主变压器安装分部工程质量验收评定表供参习

1、主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：1-1表号：Q/CSG表序号分项工程名称性 质评定 结果备注1主变压器本体安装Q/ CSG 表 1.1.12主变压器器身检查主要Q/ CSG 表 1.1.23主变压器附件安装Q/ CSG 表 1.1.34主变压器注油及密封试验主要Q/ CSG 表 1.1.45主变压器整体检查主要Q/ CSG 表 1.1.5验收结论：质检机构质量验收评疋意见签名施工队年 月曰项目部年 月曰产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值基 础 安 装预埋件按设计规定对照图纸检查基础水平误差mmv 5v 3用水准仪检查

2、轨道间距误差mmv 5v 3用尺检查就 位 .、八 刖 检 查密性 封能充气运输气体压力MPa0.01 0.03检查压力表带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告本体 就 位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定 检杳其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查表号：Q/CSG表年 月曰主变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-1质检机构质量检验评定意见验收结论：施工队年月日项目部年月日监理年月日主变压器器身检查分项工程质量检验评定表

3、产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值器身 外 观器身各务部位主要无移动观察检杳各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松 措施可靠用扳手检杳绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查铁心铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查铁芯绝缘主要按制造厂规定用绝缘电阻表 检杳绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯观察检查焊接满焊、无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除 夕卜）无异物，畅通均压屏敝罩（500kV高压侧）完好，

4、无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检杳绕组绝缘主要出厂值的70%出厂值的80%用2500V兆欧表检杳电连接可靠观察检查工程编号：1-1-2表号：Q/CSG表 1.1.2压开清洁度、弹 力无锈蚀、油污，且弹性良 好扳动检查切关-触接触主要可靠，塞尺塞不进用 0.05 mmX 10mm塞尺检查换头对应位置正确、一致操动检查装部件装配齐全，正确观察检杳无励磁 分接开 关操作杆长度三相一致置转动器动作灵活、密封良好观察检查主变压器器身检查分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-2表号：Q/CSG表1.1.2 续工序检验项目性质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值电 压 切 换 装 置

5、有载 调压 分接 开关开关动作 顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关 密封良好观察检查苴丿、他强油循环管与下 轭绝缘接口密圭寸良好观察检杳各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油观察并用力矩扳 手检查器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ 147-1990规定记录实际值验收结论：质检机构质量检验评疋意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日主变压器附件安装分项工程质量检验评定表产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值高 压 套 管 安 装套管及电流

6、互感器试验主要合格检查试验报告升 高 座 安 装外检 观查接线端子牢固，无渗、漏油观察检杳放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密套管 安 装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查法兰连接螺栓主要齐全，紧固用力矩扳手检 查引 出 线穿线顺直、不扭曲观察检查220kV 应力锥在均压罩内，深度合适工程编号：1-1-3表号：Q/CSG 表 1.1.3安 装500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左 右用尺检查等电位 铜片连接可靠扳动检查引线与套管 连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用力矩 扳手检查低压 套管 安装套管检查清洁，无损伤观察检查法兰连接主要连接

7、螺栓紧固用力矩扳手检查与低压侧母线连接 的母线桥主要采用绝缘护套包封观察检查电压切换装置无励磁 分接 开关传动连杆回装正确，转动无卡阻转动检查指示器密封良好观察检查有载调 压开关分接头位置与 指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查油室密封良好观察检查就地指示应与远方指示一致观察检查主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观察检查胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观察检查油位计检查反映真实油位吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检

8、查油封油位在油面线处吸湿剂颜色正常安全 气道 安装 及压 力释 放阀内部检查无杂物、污迹观察检查隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通工程编号：1-1-3表号：Q/CSG表1.1.3续1安装隔膜位置触点动作准确，绝缘良好试灯、绝缘电阻 表释放 器压 力位置正确观察检杳阀盖及弹簧主要无变动电触点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告气体继电器安 装继电器校验主要合格检杳试验报告继电器安装位置正确，无渗漏观察检查连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器防雨罩安装符合要求，避免触点受潮观察检查温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良 好观察检查测温包毛细导管无

9、压偏、死弯，弯曲半径50mm就地指示与远方指示一致主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-3表号：Q/CSG表1.1.3续2工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值冷却器安装外观检查无变形，法兰端面平整观察检查密封性试验主要按制造厂规定检查记录支座及拉杆调 整主要法兰面平行、密封垫 居中，不偏心受压观察检杳潜油泵结合面严密流速、差压继 电器按制造厂规定对照厂家规定检查风扇牢固，叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活，开闭位置正 确操动试验外接管路内壁清洁，流向标志正 确观察检查净油 器安 装内部检查清洁，无杂物、污迹观察检查滤网检查主要完好吸湿剂白色不透

10、明苴丿、他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐 全观察检杳接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固扳动检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-4表号：Q/CSG表1.1.4产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值变压器绝缘油试验主要合格检查试验报告油温（220kV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查器身温度C> 20真空度主要按制造厂规定对照规范检查注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油注油（循环）速度L/min按制造厂规定

11、用流量计检查注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定观察检查注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查油位 检查油标指示正确观察检查油标指示与 油枕油面咼度主要按制造厂规定500kV变热 油循 环器净油设备出口油温C按制造厂规定用温度计检查油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定检查记录热油循环后油质试验主要合格检查试验报告整体 密封 试验试验压力MPa按制造厂规定检查压力表试验时间h按制造厂规定检查记录所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日主变压器整体检查分项工程质量检验评定表产品型号出厂编号制造

12、厂家安装位置工序检验项目性质单 位质量标准检验方法 及器具检验 结果合格推荐值变压铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检杳所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确工程编号：1-1-5表号：Q/CSG 表 1.1.5变压器外观清洁，顶盖无遗留 物分接开关位置及指示符合运行要求位置 指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要已验收投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油观察检杳相色标志齐全，正确铁芯和夹件接地引 岀套管牢固，导通良好接咼压套管末屏电流互感器备用二 次端子短路后可靠接地扳动且导通检查地本体及基础应分别有2点与接 地网可靠连接引线与主接地网连 接牢固，导通良好孔洞圭寸堵严密观察检杳器整体检查验收结论:质检机构质量检验评定意见施工队项目部以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途to员bkogA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 员 B3OBaTbCEb KOMMepqeckuxqe 员 ex.For personal use only in study and research; not for comme