剪力墙及框架剪力墙结构二次结构施工方案

1、砌体施工方案工程概况:工程概况简要说明：本工程为剪力墙及框架剪力墙结构，地下2层地上30层。负二层为停车场，负一层为超市、仓库，一、二、三、四、五层为商场，六层为办公，七层 以上为住宅。抗震设防烈度为 6度，设计基本地震加速度值为0.5g,场地土类 型为中硬场地土，场地类别为U类。本工程框支柱、抗震墙抗震等级为一级， 框支框架抗震等级为一级，其它框架均为三级，剪力墙底部加强部位抗震等级 为一级，其它部分抗震等级为三级。总建筑面积为126389.78卅。建筑层高：负二层5.2m，负一层4.8m，层5.1m，二至五层4.6m,六层5.1m，;七层3.2m， 八至二十九层2.9m，三十层3.2m。本

2、工程砌体结构为加气混凝土块，尺寸为 200X 300X 600,100 X 300X 600工艺流程清理基层墙体放线t砌块浇水f 制备砂浆f砌块排列f铺砂浆| f 砌块就位f 校正 f |砂浆镶砖| f |竖缝灌砂浆| f 勾缝基层处理砌体施工前，将基础表面按标高找平，将基础表面尘土、砂石以及杂物清 扫干净，并洒水湿润。墙体放线根据设计图纸弹出轴线、砌体边线、门窗洞口线。制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重 量比，计量精度为水泥土 2%,砂、灰膏控制在土 5%以内；采用机械搅拌，搅 拌时间不少于2.0min。砂浆必须搅拌均匀、随拌随用，在拌成后 3h (2h

3、)到4h (3h)内使用完 盛入灰斗内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合实验要求：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3 砌体（基础砌体可按一个楼层记）为一个取样单位，每取样单位至少制 作三组试块（每组六块） 。2 砌体砌筑2.1 设计要求：2.1.1 填充墙体结构构造应按照图集 02SG614 进行施工。所有填充墙均应待 层顶楼板达到设计强度后方可砌筑。2.1.2 所有填充墙均待专业设备到位后砌筑， 并配合专业管线穿墙洞口于施工 时现场开洞，洞边须砌筑配套实心砖，每边长度不少于240mm；各种洞口 须按结构专业说明的要求做好过梁，穿越防火墙的洞口，在管线安装完

4、毕 后所有缝隙应以非燃烧材料填实。2.1.3地下室隔墙阳角处采用 1：2水泥砂浆抹灰包角，每边宽 50，抹至地面 以上 2.000m 标高处，2.1.4所有墙体均须砌至梁或板下皮处， 施工顺序为待下部墙体沉实后， 距墙 顶部 200厚左右的位置用烧结普通砖斜砌，且必须逐块敲紧砌实，并用砂 浆将孔隙填满挤实；此部位的砂浆加膨胀剂。2.1.5 按照墙身大样图做防水砂浆防潮层。防潮层的做法为1：2.5 水泥砂浆内掺 3%5%防水剂。2.1.6 地下室填充墙：当墙长大于 5米时，应在墙体中间增设构造柱，当墙体高度大于4米时，应在墙体半高处设置与剪力墙或柱相连接的贯通圈梁。2.1.7窗下口做100mm高

5、砼（C20）板带，两端各入墙100mm。2.2构造柱、圈梁、洞口过梁、洞口抱框：墙体构造柱、圈梁等构造加固要求及做法详88J2-3。二次结构的钢筋与主体结构的连接采用植筋方式。2.2.1内外填充墙凡转角处，或直段每3m处均设置构造柱，大于3m小于6m 的砌块墙在墻中部设置构造柱，构造柱截面不小于 200X墙厚（做法参见 02SG614-P16）,配筋为410/6200纵筋以植筋方式锚入上下楼板（梁） 内，与轻墙拉结筋为26600锚入墙内不少于700伽。2.2.2当所砌墙高度在大于4m时，应在半高处设置钢筋砼梁，梁断面为200X 240,配筋为410/6200同时该梁还应与主体结构充分锚固连接。

6、2.2.3后砌半高隔墙（未到梁板底时），隔墙顶应设压顶圈梁，断面tX 200,配筋412/62002.2.4填充墙在门洞口处设现浇过梁，两端伸过洞口侧边250mm，过梁的尺寸及配筋如下表：净跨梁高H上铁下铁箍筋墙厚<200200< 墙厚w 300<1500120210212312 61501500<LW 2000180210214314 61502000<LW 3000250212216316 61502.2.5当洞口2100时，洞口边设与主体结构相连通的通顶抱框，抱框的尺寸为“墙厚X 2 00”，配筋412/6200当洞口 <2100时，砌块墙门 窗洞口两

7、侧用烧结普通砖砌筑，每边不小于240mm2.3小于600的窗间墙改为砼墙，其配筋按柱子配置，配筋量为纵筋12200箍筋82002.3砌筑方法：2.3.1砌筑前应根据实际尺寸进行排列设计，编制排列图，施工时在墙体阳角 处立好皮数杆，杆上标出皮数、门窗洞口过梁、拉结钢筋等部位的标高。 根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过 20mm时，用细石砼找平。2.3.2从转角处或定位处开始砌筑，内外墙同时开始，纵横交错搭接。外墙转 角处严禁留直槎，应从两个方向同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3（一般按留一步脚手架的高度控制）2.3.2 砌块砌筑时应控

8、制砌块的含水率以 5%-8%为宜，砌块砌筑前应干燥上 墙，不得淋水、 浸水；蒸压加气混凝土砌块砌筑时， 可向砌筑面适量洒水。2.3.3砌体砌筑时尽量采用 600长的主砌块，少用辅助砌块， 上下皮应错缝搭 接。搭接长度一般为200mm,每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接 长度不应小于 90mm。2.3.4 砌体灰缝应横平竖直，砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm,以免砂浆过分失水和过分硬化，并严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝 应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就 位。砌块的就位、调整应在砂浆处于塑性状态下进行。若在此后调整，则 应取出此块，重新更换新鲜砂浆并及

9、时准确调整其位置。235灰缝应横平竖直、饱满、密实，水平厚度不得大于15mm竖向厚度不得大于20mm砌好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。砌 块砌筑时水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不 得小于 80%。严禁出现瞎缝和透亮缝。拉接筋或钢筋网片必须放置在灰缝 内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。2.3.6 勾缝：勾缝对于保证砌块缝密实和增强抗渗性具有重要作用。 应在砌缝 砂浆达到"指纹硬化"（即手指压出清晰的指纹而砂浆不粘手） 时即刻勾缝。 勾缝为凹圆或凹V形为佳，可以防止积水，有利于抗渗。2.3.7 施工用水：施工中控制施工用水，避免水

10、分流淌到墙体上，雨季施工中 遇雨，墙体应用防雨薄膜遮盖。2.3.8严禁将砌块侧砌、用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工。2.3.9 严禁使用断裂或壁肋有裂纹的小砌块砌筑墙体， 不得与其它不同材料在 墙体中混砌。2.3.10组砌方法应正确，上下错缝，竖向通缝应不大于500mm；砌块与实心砖交接处，应按砌块的模数咬槎、搭砌；2.3.11砌块墙底部应砌烧结普通砖，其高度不低于 200mm。2.3.12砌至梁底或楼板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，用烧结普通砖斜砌挤紧，并用砂浆堵严。2313转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3

11、。拉通线砌筑时，并随砌随吊、随靠，确保 墙体垂直、平整。2.3.14所有构造柱先砌墙后浇筑，留马牙槎，构造柱浇筑混凝土之前，应将 马牙槎内清洗干净。2.5冬、雨季施工冬期施工：进入冬期施工时遵守冬期施工措施。冬期施工用的砌块砌筑前 应清除冰霜，不得使用水浸后受冻的砌块。砂浆拌制采用普通硅酸盐水泥， 灰膏应防冻，如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过 80度，砂加热不超过40度。可适当增大 砂浆稠度。每日砌筑后应使用保温材料覆盖新砌砌体。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验 28d强度。雨期施

12、工：雨季施工时，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少。 每日砌筑高度不大于1.2m;收工时应覆盖砌体表面防止淋雨。3质量保证措施3.1 一般规定3.1.1砌块产品龄期应超过28d。3.1.2砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、 规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块存放处采取措施防止雨淋。3.1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑时，可向砌筑面洒适量水。3.1.4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖，其高度 不且小于200 mm。3.2主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，容重不低于12KN/m3,要 求的强度等级为：填充外墙不低于MU

13、5.0,内墙不低于MU35砂浆强度等级为： ± 0.000以下用水泥砂浆M5.0, ± 0.000以上用混合砂浆M5.0。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块 试验报告。3.3 一般项目3.3.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差（伽）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于

14、或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）± 5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3.3.2加气混凝土砌块砌体和不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3.3.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.3的规定抽检数量：每步架子不少于 3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平> 80%米用百格网查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明、瞎缝、假缝加气混凝土砌块

15、和陶粒混凝土小砌块砌体水平> 80%垂直> 80%3.3.4填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋网片应置于灰缝中，埋置长度应符合规范要求，竖向位置偏差不应超过 一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。3.3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块 长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。3.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的 水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15伽和20伽。

16、抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。3.3.7填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至 少间隔7d后，再将其补砌挤紧。4安全技术措施4.1进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业。4.2施工队必须定期做身体检查，班组长应了解工人生理、心理状况。心脏病、 高血压、精神病等疾病患者禁止参加作业。4.2墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。高度高于 2.0m时要挂好 安全带，安全带的另一端必须挂在牢固处。在高度超过 4m 时，采用里脚 手架必须支搭安全网、采用外脚手架应设护身栏

17、杆和挡脚板后方可砌筑。 外脚手架在操作层下必须满挂一层水平安全网。4.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砌体高度不得超过 1 皮，同一块脚 手板上的操作人员不应超过二人。4.4 脚手架上放置材料、工具要注意分散平稳，其中每平米必须小于 200kg。4.5 在楼层施工时，堆放机具、砌块的等物品不得超过楼层设计使用荷载。4.6 脚手架妨碍操作时，不得擅自拆改，须报工长安排专业架子工拆除架子。 翻脚手架板必须由专业架子工操作。4.7 每日上班前， 由班组长组织检查脚手架是否安全可靠， 如脚手板是否铺严， 有无探头板，安全网是否可靠，架子拉结是否可靠等。如有问题不得上架 操作，及时向栋号长、安全员汇报组织架子工进行整改。4.8 雨天过后对脚手架基础进行检查，发现问题立即解决。4.9 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的 情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。4.10严禁抛投物品。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下 方操作人员必须配戴安全帽。4.11 随身携带物品必须栓挂牢固，严防掉下伤人。 4.12不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。4 . 1 3如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体 受潮。4 . 1 4冬期施工时， 脚手板上如有冰霜、