叉车维护保养管理制度

1、叉车维护保养管理制度1 叉车维护保养管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养三、职责1 、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核2 、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修3 、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作； 负责叉车出现故障时及时上报设备基建部4 、动力车间负责所有

2、叉车的日常维修四、内容1 、资格要求1 ）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车2 ）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车2 、驾驶前检查1 ）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生2) 、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用3 、驾驶规定1 ）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁2 ）、启动叉车时每次启动不得超过秒钟再次启动应隔秒以上若连续三次启动不

3、成时应再隔分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏3 ）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意4 ）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、 行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭； 倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶5 ）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行6）、行驶时货叉应距地面200300mm行进中不允许升高或降低货物不得急刹车和高速转弯7 ）、

4、在十字路口或其它看不见的地方请减速慢行并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时请减速； 避免急转弯避免在不牢固的物体表面行驶8 ）、运输途中停车时一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车9 ）、叉车出入门口应注意构筑物的高度不得盲目驶入或驶出10 ）、行车时非业务需要一般人员不得坐在叉车司机身边更不能用来运人或进行其它与叉车作业无关的工作11 ）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路以免产生火花12 ）、叉车为各部门作业时各部门要委派至少一名监护人员协助叉车司机工作13 ）、严禁超载行驶4 、使用规定1 ）、使用托盘装载货物时托盘上的货物必须排列整齐、表面平整货物必须全部落在托盘之上

5、不得出现货物宽度超出托盘的情况叉车叉起托盘时必须将货叉叉在托盘的中央防止物料的重心转移发生物料滑落平行行驶时货叉插入托盘后叉壁应与货物一面相接触然后门架后倾将货叉升起离地面 200 毫米左右再行驶叉车高举托盘作业时叉车叉起托盘时必须将货叉叉在托盘的中央防止物料的重心转移发生物料滑落高举时应采用最小的门架后倾来稳定载荷以免载荷向后滑动放下载荷时要缓慢以便于安放载荷和抽出货叉高举托盘作业叉车最大载荷不得超过1 吨2 ）、叉车在桶类作业时首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘行驶过程中应特别注意速度不得过快不得碾压在凸起物上防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时减速慢行防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落3 ）、

6、不要运送松散的货物以免翻倒运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件如高度大的设备、 空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索绑紧后方可提升4 ）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品5 ）、停车时不要将货叉悬空禁止叉物悬空时司机离开叉车5 、停放要求1 ）、作业完毕将叉车停放在指定的位置货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁2 ）、停放后将方向杆放在中央位置拉好手刹车6 、保养规定1 ）、新叉车累计工作每 250 小时保养一次旧叉车累计工作每150 小时保养一次保养时要清洗叉车一次并将空气滤清器芯吹干净各部位所需的油、水、电池补充加足2 ）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时由司机上报车间

7、车间要及时通知设备基建部由设备基建部联系或安排维修部门进行处理3 ）、在正常工作中如发现叉车有异常声音或出现故障应立即停止使用并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修4) 、灌装车间指定保养叉车的司机每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作5 ）、叉车保养责任人（驾驶员）如违反上述的规定按失职处理并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚7 、柴油机的保养：保养必须有保养记录保养分类如下：日保养：一级保养（累计工作 50h 汽车约行驶 2500Km）二级保养（累计工作 250h 汽车约行驶 12500Km）三级保养（累计工作 1000h 汽车约行驶 50000Km）8 、叉车日

8、点检项目1 ）、渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸和目测检查严禁使用明火2 ）、轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内3 ）、制动液量检查检查制动液油杯查看制动液量是否在刻度范围内如液量不足补加并检查制动管路内是否混入空气4 ）、发动机机油量检查叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位可准确检查具体方法：先拔出油标尺擦净尺头后重新插入并拉出检查油位是否在两刻度线之间5 ）、电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线如电解液位不在正常范围应加蒸馏水到顶线6 ）、液压油箱油位工作油箱内油太少管路中会混入空气油太多会从盖板溢出油位应在二刻度

9、线之间7 ）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板检查是否有异常迟钝或卡阻8 ）、手刹车车辆缓慢行驶拉上手刹车手柄车辆被制动停住要求车辆不发生偏离9 ）、 V型皮带下垂关掉发动机用手指在两个皮带轮的中间向下作用 10kg 力检查下垂量是否在符合规定值 （1214mm）如果皮带已被拉长没有调整余量或被割破或有裂纹应及时更换10 ）、液力变速箱油位打开检查盖拉出油标尺检查油位是否在刻度之间11 ）、换挡手柄检查换挡手柄是否松动换挡时是否平稳12 ）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动回位是否良好13 ）、燃油量燃油表安装在仪表板上每天工作后检查油位每天工作后加注燃油

10、有助于防止水蒸气在油箱内凝结14 ）、转向灯拨动转向灯操纵手柄检查转向灯是否正常15 ）、门架操纵起升手柄、倾斜手柄检查门架起升、下降前后倾斜是否正常是否有异常声响16 ）、链条张紧度检查货架提高 10 15cm门架垂直用拇指按压链条中部检查左右链条张紧程度是否一致17 ）、排气检查燃烧颜色燃烧情况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常18 ）、外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落生锈痕迹8 、相关记录表1 ）、叉车维修保养记录表2 叉车日常保养维护管理制度操作注意事项：1 、经培训并持有驾驶执照的司机方可

11、开车；2 、在开车前检查各控制和警报装置如发现损坏或有缺陷时应在修理后操作；3 、搬运时不应超过规定负荷货叉须全部插入货物下面并使货物均匀放在货叉上不许用单个货叉尖挑货物；4 、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止在潮湿的或光滑的路面转向时须减速；5 、装物行驶应把货物放低门架后倾；6 、坡道行驶应小心行驶在大于十分之一的坡道是行驶时上坡应向前行驶下坡应后退行驶上、 下坡忌转向叉车在行驶时请勿进行装卸作业；7 、行驶时应注意行人、 障碍物和坑洼路面并注意叉车上方的空隙；8 、不准人站在货叉上车上不准载人；9 、不准人站在货叉下或在货叉下行走；10 、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；1

12、1 、不要搬运未固定或松散堆垛的货物小心搬运尺寸较大的货物；12 、起升高度大于 3 米的高门架叉车应注意上方货物掉下必要时须采取防护措施； 工作时应尽量使门架后倾并在最小范围内作前后倾；13 、加燃油时司机不要在车上并使发动机熄火在检查电瓶或油箱液位时不要点火；14 、离车时将货叉下降着地并将档位手柄放在空档位置发动机熄火并断开电源将手制动拉好在坡道停车时还须用垫块垫住车轮叉车的保养：要使叉车工作正常可靠发挥叉车潜在能力要有经常维护措施技术维护保养措施一般为：1 、日常维护每班工作后2、一级技术保养累计工作100 小时后一班工作制相当于 2 周3、二级技术保养累计工作500 小时后一班工作制

13、相当于一个季度一、日常维护1 、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器2 、检查各部位的紧固情况重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉3 、检查转向器的可靠性、灵活性4 、检查渗漏情况重点是： 各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、 变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸5 、轮胎气压检查： 不足应补充至规定值确认不漏气检查轮胎接地面和侧面有无破损轮辋是否变形6 、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内并检查制动管路内是否混入空

14、气添加制动液时防止灰尘、 水混入向水箱加水时就使用清洁自来水若使用了防冻液应加注同样的防冻液水温高于 70 时不要打开水箱盖打开盖子时垫一块薄布不要带手套拧水箱盖7 、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间工作油箱内油位应在两根刻度线之间； 油太少管路中会混入空气太多会从盖板溢出电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间不足则要加蒸馏水到顶线8 、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板检查是否有异常迟钝或卡阻手制动手柄的作用力应小于 300N确认手制动安全可靠9 、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定没有调整

15、余量或破损有裂纹须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效10 、放去机油滤清器沉淀物二、一级技术保养按照日常维护项目进行并增添下列工作1 、检查气缸压力或真空度2 、检查与调整气门间隙3 、检查节温器工作是否正常4 、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常5 、检查变速器的换档工作是否正常6 、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙7 、更换油底壳内机油检查曲轴箱通风接管是否完好清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯8 、检查发电机及起动电机安装是否牢固与接线头是否清洁牢固检查碳刷和整流子有无磨损9 、检查风扇皮带松紧程度10 、检查车轮安装是否牢固轮胎气压是否附合要求并清

16、除胎面嵌入的杂物11 、由于进行保养工作而拆散零部件当重新装配后要进行叉车路试（ 1）不同程度下的制动性能应无跑偏蛇行在陡坡上手制动拉紧后能可靠停车（ 2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无不正常声响（ 3）路试一段里程后应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热（ 4）货叉架升降速度是否正常有无颤抖12 、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损并清洗或更换滤网三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外并增添下列工作：1 、清洗各油箱、 过滤网及管路并检查有无腐蚀撞裂情况清洗后不得用带有纤维的纱头布料抹擦2 、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况更换新油3 、检查传动轴轴承视需要

17、调换万向节十字轴方向4 、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象疏通气孔拆检主减速器、差速器、轮边减速器调整轴承轴向间隙添加或更换润滑油5 、拆检、调整和润滑前后轮毂进行半轴换位6 、清洗制动器调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙7 、清洗转向器检查转向盘的自由转动量8 、拆卸及清洗齿轮油泵注意检查齿轮壳体及轴承的磨损情况9 、拆卸多路阀检查阀杆与阀体的间隙如无必要时勿拆开安全阀10、检查转向节有无损伤和裂纹转向桥主销与转向节的配合情况拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况11 、拆卸轮胎对轮辋除锈刷漆检查内外胎和垫带换位并按规定充气12 、检查手制动机件的连接紧固情况调整手制动杆和脚制动踏板工作行程

18、13 、检查蓄电池电液比重如与要求不符必须拆下充电14 、清洗水箱及油散热器15 、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠必要时补添焊牢16 、拆检起升油缸倾斜油缸及转向油缸更换磨损的密封件17 、检查各仪表感应器保险丝及各种开关必要时进行调整四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车在开始使用的二星期内对于应进行润滑的轴承在加油润滑时应利用新油将陈油全部挤出并润滑两次以上同时应注意下列几点：1 、润滑前应清除油盖、 油塞和油嘴上面的污垢以免污垢落入机构内部2 、用油脂枪压注润滑剂时应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止3 、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）叉车的保养分为

19、四类即日常保养一级保养二级保养、三级保养日常保养是每天都要进行的保养通常每工作50 小时后进行一级保养每工作 200 个小时后进行二级保养每工作600个小时后进行三级保养8、叉车的日常保养具体内容有：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量不足时按要求添加（ 2）检查蓄电池内电解液面的高度视需要而添加并保持盖子气孔畅通极柱与导线接头接合紧密牢固（ 3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性并视需要加注制动液和排除系统内的空气（ 4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路接头等处有无渗漏现象（ 6）检查灭火

20、水箱的水位（ 7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况（ 8）上述各项检查完毕后起动发动机检查发动机的运转情况并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常叉车一级保养的主要内容（ 1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度（ 2）清洁蓄电池视需要添加蒸馏水（ 3）检查风扇皮带外表及其松紧度（ 4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声（ 5）按要求在离合器、 制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂（ 6）检查起升油缸、 倾斜油缸活塞杆的磨损情况若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平（ 7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母叉车二级保养的主要作业内容答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱

21、及油滤清器内部更换新机油（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象（ 3）检查分电器断电触点并调整期间隙（ 4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓（ 5）检查蓄电池的放电量并视需要进行充电（ 6）更换散热器内的冷却水（ 7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间 .（ 8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水清洗滤网并视情况添加新油（ 9）检查两起重链的松紧程度是否一致（ 10）检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象叉车三级保养的主要作业内容答：（ 1）调整气门间隙（ 2）测量气缸压力并检查不合要求的原因（ 3）检查离合器的工作性能视需要加以调整（ 4）检

22、查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况（ 5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况（ 6）全面清洗叉车并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母3 叉车维修保养制度规章制度1. 总则：1.1为了加强厂内叉车的机动性、灵活性、安全性提高叉车的使用寿命保障作业安全特制订本制度1.2本制度适用于本公司内所有叉车的维修、保养2. 职责：2.1经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车2.2叉车驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态并熟记叉车安全操作规程、相关培训内容及叉车操作手册2.3每部叉车规定相应的维护、保养责任人责任人负责日常维护和一级技术保养2.4人事部负责公司叉车驾驶证存放并通知安排驾驶证年审2.5司机负责相应的叉车维修记录的保存2.