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文档简介
1、 中北大学课 程 设 计 说 明 书学生姓名: xxxx 学 号: xxxxxx 学 院: 机械工程与自动化学院 专 业: 过程装备与控制工程 题 目: (20)M3液氯储罐设计 陆辉山 闫宏伟 高 强指导教师: 职称: 2012年06月11日 中北大学课程设计任务书 2011/2012 学年第 二 学期学 院: 机械工程与自动化学院 专 业: 过程装备与控制工程 学 生 姓 名: xxxx 学号 xxxxxxxxx课程设计题目: (20)M3液氯储罐设计 起 迄 日 期: 06 月 11 日06月22日 课程设计地点: 校内 指 导 教 师: xxxxxxxxxxxxx 系 主 任: xxx
2、xx 下达任务书日期: 2012年06月11日 课 程 设 计 任 务 书1设计目的:设计目的1) 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计,掌握典型过程设备设计的全过程。2) 掌握查阅和综合分析文献资料的能力,进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。3) 掌握电算设计计算,要求设计思路清晰,计算数据准确、可靠,且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。4) 掌握工程图纸的计算机绘图。2设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):1 原始数据设计条件表序号项 目数 值单 位备 注1名 称液氯储罐2用 途液氯储存站3最高工作压力1.4MPa由介质温度确定4工作温度-20455公称容积
3、(Vg)10/16/20/25M36工作压力波动情况可不考虑7装量系数(V)0.98工作介质液氯(高度危害)9使用地点室内10安装与地基要求11其它要求管口表接管代号公称尺寸连接尺寸标准连接面形式用途或名称LG25HG/T20592FM液位计接口A25HG/T20592FM空气进口管B50HG/T20592FM空气出口管C40HG/T20592FM液氯进口管D40HG/T20592FM液氯出口管SV80HG/T20592M安全阀接口PI1,225HG/T20592FM压力表接口M500 -人 孔课 程 设 计 任 务 书2设计内容1)设备工艺、结构设计;2)设备强度计算与校核;3)技术条件编制
4、;4)绘制设备总装配图;5)编制设计说明书。3设计工作任务及工作量的要求包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等:1)设计说明书:主要内容包括:封面、设计任务书、目录、设计方案的分析和拟定、各部分结构尺寸的设计计算和确定、设计总结、参考文献等; 2)总装配图设计图纸应遵循国家机械制图标准和化工设备图样技术要求有关规定,图面布置要合理,结构表达要清楚、正确,图面要整洁,文字书写采用仿宋体、内容要详尽,图纸采用计算机绘制。 课 程 设 计 任 务 书4主要参考文献:1 国家质量技术监督局,GB150-1998钢制压力容器,中国标准出版社,19982 国家质量技术监督局,压力容器安全技术监察
5、规程,中国劳动社会保障出版社,19993 全国化工设备设计技术中心站,化工设备图样技术要求,2000,114 郑津洋、董其伍、桑芝富,过程设备设计,化学工业出版社,20015 黄振仁、魏新利,过程装备成套技术设计指南,化学工业出版社,20026 国家医药管理局上海医药设计院,化工工艺设计手册,化学工业出版社,19967 蔡纪宁主编,化工设备机械基础课程设计指导书,化学工业出版社,2003年5设计成果形式及要求:1)完成课程设计说明书一份; 2)草图一张(A1图纸一张)3)总装配图一张 (A1图纸一张); 6工作计划及进度:2012年06月11日:布置任务、查阅资料并确定设计方法和步骤 06月1
6、1日06月15日:机械设计计算(强度计算与校核)及技术条件编制06月15日06月20日:设计图纸绘制(草图和装配图)06月20日06月22日:撰写设计说明书06月22日:答辩及成绩评定系主任审查意见: 签字: 年 月 日一、 绪论1、任务说明设计一个容积为20的液氯储罐,采用常规设计方法,综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准,按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序,分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计,然后采用SW6-1998对其进行强度校核,最后形成合理的设计方案。2、液氯()的性质分子量 70.91 黄绿色有刺激性气味的气体。密度:相对密度(水=1)1.47
7、;相对密度(空气=1)2.48;稳定性:稳定; 危险标记:6(有毒气体);在工业上,液氯是一种很有用的化学物质。氯可用于造纸、纺织工业的漂白;用作水和废水的消毒、杀菌剂;且可用于制造无机、有机氯化物,如:金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。但由于液氯属高毒性,是一种强烈的刺激性气体。它对人体、环境都有很强的危害,因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。设计储存设备,首先必须满足各种给定的工艺要求,考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性,液化气体的体积会因温度的改变而变化,所以必须严格控制储罐的充装量(指装量系数与储罐实际容积
8、和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积)。目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式:球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单,安装费用少, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500,单罐容积小于100时选用卧式贮罐比较经济。二 设计参数的确定 表1:设计参数表序号项 目数 值单 位备 注1名 称液氯储罐2用 途液氯储存站3最高工作压力1.39MPa由介质温度确定4工作温度-20455公称容积(Vg)20M36工程直径1900MM7装量系数(V)18工作介质液氯(高度危害)9使用地点室内10 工作介质液氯11其它要求100%无损检测1、 设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条
9、件之一,其值不得低于最高工作压力,通常可取最高工作压力的1.051.1倍。经过查 我们取设计压力为1.466Mpa。2、设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一,指容器在正常工作情况下,设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于0时,设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0时,其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为50。3、主要元件材料的选择筒体材料的选择:根据液氯的特性,查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢,适用范围:用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大()的压力容器。50时的许用应力,钢板标准GB6645。 钢管材料的选择
10、:根据JB/T4731,钢管的材料选用20号钢,其许用应力二、 压力容器结构设计(计算部分)1. 筒体和封头 计算筒体直径 筒体的公称直径有标准选择,而它的长度L可以根据容积要求来决定。根据公式 (1+5%) 取 L/D=4 将L/D=4代入得: mm圆整后,mm采用标准椭圆封头,查标准JB/T4746-2002钢制压力容器用封头中表1,得公称直径DN=Di=1900mm,封头深度H=5500mm,容积为0.9687。计算筒体长度根据 得mm,圆整得mm计算容积部分 L/Dg=6800/1900=3.58 在36之间 所以计算容积为21.20758,21.207580.9=19.086822。
11、工作容积是20计算压力:液柱静压力: ,故液柱静压力可以忽略,即计算筒体与封头的厚度 该容器需100%探伤,所以取其焊接系数为。由中径公式可得筒体的计算厚度8.23mm,钢板厚度负偏差,腐蚀余量,故筒体的名义厚度为。由椭圆厚度计算公式可得 腐蚀裕度,钢板负偏差,圆整后取名义厚度有效厚度 2 . 接管、法兰、垫片和螺栓的选择液氯储罐要开设液氯进口管、安全阀口、人孔、空气进口管、空气出口管、压力表接口、液位计接口、液氯出口管,并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。 表5.1管口表接管代号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面形式用途或名称aDN80PN1.6MPaHG20595-1997TG液氯进
12、口管bDN80PN1.6MPaHG21524-2005TG安全阀接口cDN500PN1.6MPaTG人孔dDN40PN1.6MPaHG20595-1997TG空气进口管eDN40PN1.6MPaHG20595-1997TG空气出口管fDN20PN1.6MPaHG20595-1997TG压力表接口gDN20PN1.6MPaHG20595-1997TG液位计接口hDN80PN1.6MPaHG20595-1997TG液氯出口管接管及接管补强详细数据见强度校核书。 跟据管口公称直径选择相应的法兰(HG/T 20592-2009),1.6MPa时选用带颈平焊钢制管法兰,凹凸面(MFM),如图2-3。跟据
13、管口公称直径选择相应的法兰,2.5MPa时选用带颈对焊法兰,主要参数如下:表3:法兰数据表公称通径钢管外径连接尺寸法兰厚度C法兰颈法兰高度HB法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔直径L螺栓孔数量n螺纹ThNSHRB202510575144M1216402.364404045150110184M1618642.675458089200160188M16201103.210650垫片 根据HG20592法兰标准的规定,当公称为0.6MPa4.0MPa且有剧毒介质时,选择聚四氟乙烯包覆垫片,如图2-4。图 2-4 垫片尺寸见表2-7:表2-7 垫片尺寸公称直径DN包覆层内包覆层外垫片外径厚度T20 2
14、7 50 61380 89 126 1423液面计、压力计、安全阀结构设计1)液面计 由于容器工作温度为-2045,故只能选磁性液位计,其允许工作温度为-40300。(HG/T21584-1995)L=3000mm,凸面(M)2)压力计膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性,非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。由于盛装液氯,混入的少量水分会导致介质的腐蚀性,故选用膜片压力表。选择型号为YPF 150 B-F。3)安全阀安全阀选用A42Y-16P,适用于腐蚀性介质,公称压力1.6MPa,公称直径DN100。3、 人孔设计以及补强圈设计 由钢制人孔和手孔的类型与技术条件,选择回转盖带颈平焊法兰人
15、孔,凹凸面(MFM),公称直径DN=500mm(HG/T 21517-2005),如图2-1 图2-1根据回转盖带颈平焊法兰人孔续表3-3,截取部分数据见下表。由钢管名义厚度查表2-3得,许用应力。根据GB150,当设计压力小于或等于1.54Mpa时,在壳体上开孔,两相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的2.5倍,且接管公称外径不大于89mm时,接管厚度满足要求,不另行补强,故该储罐中有DN=500mm的 人孔需要补强。补强设计方法判别按HG/T 21518-2005,选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。开孔直径 采用等面积法进行开孔补强计算。接管材料选用20号钢,其许用应力根据GB150-1998,
16、其中:壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以开孔所需补强面积为有效补强范围有效宽度B的确定按GB150中式8-7,得:有效高度的确定(1)外侧有效高度的确定根据GB150,得: (2)内侧有效高度的确定根据GB150-1998,得: 有效补强面积根据GB150,分别计算如下:筒体多余面积 接管的多余面积接管厚度: =344.58焊缝金属截面积焊角取10mm补强面积894.17+344.58+100=1338.75因为,所以开孔需另行补强所需另行补强面积:补强圈设计:根据DN500取补强圈外径D=840mm。因为B>D,所以在有效补强范围。补强圈内径d=530mm可选E型坡口补
17、强圈厚度: 圆整取名义厚度为14mm4、鞍座选型鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座,材料选用Q235-B。估算鞍座的负荷: 储罐总质量筒体质量:单个封头的质量:查标准JB/T4746-2002钢制压力容器用封头中表B.2 EHA椭圆形封头质量,可知,充液质量:,故附件质量:人孔质量为300kg,其他接管质量总和估200kg,即综上所述, G=mg=330.31kN,每个鞍座承受的重量为165.155N由此查JB4712.1-2007容器支座,选取轻型,焊制为BI,包角为120,有垫板的鞍座。查JB4712.1-2007得鞍座结构尺寸如下表4: 表4:鞍式支座结构尺寸 单位:mm公称直径DN1900底板1360筋板315允许载荷Q/kN295220190鞍座高度h25012260腹板10垫板4308螺栓间距120010垫板e80螺孔d螺纹孔长鞍座位置的确定通常取尺寸A不超过0.2L值,中国现行标准JB 4731钢制卧式容器规定A0.2L=0.2(L+2h),A最大不超过0.25L.否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。由标准椭圆封头故由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度,故封头对
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