土方回填相关规定

1、土方回填相关规定汇总一、编制说明针对人工回填土工程的各类基础下沉倾斜，地面路面散水等空鼓开裂，地下沟道管道局部悬空等质量问题， 对土方回填相关规定进行统计汇总，参考标准规范，做好相应的方案和交底，做出相应的预防措施，规避质量问题，杜绝质量事故的出现。二、适用范围适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土工程。二、编制依据2.1建筑地基基础设计规范GB 50007-20112.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.3土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20122.4建筑地基基础工程施工规范GB51004-20152.5电力工程地

2、基处理技术规程DL/T 5024-20052.6电力建设施工技术规程 第1部分：土建结构工程DL5190.1-20122.7建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-20092.8土工试验方法标准2007版GB/T 50123-19992.9工程质量检测见证取样员手册(第二版)三、土方回填相关规定：3.1土方回填工程应符合下列规定：1土方回填前，应根据设计要求和不同质量等级标准来确定施工工艺和方法；2回填土应根据基础与沟道的不同埋置深度分批分层回填，交叉进行施工，避免重复回填和开挖。根据现场的土质情况，施工前应进行回填土的击实试验，确定最有含水率和最大干密度，根据选用的施工机械试验确定虚铺

3、厚度和压实遍数；3基础外墙有防水要求的，应在外墙防水施工完毕且验收合格后方可回填，防水层外侧宜设置保护层；4基坑边坡或围护墙与基础外墙之间的回填，应与基础结构及基坑换撑施工工况保持一致，已回填作为基坑换撑的，应根据地下结构层数、设计工况分阶段进行土方回填，基坑设置混凝土或刚换支撑带的，换撑带地步应采取保证回填密实的措施；5宜对称均衡的进行土方回填；6回填较深的基坑，土方应控制降落高度；7雨季应经常检验控制回填土的含水量，回填碾压应及时进行。雨天不宜进行回填。3.2回填基底的处理，应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：1填土前应清除基坑（槽）内的积水、淤泥、碎木等杂物，对软土进行处理。验

4、收基底标高，如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行；2分段交接处应做成台阶式，高度不应超过压实厚度，宽度不小于2m，逐层接合密实；3直接埋入土中的地下管道，应注意管道底部处夯填密实；4当坡面有渗水时，应设置盲沟将渗水引出填筑体外。3.3填料应符合设计要求，不同填料不应混填。设计无特殊要求时，可因地制宜，就地取材，各种填料的回填应符合下列规定：1不同土类应分别经过击实试验测定填料的最大干密度和最佳含水量，含水量与最佳含水量的偏差控制在±2%范围内；2淤泥腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土及有机质含量大于5%的土，不得作为回填土料。以卵、砾石、块石或岩石碎屑作填料时，分层压实时其最大粒径

5、不宜大于200mm，分层夯实时其最大粒径不宜大于400mm； 3填料为黏土时，回填前应检验其含水量是否在控制范围内，当含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土或生石灰等措施，当含水量偏低，可采用预先洒水湿润；4碎石类土或爆破石渣作填料时，应限制填料的最大粒径及最大含量，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3，大块料应铺匀填密，不得集中铺放，且不得填在分段接头处或填方与边坡连接处；5用砂回填时，应振捣，夯实密实。6作为建筑地基的岩土，可分为岩石、碎石土、砂土、粉土、粘性土和人工填土。人工填土根据其组成和成因，可分为素填土、压实填土、杂填土、冲填土。素填土为由碎石土、砂土、粉土、粘性土等组成的填土

6、。经过压实或夯实的素填土为压实填土。杂填土为含有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物的填土。冲填土为由水力冲填泥砂形成的填土。根据期组成和成因分类见附图一。3.4砂、砂石回填应符合下列规定1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石搅拌均匀；2原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。用细砂回填时，应同时掺入25%-35%的碎石或卵石；3施工过程中应检查分层厚度、分段施工是搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数；4砂、砂石地基的回填常用压实方法对应的每层铺筑厚度及最优含水量见下表：压实方法每层铺筑厚度（mm）最优含水量（%）施工说明平振法2002501520用平板式振捣器往复

7、振捣夯实法150200812用木夯或机械夯，木夯重40Kg，落距为400500mm碾压法250350812用6t12t压路机往复碾压5对湿陷性黄土地基，不得选用砂石等透水性材料。3.5素土及灰土回填应符合下列规定：1灰土土料、石灰或水泥等材料应符合设计要求，灰土应搅拌均匀；2灰土的体积配合比宜为2：8或3：7，土料宜用黏土、粉质黏土，不宜使用块状黏土和砂质粉土，不得含有松软杂质，严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料。石灰宜用新鲜的消石灰；3施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时含水量、夯实遍数、压实系数；4灰土最大虚铺厚度见下表：序号夯实机具厚度（mm）

8、备注1人工夯具200250人力送夯，落距为400500mm2轻型夯实机械200250用蛙式或柴油打夯机3压路机200300单、双轮3.6粉煤灰回填应符合下列规定：1粉煤灰宜与粗骨料拌合使用或添加适量水泥后通过搅拌机搅拌后使用；2施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验；3施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量、搭接区碾压程度、压实系数等；4粉煤灰可用于道路、堆场金额小型建筑物等的换填垫层。3.7回填压实施工应符合下列规范：1碾压机械压实回填时，一般先静压后振动或先轻后重，并控制行驶速度，平碾和振动碾不宜超过2Km/h，羊角碾不宜超过3 Km/h；2每次碾压，机具应从两

9、侧向中央进行，主轮应重叠150mm以上；3对有排水沟、电缆沟、涵洞、挡土墙等结构的区域进行回填时，可用小型机具或人工分层夯实。填料宜使用砂土、沙砾石、碎石等，不宜使用黏土回填。在挡土墙泄水孔附近应按照设计做好滤水层和排水盲沟；4施工中应防止出现翻浆或弹簧土现象，特别是雨季施工时，应集中力量分段回填碾压，还应加强临时排水设施，回填面应保持一定的流水坡度，避免积水。对于局部翻浆或弹簧土可以采取换填或翻松晾晒等方法处理。在地下水位较高的区域施工时，应设置盲沟疏干地下水；5在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法；6回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，

10、各块（段）交界面应设置成斜坡形，碾迹应重叠0.5m1.0 m，填土时的分层厚度及压实遍数应符合下表规定，上下层交界应错开，错开距离不应小于1m。压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034说明：填方工程的施工参数如每层填筑厚度、压实遍数及压实系数对重要工程均应做现场试验后确定，或由设计提供。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合电土验表5.3.2的规定：类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底处理必须符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察检查及检查施工记录2分层压

11、实系数必须符合设计要求检查实验记录3边坡坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准及施工技术措施规定观察或坡度尺检查4标高偏差人工场地平整±30mm水准仪检查机械场地平整±50柱基、基坑、基槽、管沟、地（路）面基层-500一般项目1回填土料应符合设计要求观察检查或取样试验2分层厚度及含水量应符合设计要求观察检查或检查试验记录3表面平整度柱基、基坑、基槽20mm靠尺或楔形塞尺检查挖方场地平整人工20机械30管沟20地（路）面基层207软土、湿陷性黄土、膨胀土、红粘土、盐渍土等特殊土施工，应按照GB50201-2012第4.6节的规定执行。3.8冬期回填施工：1土方工程不宜安排

12、在冬期施工。当必须安排在冬期施工，所采用的施工方法应进行技术经济比较后确定。施工前应周密计划，做好准备，做到连续施工。2冬期回填每层铺料压实厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量应由设计单位确定。3冬期回填施工应符合下列规定:回填前应清除基底上的冰雪和保温材料；回填边坡表层1m以内，不得以冻土填筑；填料中冻土块的含量应符合设汁要求，设计无明确要求时应符合相关规范规定；回填上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的填料填筑，其厚度应符合设计要求；室内、有路面的道路范围内的管沟或基坑(槽)不得用含有冻土块的土回填；室外的管沟回填时，沟底至管顶500mm范围内，不得含有冻土块回填，此范围以外可用含

13、冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土体积的15%，最大粒径不大150mm，并均匀分布； 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻；冬期施工室外平均气温在-5以上时，回填高度不受限制。平均气温在一5以下时，回填高度不宜超过下表规定：冬期回填高度限制平均气温（）回填高度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.5注:用石块和不含冻块的砂类土 (不包括粉砂)、砾类石填筑时，回填高度不受本表限制。3.8回填土试验1在填土压实的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。检验点数量，对大基坑每50m²100 m²面积内不应少于一个检验点；对基槽每10m20m不应少

14、于一个检验点；每个独立柱基不应少于一个检验点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，分层检验点的间距应小于4m；2压实系数，可采用环刀法、灌砂法、灌水法或其他方法检验；3取样须知： 采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的需要； 鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项： （1）现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。 （2）取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样； （3）取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如果环刀内土样不

15、足，应将同类土样补足； （4）尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量； （5）如遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。 4土样存放及运送 在现场取样后，原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还须注意以下事项： （1）土样存放：将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签； 如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融密实； 密封土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。 （2）土样运送 关键问题是使土样在运送过程中少受振动。 5送样要求 为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签等有关内容。 （1）土工试验委托单 在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容： 委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图。 （2）现场取样记录 测点标高、部位及相对应的取样日期； 取样人、见证人。 （3）土样标签 标签纸以选用韧质纸为佳； 土样标签编号应与现场取样记录上的编号一