外墙涂料施工工艺1

1、外墙涂料施工工艺1、施工前准备：1 ）底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度 PH 值在 9 以下，同时 基层已干燥 （至少已干燥 15 天 ），湿度低于 8%；基层表面平整，阴阳角及 角线密实，轮廓分 明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化 松脱物，没有油、脂和其 他粘附物。；2）外墙预留的缝已进行防水密闭处理；3）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求；4）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意；5）装饰脚手架已搭设完毕；6）基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）；7）施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对

2、施工保养条件要求较高。施工保养要求温 度高于 5，环境湿度低于 85% ，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化 开裂等问 题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考 虑天气因素，在 涂刷涂料前， 12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不 能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。2、施工工艺流程 施工工艺流程：基层修补、清扫处理填补缝隙腻子打底找平打磨封底 漆第一遍面涂细部处理第二遍面涂检查验收涂料清理3、施工及其注意事项3.1 基层修补、清扫处理1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙细小裂缝采用腻子进行修补

3、（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸 打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V ”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填 1：3 抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用 15%-20% 浓度的硫酸锌 或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次， 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可 进行涂刷。2）清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆用铲刀、除去；3.2 腻子打底找平1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除

4、了易批易打 磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而 不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下： 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特 点，厚度以 0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料 挤出封住表面不易干燥。 用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 4 腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、 造型梁等部位应找垂直。2）打磨： 用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一

5、致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、 打磨直到表面观感一致时为止， 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定， 砂纸粗了会产 生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用 1# 砂纸打磨。 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上， 往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂 纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进 行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面 光滑。 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。3.3 底漆施工 在干净的基层上，滚

6、涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷 均匀，不得漏涂。A 、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底 漆施工。B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。C 、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对 底漆充分搅拌保证均匀。D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干， 清洗后于阴凉处保存。3.4 第一遍面涂施工A 、在底漆施工完毕 24 小时后可以进行第一遍面涂施工。B、

7、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分 搅拌均匀。C 、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。 D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。 E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。3.5 第二遍面涂施工A 、第一遍面涂施工结束 24 小时后方可进行第二遍面涂施工。B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处 无积料。C 、涂料稀释比例大体与第一遍相同。D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产 品，避免色差。E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。3.6 划分隔条粘胶

8、条 首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为 2 公分，此项工作 必须严格按标高控制好， 必须保证建筑物四周交圈， 分隔必须平直、 光滑、 粗细一致等。3.7 施工缝与施工段 由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上， 垂直缝留在阴阳角处。4、质量标准4.1 主控项目：1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。4、涂料工程的基层处理应基

9、层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。4.2 一般项目：涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微 砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线 直线度允许偏差2mm1mm拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用 钢直尺检查5 产品保护5.1 成品保护的组织管理5.1.1 在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行 统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种 配合不当造

10、成成品损坏。5.1.2 建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。5.1.3 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及 保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。5.2 施工过程成品保护5.2.1 涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以 清理。5.2.2 认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃 圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。5.3 装饰成品保护5.3.1 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5.3.2 作业时应避免碰撞墙及墙角。5.3.3 严禁施工现场生火、泼水、以防墙

11、面脱皮及霉变。5.3.4 雨天禁止施工。5.3.5 墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护5.3.6 外墙装饰尽量避免雨天施工， 刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。6 质量控制点6.11 涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面 料不同颜色应分开、分类堆放。6.12 施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀， 厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。6.13 涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。6.1 4在雨前 6小时或雨后 24 小时内严禁施工。6.15 涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时

12、污 染涂料面，影响涂刷效果。7 裂缝预防措施7.1 外墙抹灰施工7.1.1 减少水泥砂浆的收缩，主要措施有降低砂子空隙率（黄砂应用中砂并必须过 2.5mm 筛子，如砂子含泥量高应用水淘洗，石灰膏中不得含有未熟化的颗粒和杂质）， 减少水泥用量；添加聚合物；掺保水剂和疏水剂；现场拌料时不得随意加水；施工时防 止烈日暴晒。7.1.2 抹灰前应对墙面进行处理，填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出 的混凝土；砼墙面应进凿毛、斩纹或甩浆处理；砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网；抹 灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。7.1.3 砂浆要严格按照设计进行配比，准确计量，严格控制水灰比，搅拌均匀，及 时使

13、用。7.1.4 外墙抹灰基层应采用三层粉刷，即底层粘结层、中间找平层和面层。且每层 抹灰厚度要薄，控制在 79mm 。后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定强度后进 行，常温下前后间隔 2 昼夜并洒水进行养护，并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润， 以确保两层抹灰间的粘结力。应严格控制面层抹灰的平整度，但不得使用铁抹子压光， 应用木抹子搓平压光。分格缝不得事后开槽，应对分格条事先进行弹线预埋。抹灰结束 应对墙面进行洒水养护，如遇大风、烈日应遮挡。7.2 外墙涂料施工7.2.1 选择正规厂家生产的优质外墙涂料，具有质保书并经检验合格才能使用；应 使用配套腻子，从而保证长期装饰效果。7.2.2 外墙抹灰基层应经过足够的养护期，在常温下至少应养护 2 周；并且基层的 含水率应小于规定指标（对溶液型涂料应低于 8%，对乳液型涂料应低于 10%）， pH 值小于 10 后方可施工。7.2.3 外墙抹灰基层