企业安全生产培训课件：如何开展隐患排查 (4)

1、机械设备安全技术机械设备安全技术 张现军张现军 注册安全工程师注册安全工程师主要内容主要内容 一、机械设备安全基础知识一、机械设备安全基础知识 二、通用机械安全生产技术二、通用机械安全生产技术 三、机械制造场所安全技术三、机械制造场所安全技术 更多资料下载更多资料下载 （一）机械产品制造（一）机械产品制造1.1.机械的基本概念机械的基本概念1.1 1.1 机械机械 由若干相互联系的零部件按一定规律装配由若干相互联系的零部件按一定规律装配组合而成的能够完成一定功能的装置，其中至组合而成的能够完成一定功能的装置，其中至少有一个部分对其他组成部分之间具有相对运少有一个部分对其他组成部分之间具有相对运

2、动。动。1.2 1.2 机械生产主要产品类别机械生产主要产品类别机械行业系统生产的机械产品主要有：机械行业系统生产的机械产品主要有：农业机械农业机械 重型矿山机械重型矿山机械 工程机械工程机械 石化通用机械石化通用机械 电工机械电工机械 机床机床 汽车汽车 仪器仪表仪器仪表 基础机械基础机械 包装机械包装机械 环保机械环保机械 其他机械。其他机械。非机械行业系统生产的主要机械产品非机械行业系统生产的主要机械产品 铁道机械铁道机械 建筑机械建筑机械 纺织机械纺织机械 轻工机械轻工机械 船舶船舶 2.2.机械设计本质安全和安全装置机械设计本质安全和安全装置2.1 2.1 本质安全技术本质安全技术

3、避免锐边、尖角和凸出部分避免锐边、尖角和凸出部分 安全距离原则安全距离原则 限制有关因素的物理量限制有关因素的物理量 使用本质安全工艺过程和动力源使用本质安全工艺过程和动力源2.2 2.2 失效安全失效安全 操作限制开关操作限制开关 限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置失效安全的紧急开关，如限电失效安全的紧急开关，如限电设置把手和预防下落的装置设置把手和预防下落的装置2.3 2.3 定位安全定位安全 把机器部件设计在不触及处把机器部件设计在不触及处2.4 2.4 机器布置机器布置 空间空间 照明照明 管线布局管线布局 维护时出入安全维护时出入安全3.

4、3.机械安全装置类型机械安全装置类型 固定安全装置固定安全装置 如各种防护罩如各种防护罩 连锁安全装置连锁安全装置 如起重机如起重机起重量限制器起重量限制器 控制安全装置控制安全装置 如如防风防爬装置防风防爬装置 隔离安全装置隔离安全装置 如固定护栏如固定护栏 可调安全装置可调安全装置 自动安全装置自动安全装置 自动调节安全装置自动调节安全装置 跳闸安全装置跳闸安全装置 双手控制安全装置双手控制安全装置 如冲床如冲床4.4.机械生产的动力站房机械生产的动力站房锅炉房和辅机锅炉房和辅机煤气站煤气站制氧站制氧站空压站空压站乙炔发生站乙炔发生站4.1 4.1 锅炉房（含辅机）锅炉房（含辅机）4.1.

5、1 4.1.1 锅炉房的主要危害锅炉房的主要危害 火灾、爆炸火灾、爆炸4.1.2 4.1.2 锅炉房通用安全技术管理要求锅炉房通用安全技术管理要求技术资料齐全技术资料齐全 给水设备给水设备 除渣设除渣设备备安全附件安全附件 水处理水处理 通风设通风设备备保护装置保护装置 运煤设备运煤设备 炉体、构架、基础炉体、构架、基础电气设备满足规定，配置、连接、接地电气设备满足规定，配置、连接、接地技术资料包括：技术资料包括：1出厂资料至少包括：质量证明书，合格证，锅出厂资料至少包括：质量证明书，合格证，锅炉总图，主要受压部件图，受压元件强度计算炉总图，主要受压部件图，受压元件强度计算书，安全阀排放量计算

6、书，安装使用说明书，书，安全阀排放量计算书，安装使用说明书，各种辅机的合格证书。各种辅机的合格证书。2锅炉使用登记证，悬挂在锅炉房内；锅炉使用登记证，悬挂在锅炉房内；3在用锅炉持有锅炉定期检验证并在检验周期内。在用锅炉持有锅炉定期检验证并在检验周期内。安全附件安全附件1安全阀安全阀 按规配置，合理安装，结构完整，灵按规配置，合理安装，结构完整，灵敏可靠，每年检验、定压一次，每月自动排放试敏可靠，每年检验、定压一次，每月自动排放试验，每周手动排放试验，进行记录签名。验，每周手动排放试验，进行记录签名。2水位表水位表 便于观察，灵敏可靠，每台锅炉至少装便于观察，灵敏可靠，每台锅炉至少装2只独立的水

7、位表，玻璃管式水位表应有防护装只独立的水位表，玻璃管式水位表应有防护装置。置。3压力表压力表 量程范围应在工作压力的量程范围应在工作压力的1.5-3倍，表倍，表盘直径不小于盘直径不小于100mm，半年校验一次，铅封完，半年校验一次，铅封完好。好。4.2 4.2 煤气站煤气站4.2.1 4.2.1 煤气站的主要危害煤气站的主要危害煤气：有毒、易燃、易爆，煤气：有毒、易燃、易爆， “生产的火灾危险性分类生产的火灾危险性分类” ” 的甲类。的甲类。中毒中毒 火灾火灾 爆炸爆炸 机械伤害机械伤害4.2.2 4.2.2 煤气站通用安全技术管理要求煤气站通用安全技术管理要求煤气站和煤气发生炉，煤气站和煤气

8、发生炉，10条条仪表信号和安全装置，仪表信号和安全装置，2条条电气，电气，3条条放散管，高出屋顶放散管，高出屋顶4米，防雨防倒装置米，防雨防倒装置工业企业煤气安全规程工业企业煤气安全规程GB6222-86 通风、可燃气体监测和报警通风、可燃气体监测和报警 防火（动火票）防火（动火票） 应急预案、应急设施应急预案、应急设施 仪表信号及安全装置仪表信号及安全装置 电气防爆、事故照明电气防爆、事故照明4.3 4.3 制氧站制氧站4.3.1 4.3.1 制氧站的主要危害制氧站的主要危害 火灾火灾 爆炸爆炸 4.3.2 4.3.2 制氧站通用安全技术管理要求制氧站通用安全技术管理要求 站（房）建筑的布局

9、站（房）建筑的布局 安全防护装置安全防护装置 消防消防 消除静电消除静电 严禁油脂严禁油脂 严格执行制氧站制度和规程严格执行制氧站制度和规程 应急预案应急预案4.4 4.4 空压站空压站4.4.1 4.4.1 空压站的主要危害空压站的主要危害压力容器和管道爆炸压力容器和管道爆炸 噪声噪声 振动振动 机械伤害机械伤害4.4.2 4.4.2 空压站通用安全技术管理要求空压站通用安全技术管理要求 技术资料齐全技术资料齐全 储气罐、安全阀等校验储气罐、安全阀等校验 皮带轮安全防护罩皮带轮安全防护罩 隔声、消声和吸声等降噪措施隔声、消声和吸声等降噪措施乙炔：易燃、易爆，属于乙炔：易燃、易爆，属于“生产的

10、火灾危生产的火灾危险性分类险性分类”中的甲类。中的甲类。主要危害主要危害 火灾火灾 爆炸爆炸 4.5 4.5 乙炔站乙炔站4.5.1 4.5.1 乙炔站乙炔站主要危害主要危害4.5.2 4.5.2 乙炔站通用安全技术管理要求乙炔站通用安全技术管理要求静电接地、回火防止器静电接地、回火防止器电石库防潮、通风电石库防潮、通风惰性气体置换系统惰性气体置换系统防爆电器、仪表防爆电器、仪表各级喷淋齐全可靠各级喷淋齐全可靠 低压乙炔发生器平衡阀完好低压乙炔发生器平衡阀完好 浮筒气柜设极限位置联锁报浮筒气柜设极限位置联锁报警装置警装置设备、设施设备、设施 接零可靠接零可靠机械传动防护装置机械传动防护装置防火

11、、消防防火、消防管理、技术资料齐管理、技术资料齐全全严格执行巡回检查严格执行巡回检查制度制度1. 1. 机械运动形式及危险因素机械运动形式及危险因素静止危险直线运动危险静止危险直线运动危险旋转运动危险摆动危险旋转运动危险摆动危险飞出物击伤的危险飞出物击伤的危险坠落物的危险组合运动的危险坠落物的危险组合运动的危险（二）（二） 机械设备的使用安全机械设备的使用安全2.2.常用机械的主要危险部位及安全措施常用机械的主要危险部位及安全措施2.1 2.1 机械的主要危险部位机械的主要危险部位 2.2 2.2 机械的安全措施机械的安全措施2.3 2.3 机械安全防护装置的一般要求机械安全防护装置的一般要求

12、2.1 2.1 机械的主要危险部位机械的主要危险部位旋转部件和成切线运动部件间的咬合处旋转部件和成切线运动部件间的咬合处旋转的轴旋转的轴 旋转的凸块和孔处旋转的凸块和孔处 对向旋转部件的咬合处对向旋转部件的咬合处 旋转部件和固定部件的咬合处旋转部件和固定部件的咬合处 接近类型接近类型通过类型通过类型单向滑动单向滑动 旋转部件与滑动之间旋转部件与滑动之间2.2 2.2 机械的安全措施机械的安全措施直接安全技术措施直接安全技术措施 本质安全本质安全间接安全技术措施间接安全技术措施 防护罩等防护罩等指导性安全技术措施指导性安全技术措施 安装、使用、维修规程、标志等安装、使用、维修规程、标志等传动装置

13、的防护传动装置的防护齿轮传动齿轮传动 两轮啮合处两轮啮合处 必须装置全封闭防护罩必须装置全封闭防护罩皮带传动皮带传动 进入皮带轮处进入皮带轮处 防护罩或栏杆防护罩或栏杆联轴器联轴器 裸露突出部裸露突出部 防护罩防护罩 （三）（三） 机械生产伤害的类型和对策机械生产伤害的类型和对策1) 机械制造过程中的伤害类型、原因分析和预机械制造过程中的伤害类型、原因分析和预防措施防措施2) 通用机械安全设施、安全装置和防护罩、网通用机械安全设施、安全装置和防护罩、网1 1）机械制造过程中的伤害类型、原因分析和）机械制造过程中的伤害类型、原因分析和预防措施预防措施1.1 1.1 机械制造过程中发生伤害的主要类

14、型机械制造过程中发生伤害的主要类型物体打击物体打击 机械伤害机械伤害触电触电 火灾火灾 坍塌坍塌 爆炸爆炸车辆伤害车辆伤害 高处坠落高处坠落起重伤害起重伤害 中毒窒息中毒窒息灼烫灼烫 其他其他机械危害机械危害 挤压碾压剪切切割缠挤压碾压剪切切割缠绕或卷入戳扎或刺伤绕或卷入戳扎或刺伤 摩擦或磨损飞出物摩擦或磨损飞出物打击高压流体喷射碰撞或跌落等打击高压流体喷射碰撞或跌落等非机械危害非机械危害 辐射危害辐射危害 材料和物质产生材料和物质产生的危险作业环境引起的危险电气危害的危险作业环境引起的危险电气危害 温度危害温度危害 噪声振动危害噪声振动危害 人为因素人为因素1.2 1.2 机械伤害的原因分析

15、机械伤害的原因分析 1.31.3 机械产生过程中发生伤害的预防措施机械产生过程中发生伤害的预防措施1.3.1 1.3.1 实现机械安全实现机械安全 消除产生危险的原因（本质安全）消除产生危险的原因（本质安全） 减少或消除接触机器的危险部件的需求减少或消除接触机器的危险部件的需求 使人难以接近机器危险部位使人难以接近机器危险部位 提供保护装置或者防护服提供保护装置或者防护服 1.3.2 1.3.2 保护操作者和有关人员安全保护操作者和有关人员安全 培训教育（辨别危险、避免伤害）培训教育（辨别危险、避免伤害） 警示警示 2 2）通用机械安全设施、安全防护装置和防护罩、）通用机械安全设施、安全防护装

16、置和防护罩、网的技术要求网的技术要求2.1 2.1 设置安全设施、安全防护装置应考虑：设置安全设施、安全防护装置应考虑： 强度、刚度和耐久性强度、刚度和耐久性 可靠性可靠性 可视性可视性 对其他危险的控制对其他危险的控制2.2 2.2 设计安全设施、安全装置应考虑：设计安全设施、安全装置应考虑： 人机工效学：合理布置装置、工作平台高度、位置人机工效学：合理布置装置、工作平台高度、位置座椅出入方便座椅出入方便2.3 2.3 机械设备安全防护罩、网的技术要求机械设备安全防护罩、网的技术要求2.3.1 2.3.1 机械设备安全防护罩技术要求机械设备安全防护罩技术要求 人员可能触及的活动部件，在防护罩

17、没闭合人员可能触及的活动部件，在防护罩没闭合前，不可运转；前，不可运转； 采用固定防护罩时，人员触及不到运转中的采用固定防护罩时，人员触及不到运转中的活动部件；活动部件； 防护罩与活动部件有足够的间隙；防护罩与活动部件有足够的间隙； 防护罩应牢固地固定，拆卸、调节时必须使防护罩应牢固地固定，拆卸、调节时必须使用工具；用工具；防护罩打开时或部分失灵时，部件不能运转或部件停防护罩打开时或部分失灵时，部件不能运转或部件停止运动；止运动； 使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险； 不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防不影响操作，在正常操作或维护保养时

18、不需拆卸防护罩；护罩； 防护罩必须坚固可靠，有一定强度；防护罩必须坚固可靠，有一定强度； 防护罩不准脚踏防护罩不准脚踏/站立，必须作平台站立，必须作平台/阶梯时，保证强阶梯时，保证强度及防滑。度及防滑。2.3.1 2.3.1 机械设备安全防护罩技术要求（续）机械设备安全防护罩技术要求（续）2.3.2 2.3.2 机械设备安全防护网技术要求机械设备安全防护网技术要求 机械设备防护罩安全要求机械设备防护罩安全要求 GB8196-87 GB8196-87中中对不同网眼开口尺寸的安全距离的要求对不同网眼开口尺寸的安全距离的要求 二、二、 通用机械安全生产技术通用机械安全生产技术（一）金属切削机床（一）

19、金属切削机床（二）锻压机械（二）锻压机械（三）起重机械（三）起重机械（四）木工机械（四）木工机械（五）配电柜（箱）（五）配电柜（箱）（一）金属切削机床（一）金属切削机床l分类分类l车床、钻床、镗床、刨床、拉床、磨车床、钻床、镗床、刨床、拉床、磨床、铣床、齿轮加工机床、罗纹加工机床、床、铣床、齿轮加工机床、罗纹加工机床、锯床和其他机床锯床和其他机床2.2.金属切削机床的危险因素金属切削机床的危险因素机床的危害因素指机床部件的相对运动对人机床的危害因素指机床部件的相对运动对人体造成的碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。体造成的碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。静止部件的危害因素静止部件的危害因素旋转运动部位

20、未加防护罩旋转运动部位未加防护罩内旋转咬合内旋转咬合3.3.机床运转时出现的异常机床运转时出现的异常温升异常温升异常 机床转速异常机床转速异常 机床在运转时出现振动和噪声机床在运转时出现振动和噪声 机床出现撞击声机床出现撞击声 机床的输入输出参数异常机床的输入输出参数异常 机床内部缺陷机床内部缺陷 4.4.金属切削机床常见危险因素的金属切削机床常见危险因素的防护防护措施措施 设备可靠接地，采用安全电压；设备可靠接地，采用安全电压； 防护罩、盖、栏等应完备、可靠；防护罩、盖、栏等应完备、可靠； 防止夹具与卡具松动或脱落的装置应完好；防止夹具与卡具松动或脱落的装置应完好； 机床应根据操作情况设置保

21、护装置；机床应根据操作情况设置保护装置； 准备清除切削的专用工具；准备清除切削的专用工具； 选用合格砂轮，装卡合理：选用合格砂轮，装卡合理： 佩带个体防护用品；佩带个体防护用品； 严格执行操作规程。严格执行操作规程。（二）锻压、冲剪机械的危险因素及安全技术要求（二）锻压、冲剪机械的危险因素及安全技术要求1 锻压机械锻压机械2 冲床、剪床冲床、剪床3 剪板机剪板机1.1.锻压机械的危险因素及安全技术要求锻压机械的危险因素及安全技术要求1.1 1.1 锻压机械的危险因素（热锻）锻压机械的危险因素（热锻） 事故：事故： 机械伤害机械伤害 电气伤害电气伤害 灼烫灼烫1.2 1.2 锻压机械的安全技术要

22、求锻压机械的安全技术要求 各种外露传动位装设防护罩各种外露传动位装设防护罩/ /网或护栏；网或护栏； 按规范装设安全防护装置；按规范装设安全防护装置； 蓄力器都应有安全阀；蓄力器都应有安全阀； 高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐；高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐； 操纵手柄、踏杆、按钮、制动手柄等灵活好用；操纵手柄、踏杆、按钮、制动手柄等灵活好用； 及时清除氧化皮；及时清除氧化皮； 遵章守纪，定期检查维护设备。遵章守纪，定期检查维护设备。2.2.冲压机械的危险因素及安全技术要求冲压机械的危险因素及安全技术要求2.1 2.1 冲压机械的危险因素冲压机械的危险因素机械伤害：冲手事故机械伤害：

23、冲手事故 设备结构具有的危险设备结构具有的危险 动作失控动作失控 开关失灵开关失灵 模具的危险模具的危险噪声伤害：噪声伤害：2.2 2.2 冲压机械的安全技术要求冲压机械的安全技术要求 冲压作业的安全技术措施包括：冲压作业的安全技术措施包括： 改进冲压作业方式改进冲压作业方式 改革冲模结构改革冲模结构 实现机械化自动化实现机械化自动化 设置模具和设备的防护装置设置模具和设备的防护装置2.3 2.3 防止冲压伤害的防护技术与应用防止冲压伤害的防护技术与应用 手用安全工具；模具防护措施（防护板、罩、栏）；手用安全工具；模具防护措施（防护板、罩、栏）； 冲压设备的防护装置：冲压设备的防护装置： 机械

24、式防护装置：机械式防护装置：推手式、拉手式安全装置、摆杆护手装置推手式、拉手式安全装置、摆杆护手装置 双手按钮式防护装置双手按钮式防护装置 光线式：红外光电、白炽光电光线式：红外光电、白炽光电 3 剪板机剪板机的危险因素及安全技术要求的危险因素及安全技术要求危险因素危险因素 剪切剪切注意：注意：检查机器和边脚废料；检查机器和边脚废料；避免单人作业；避免单人作业；防护罩；防护罩；手指离剪刀口手指离剪刀口200mm以外；以外；防止刺、割伤。防止刺、割伤。（三）起重机械的危险因素及安全技术要求（三）起重机械的危险因素及安全技术要求1.1.起重机械的基本分类起重机械的基本分类 轻小起重设备：千斤顶、滑

25、车、电动或手动葫芦等轻小起重设备：千斤顶、滑车、电动或手动葫芦等 升降机升降机 起重机起重机桥架类型起重机（桥式、门式、缆索桥架类型起重机（桥式、门式、缆索起重机）起重机）臂架类型起重机（门座起重机、塔式、流动臂架类型起重机（门座起重机、塔式、流动式起重机）式起重机）2. 2. 起重机械的易损零部件起重机械的易损零部件2.1 2.1 吊钩吊钩 技术证明文件；技术证明文件； 不得使用铸造的吊钩；不得使用铸造的吊钩； 防脱钩装置；防脱钩装置； 吊钩上的缺陷不得焊接；吊钩上的缺陷不得焊接； 吊钩的报废。吊钩的报废。2.2 2.2 钢丝绳钢丝绳 钢丝绳由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定钢丝绳由多

26、层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。数量股捻绕成螺旋状的绳。 钢丝绳的报废依据钢丝绳的报废依据起重机械用钢丝绳检验和报废实起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范用规范GB5792-86GB5792-86进行判断：进行判断： 断丝的数量和性质断丝的数量和性质 绳端断丝情况绳端断丝情况 断丝的局部聚集程度断丝的局部聚集程度 断丝的增长率断丝的增长率 绳股折断情况绳股折断情况 绳径减小和绳芯折断情况绳径减小和绳芯折断情况2.3 2.3 滑轮与卷筒滑轮与卷筒 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置；滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置； 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置；卷筒上钢丝绳尾端的固定装置

27、； 卷筒上应保留卷筒上应保留3 3圈安全圈；圈安全圈； 多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。 2.4 2.4 制动器制动器工作机构必须装设制动器；工作机构必须装设制动器； 起升、变幅机构应用常闭式制动器；起升、变幅机构应用常闭式制动器； 吊运危险品的起升机构，装设两套支持制动吊运危险品的起升机构，装设两套支持制动器；器； 日常和定期检查。日常和定期检查。 3. 3. 起重运行作业的安全技术起重运行作业的安全技术 吊运前准备吊运前准备 个体防护、检查清理作业场地、熟悉任务、个体防护、检查清理作业场地、熟悉任务、编制方案、应急对策编制方案、应急对策起重司机安全操作起重司机安

28、全操作开机前检查、鸣铃或警示、十不吊、安全距离、开机前检查、鸣铃或警示、十不吊、安全距离、多机工作多机工作 司索工安全操作司索工安全操作准备吊具、捆绑吊物、挂钩起钩、摘钩卸载、准备吊具、捆绑吊物、挂钩起钩、摘钩卸载、搬运过程的指挥搬运过程的指挥（四）木工机械的危险因素及安全技术要求（四）木工机械的危险因素及安全技术要求1. 1. 木工机械的危险特点木工机械的危险特点 木工机械刀具运动速度高木工机械刀具运动速度高 木材特性（节疤、弯曲或其他缺陷、易燃）木材特性（节疤、弯曲或其他缺陷、易燃） 敞开式作业和手工操作敞开式作业和手工操作 木工机械生产过程中噪声大、振动大、工人木工机械生产过程中噪声大、

29、振动大、工人劳动强度大，易疲劳劳动强度大，易疲劳 2. 2. 木工机械的安全防护装置木工机械的安全防护装置 木工机械应装吸尘排屑装置、消声或通风装置；木工机械应装吸尘排屑装置、消声或通风装置； 凡外露的皮带盘、转盘、转轴等部位应装设防护罩；凡外露的皮带盘、转盘、转轴等部位应装设防护罩； 每台木工机械的刀轴和电器应有联锁装置；每台木工机械的刀轴和电器应有联锁装置； 尽可能装自动进料装置；使用自动进料器也应有防尽可能装自动进料装置；使用自动进料器也应有防护罩；护罩； 木料有反弹危险的地方，应装防弹装置；木料有反弹危险的地方，应装防弹装置； 专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置；专门设置遇事故需紧

30、急停机的安全控制装置； 机床的周围应经常清理。机床的周围应经常清理。（六）生产用设备动力柜的的安全要求（六）生产用设备动力柜的的安全要求作业环境要求作业环境要求箱体要求箱体要求箱体箱体PEPE可靠可靠各种电器元件及线路接触良好，连接可靠各种电器元件及线路接触良好，连接可靠 箱箱/ /柜内装有插座接线正确，并配有漏电保护器柜内装有插座接线正确，并配有漏电保护器保护装置齐全，与负载匹配合理保护装置齐全，与负载匹配合理 外露带电部分屏护完好外露带电部分屏护完好编号、识别标记齐全、醒目编号、识别标记齐全、醒目三三、 机械制造场所安全技术机械制造场所安全技术（一）机械制造生产过程中的职业危害因素（一）机

31、械制造生产过程中的职业危害因素（二）各类职业危害因素的安全防护技术（二）各类职业危害因素的安全防护技术（三）机械制造场所的安全防护技术（三）机械制造场所的安全防护技术（一）机械制造生产过程中的职业危害因素（一）机械制造生产过程中的职业危害因素粉尘粉尘生产性毒物生产性毒物噪声噪声振动振动辐射辐射高、低温高、低温（二）各类职业危害因素的安全防护技术（二）各类职业危害因素的安全防护技术1. 1. 防止粉尘危害的安全防护技术防止粉尘危害的安全防护技术 密闭工艺、自动化控制密闭工艺、自动化控制 湿式作业湿式作业 通风、除尘系统通风、除尘系统 个体防护个体防护2. 2. 防止生产性毒物危害的安全防护技术防

32、止生产性毒物危害的安全防护技术 物料和工艺控制物料和工艺控制 设备装置控制（如负压生产）设备装置控制（如负压生产） 通风净化通风净化 应急防护设施应急防护设施 检测报警检测报警 个体防护等措施个体防护等措施3. 3. 防止噪声危害的安全防护技术防止噪声危害的安全防护技术 工程控制工程控制 方向和位置控制方向和位置控制 使用消声器使用消声器 外包消声材料外包消声材料 减振减振 屏蔽屏蔽 吸声处理吸声处理 隔离作业人员隔离作业人员 个体防护个体防护4. 4. 防止振动危害的安全防护技术防止振动危害的安全防护技术 从工艺和技术上消除或减少振动源从工艺和技术上消除或减少振动源 选用动平衡性能好、振动小

33、、噪声低的设备选用动平衡性能好、振动小、噪声低的设备 基础隔振基础隔振 个体防护个体防护5. 5. 防止辐射危害的安全防护技术防止辐射危害的安全防护技术 机械化、遥控作业机械化、遥控作业 屏蔽屏蔽 个体防护个体防护 减少接触时间减少接触时间/ /次数次数6. 6. 防止高、低温危害的安全防护技术防止高、低温危害的安全防护技术6.1 6.1 防高温防高温隔热操作方式隔热操作方式 设置热源隔热屏蔽设置热源隔热屏蔽通风通风 限制持续接触热时间限制持续接触热时间清凉饮料、使用隔热服等防护用品清凉饮料、使用隔热服等防护用品 6.2 6.2 防低温防低温 实现自动化、机械化作业实现自动化、机械化作业 控制低温作业、冷水作业时间控制低温作业、冷水作业时间 穿戴防寒服（手套、鞋）等个人防护用品穿戴防寒服（手套、鞋）等个人防护用品 设置