投入率投入率%96.3%96.3%98%98%绘图：杨春绘图：杨春 日期：日期：2005年年1月月26日日 四、课题目标四、课题目标制表人：顾四胜制表人：顾四胜 日期：日期：2005年年1月月22日日序序号号缺陷缺陷等级等级停运停运次数次数停运停运时间时间频频 率率累计累计频率频率1一般缺陷一般缺陷3748(h)36 %36 %2重要缺陷重要缺陷645 (h)34 %70%3紧急缺陷紧急缺陷440 (h)30%100%合合 计计 47133 (h)100%100%2、可行性分析、可行性分析 A、2004年年8月月12月电除尘出现的缺陷

7、按等级进行了统计：月电除尘出现的缺陷按等级进行了统计： 三者在停运次数上虽有差别，但实际造成的电除尘停运时间差别不大三者在停运次数上虽有差别，但实际造成的电除尘停运时间差别不大因此小组认为按缺陷等级来分析影响电除尘投入率的主要原因行不通因此小组认为按缺陷等级来分析影响电除尘投入率的主要原因行不通一般缺陷一般缺陷:设备损坏较轻、容易修复且对整个电除尘系统运行稳定无较大威胁的缺陷；设备损坏较轻、容易修复且对整个电除尘系统运行稳定无较大威胁的缺陷；重要缺陷重要缺陷:设备损坏较重、修复困难或对整个电除尘系统运行稳定构成威胁的缺陷；设备损坏较重、修复困难或对整个电除尘系统运行稳定构成威胁的缺陷；紧急缺陷

8、紧急缺陷:设备损坏严重或已经破坏整个电除尘系统稳定的缺陷。设备损坏严重或已经破坏整个电除尘系统稳定的缺陷。频数(次)020408060100累计频率(%)重要缺陷重要缺陷010203040一般缺陷一般缺陷紧急缺陷紧急缺陷36%70%161417停运时间停运时间h020408060100累计频率累计频率%人员操作人员操作不当不当020406080电除尘电除尘故障故障其它原因其它原因10084.2%92.5%1121110120制表人：顾四胜制表人：顾四胜 日期：日期：2005年年1月月24日日B B、按造成停运原因进行逐层分、按造成停运原因进行逐层分析：析：0机械系统机械系统故障故障0电气回路电

9、气回路故障故障其它原因其它原因停运时间停运时间h20408060100累计频率累计频率(%)2040608010091.1%96.4%102641200（1）按造成停运原因分析）按造成停运原因分析 （2）对电除尘故障分析）对电除尘故障分析 停运时间停运时间h020408060100累计频累计频率率%卸灰系卸灰系统故障统故障020406080高压供电高压供电回路故障回路故障电加热电加热器故障器故障10086.3%91.2%8855496.1%振打系振打系统故障统故障高压供电回路故障占电气回路故障的高压供电回路故障占电气回路故障的86.3%,86.3%,至此我们找到了问题的突破口。至此我们找到了问

10、题的突破口。 制表人：顾四胜制表人：顾四胜 日期：日期：2005年年1月月24日日（3）对电气回路故障分析）对电气回路故障分析 制表人：顾四胜制表人：顾四胜 日期：日期：2005年年1月月24日日经过这一系列分析可以看出经过这一系列分析可以看出 2004年年812月，月，#4电除尘停运率为电除尘停运率为:196.3%=3.7%，这其中因高压供电回路故障引起的停运率为这其中因高压供电回路故障引起的停运率为:3.7%84.2%91.1%86.3%2.5%,如能完全消除高压供电回路故障，如能完全消除高压供电回路故障，#4电除尘投入率将提高至电除尘投入率将提高至:即使高压供电回路故障只解决即使高压供电

11、回路故障只解决90%，投入率也将提高至，投入率也将提高至:是造成投入率低的主要原因，也正是我们小组活动目标的症结所在。是造成投入率低的主要原因，也正是我们小组活动目标的症结所在。96.3%+2.5%=98.8%，96.3%+2.5%90%=98.55%绘图：杜珊珊绘图：杜珊珊 日期：日期：20052005年年2 2月月1717日日硅整流变压器硅整流变压器绝缘击穿绝缘击穿高压输出异常高压输出异常高压回路绝高压回路绝缘不良缘不良硅整流变压器硅整流变压器故障故障高压线路故障高压线路故障电场内部短路电场内部短路电场外部电场外部接地接地高压控制柜高压控制柜输出异常输出异常隔离刀闸损坏隔离刀闸损坏高压回路

12、高压回路断线断线硅整流变压器硅整流变压器抽头不合适抽头不合适阻尼电阻损坏阻尼电阻损坏导通角导通角异常异常偏励磁偏励磁硅整流变压器硅整流变压器硅堆松动硅堆松动触发脉冲触发脉冲调整不当调整不当闪络灵敏度闪络灵敏度调节不当调节不当阴阳极搭桥短路阴阳极搭桥短路瓷套筒瓷套筒放电放电瓷套筒内壁积灰瓷套筒内壁积灰高压供电回路故障高压供电回路故障五、关联图五、关联图制表人：杜珊珊制表人：杜珊珊 日期：日期：2005年年3月月30日日序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法规定标准规定标准负责人负责人确认日期确认日期1 1触发脉冲调整触发脉冲调整不当不当运行中触发脉冲调整的运行中触发脉冲调整的是

13、否合适是否合适 使用示波器检测、使用示波器检测、查阅运行记录查阅运行记录 触发波形平滑、稳定触发波形平滑、稳定 徐学华徐学华 2005年年2月月24日日 2 2闪络灵敏度调闪络灵敏度调节不当节不当闪络灵敏度调节的是否闪络灵敏度调节的是否合适合适 现场调查、查阅运现场调查、查阅运行记录行记录 高压控制柜指针闪络平高压控制柜指针闪络平稳稳 顾四胜顾四胜 2005年年3月月1日日 3 3瓷套筒内壁积瓷套筒内壁积灰灰检查瓷套筒内壁积灰情检查瓷套筒内壁积灰情况，检测其绝缘强度况，检测其绝缘强度 现场检查、使用摇现场检查、使用摇表测量表测量 2500V摇表测量绝缘强摇表测量绝缘强度应度应500M冯君礼冯君

14、礼 2005年年3月月7日日 4 4硅整流变压器硅整流变压器抽头不合适抽头不合适调查硅整流变压器抽头调查硅整流变压器抽头选择是否合适选择是否合适 现场调查对高压输现场调查对高压输出的影响出的影响 调整硅整流变压器抽头调整硅整流变压器抽头使输出电流使输出电流0.5A 杨杨 春春 2005年年3月月10日日 5 5阴阳极搭桥短阴阳极搭桥短路路电场内部阴阳极间是否电场内部阴阳极间是否存在搭桥短路存在搭桥短路 理论分析、查阅运理论分析、查阅运行记录行记录 阴阳极之间无任何异物，阴阳极之间无任何异物，绝缘良好绝缘良好田传军田传军 2005年年3月月16日日 6 6硅整流变压器硅整流变压器绝缘击穿绝缘击穿

15、变压器内部绝缘是否存变压器内部绝缘是否存在击穿现象在击穿现象 现场使用摇表测量现场使用摇表测量 用用2500V摇表测量高压摇表测量高压侧对地应侧对地应1000M 门门 泰泰 2005年年3月月16日日 7 7硅整流变压器硅整流变压器硅堆松动硅堆松动变压器内部的硅堆是否变压器内部的硅堆是否松动、发热松动、发热 现场检查硅堆紧固现场检查硅堆紧固情况情况 硅堆应紧固严密，接触硅堆应紧固严密，接触良好良好 金开地金开地 2005年年3月月21日日 8 8 阻尼电阻损坏阻尼电阻损坏检查其是否损坏检查其是否损坏 现场观察、测量阻现场观察、测量阻尼电阻尼电阻 阻尼电阻良好，无断线，阻尼电阻良好，无断线，阻值

16、阻值300 田中洋田中洋 2005年年3月月25日日 9 9 隔离刀闸损坏隔离刀闸损坏检查其是否损坏检查其是否损坏 现场调查隔离刀闸现场调查隔离刀闸接通断开情况接通断开情况 隔离刀闸应完好，触头隔离刀闸应完好，触头接触良好接触良好 杜珊珊杜珊珊 2005年年3月月25日日 1、要因确认计划表、要因确认计划表 六、要因确认六、要因确认2、要因确认过程、要因确认过程 确认内容确认内容运行中触发脉冲调整的是否合适运行中触发脉冲调整的是否合适确认时间确认时间2005年年2月月20日日确认方法确认方法使用示波器检测、查阅运行记录使用示波器检测、查阅运行记录验证制图验证制图 徐学华、金开地徐学华、金开地

17、确确 认认 过过 程程结结 论论末端因素一：触发脉冲调整不当末端因素一：触发脉冲调整不当DAVCDAVC主控板原理方框图主控板原理方框图DAVCDAVC主控板主控板隔离放大隔离放大过过零零讯讯号号电电源源ROMRAM定时器定时器键盘和显键盘和显示接口示接口I/O接口接口8888 LED显示器显示器门控门控G1G2K1k2A/D转换器转换器取样讯号取样讯号给定电信器给定电信器8031CPU光电隔离光电隔离触发输出触发输出比较比较器器设定设定开关开关O/A8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 合计合计故障故障次数次数4537423停运停运时间时间9h13h6h16h8h52h异常波形使用示

18、波器对触发脉冲使用示波器对触发脉冲波形进行检测：波形进行检测：20042004年年5 5个月因触发脉冲不当引起的停运统计表个月因触发脉冲不当引起的停运统计表末端因素二：末端因素二：闪络灵敏度调节不当闪络灵敏度调节不当 确认内容确认内容闪络灵敏度调节的是否合适闪络灵敏度调节的是否合适确认时间确认时间2005年年3月月1日日确认方法确认方法 现场调查高压柜指针闪络情况，查阅运行记录现场调查高压柜指针闪络情况，查阅运行记录 确认制图确认制图 顾四胜、田中洋顾四胜、田中洋 确确 认认 过过 程程结结 论论太灵敏太灵敏t太迟顿太迟顿闪络灵敏度合适闪络灵敏度合适I2tt正常闪络正常闪络冲击波冲击波I2I2

19、闪络脉冲对比图闪络脉冲对比图查阅运行记录查阅运行记录, ,对对20042004年年8 8月月1212月月因闪络造成的停运进行了统计：因闪络造成的停运进行了统计：闪络太闪络太灵敏灵敏闪络太闪络太迟钝迟钝合计合计故障次数故障次数5次次3次次8次次停运时间停运时间8h5h13h末端因素三：末端因素三：瓷套筒内壁积灰瓷套筒内壁积灰 确认内容确认内容 检查瓷套筒内壁积灰情况，检测瓷套筒绝缘强度检查瓷套筒内壁积灰情况，检测瓷套筒绝缘强度确认时间确认时间 2005年年3月月7日日确认方法确认方法 现场检查、使用摇表测量现场检查、使用摇表测量确认制图确认制图 冯君礼、门泰冯君礼、门泰 确确 认认 过过 程程结

20、结 论论序号序号123456789101112测量测量值值100M550 M120M600 M200 M150 M700 M160 M300M120 M220 M230 M规定值：绝缘强度应规定值：绝缘强度应500M瓷套筒瓷套筒顶盖顶盖阴极吊杆阴极吊杆瓷瓷 套套 筒筒积灰积灰用用2500V2500V摇表摇表对现场对现场1212个瓷套筒进行抽样检查：个瓷套筒进行抽样检查：由图表可见，由于内壁积灰由图表可见，由于内壁积灰原因，原因，有有9 9个个瓷套筒的绝缘瓷套筒的绝缘强度强度远低于远低于500500M规定值。规定值。末端因素四：整流变抽头不合适末端因素四：整流变抽头不合适 确认内容确认内容 检查

21、瓷套筒内壁积灰情况，检测瓷套筒绝缘强度检查瓷套筒内壁积灰情况，检测瓷套筒绝缘强度 确认时间确认时间 2005年年3月月12日日确认方法确认方法 现场调查抽头使用情况及对高压输出的影响现场调查抽头使用情况及对高压输出的影响 确认制图确认制图杨春、杜珊珊杨春、杜珊珊 确确 认认 过过 程程结结 论论进气烟箱进气烟箱出气烟箱出气烟箱一电场一电场二电场二电场三电场三电场烟烟 气气硅整流变压器抽头示意图硅整流变压器抽头示意图20042004年年812812月月#4#4电除尘输出电流电除尘输出电流平均值统计表：平均值统计表： 一电场一电场 二电场二电场 三电场三电场输出电流输出电流平均值平均值（A）0.2

22、5A0.3A0.3A输出电流最佳值输出电流最佳值0.5A由表可见，由于硅整流变压器抽头不合适，由表可见，由于硅整流变压器抽头不合适，已经造成了输出电流平均值远低于已经造成了输出电流平均值远低于0.5A0.5A。 Ax1x2x3变比高导通角变比高导通角小小变比低导通角大变比低导通角大tI2平均值平均值I2tI2末端因素末端因素五五阴阳极搭桥短路阴阳极搭桥短路 末端因素末端因素六六整流变绝缘击穿整流变绝缘击穿 确认方法确认方法 理论分析、查阅记录、现场调查理论分析、查阅记录、现场调查现场使用摇表测量现场使用摇表测量 确认时间：确认时间：2005.3.16 2005.3.16 确认制表：确认制表：田

23、传军、门田传军、门 泰泰 确确认认过过程程结论结论查阅查阅20042004年年#4#4电除尘运行记电除尘运行记录并进入录并进入4 4电除尘本体调电除尘本体调查，未发生过查，未发生过电场内部搭桥电场内部搭桥短路故障。短路故障。 使用使用2500V2500V摇表对变压器高压摇表对变压器高压对地绝缘进行了抽样测试：对地绝缘进行了抽样测试：硅整流变硅整流变压器编号压器编号411421422432高压对低高压对低绝缘绝缘1000M2000M2000M1000M规定值：高压侧对地绝缘应规定值：高压侧对地绝缘应1000M结果：变压器绝缘良好，无击穿现象结果：变压器绝缘良好，无击穿现象末端因素七：硅末端因素七

24、：硅整流变压器硅堆松动整流变压器硅堆松动 确认方法确认方法现场检查硅堆紧固情况现场检查硅堆紧固情况 确认时间确认时间 2005年年3月月21日日 确认人确认人 金开地、冯君礼金开地、冯君礼 确确 认认 过过 程程结结 论论 利用机组大修机会利用机组大修机会对对#4#4电除尘硅整流变压电除尘硅整流变压器进行了吊芯检查，器进行了吊芯检查，发发现它的现它的硅堆采用锡焊连硅堆采用锡焊连接，并将每个二极管用接，并将每个二极管用环氧树脂进行浇注固定，环氧树脂进行浇注固定，已经消除了老式硅堆因已经消除了老式硅堆因丝口松动造成闪络放电丝口松动造成闪络放电现象现象末端因素末端因素八八阻尼电阻损坏阻尼电阻损坏 末

25、端因素末端因素九九隔离刀闸损坏隔离刀闸损坏 确认方法确认方法现场观察、测量阻尼电阻现场观察、测量阻尼电阻现场调查隔离刀闸接通、断开情况现场调查隔离刀闸接通、断开情况确认时间：确认时间：2005.3.25 2005.3.25 验证制表：验证制表：田中洋、杜珊珊田中洋、杜珊珊确认过程结论整流变高压输出整流变高压输出阻尼电阻阻尼电阻隔离刀闸隔离刀闸-v+收尘极收尘极电晕极电晕极阻尼电阻尼电阻编号阻编号411412421422431432阻值阻值（）302303299301302298阻尼电阻标准值阻尼电阻标准值 3005用万用表对各阻尼电用万用表对各阻尼电阻的阻值进行了测量阻的阻值进行了测量对所有隔

26、离刀对所有隔离刀闸接触情况进闸接触情况进行检查，接触行检查，接触良好，无松动良好，无松动发热现象发热现象造成高压供电回路故障主要原因：造成高压供电回路故障主要原因：触发脉冲调整不当触发脉冲调整不当闪络灵敏度调节不当闪络灵敏度调节不当瓷套筒内壁积灰瓷套筒内壁积灰硅整流变抽头不合适硅整流变抽头不合适序号序号要要 因因对对 策策评评 价价总分总分选定选定可行性可行性 有效性有效性经济性经济性1触发脉冲调触发脉冲调整不当整不当1更换触发元件更换触发元件7不选不选2定期使用示波器对触发脉定期使用示波器对触发脉冲进行调校冲进行调校132闪络灵敏度闪络灵敏度调节不当调节不当1定期手动调整高压柜参数定期手动调

27、整高压柜参数7不选不选2 采用火花跟踪控制方式，采用火花跟踪控制方式，调节闪络灵敏度合适调节闪络灵敏度合适153瓷套筒内壁瓷套筒内壁积灰积灰1更换瓷套筒更换瓷套筒5不选不选2 消除瓷套筒内壁积灰消除瓷套筒内壁积灰134硅整流变压硅整流变压器抽头不合器抽头不合适适1 选用高电压等级抽头选用高电压等级抽头7不选不选2 根据电场工况选择硅整流根据电场工况选择硅整流变压器抽头变压器抽头131、对策方案选择表、对策方案选择表注：注： 5 5分分 3 3分分 1 1分分制表：田中洋制表：田中洋 日期：日期：20052005年年3 3月月2828日日七、制定对策七、制定对策制表人：金开地制表人：金开地 日期

28、：日期：2005年年3月月29日日序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点负负责责时间时间1触发脉触发脉冲调整冲调整不当不当稳定触发波稳定触发波形，定期检形，定期检测触发脉冲测触发脉冲触发脉冲合触发脉冲合适，消除脉适，消除脉冲毛刺冲毛刺1 1、根据现场实际，加装并、根据现场实际，加装并联电容联电容2 2、定期使用示波器、定期使用示波器进行调校进行调校#4#4电除电除尘配电尘配电室室金金开开地地20052005年年4-64-6月月2闪络灵闪络灵敏度调敏度调节不当节不当根据现场实根据现场实际，调节合际，调节合适的闪络灵适的闪络灵敏度敏度使电场峰值使电场峰值电压始终与电压始终与电场击穿电电场

29、击穿电压曲线吻合压曲线吻合1 1、通过比较选用火花跟踪、通过比较选用火花跟踪控制方式；控制方式；2 2、调节调节RP101使电场峰值电压始终与电使电场峰值电压始终与电场击穿电压曲线吻合场击穿电压曲线吻合#4#4电除电除尘配电尘配电室室田田中中洋洋20052005年年4-54-5月月3瓷套筒瓷套筒内壁积内壁积灰灰消除电除尘消除电除尘瓷套筒内壁瓷套筒内壁黏附的油垢黏附的油垢和积灰和积灰保证瓷套筒保证瓷套筒绝缘强度绝缘强度500M500M1 1、研究决定在瓷套筒顶盖、研究决定在瓷套筒顶盖加装扫风口；加装扫风口；2 2、通过试验、通过试验选择扫风口尺寸；选择扫风口尺寸；3 3、检验、检验安全性安全性#

30、4#4电除电除尘本体尘本体冯冯君君礼礼20052005年年5-75-7月月4硅整流硅整流变压器变压器抽头不抽头不合适合适根据实际情根据实际情况选用合适况选用合适的抽头的抽头增大可控硅增大可控硅导通导通角角, ,输输出电流达到出电流达到0.5A0.5A根据各电场击穿电压的不根据各电场击穿电压的不同，选择不同的硅整流变同，选择不同的硅整流变压器抽头压器抽头#4#4电除电除尘本体尘本体杨杨 春春20052005年年4-64-6月月2、对策计划表、对策计划表对策对策 稳定触发波形，定期检测触发脉冲稳定触发波形，定期检测触发脉冲 实施时间实施时间2005/04/102005/04/1006/1006/1

31、0目标目标 调整合适触发脉冲，消除脉冲毛刺调整合适触发脉冲，消除脉冲毛刺 实施、制图实施、制图金开地、徐学华金开地、徐学华实实施施过过程程目目标标检检查查 tU2tUgtU000触发脉冲用示波器监测用示波器监测 , ,实施前后因触发脉冲调整不当引起的实施前后因触发脉冲调整不当引起的#4电除尘停运对比表电除尘停运对比表 实施一：实施一：触发脉冲调整不当触发脉冲调整不当T2i1i2T1U0Ug1Ug2U2硅整流变压器一次绕阻实实 施施 前前实实 施施 后后8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 合计合计 8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 合计合计停运次停运次 数数45374230

32、00000停停 运时间运时间 9 h 13 h6 h16 h8 h52 h0 h0 h0 h0 h0 h0 h波形对比波形对比八、对策实施八、对策实施对策对策 根据现场实际，调节合适的闪络灵敏度根据现场实际，调节合适的闪络灵敏度 实施时间实施时间2005/04/152005/04/1505/2505/25目标目标 使电场峰值电压始终与电场击穿电压曲线吻合使电场峰值电压始终与电场击穿电压曲线吻合 实施制图实施制图田中洋、顾四胜田中洋、顾四胜实实施施过过程程目目标标检检查查 tKVKV电场击穿电压曲线电场击穿电压曲线峰值电压峰值电压火花跟踪控制特性示意图火花跟踪控制特性示意图闪络频率闪络频率输出电

33、流输出电流平均值平均值输出电流输出电流最佳值最佳值火花跟踪控制火花跟踪控制 60次次/分钟分钟0.6A0.6A间歇供电控制间歇供电控制 45次次/分钟分钟0.35A最高平均最高平均电压值控制电压值控制70次次/分钟分钟0.4A实施前实施前实施后实施后闪络太灵敏闪络太灵敏闪络太迟钝闪络太迟钝合计合计闪络太灵敏闪络太灵敏闪络太迟钝闪络太迟钝 合计合计故障次数故障次数5 53 38 81 10 01 1停运时间停运时间h h8 85 513132 20 02 2分别用三种控制方式对一电场高压柜进行测试分别用三种控制方式对一电场高压柜进行测试 实施前后，因闪络灵敏度调节不当造成的停运故障对比表实施前后

34、，因闪络灵敏度调节不当造成的停运故障对比表实施二：实施二：闪络灵敏度的调节闪络灵敏度的调节对策对策 消除电除尘瓷套筒内壁黏附的油垢和积灰消除电除尘瓷套筒内壁黏附的油垢和积灰 实施时间实施时间2005/05/102005/05/1007/2007/20目标目标 保证瓷套筒绝缘强度保证瓷套筒绝缘强度 500M实施、制图实施、制图冯君礼、门泰冯君礼、门泰实实施施过过程程目目标标检检查查 阴极吊杆阴极吊杆扫扫风风扫扫风风进气进气进气进气电场电场负压负压电场电场负压负压积灰积灰瓷套筒瓷套筒顶盖顶盖加装加装2个个扫风口扫风口使用使用2500V摇表对上次抽样检查的摇表对上次抽样检查的12个瓷套筒绝缘电阻进行

35、测试比较：个瓷套筒绝缘电阻进行测试比较：序号序号123456789101112 实施前实施前测量值测量值100M550 M220M600 M200 M150 M700 M160 M300M120 M220 M230 M 实施后实施后测量值测量值700M1000 M550M600 M500 M550 M700 M550 M750 M650 M800 M700 M 规定值：绝缘强度应规定值：绝缘强度应500M实施三：实施三：瓷套筒内壁积灰瓷套筒内壁积灰3 3、瓷套筒顶盖是阴极大框架的承重部件，改变瓷套筒顶盖是阴极大框架的承重部件，改变顶盖构造是否满足安全需要呢？我们又对开口顶盖构造是否满足安全需要

36、呢？我们又对开口后的顶盖进行了荷重试验，试验结果：荷重后的顶盖进行了荷重试验，试验结果：荷重3 3吨，吨，完全满足阴极大框架的承重需要。完全满足阴极大框架的承重需要。 试验：试验：1、先在瓷套筒顶盖开、先在瓷套筒顶盖开3050mm2扫风扫风口。模拟电场负压时，口。模拟电场负压时，发现瓷套筒内的风柱倾斜发现瓷套筒内的风柱倾斜角度不够角度不够 ，无明显扫风，无明显扫风。2、又根据顶盖尺寸将扫风口开至、又根据顶盖尺寸将扫风口开至50100mm2再次模拟电场负压，发现风柱倾斜角度合适，瓷再次模拟电场负压，发现风柱倾斜角度合适，瓷套筒内壁有较强扫风。套筒内壁有较强扫风。对策对策 根据实际情况选用合适的抽

37、头根据实际情况选用合适的抽头 实施时间实施时间2005/04/202005/04/2006/1006/10目标目标 增大可控硅导通角，二次电流达到增大可控硅导通角，二次电流达到0.5A0.5A实施、制表实施、制表杨春、杜珊珊杨春、杜珊珊实实施施过过程程目目标标检检查查 8月月9月月 10月月 11月月 12月月 平均值平均值一电场实际运行一电场实际运行电压（电压（KV）625961605860二电场实际运行二电场实际运行电压（电压（KV）686563646665三电场实际运行三电场实际运行电压（电压（KV）707269716870一电场输出电流一电场输出电流二电场输出电流二电场输出电流三电场输

38、出电流三电场输出电流最佳值最佳值实施前实施前0.25A0.25A0.3A0.3A0.3A0.3A0.5A 实施后实施后0.5A0.5A0.55A0.55A0.57A0.57A对三个电场对三个电场2004年年5个月的实际运行电压进行统计个月的实际运行电压进行统计根据部颁标准，抽头一般选择在实际值的根据部颁标准，抽头一般选择在实际值的8090%，结合变压器实际提供的档位，结合变压器实际提供的档位，我们按照一电场我们按照一电场48KV，二电场，二电场54KV，三电场，三电场60KV选择变压器的抽头。选择变压器的抽头。实施前后实施前后#4电除尘输出电流平均值对比表电除尘输出电流平均值对比表实施四：实施

39、四：整流变抽头不合适整流变抽头不合适效果对比一效果对比一实施前后，实施前后，#4#4电除尘因电气回路故障造成停机情况对比表电除尘因电气回路故障造成停机情况对比表制表、作图：徐学华制表、作图：徐学华 时间：时间：20062006年年1 1月月6 6日日序序号号停运原因停运原因实施前（实施前（2004年年812月）月）实施后（实施后（2005年年812月）月）次数次数时间时间百分比百分比累计百分比累计百分比次数次数时间时间百分比百分比 累计百分比累计百分比1高压供电回路故障高压供电回路故障3688h86.3%86.3%12 h14.3 %14.3%2卸灰回路故障卸灰回路故障25 h4.9%91.2

40、%25 h35.7%50%3振打回路故障振打回路故障25 h4.9%96.1%14 h28.6%78.6%4电加热器故障电加热器故障14 h3.9%100%13 h21.4%100%合计合计41102 h100%100%514 h100%100%九、效果检查九、效果检查实施前实施前实施前实施前实施后实施后实施后实施后高压供电回路故高压供电回路故障停运时间障停运时间电气回路故障电气回路故障时间时间0153045609075105120时间h13588881021022 21414实施前实施前实施前实施前实施后实施后实施后实施后3005101520253540次数45363641415 5高压供电

41、回路高压供电回路故障次数故障次数电气回路故电气回路故障次数障次数1 1卸灰系卸灰系统故障统故障高压供电高压供电回路故障回路故障电加热器电加热器故障故障停运时间h02040806010004812162035.7%64.3%2585.7%振打系振打系统故障统故障43累计百分比%2005年年812月月#4电除尘电除尘电气回路故障排列图电气回路故障排列图020408060100累计频率(%)卸灰系统卸灰系统故障故障020406080高压供电高压供电回路故障回路故障电加热电加热器故障器故障10086.3%91.2%8855496.1%振打系统振打系统故障故障停运时间h2004年年812月月#4电除尘电

42、除尘电气回路故障排列图电气回路故障排列图95.7%97.6%月份929898%96.3%投入率%109111296%893949596979996%96.2%实施前（实施前（2004年）年）目标值目标值98%98.7%98.5%98.4%98.6%98.8%月份98投入率%1091112 89495969799实际平均实际平均值值98.6%实施后（实施后（2005年）年）实施前后实施前后#4电除尘投入率对比电除尘投入率对比表和折线图表和折线图制表、作图：田中洋制表、作图：田中洋 日期：日期：2006年年1月月11日日实施前（实施前（2004年年8月月12月）月）实施后（实施后（2005年年8月

43、月12月）月）8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 平均平均 8月月 9月月 10月月 11月月 12月月 平均平均投入率投入率%97.6 9695.7 96.29696.3 98.4 98.6 98.8 98.5 98.7 98.6结论：结论：从图表中可以看出，从图表中可以看出，#4电除尘电除尘5个月的平均投入率个月的平均投入率已从实施前的已从实施前的96.3%提高到实施后的提高到实施后的98.6%。 效果对比二效果对比二绘图制表：金开地绘图制表：金开地 日期：日期：2006年年1月月13日日实施措施前实施措施前实施措施后实施措施后目目 标标目标实现情况目标实现情况时时 间间2004

44、.8-122004.8-122005.8-122005.8-1298%98%完成完成目标目标! !投入率投入率96.3%96.3%98.6%98.6%预期目标预期目标实施前实施前989696.59797.598.599投入率%96.3%96.3%98%98%98.6%98.6%实施后实施后效果对比三效果对比三 直接经济效益 根据活动前后五个月消耗费用计算根据活动前后五个月消耗费用计算制表人：田传军制表人：田传军 日期：日期：2006年年1月月18日日活动前活动前(5个月）维护费用个月）维护费用活动所用费用活动所用费用活动后活动后(5个月）维护费用个月）维护费用更换快熔保险更换快熔保险2020个

45、个200200元元=4000=4000元元增加电容增加电容2424个个5 5元元=120=120元元更换快熔保险更换快熔保险1 1个个200200元元=200=200元元 更换主控板更换主控板6 6块块1000010000元元=60000=60000元元0 0元元0 0元元更换瓷套筒更换瓷套筒9 9个个40004000元元=36000=36000元元加装扫风口加装扫风口材料费材料费300300元元0 0元元更换可控硅更换可控硅6 6 150=900150=900元元0 0元元更换可控硅更换可控硅1 150=150元元经济效益经济效益=活动前费用合计活动前费用合计100900元活动所用费用合计元

46、活动所用费用合计420元活动后元活动后维护费用合计维护费用合计350元元=100130元元( (一一) )有形效益有形效益 十、效益分析十、效益分析制表人：冯君礼制表人：冯君礼 日期：日期：2006年年1月月20日日实施前（实施前（2004年年8月月12月）月） 实施后（实施后（2005年年8月月12月）月）8月月9月月 10月月 11月月 12月月 8月月9月月 10月月 11月月 12月月投入率投入率% 97.69695.796.29698.4 98.6 98.8 98.5 98.7考核金额考核金额（元）（元）-200 -800 -1000 -800 -800 +200 +400 +600 +300 +500合计合计-3600+2000间接经济效益间接经济效