盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病

1、盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施盐城110kV金化变配套110kV线路工程施工项目部二一四年十一月1盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日目 录1编制目的- 1 -2编制依据- 1 -3工程概况和特点- 1 -3.1工程概况- 1 -3.2工程特点- 2 -4质量目标- 2 -5组织机构及工作职责- 2 -5.1组织机构- 2 -5.2工作职责- 3 -6质量通病防治主要工作责任- 4 -7质量通病防治要求及措施- 6 -8盐城110kV金化变配套110kV线路工程常见质量通病防治措施-

2、17 -9盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施检查记录表- 24 -10盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治工作总结- 25 -1编制目的为规范开展质量通病防治工作，贯彻落实国家电网公司、江苏省电力公司对输变电工程质量通病防治措施，提高质量通病防治工作效果，进一步落实本工程质量通病防治工作责任，提高该工程建设质量水平，特制定本工程的质量通病防治措施。2编制依据输电线路工程质量通病防治任务书 （业主单位下发）电力建设工程质量监督检查典型大纲（电建质监200557号）；国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量2010【19】号）1105

3、00kV架空送电线路施工及验收规范（GB 50233-2005）110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T 5168-2002）国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法（国网（基建/3）186-2014 项目管理实施规划、施工合同、设计文件、国家相应的法律法规3工程概况和特点3.1工程概况本期将响水至森达电厂线路开断，接入恒久变，同时将开环后形成的响水恒久线路环入金华变，形成森达电厂恒久、响水金化、恒久金化单回线路。新建同塔双回架空线路4.253km，单回架空线路1.209km，双回电缆0.2km。本工程新建线路导线采用JL3/G1A400/35钢芯高导电率铝绞线。本工程新建双

4、回路线路架设2根24芯OPGW14.61203光缆；单回路部分架设1根24芯OPGW14.61203光缆，另一根分流地线采用JLB40-120型铝包钢绞线。本工程共新建基础27基，其中灌注桩基础19基，大开挖基础8基，混凝土总方量为605.04m³。基础钢材为HPB300和HRB400，混凝土标号为C25，垫层为C15，保护帽为C10。本工程电缆选用型号为YJLW0364/110kV1*800mm²交联聚乙烯绝缘邹纹铝护套聚乙烯外护套电力电缆。线路路径全部在盐城响水县境内，线路先后跨10kV线路12次、跨越响陈公路1次、跨越110kV线路2次、35kV线路6次。 3.2工程

5、特点3.2.1基础现浇基础采用C25混凝土，灌注桩采用C25混凝土，垫层采用C15混凝土。3.2.2铁塔本标段采用自立塔，铁塔总重294.2505t。3.2.3架线本工程110kV导线采用JL3/G1A400/35钢芯高导电率铝绞线。3.2.4地形、地貌沿线地区大部分位于田地里，地形基本平坦，地面高程一般为8.6812.32m（1985国家高程基准）。水系较发达，交通便利。4质量目标输变电工程“标准工艺”应用率100%，工程“零缺陷”投运，实现工程达标投产及优质工程目标，工程使用寿命满足公司质量要求，不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。5组织机构及工作职责5.1组织机构项目总工:

6、周慧项目经理:张金保质检员:邵中东施工队长：倪晓春施工队质检作业组长施工人员图5.1 组织机构图5.2工作职责5.2.1项目经理（项目常务副经理）全面负责施工现场的质量管理工作，贯彻实施公司管理方针和项目质量目标。5.2.2项目总工对工程项目的质量、技术管理全面负责，按施工组织设计的要求认真组织作业指导书的编写和审批，并组织技术交底和实施，并检查措施落实情况，负责组织施工图纸审查和设计变更的归口管理工作。组织处理重大技术质量事务，负责电力建设工程施工技术管理导则在工程项目中的实施和管理，协助项目经理/项目副经理做好工程项目质量策划、质量分析和预测，采取有效预防措施，杜绝重大质量事故的发生。主持

7、对不合格品/项的评审和做出处置决定。5.2.3项目技术员负责作业指导书的编写、交底和实施工作，负责施工图纸的审查和设计变更的修改工作，除了一般技术事务，负责现场质量检查，参与编写质量工艺二次策划、质量分析和预测。5.2.4项目质检员负责建立、健全项目部的质量管理体系，并负责监督管理，保证项目质量体系的有效运行；具体贯彻实施公司的管理方针、目标和计划，参与制定和实施工程项目质量目标，参与工程项目质量策划；制定工程项目质量保证措施并督促实施。参加项目部的设计交底、技术措施审查和施工技术交底等活动；负责项目工程的施工质量验收评定范围划分；主持项目部级验收项目的检查验收，督促班组、施工队及时做好自检和

8、复检工作；深入现场巡查，对违规操作进行制止，对质量管理不到位及时纠正；定期组织质量例会，总结经验和教训，制定对策措施；负责配合建设单位或监理单位的检查和验收，配合质量监督机构的监督检查；参加质量事故的调查工作，参加质量分析、预测活动，制定预防措施，并督促实施，及时做好质量统计工作。5.2.5施工队质检员参加所承担施工项目的施工图会检和技术措施审查及施工技术交底；负责施工队级施工质量的检查验收；参与班组对工程项目的质量分析和预测，积极参与推动QC小组活动，积极促进群众性质量改进活动的开展。督促施工人员、技术人员完成规定的施工记录和质保资料的整理，协助班组建立工程项目的档案。在施工作业中组织落实自

9、检工作，并做好规定记录。做好自检时不合格品/项的评审、处置工作。参与班组对工程项目的质量分析和预测，积极参与推动QC小组活动，积极促进群众性质量改进活动的开展。督促施工人员、技术人员完成规定的施工记录和质保资料的整理，协助班组建立工程项目的档案。5.2.6项目物资管理员负责物资的采购、接货、开箱的质量管理工作，发现物资质量问题及时汇报，并做好隔离工作。5.2.7施工人员及时填写准确的施工安装记录和调试报告；施工人员必须按施工图、规范、作业指导书及技术交底的要求进行施工；施工人员在施工前对要安装的设备、材料将再次检查，不合格的杜绝使用。6质量通病防治主要工作责任（1）认真编写盐城110kV金化变

10、配套110kV线路工程质量通病防治措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。（2）做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。（3）记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。（4）根据经批准的盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施，对施工人员进行技术交底，并确保措施落实到位。（

11、5）根据盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施，定期有计划的展开检查，并及时填写相关记录，见附表1。（6）工程完工后，认真填写盐城110kV金化变配套110kV线路工程质量通病防治措施，见附表2。- 26 -7质量通病防治要求及措施控制阶段质量通病防治内容质量通病防治要求质量通病防治控制措施土石方工程施工路径复测通病防治1、杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离，对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核。2、线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。1、详实做好线路复测记录的填写，标注新增跨越物的相对位置。2、复测时中心桩、

12、方向桩位置钉入与地面地平，中心桩附近做明显标识。3、复测前会审图纸，按最高温度换算至最大弧垂考虑风偏。基础分坑、开挖通病防治1、遇特殊地质条件（如：流沙、泥水、稻田、山地等），开挖前应将杆塔中心桩引出。辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。2、基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。1、中心桩移出后采用混凝土浇筑保护。2、基坑开挖后项目部质检员检查，支模前约请监理工程师进行坑深检查。基础位移、扭转防治1、基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确。2、基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板

13、、地脚螺栓的方位，保证其准确性。3、当基坑有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否位移。1、施工前由项目部质检员进行交桩，施工交底时将找正数据表发放至各施工队。2、基础支模后由项目部质检员验模，对基础模板、地脚螺栓的规格、方位及各部尺寸复合无误后方可进行浇制。3、水坑施工时按专项施工方案采取有效的降、排水措施。基础工程施工混凝土质量通病防治1、混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比（附有试配强度报告）。2、基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到 600d时送检。3、基础模板应有足够的强度、刚

14、度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。4、浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析。5、混凝土垂直自由下落高度不得超过 2m，超过时应使用溜槽、串斗，防止混凝土离析。6、基础浇制时，应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。7、混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面。1、施工前确认试验室资质由省级以上人民政府计量行政部门进行认证，具备CMA标

15、号和有效期。2、试块同条件养护时填写测温记录，累计达到 600d时送检。3、钢模板支点间距0.8m，立柱模板宜采用钢箍固定，伸缩顶管支撑。项目部质检员进行支模验收，施工队质检员检查混凝土的搅拌和振捣过程。4、垂直高度超过2m时采用溜槽施工，浇制过程中随时控制地脚螺栓倾斜。5、首基试点时对混凝土初凝收缩量进行预留控制，合理控制基面高差。基面整理不规范防治1、回填时应在坑口地面上筑防沉层。防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。2、基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。3、清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。1、回填时分层进行夯实，每回填300m

16、m夯实一次。2、基础防沉层高于原始地面300-500mm。3、按配合比要求事先计算运输量，砂石堆放底层衬五彩布。接地工程施工接地沟埋设深度不够防治1接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。2接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深。3杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深。1接地沟回填前项目部质检员验收，回填后进行电阻测量。2引下线安装使用专用扳手沿基础立柱平面制弯，满足埋深要求后再进行接地网焊接。杆塔工程施工架线施工铁塔构件变形、镀锌层磨损等通病防治1对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施。2塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔

17、材材质和锌层厚度进行复检。3对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。4塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。5地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。6铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。1塔材运输时使用方木垫底，专用收紧器打紧固定。吊装时采用软吊带装卸。2塔材进场检验时进行业主、监理、厂家、施工单位的“四方”签证验收。3铁塔吊装时，做到吊点选择合理、认真做

18、好补强和保护、严格按照技术部门编制的单吊明细表施工，每吊不超过规定的起吊重量，防止出现塔材弯曲变形以及损伤镀锌层等问题。4铁塔组立进行试点，发现连接困难时约请厂家代表现场查看，分析原因。螺栓匹配不统一防治1应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。2杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。3对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。1加强施工人员技术、工艺质量培训，使施工人员明确技术要求和工艺要求。2落实岗位责任制，加强工程质量奖惩制度的落实工作。螺栓紧固通病防治1设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值

19、的 120%。2防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。3交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过 2个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。4螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。1组织交底明确螺栓紧固力矩值，配备力矩扳手及套筒扳手配合紧固。2铁塔组立由施工队自检，项目部质检员100%复检。导线磨损防治1装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。2按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线。3放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。换线

20、轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。4余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。5完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。6卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。1线轴的存放地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存放，不得平放和叠压，存放中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。2在线轴运输前应对包装有无损坏进行检查，对有损坏者应重新做好包装方可运输。3线轴吊装时使用专用吊具，不得将钢丝绳直接穿过轴孔。4在张力场相邻塔位为耐张塔时，

21、可利用地形在耐张塔地面设置拖地滑车,使导线由下通过。滚轮的设置应完善，一般应连续排列几个滚轮，以保证导线不与地面接触。5向线轴上回盘余线时，两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时，连接网套与线轴导线间应作隔离保护。6牵张场导线落地操作时，必须垫有足够的苫布、草袋等做好隔离保护，导线不得与地面接触。7导线放线后，采取不等张力锚线，使每相导线各子导线在档距中央呈扇形排列，一般宜使各子导线在档内弛度差为0.51.5米。8所有与导线靠近、接触的锚绳、吊线绳，如：高空临锚、过轮临锚、地面临锚、提线套、提线钩等都应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。9对所有临锚索具，以使用钢绞线为好。与导线接触部分应包套

22、胶管。临锚套与卡线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。导线磨损质量通病防治1装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。2按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线。3放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。4余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。5完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。6卡线器不得在导线上滑动，卡线

23、器后侧导线应套橡胶管保护。1本工程中在装卸、运输导线时，必须采用专人监护，严禁导线盘磕碰损伤。2在跨越架处，在导线与跨越架顶部摩擦处设置防磨滚筒。3导线展放过程中，每一盘导线均应设置专人监护导线盘出线，一旦发现可能磨损导线时，立即通知牵引机停止牵引。4余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面使用彩色油布，禁止导线直接与地面接触。5完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。6卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。子导线超差通病防治1放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线

24、弧垂的影响。2耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确。3避免在较恶劣的天气紧线。1采用高空压接平衡挂线时，必须缩短紧线和附件安装时间，缩短导线在滑车中的时间，必要时应采取防振措施。2子导线应对称收紧，使滑车保持平衡，避免因滑车倾斜造成导线跳槽。3弛度调整采用粗调细调微调复调施工工艺4一个紧线段弧垂调整好后，应立即进行全段逐基划印，并注意划印时操作者不得踩在导线、避雷线上，以免由此影响划印精度。压接管弯曲防治1压接管压接后应检查弯曲度，不得超过 2%L。有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。2经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。当接续管通过滑车时，应提前通知牵引

25、机减速。3对于超过 30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。1在进行导线、避雷线压接施工前，压接人员应事先熟悉本工程使用的液压机最大出力值。进行压接作业时，应按照液压机操作说明的有关规定执行。2使用培训合格的压接工进行压接操作。附件安装通病防治1开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于 60°的现象。2合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子。3铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出 10mm，其端头回绕于线夹内压住。4绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出

26、77;2mm。5地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。1施工前组织交底，对开口销开口角度、铝包带外露及放电间隙进行要求。架线后项目部进行复检，及时组织消缺。2合成绝缘子串附件安装时，使用爬梯下线。3施工图会审时查看地线与变电站架构连接图纸要求，发现不符及时反馈设计。线路防护通病防治1.设计单位给出标示牌位置、螺栓规格2.线路杆号牌、标示牌、警示牌安装、杆塔基础护坡和排水沟设计、色漆涂刷等。1.线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向。2.杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易冲刷

27、的杆塔基础要有相应的保护措施。3.多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染8盐城110kV金化变配套110kV线路工程-线路工程常见质量通病防治措施序号质量通病明细质量通病表现形式防治技术措施管理类1质量管理工作流程不规范日常质量管理工作责任主体、工作流程等不满足现行文件要求制定本工程的质量管理制度，明确各责任主体的工作职责制定工作流程图，规范职工的作业行为2质量管理数据填报不及时、不准确未按公司要求，及时填报满足达标创优条件项目，或参建主体、开竣工时间等参数填写不正确及时收集相关数据并准确填写3日常质量管理指导不到位未按公司要求组织开展质量巡视、点评通报等日常质量管

28、理工作开展定期或不定期质量检查活动，发现问题及时纠正并做好质量问题的整改闭环工作4引用质量管理制度、标准规范不正确项目质量管理文件、作业指导文件引用非有效版本管理制度、标准规范等及时收集相关质量文件定期对现场使用的质量文件进行梳理，发现过期的及时更新编制作业文件时注意核对引用文件的版本5质量管理文件编审批不规范项目质量相关文件编审批责任主体、签字、日期等不满足规定要求明确质量相关文件编审批责任主体，不得代签签字以及日期应满足档案管理的要求6质量控制文件有明显错误项目质量管理文件、作业指导文件缺乏针对性、可操作性，甚至与工程实际不一致等编制相关文件前，应实地考查，掌握第一手资料编制时应接合工程实

29、际情况编制，应有针对性和可操作性7施工记录不真实施工记录、监理记录等明显偏离测量误差；或者不实测实量、直接引用设计数据，精度误差明显不合理等施工记录应根据工程进度及时填写，不得做回忆录施工记录中有实际上测量数据的，应实际填写，不得泛泛的说满足规范、设计要求等8主要原材料（钢筋、水泥）等不具备可追溯性或可追溯性差主要原材料进场数量（或检查试验数量）与实际使用量不对应，使用部位、数量等记录可追溯性不强原材料记录应根据进场数量及时填写，并确保数据准确，可追溯性强9过程质量控制数码照片不真实存在与其他工程共用、后期制作等弄虚作假现象组织人员学习国网公司数码照片管理相关文件，提升其质量意识，使其认识到数

30、码照片的重要性安排专人及时根据工程进度收集整理数码照片10质量验收不严格、不规范施工三级自检、设备进场验收、中间验收、竣工验收等质量控制环节不严格，存在同一问题在不同级别验收重复出现的现象。编制工程验收管理办法及时做好设备进场验收工作根据工程进度及时完成施工单位三级验收工作，并作好相关记录，对于发现的问题及时组织整改，并完成闭环手续。现场实物类1基础裂缝铁塔基础存在混凝土养护不良、二次抹面等造成的裂缝、冻害。混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比（附有试配强度报告）。严格按照规范和施工方案的要求进行浇水养护，冬期施工的基础按照冬期施工方案采取有效养护措施严禁二次抹面2基础二次饰面铁塔

31、基础采用表面刷浆、刷涂料等方式进行缺陷掩饰。基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。立柱模板不得涂刷旧机油，宜使用食用油或新机油基础立柱或桩头部分一次成型，严禁二次抹面3基础及保护帽破损、跑模因模支护不牢固造成基础跑模，以及成品保护不到位导致基础破损。垂直高度超过2m时采用溜槽施工，浇制过程中随时控制地脚螺栓倾斜保护帽模板宜事先策划，依据不同基础型式和塔脚板尺寸，全线统一加工制作保护帽所用混凝土应不低于C15，且必须充分搅拌4基础及保护

32、帽外观质量差存在露石、蜂窝以及严重的麻面等外观质量缺陷。5基础尺寸不满足规范要求基础尺寸不满足规范要求（与设计值误差大于规范要求）。对于基础桩径、立柱断面尺寸的控制关键在与模板尺寸的控制，在确定模板尺寸前反复核实图纸中的设计数值对于基础根开、地脚螺栓根开、立柱面高差等尺寸应在混凝土浇制前、浇制过程中及浇制完成后多次测量，确保数值正确，同时防止因施工过程原因造成基础尺寸变化6基础防沉层设置不规范基础埋入泥土中，回填土明显沉降等。回填时分层进行夯实，每回填300mm夯实一次。基础防沉层高于原始地面300-500mm。7螺栓使用不匹配螺栓以小代大，或随意代用。加强施工人员技术、工艺质量培训，使施工人

33、员明确技术要求和工艺要求。落实岗位责任制，加强工程质量奖惩制度的落实工作。8塔材制造质量不良螺栓头部有明显敲击痕迹。在塔材进场前，认真参与由监理项目部组织的开箱验收，对于存在质量问题的塔材一律拒收9螺栓安装不出扣螺栓安装不出扣、不紧固或与构件安装不紧密。在铁塔组立前组织交底明确螺栓紧固力矩值，配备力矩扳手及套筒扳手配合紧固。螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距10螺栓出扣过长螺栓露扣长度超过20mm或10扣。11螺

34、栓紧固不到位不紧固、或与构件安装不紧密。12铁塔辅材弯曲、变形铁塔辅材明显弯曲、变形。铁塔组立过程中，铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。在施工过程中需加强对基础和塔材的成品保护13铁塔联板等火曲件与塔材接触不紧密铁塔联板等火曲件与塔材有明显间缝。应认真参与塔材厂方每种塔型的试组装验收，对在试组装发现的间隙过大问题应及时提出有厂家整改施工过程中发现的间隙过大问题，应立即停止施工，查找原因，并找出解决方法。14铁塔主材与塔脚板结合不紧密铁塔主材与塔脚板间有明显间隙。15压接管不满足规范要求直线管、耐张管等压接部位弯曲度超标（1/20），飞边等未处理等。在进行导线、避雷线压接施工前，压接人员应事先熟悉本工程使用的液压机最大出力值。进行压接作业时，应按照液压机操作说明的有关规定执行。使用培训合格的压接工进行压接操作。16引流线安装工艺不美观引流线不顺直、线间距误差大等。制作引流线的导线应未经过牵引。安装引流线线夹和间隔棒应从中间向两端安装，导线应自然顺畅，分裂导线间距保持一致。引流线的走向应自然、顺畅、美观，呈近似悬链状自然下垂。引流线如有与均压环等金具可能