主体02钢筋绑扎技术交底

1、 技 术 交 底 记 录表C2-1资料编号ZT01工 程 名 称河北贵鸿能环冷却科技有限公司职工公寓1#、2#楼交底日期2017-4-15施工单位邢台市顺鑫建筑安装有限责任公司分项工程名称钢筋分项交底提要墙、柱、板、梁、梯钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件1.据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型。2.钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净方可使用。3.弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。2.材质要求 根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。钢筋及半成

2、品符合设计及规范要求。 钢筋绑扎用的铁丝可采用2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。3.施工机具 钢筋钩子、撬棍、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、尺子等。4）墙体钢筋绑扎(1)工艺流程：竖向钢筋位移调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉钩 调整钢筋 验收1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。修理预留搭接筋,绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2）剪力墙钢筋绑扎完

3、后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。3）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m以利绑扎。4）剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。 6） 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2laE。相邻上、下水平分布筋交叉错搭接。钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。7） 端部无暗柱时剪力墙水平分布筋端部10d,与主筋抱住。8） 端部有暗柱时剪力墙水平分布筋端部平

4、直长度10d放在主筋内侧。9） 端部有L型暗柱时剪力墙水平分布钢筋端部做法10） 转角墙上下相邻两层水平分布钢筋在转角配筋量较小一侧交错搭接11） 转角墙上下相邻两层水平分布钢筋配筋量相同时做法12） 外墙水平分布筋在转角处搭接时做法13） 地下室外墙竖向钢筋通长配置，不允许接头。14） 地下室外墙水平钢筋构造9） 剪力墙洞口连梁抗震锚固长度LaE,且600，加密区为1.5h。10） 框架梁配筋构造（见下图）箍筋加密区1.5h11）混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。

5、(2)剪力墙钢筋搭接形式：(3)施工要点根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变截面时钢筋按规范要求1:6（见下图）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。(4) 暗柱加密去范围 (5)绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。（见下图） (6)绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧

6、各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。（梯子筋、定位框具体见下图）拉筋间距按设计要求呈梅花型布置，外墙外侧采用塑料卡控制保护层厚度，间距600×600，呈梅花型布置，保证塑料卡间距均匀，横竖斜均在一条直线上。钢筋的定位和间距控制见上图。5）混凝土墙柱钢筋绑扎(1)施工流程： 绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋(2)绑扎

7、柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。(3)连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋采用直螺纹连接。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详中要求，接头位置一致，按50%错开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正。(4)划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明加密区钢筋位置。(5)柱箍筋绑扎与劲性柱钢筋绑扎一致。（6）为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡，定位

8、卡。6）框架梁的钢筋绑扎(1)根据测量放线，弹放在上一层楼面上的梁位置线，支梁底模板，在梁底模板上画出箍筋间距，并标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行。(3)框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注意其锚固长度。(4)箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯

9、钩为135°，平直部分长度为10d.(5)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度为梁高的1.5h（h为梁截面的高度），以支座边50顺延。 在主次梁上两侧分别设置3根附加箍筋间距50mm,箍筋直径及肢数同主梁箍筋直径，主梁上原有箍筋照配。(6)梁筋的搭接：梁的受力筋直径大于等于16时，采用直螺纹的钢筋机械连接方式，小于16时，可采用绑扎接头。 7）顶板钢筋的绑扎(1)顶板钢筋绑扎原则底铁钢筋先绑扎短向钢筋，再绑扎长向钢筋。(2)工艺流程划钢筋位置线拉通线绑扎底铁下层钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋安装电管，支设马凳钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑

10、扎上铁上层钢筋板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。 按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不发生位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。下铁绑完后，通知水、电预埋管线，预留洞，然后才开始绑上铁负筋，上铁负筋与下铁之间12钢筋马凳（同筏板马镫），以保证钢筋位置正确，马凳间距1000mm满布，支撑上铁负筋。各板角负筋，纵、横两向必须重叠设置成网状。板内下部钢筋伸入支座的锚固长度应满足1/2支座宽，5d、100mm中较大者。当板厚大于等于150mm时，如板上方没用通长筋时需另设构造

11、筋，构造筋规格为6200，构造筋与负筋搭接长度为300mm。现浇板上预留洞口时，板受力钢筋绕过洞，不得切割。洞口尺寸大于300mm时洞口周边加设加强筋2三级钢10mm，加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入支座5d，且应伸入到支座中心线，单向板非受力方向的的洞口加筋长度为洞口宽加两侧40d。后浇带（管井）内的钢筋在预留洞口处不得切断。上下铁及加筋绑扎完后，按600mm间距梅花状放好塑料垫块，严格控制上下铁保护层厚度。负筋绑好后，按顺序、顺相同方向用气泵将顶板上的杂物吹干净，严禁在上面乱踩乱踏。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。8）楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程：划位置

12、线 绑下铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋(2)施工要点：在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎且在钢筋搭接处采用三点绑扎。主筋搭接长度范围内，箍筋应加密，加密区箍筋间距为5d（d为搭接钢筋的较小直径）且不大于100mm。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住.下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。9）后浇带钢筋绑扎 钢筋在后浇带处不断,但绑扎时应从一头往另一头赶,即绑扎完后浇带一侧钢筋后进行混凝土浇筑,浇筑完毕后在进行另外一侧钢筋绑扎施工,不得后浇

13、带两侧钢筋均绑扎完成后再进行混凝土浇筑。2材等强。1）热扎带肋钢筋(1)原材料的采购、进场选择产品质量好、信誉高，有一定加工和检测能力的供应商。热轧带肋钢筋成品进场应有出厂合格证书，试验合格报告单。进入现场后应分批分规格捆扎，在下部垫木架空码放，并采取防雨措施。为避免混乱，每捆钢筋均应挂牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家，并应对标牌进行核实，分批验收。(2)原材料的检验热扎带肋钢筋进场后应分批进行复检，检验可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应大于30t(不足一批重量按一批计)。在现场抽检热轧带肋钢筋过程中，若发现其力学性能有明显异常时，应对原材料进行化学成分分析

14、。热轧带肋钢筋的检测应注意以下几点：a.对钢筋进行外观检查：表面不应有裂纹、结疤、弯曲、机械损伤以及其他影响使用的缺陷。b.对钢筋的轧扁厚度、节距、重量以及单根定尺长度等主要号参数进行免检。c.对钢筋进行力学性能的检验：从每批热轧带肋钢筋中随机抽取三根，两根进行拉伸试验，一根进行冷弯试验。d.热轧带肋钢筋应及时在工程中使用，免做时效处理。3)热轧带肋钢筋的绑扎施工严格采用对热轧带肋钢筋有腐蚀作用的外加剂。热轧带肋钢筋严禁再次进行冷轧、冷拉等冷加工：。热轧带肋钢筋的铺设、绑扎应平直，其规格、长度、间距、根数应符合设计要求，并采取措施控制砼保护层厚度。钢筋网片、骨架应绑扎牢固，双向受力网片每个交叉

15、点均应绑扎，单向受力网片除外边缘网片均全部绑扎外，中间可隔点交错绑扎。采用热扎带肋钢筋现浇结构的拆模砼强度等级不得低于设计强度的75。4）为避免柱、剪力墙钢筋移位，设置两道水平定位钢筋，第一道距底面50100mm,第二道距混凝土浇筑面50100mm。5）其他相应构造措施见结构设计总说明中“钢筋混凝土构造”及“防治现浇楼板开裂的施工措施”。4操作要点及注意事项 1)熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。2)按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。3)核对成型钢筋。按

16、图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌：核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。4)准备好保护层垫块或塑料卡环、20-22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。5)清扫垫层，划(弹)线。划(弹)线主要划(弹)轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。划(弹)线完毕后应进行复核。6)同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。5保证钢筋施工质量措施1）钢筋翻样钢筋放样时，应做到理解设计意图、设计特殊规定，下料要同时满足图纸要求、规范规定，对次梁的摆法，钢筋的搭接顺序，在下料单中标注清楚。2）强化交底，强化过程控制钢筋绑扎前必须进行统一的技术质量交底，施工过程中，质检人员应全面检查，尤其是钢筋接头摆放，在绑扎过程中必须逐一检查。3）墙、柱钢筋位置控制墙、柱钢筋绑扎均必须搭设支架，保证钢筋不变形。墙、柱为保证不滑移需采取点焊.6钢筋成品保护墙、柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼