中条山有色金属公司冶炼厂技改项目竣工环境保护验收

1、中条山有色金属公司冶炼厂技改项目竣工环境保护验收公示材料一、项目基本情况项目名称：xx 有色金属公司冶炼厂技改项目建设内容：该工程生产粗铜 3.5 万吨年，硫酸 14.9万吨年建设单位：xx 有色金属公司建设地点：xxxx 高村乡工程投资：工程总投资 76425 万元，环保投资 19790万元约占总投资的 25.9 工程建设情况：1995年 6月开工建设，于1999年 8月底竣工，1999年 8月投入试运行。监测期实际生产负荷：粗铜 3.5 万吨年，硫酸 14.9万吨年环评编制单位：xx 矿冶研究总院环保设施设计单位：xx 有色冶金设计研究总院环保设施施工单位：XX有色第8冶金建筑公司验收监测

2、单位：XX环境监测总站、XX环境监测中心站二、环境保护执行情况中条山有色金属公司冶炼厂技改项目在建设前根据中华人民共和国环境 保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价。各 项污染物治理措施均按设计和环保要求与主体工程同时设计、同时施工、同时 投产使用。但在试生产中，由于主体设备调试等原因，生产不能连续正常，因 此未能及时进行环保验收。厂方于2000年 4月向国家环保总局提出了延期验收的申请。2002年 11月设备正常运转后，厂方重新向国家环保总局提出了验收申请。山西华铜铜业有限公司根据国家有关法律、法规，针对公司实际情况，制 定了环境保护管理制度、环境污染防治设施管理制度、环

3、境监测管 理制度、绿化、美化管理制度、各类人员环保岗位责任制等 10 余项环境 保护管理制度。针对废气排放，本项目的环保设施有：精矿干燥系统烟气部分共设置了三套除尘系统；熔炼炉熔炼和吹炼炉吹炼 过程产生的烟气，分别经过与两炉配套的余热锅炉回收余热和静电除尘器除尘 后送去制酸；熔炼炉生产过程中的放空口等 11个烟气逸散点的排气（排口全在 车间内部），通过各自的烟气集气罩收集后经 120m 高烟囱排放；煤粉制备过 程中共配备了三个布袋除尘器 ;原料输送及配料过程的各粉尘排放点均设有集气 罩和净化设施；制酸尾气由 80m 高烟囱排放。针对废水污染源，本项目的环保设施有：污酸及酸性废水配套建有污酸及酸

4、性废水处理站，处理后的废水大部分回 用，少量外排；重油库的重油加温过程中有不定期排水，其主要污染物为石油 类，产生量较少，厂方建有隔油池，含油废水经隔油池沉降分离后，油类回 收，废水汇入厂总排。车间地面冲洗水（不含制酸车间），少量设备冷却水等 水质相对较好，由管道直排汇入厂总排；雨水经管道排入厂区内的积水池，该 积水池的容积约3000m3 （已做防渗处理），收集的雨水做为生产用水的补充 水；生活污水经过化粪池沉降处理后汇入厂总排排入浍河。本期工程噪声源主要来自冶炼高压鼓风机房安装的鼓风机，空压机及制酸 车间的鼓风机、制氧站压缩机等，还包括其它一些生产、除尘设备的噪声。工 程建设中采取了综合防治

5、对策，如减震、隔震、消声、隔声、吸音等有效措施 来降低噪声污染对外围环境的影响。三、验收监测结果 2003年2月19日至 23日中国环境监测总站组织山西省 环境监测中心站，对本项目进行了现场监测：1、废气排放监测：环保烟囱颗粒物的排放浓度为 1.39-9.22mg/m3,排放速率为0.154-3.71kg/h;二氧化硫的排放浓度为53.5-356 mg/m3，排放速率为5.79-39.1 kg/h。两项指标全部达到 GB16197- 1996大气污染物综合排放标准中二级标准的限值要求。制酸尾气中烟尘排放浓度为 8.84-60.4 mg/m3，排放速率为0.611-4.14kg/h;二氧化硫排放

6、浓度为 1000-1160mg/m3,排放速率为69.7-87.6 kg/h;硫酸雾排放浓度为 0.621-4.04 mg/m3,排放速率为0.045-0.272kg/h;三项污染指标的排放浓度、排放速率全部符合GB16197-1996大气污染物综合排放标准中二级标准的限值要求。配料车间除尘器粉尘排放浓度为0.640-1.04mg/m3，排放速率为0.035-0.071kg/h，满足GB16197-1996大气污染物综合排放标准二级标 准的限值要求。煤粉制备车间 3 台布袋除尘器中 1#、2#、3#除尘器的粉尘排放浓度分别 为： 67.4-221mg/m3、 2.56-53.1mg/m3、17

7、.0-56.4mg/m3;排放速率分别为：0.906-2.97kg/h、0.003-0.075kg/h、0.009-0.024kg/h;除1#除尘器的粉尘排放浓度出现1次监测值超标，为 221mg/m3，其他全部满足GB16197-1996大气污染物综合排放标准二级标准 的限值要求。原料及配料系统的各个粉尘排口其粉尘排放浓度、排放速率全部满足标准 限值要求。试料车间布袋除尘器粉尘排放浓度为 3.1-37.2mg/m3，排放速率为0.008- 0.067kg/h，满足GB16197-1996大气污染物综合排放标准二级标准的限值要 求。该厂生活区采暖锅炉烟尘排放浓度为 16.5-125mg/m3，

8、二氧化硫排放浓度 为389-413 mg/m3，两项指标全部达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标 准中 I 时段二类区标准限值的要求。厂界废气无组织排放中颗粒物的排放浓度测值全部达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 1 中限值要求; 8次二氧化硫监测值为 0.238- 1.303mg/m3，有2次二氧化硫排放浓度超标。厂方应在今后注意对其生产过程 中的管道和阀门经常检查和维护，防治废气泄漏。熔炼车间天窗 2个测点颗粒物无组织排放的监测结果全部达到 GB9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准中相应标准限值的要求。2、废水监测结果 :含酸废水处理站处理效果良好，

9、处理后的废水 pH 值为 7.63-8.85;悬浮物浓 度为87-141mg/L,做到达标排放。含油废水处理设施排水水质为：pH值为7.92-8.28;悬浮物浓度为31-100mg/L,石油类浓度为1.0-2.1mg/L,全部做到达标排放。车间排水口总Pb、总Zn、总Cd三项指标的监测值分别为0.01-0.04mg/L, 0.250-0.294mg/L, 0.001mg/L 为达标排放；总 Cu （非第一类 污染物）浓度为2.03-2.63mg/L,超过标准要求（1.0mg/L）。生活区废水排口的pH、悬浮物、CODCr、 BOD5、氨氮、硫化物、石油类和 LAS 8项指标均达到GB8978-

10、1996污水综合 排放标准中相应标准限值要求。厂总排口共计测试12项污染物，除总Cu有1天监测值超标外，其余11项 污染指标达标。3、噪声监测结果 :厂界 12个噪声测点中，昼间全部达标，夜间有 3个测点超过标准限值，超 标原因主要是由于风机、制氧站等设备噪声的影响，但由于这 3个测点距离居 民区均较远，因此其对周围环境的影响基本不大。华铜公司周围 3个敏感点昼 间和夜间噪声全部达到 GB3096-93城市区域环境噪声标准II类区标准限值的 要求。4、固体废弃物检查 :华铜公司生产过程中产生的固体废弃物的处置情况为：熔炼渣产生量为 22500吨/年，经水碎为粒状后外销，用来生产水泥，外销 前厂

11、区临时堆存；烟尘产生量为 990 吨/年，经收集后外销；污水站中和渣产生 量为 1500 吨/年经压滤机脱水后外销用于建材；锅炉渣产生量为30 吨 /年，堆存。目前该项目尚未产生酸泥。5、主要污染物排放总量 :华铜公司废气和废水污染物的排放总量为：S02, 565.9吨/年；粉尘，12.5吨/年；烟尘，19.9吨/年； CODCr，50.1 吨/年；石油类， 2.45吨/年；氨氮， 3.69吨/年；满足环评总量预测值的要求（SO2 1523t/a;粉尘，86.4t/a;烟尘，190 吨/年；CODCr， 136吨/年；石油类， 2.52吨/年；氨氮， 22.7吨/年）。6、原有工程状况 :华铜公司建设完成后，中条山有色金属公司所属的位于