普通切削加工课程标准-模具制造技术专业

1、普通切削加工课程标准【课程名称】普通切削加工【适用专业】中等职业学校模具制造技术专业( 三年制或四年制)1、前言1、 1 课程性质普通切削加工课程是中等职业学校模具制造技术专业( 三年制或四年制) 的一门专业核心课程，也是该专业的一门必修课程。其功能是通过完成加工准备、相关机床操作、典型零件加工、零件检测等学习任务，使学生掌握车削加工或铣削加工（二选一）、成形磨削加工方面必要的基础知识和基本技能，该课程是模具制造技术专业的基础技能课程，也是学生学习其它后续专业课程的基础。1、 2 设计思路本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体、做学合一的原则，根据工作任务与职业能力分析，以模具制造技术专

2、业中的车削加工、铣削加工、成形磨削加工操作相关工作任务为依据设置本课程。课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的普通切削加工职业能力培养要求，以“够用、 实用、兼顾发展”为原则， 充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要，并融入模具工 （四级）国家职业资格鉴定标准的部分要求。课程内容组织遵循学生认知规律，以典型零件的普通切削加工为主线，按模块分成车削加工或铣削加工（二选一） 、成形磨削加工 2 大部分。每个模块设计有加工准备，机床操作，典型零件切削加工、零件检测等 4 个环节，共计 8 个学习任务。本课程建议学时数为108 学时。2、课程目标通过本课程的学习，学生具备车削加工

3、或铣削加工（二选一）、成形磨削加工的理论知识，掌握车削加工或铣削加工（二选一）、成形磨削加工的基本技能，具备安全防护、识读图纸和工艺规程、工量刃具的选用、操作机床、典型零件加工，零件检测等能力。养成学生规范操作、安全生产的职业素养，诚实守信、善于沟通的合作品质和吃苦耐劳的精神，并在此基础上达到以下职业能力培养目标。职业素养目标自觉遵守国家法律法规和政策, 具有遵纪守法的意识; 养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益求精的工作态度；遵守安全文明生产操作规程，养成良好的安全操作意识; 遵守相关国家标准，养成良好的规范操作意识和习惯; 有较强的人际交往和沟通能力, 具有团队合作意识; 有学习新技术新

4、方法的兴趣和能力, 具备创新意识。具备整理、整顿、清扫、清洁、素养的5S 工作理念；树立产品质量意识和环保节能的职业意识。126职业能力目标? 能遵守安全文明生产操作规程? 能识读零件图纸和工艺文件? 能选用通用切削加工设备、夹具及工量刃具? 能操作和维护保养铣床（或者车床）和手动成型平面磨床? 能合理选用切削用量? 能根据零件加工工艺和图纸要求完成典型零件普通切削加工? 能选用量具完成零件检测3、课程内容与要求学习技能与学习要求任务1、安全防护? 能选用并穿戴安全防护用品? 能根据生产现场逃生路线标志有组织地完成逃生模拟演练? 能进行一般的防火、消防操作1、车削加工2、处理“三废”与5S 工

5、作实施准备?能按规定处理“三废”? 能完成整理、整顿、清扫、清洁、素养的 5S 工作参考知识与学习要求学时1、车削加工安全文明生产操作规程? 简述车削加工安全文明生产操作规程及其重要性2、安全防护用品? 简述常用急救用品和劳防用品的名称用途和使用方法3、安全标志标识含义? 简述安全警示标志、安全逃生路线和标志的含义64、车削加工“三废”种类和处理方法? 举例说明车削加工“三废”种类和处理方法5、车削加工5S 工作实施要求? 举例说明车削加工整理、整顿、清扫、清洁、素养的 5S 工作实施要求1273、 识读图纸和加工工序卡片? 能检查图纸资料是否齐全? 能判断零件的形状? 能识读零件尺寸、位置精

6、度、几何精度和表面质量? 能识读零件技术要求? 能根据零件图的识读方法分析典型车削零件的结构? 能识读车削加工工序卡片内容和要求4、选择零件材料? 能正确识别材料种类和牌号? 能根据图纸要求选用零件材料? 能检查坯料是否符合加工要求5 、车削常用量具选用与维护保养? 能根据加工要求选择车削常用量具? 能规范使用不锈钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等量具测量零件并正确读数? 能维护保养车削常用量具6、砂轮机的使用? 能选用并穿戴安全防护用品? 能使用砂轮修整工具修整砂轮6、车削的加工原理、特点和应用范围? 简述车削的加工原理、特点和应用范围7、车削加工零件图的内容和识读方法? 说明车削加工零件图

7、包含的内容? 说明车削加工零件图图形识读方法? 说明车削加工零件图尺寸识读方法? 说明车削加工零件图技术要求识读方法8、车削加工工序卡片内容和识读步骤? 说明车削加工工序卡片包含的内容? 简述车削加工工序卡片识读步骤9、常用金属材料种类、牌号与特性? 简述材料种类、牌号与特性10、常用金属材料热处理工艺? 举例说明常用金属材料热处理工艺11、常用金属材料的工艺性能? 举例说明常用金属材料的工艺性能12、车削常用量具种类、规格和应用场合? 简述车削常用量具种类与规格? 举例说明车削常用量具应用场合13、 车削常用量具读数原理与测量方法? 简述车削常用量具的读数原理与测量方法14、车削常用量具使用

8、规范和维护保养方法? 简述车削常用量具使用规范? 举例说明车削常用量具的维护保养方法15、砂轮机安全操作规程? 简述砂轮机安全操作规程及其重要性16、砂轮修整方法? 简述砂轮修整方法1281、操作车床1、车床安全操作规程?能按车床操作规范完成启?简述车床安全操作规程动、停止、关机2、 车床的型号、规格及应用? 能操作车床完成各轴进给运动? 能根据切削参数调节主轴转速2、常用夹具的安装? 能在主轴上安装三爪卡盘? 能根据工件装夹需要，更换正反卡爪3、工件的装夹与校正? 能使用三爪卡盘装夹工件6、? 能使用百分表找正工件车床操作4、车刀的安装? 能在刀架上安装刀具5、试切法对刀? 能操作车床进给，

9、观察刻度盘，掌握背吃刀量? 能用试切法完成对刀? 简述车床的型号、规格及应用3、车床主要部件的名称和作用? 简述车床主要部件的名称和作用4、车床各部分传动系统部件名称和作用? 简述车床各部分传动系统部件名称和作用5、三爪卡盘的结构和规格? 简述三爪卡盘的结构和规格6、三爪卡盘安装步骤和注意事项? 三爪卡盘安装步骤和注意事项8、 工件的定位与夹紧原理? 简述工件的定位与夹紧原理9、三爪卡盘装夹工件的方法和注意事项12? 简述三爪卡盘装夹工件的方法和注意事项10、工件找正的种类和方法? 简述工件找正的种类和方法11、车刀的种类、材料与应用范围? 简述车刀的种类与材料? 简述车刀的应用范围12、刀架

10、的结构和装夹方式? 简述刀架结构和装夹方式13、车刀的安装步骤与与注意事项? 简述车刀的安装步骤与与注意事项14、试切法的原理与步骤? 简述试切法的原理? 简述试切法的步骤15、刻度盘的计算和注意事项? 简述刻度盘计算方法? 简述刻度盘使用中的注意事项12916、刀尖高度对车削加工的影响? 举例说明刀尖高度对车削加工的影响6、维护与保养车床17、车床常见故障与三级保养方法?能按车床保养规程完成三级?例举车床常见故障及解决方法保养并做好记录?简述车床三级保养的内容和方法1、刃磨外圆车刀1、外圆车刀种类及结构?能根据图纸要求选用外圆车?简述外圆车刀的种类及结构刀的类型2、外圆车刀的刀具角度的构成和

11、要求? 能根据切削角度要求刃磨? 说明 90°外圆车刀、 45°外圆车刀的45°外圆车刀刀具角度的构成和要求?能根据切削角度要求刃磨3、外圆车刀的刃磨要求与步骤90°外圆车刀?简述外圆车刀的刃磨要求与步骤2、车削外圆4、切削三要素定义与选择原则?能识读图纸和加工工序卡片?简述切削用量三要素的定义?能合理选择外圆加工切削参?简述切削用量的参数以及选择原则3、5、车削外圆的切削参数的选择要求数外?能根据图纸及工艺要求车削?归纳说明车削外圆的切削参数的选择要圆、外圆求端6、车削外圆加工步骤与注意事项16面、?简述车削外圆加工步骤与注意事项台阶7、车削端面的切削参数的选择要求3、车削端面车削?能识读图纸和加工工序卡片?归纳说明车削端面的切削参数的选择要?能合理选择端面加工