大庆石灰石液系统OK_第1页
大庆石灰石液系统OK_第2页
大庆石灰石液系统OK_第3页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、石灰石浆液系统吸收塔供浆涉及的仪表以及设备00HTK76CD00100HTK76CF00110HTK79CF00110HTL07CQ00110HTL08CQ00110HTA10CF00110HTA10CQ00110HTA10CT00110HTA10CT00210HTA10CT00310HTA50AA10100HTK71AP00100HTK72AP00110HTK79AA05110HTK79AA10110HTQ45AA4511.1 吸收塔供浆顺控石灰石浆液密度测量( 8002000kg/m3) 石灰石浆液密度测量管线流量 (010t/h) 石灰石浆液去 #1吸收塔流量( 030 m3/h) #1

2、吸收塔浆液 PH测量 1 (014) #1吸收塔浆液 PH测量 2 (014)#1 原烟气入口流量 ?m3/h)#1 原烟气入口 SO2 含量( ?mg/m3)#1 原烟气温度 1#1 原烟气温度 2#1 原烟气温度 3#1 净烟气档板石灰石浆液泵 1石灰石浆液泵 2石灰石浆液去 #1 吸收塔石灰石浆液阀#1 吸收塔石灰石浆液调节阀石灰石浆液去 #1 吸收塔供浆管线冲洗水阀(工艺水压力 0.3Mpa 时超驰关启动顺控自动启: (或)1#1 原烟气入口 SO2含量1100mg/m3(待定)2#1吸收塔浆液 PH测量值#1 吸收塔浆液 PH设定值 0.1 启动条件:(与)1 #1 原烟气温度 80

3、2 #1净烟气档板开 (2 OF 3)步序1开石灰石浆液去 #1 吸收塔石灰石浆液阀 #1吸收塔石灰石浆液调节阀切手动反馈:石灰石浆液去 #1 吸收塔石灰石浆液阀开 #1吸收塔石灰石浆液调节阀在手动2开#1 吸收塔石灰石浆液调节阀 100%反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈 95%等待时间 :30s3#1 吸收塔石灰石浆液调节阀切自动反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器自动停止顺控自动停:(或)1 #1吸收塔浆液 PH测量值#1吸收塔浆液 PH设定值+0.1延时 60S且#1 原烟气入口 SO2 含量1100mg/m3 (待定)2石灰石浆液泵 1,2 均跳闸步序1 关石灰石浆液去

4、#1 吸收塔石灰石浆液阀#1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器切手动 反馈:石灰石浆液去 #1 吸收塔石灰石浆液阀关#1吸收塔石灰石浆液调节阀调节器在手动2 #1 吸收塔石灰石浆液调节阀 100反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀 >95%3 开石灰石浆液去 #1 吸收塔供浆管线冲洗水阀反馈:石灰石浆液去 #1 吸收塔供浆管线冲洗水阀开4 关#1 吸收塔石灰石浆液调节阀 0%反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈 <5%等待时间: 30s5 开#1 吸收塔石灰石浆液调节阀 100%反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈 >95%等待时间: 30s6 关 #1 吸收塔石灰石浆液

5、调节阀 0%反馈: #1吸收塔石灰石浆液调节阀位置反馈 <5%7 关石灰石浆液去 #1 吸收塔供浆管线冲洗水阀反馈:石灰石浆液去 #1 吸收塔供浆管线冲洗水阀关1.2 #1 吸收塔石灰石浆液流量控制回路主控制回路石灰石浆液闭环控制回路按照脱硫塔入口的 SO2 量控制脱硫塔的供浆量石灰石浆液闭环控制回路的设定点的基础是一个计算值, 这个计算值不直接 做为供浆回路的设定点, 这个计算值乘上第二个调节回路 -脱硫塔内浆液 PH 值 调节回路的输出值(一定范围) ;作为供浆量调节回路的设定点。进入脱硫塔的 SO2负荷量乘上 SO2脱硫系数 K0 以及脱硫效率后,是脱硫 塔所需的石灰石进料量,也是

6、主调节回路的设定点;系数 K0 可由操作员进行改 变,它实际上是 CaCO3 /SO2以及石灰石活性系数和 CL含量对 CaCO3 /SO2的 影响量具体体现。系数 K0 一般在首次调试后设置为固定值,一般不改变,除非 是改变了锅炉的燃煤煤种或改变了脱硫剂的品质。脱硫效率按下列公式计算:SO2脱硫效率=(SO2 FGD 入口 e SO2 FGD 出口) / SO2 FGD 入口. 副控制回路上面提出脱硫塔浆液的 PH 值闭环控制回路可以影响一定范围内的供浆量。PH 值闭环控制回路的设定值可由操作人员调整。PH 值闭环控制回路的输出限制在一定范围内。小流量控制由于浆液管道的防沉淀以及堵塞的特点,

7、 石灰石浆液管线的流体需要一个最 低流速(也即流量);当进入脱硫塔的 SO2 量小于一定值时,所需的石灰石管道 的流速也将小于最低要求流速。为了不出现上述情况, 在小流量的情况下不采用前面所述的控制回路而是采 用简单的两位控制。当脱硫塔的 PH值大于 PH 值设定点 +0.1时,将完全停止供浆,供浆量调节器设为手动,阀门全关并且对供浆管线进行冲洗当脱硫塔的 PH 值小于 PH 值设定点 0.1 时,将按照一个手动设置的最小流 量设定值 K2 进行供浆,供浆量调节器设为自动。备注:1 SO2 负荷=吸收塔原烟气流量 *吸收塔原烟气 SO2含量/1000000(kg/h)2 两只 PH 计做手动二

8、选一用于控制回路1.3 石灰石浆液箱密度计和脱硫塔石膏浆 PH 计的注意事项石灰石浆液箱密度计:由于密度计采用质量流量计的方式进行测量, 而流速较快的液体容易对其造 成磨损而损坏,在密度计投入过程中应当通过调节其出口或入口手动阀门的开度 把密度计的流量调节在 34t/h 之间相应的在 FGD-DCS 做流量报警低位报警: 3t/h高位报警: 4t/h脱硫塔石膏浆 PH :在调试中应避免 PH 计电极长时间暴露在大气中二 . 石灰石浆液箱密度计冲洗程控涉及的仪表以及设备00HTK76CD001石灰石浆液密度测量( 8002000kg/m3)00HTK76CF001石灰石浆液流量 (010t/h)

9、00HTK76AA051石灰石浆液密度计入口阀00HTQ41AA451石灰石浆液密度计冲洗水阀(工艺水压力 0.3Mpa时超驰关启动顺控(投入密度计)自动启:石灰石浆液泵 1、2 任一运行且石灰石浆液密度计停止顺控(冲洗)程控未 运行。启动条件1石灰石浆液密度计冲洗水阀关步序1 关石灰石浆液密度计入口阀 反馈:石灰石浆液密度计入口阀关2 开石灰石浆液密度计入口阀 反馈:石灰石浆液密度计入口阀开 停止顺控(密度计冲洗)自动停:密度计冲洗自动投入, 且石灰石浆液泵 1、2 任一运行时每隔 30分钟冲洗一 次(时间间隔视密度计的运行情况调整, 如果冲洗后短时间就出现堵塞, 间 隔时间可以相应缩短)步

10、序1 关石灰石浆液密度计入口阀 反馈:石灰石浆液密度计入口阀关3 关石灰石浆液密度计冲洗水阀反馈:石灰石浆液密度计冲洗水阀关4 开石灰石浆液密度计入口阀反馈:石灰石浆液密度计入口阀开备注:当冲洗水阀打开时,密度计的输出值保持原先的数值。保持的数值和新值的切换加入延时时间10S。石灰石浆液泵和搅拌器涉及的仪表以及设备00HTK70CL001石灰石浆液箱液位00HTK71AP001石灰石浆液泵100HTK72AP001石灰石浆液泵200HTK71AA051石灰石浆液泵1 入口阀00HTK71AA052石灰石浆液泵1 出口阀00HTQ40AA451石灰石浆液泵1 冲洗水阀00HTK72AA051石灰

11、石浆液泵2 入口阀00HTK72AA052石灰石浆液泵2 出口阀00HTQ40AA452石灰石浆液泵2 冲洗水阀00HTK70AM001石灰石浆液箱搅拌器06m3.1 石灰石浆液泵启动顺控自动启:石灰石浆液泵 2跳闸或未运行且石灰石浆液泵 1 备用投入启动条件1. 石灰石浆液箱液位 ?2. 石灰石浆液泵 2 未运行步序1 关石灰石浆液泵 1 入口阀 关石灰石浆液泵 1 出口阀 关石灰石浆液泵 1 冲洗水阀 反馈:石灰石浆液泵 1 入口阀关 反馈:石灰石浆液泵 1 出口阀关 反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀关2 开石灰石浆液泵 1 入口阀 反馈:石灰石浆液泵 1 入口阀开3 开石灰石浆液泵 1

12、冲洗水阀反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀开 等待时间: 10s4 关石灰石浆液泵 1 冲洗水阀 反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀关5 启动石灰石浆液泵 1 反馈:石灰石浆液泵 1 运行停止顺控自动停:石灰石浆液箱液位 ?石灰石浆液泵 1 运行且石灰石浆液泵 1 出口阀未开延时 90S石灰石浆液泵 1 跳闸步序1 停石灰石浆液泵 1反馈:石灰石浆液泵 1 停止2 关石灰石浆液泵 1 出口阀反馈:石灰石浆液泵 1 出口阀关3 开石灰石浆液泵 1 冲洗水阀反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀开等待时间: 30s4 关石灰石浆液泵 1 入口阀反馈:石灰石浆液泵 1 入口阀关5 关石灰石浆液泵 1 冲洗水阀

13、反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀关等待时间: 30s如果石灰石浆液泵 2 运行跳到结束6 开石灰石浆液泵 1 冲洗水阀反馈:石灰石浆液泵 1 出口阀开 等待时间: T (测试确保供浆管线冲洗干净)8 关石灰石浆液泵 1 出口阀 反馈:石灰石浆液泵 1 出口阀关9 关石灰石浆液泵 1 冲洗水阀 反馈:石灰石浆液泵 1 冲洗水阀关3.2 石灰石浆液泵 2与石灰石浆液泵 1 一致3.4 保护和联锁(直接作用于 DCM )A 所有石灰石浆液泵冲洗水阀 开允许:石灰石浆液泵停 保护关:工艺水压力 <MIN3B 石灰石浆液泵 开允许:石灰石浆液箱液位 >MIN4 保护关:石灰石浆液泵电气故障9

14、0S石灰石浆液箱液位 <1.0m 石灰石浆液泵入口阀未开 石灰石浆液泵运行且石灰石浆液泵出口阀未开延时G 石灰石浆液泵出口阀关允许:石灰石浆液泵停保护关:石灰石浆液泵跳闸 (停脉冲信号 )开允许:另一台供浆泵出口阀关石灰石浆液箱液位石灰石浆液箱搅拌器2m 时三 . 石灰石浆液箱搅拌器 涉及的仪表以及设备 00HTK70CL001 00HTK70AM001 当石灰石浆液箱液位石灰石浆液箱搅拌器自动启动当石灰石浆液箱液位 <1.4m 时石灰石浆液箱搅拌器自动停止保护停:石灰石浆液箱搅拌器电气故障画面上做联锁投入切换开关四 . 石灰石浆液箱配浆程序 涉及的仪表以及设备 00HTQ42CF

15、001 00HTJ10CEX001AI 00HTJ20CEX001AI 00HTJ10AF001 00HTJ20AF001工艺水进石灰石浆液箱流量石灰石份流量 1 反馈石灰石份流量 2 反馈旋转给料机 1旋转给料机 200HTJ20AF002螺旋称重给料机 200HTQ42AA101工艺水进石灰石浆液箱调节阀1.1 石灰石浆液箱配浆程序启动顺序:启动条件石灰石浆液箱液位 <4.0m搅拌器运行且石灰石浆液箱液位 >2.0m工艺水压力 >0.4MPa自动启动石灰石浆液箱液位 <2.5m 且自动投入步序1 工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器设手动工艺水进石灰石浆液箱调节阀流

16、量调节器输出设为 0螺旋称重给料机 1 调节器设为手动螺旋称重给料机 1 调节器输出设为 0反馈: 工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器手动 工艺水进石灰石浆液箱调节阀阀位开度为 0 螺旋称重给料机 1 流量调节器为手动 螺旋称重给料机 1 流量反馈为 02启动螺旋称重给料机 1反馈:螺旋称重给料机 1 运行3工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器设自动 液位调节器设自动反馈: 工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器自动 液位调节器自动4 启动旋转给料机 1反馈:旋转给料机 1 运行5 螺旋称重给料机 1 流量调节器设为自动反馈:螺旋称重给料机 1 流量调节器为自动 停止顺序:启动条件无自动启动:

17、(或)工艺水压力 <0.2MPa石灰石浆液箱液位 >4.5m保护停停止顺序1停旋转给料机 1反馈:旋转给料机 1 已停0%2工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器设手动,输出设为反馈:工艺水进石灰石浆液箱调节阀流量调节器设手动 工艺水进石灰石浆液箱调节阀反馈为 0% 螺旋称重给料机 1 流量调节器设手动 延时 60s3螺旋称重给料机 1 流量调节器输出设为 0 反馈:螺旋称重给料机 1 转速反馈为 04液位调节器设手动 ,置 0停螺旋称重给料机 1反馈:螺旋称重给料机 1 停保护条件:旋转给料机 1 电气故障螺旋称重给料机 1 电气故障石灰石浆液箱液位 >4.5m粉仓硫化风机出

18、口压力粉仓流化风机电加热器温度五 . 粉仓流化风系统 涉及的仪表以及设备 00HTJ15CP001 00HTJ15CT00100HTJ11AN001粉仓硫化风机 100HTJ12AN001粉仓硫化风机 200HTJ15AH001 粉仓流化风机电加热器1.1 粉仓硫化风机 1 启动/停止 启动顺序: 启动条件:无 自动启动:粉仓硫化风机 2 跳闸 启动步序: 1启动粉仓硫化风机 1 反馈:粉仓硫化风机 1 运行 2启动粉仓流化风机电加热器 反馈:粉仓流化风机电加热器运行 停止步序: 自动停:粉仓硫化风机 1 电气故障延时 5s 1 停粉仓流化风机电加热器 反馈:粉仓流化风机电加热器加热器停 2 停粉仓硫化风机 1 反馈:粉粉仓硫化风机 1 停1.2 粉仓硫化风机 2 启动/停止与粉仓硫化风机 1一致,互为备用1.2 联锁设置:粉仓硫化风机 1、2 全停且延时 5s停粉仓流化风加热器 加热器启动条件是任一台粉仓流化风机运行。1.3 流化风温度低报警设置: 80六 . 粉仓顶部除尘器单手操;在向粉仓上粉时手动启动,上粉后过十 石灰石浆液制备区5.1 石灰石浆液制备区收集坑泵启动顺控自动启:1制浆区排水坑液位 >2.0m启动条件1 制浆区排水坑泵出口阀开且石灰石浆液箱液位2 制浆区排水坑

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论