拖拉管施工专项方案

1、拖拉管施工专项方案拖拉管专项施工方案一、编制依据本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准 给水排水管 道工程施工及验收规范(GB50268-2008)、埋地塑料排水管道工程 技术规范(CJJ 143-2010)、管线定向钻进技术规范 DG/TJ08-2075-2010及设计图纸进行。为了更好的完成本次定向钻拖拉管工程， 我公司积极的组织人员 进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括导向 钻孔、扩孔、管线回拖就位及注浆填充等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的p技术要求。二、准备工作不开梢管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，

2、其中最主要的是施工现场的地 上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河 流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期 的施工准备工作，对镇东路沿线的地下管线、地下水、地质情况及现 场施工场地的施工条件已基本掌握。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深， 原有电 缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含 水量、透水性。为了使施工过程中尽量不给交通安全、 城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。拖拉管管材为给水聚乙烯(PEE)直壁管，PE100级，公称压

3、力 0.8Mpa,管材环刚度达到8KN/m2以上，接口为电熔接口，技术标注参 照给水用聚乙烯(PE)管材(GB/T13663-2000)由制管厂家指导 施工。管径分别为：de315、de450、de560、de630 管。结合本工程特点，本工程拟采用导向钻机进行施工。因导 向钻 机具有适合于曲线钻进，对周围环境影响甚小，更重要的是对 钻进 方向性控制极准确，可很好控制地面沉降等特点。分段：大约90米一段或弯曲较大处分段。三、施工工艺主要工艺流程为：施工准备一导向孔施工一反拉扩孔、成 孔一牵引管道 -基坑开挖一砌检查井 一回填 一清场(1)、钻机进场，将导向钻机放入工作坑预定位置并加锚 杆固定牢

4、固。(2)、泥浆系统就位：泥浆系统钻进过程的保证系统， 将其定位 后再固定牢固。(3)、设置安全报警装置及接地保护线。(4)、将所有系统进行联机调试。(5)、钻孔：将钻杆放入导向钻机就位，使钻杆在设计轴线上， 如有误差再调整机架，检查无误后开始逐节钻进，在钻进过程中采 用导航仪进行跟踪监测，直至将钻杆钻入拖管坑。严格控制钻头轨 迹,使其符合设计轴线，如果偏差大于5cm就要立即调整，直到符 合要 求。(6)、扩孔：a、在拖管坑一端的钻杆上，先装上外径0 180的扩孔器，然后 用导向钻机回拉钻杆进行扩孔，随着扩孔器拖进土体，使土体扩 大到。180,直至将0 180扩孔器拖至工作坑内；b、扩孔时在扩

5、孔器后端要逐节接上钻杆，为下次扩孔、拖管作好 准备；c、拆除0 180扩孔器，装上0 250的扩孔器，然后用导向钻 杆回拉进行扩孔；d、以次类推，将土孔扩大到合适孔径后，准备拖管。(7)、在扩孔后，装扩孔器与管前端通过万向节、特制拖头等 连 接牢固，启动导向钻机回拉钻杆进行拖管，直至结束。(8)、挖设基坑：当拖管结束后，采用挖掘机将管前端及扩孔器 挖出，拆除扩孔器及万向节。在挖土的同时作好钢板桩支撑保护工作，以防土体坍塌。(9)、井：井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直、 平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑， 砂浆应饱满，害井内外墙身均用 1:2水泥砂浆抹面，

6、抹面应控制好 厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。(10)、路面恢复：按照原来的结构对破坏的路面等进行恢复，恢 复后外观、质量等不低于原来水平。钻机应运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数 据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。四、敷设管线将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入 洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管 道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业， 扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过 2小时。PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除 其表面的杂物，将电

7、热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并 用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设 定加热时间后启动热熔机(绿灯亮)，当热熔机的红灯亮时电 热熔过程完成。关掉电源，再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保 持一定的冷却时间(约15 min),冷却后松开锁紧扣带。如此 类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好准备。(1)、PE管道的加固：回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过 程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况， 在回拉前要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE 管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下：(2)、PE管接头焊接管道连接采用对接熔化焊接头

8、，该接头由管材与同材质 的管件熔合组成，与母材同材质、等强度，焊接形成的翻边 具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。对接熔化焊接头施工工艺：a、清理管端b、将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整 两个焊接接头端面。c、取出修整机具，通过推进器使两管端相接触，检查 两表面的一致性，严格保证管端正确对中。d、在两端面之间插入210 c的加热板，以指定压力推进 管子，将管端压紧在加热板上，在两管端周围形成一致的熔 化束（环状凸起）。e、一旦完成加热，迅速移出加热板，避免加热板与管 子熔化端摩擦。f、以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双 翻边的熔化束（

9、两侧翻边、内外翻边的环状凸起）；熔焊接头 冷却至少30 min 。加热板的温度必须由焊机自动控制在预先设定的范围 内。如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端面 的PE材料失去活性，相互间不能熔合。良好焊接的管子焊 缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊 缝一拗即断。五、注浆泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性 质，在扩孔时采用清水造浆。扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、 携砂能力，同时还有很 好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为：3-5%预水化钠基 膨润土+0.2%学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入 洞的同时注入拌有化学泥浆的混

10、合液固化填充管道和孔壁的泥浆。 在 工程施工过程中如果土质情况有变化，泥浆配方作应用调整。六、标高保证措施在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。 为确保工程质量, 着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前，经确认工程质量100%合格后交付建设单位。采用DCI公司生产的无线地下定位系统，该系统包括地面接受器及遥显，地面接受器通过 接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示 钻头钟面值及温度和接受器探测的钻头深度； 钻机操作人员根据接收 器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整， 确保

11、钻头沿设计轨迹钻进在设计施工曲线时，每隔4.5米在该处地表点测量该点的标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、 管线材料，根据实际情况编制施工方案。,导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度； 精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置； 导向孔每4.5米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保 导向孔偏差在设计范围内； 司钻应严格按照测量员的指令进行操作。我公司从事非开挖工程时间比较早， 有一套完整的施工经验，能 对遇到的各种复杂情况作出准确的判断和处理。 从而保证在施工过程 中能按照设计的标高进行钻进和回扩管子。工程检查验收：

12、a）每道工序完成以后，有施工班组进行自检，再经过技术员同意 后才能进入下一道工序；b）管线铺设完工后，由贵方进行验收，并填写竣工验收表。七、定向钻进施工技术要求1）导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头， 进行全孔底破碎钻进。在 钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构。 在钻具 内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间 隔叶测量钻孔位置参数，并通过无线或有线方式实时地将测量数据发 送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构，从而人工控 制钻孔的轨迹，达到设计要求。2）回扩导向孔完成后，必须将钻孔扩

13、大至适合生产管铺设的直径。 一般, 在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和 地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算： D =K1 D 式中：D' 一适合生产管铺设的钻孔直径D 生产管外径K1一一经验系数，一般K1=1.21.5,当地层均质完整时，K1取小值， 当地层复杂时，K1取大值。3）回拉回扩完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接 妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌， 可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后 通过单动接头

14、连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩钻头 一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。定向钻机采用泥浆作为钻进液。 钻进液可冷却、润滑钻头、软化 地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和 回拉时润滑管道还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用 的钻进液/泥浆是膨润土和水的混合物。 导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔 底“泥浆马达”。4）轨迹设计参数：1、覆盖深度完成岩土勘察，确定了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物或河流的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最 终回扩直径的1倍以上；在穿越河床时，应在河床断面最低处之下 2.5M以上。2、入、出土角820度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。 对地面始钻式， 入土角和出土角应分别6度至20度之间。对坑内始钻式，入土角和 出土角一般应采用0度或近似水平。3、辅助参数入土点或出土点