托辊皮带机计算书推演

1、此计算书以冶金工业出版社出版的DTIIA型带式输送机设计手册作参考B1400计算书已知条件：输送物料原煤原煤粒度0-300mm带宽B=1400带速 V=3.15s/m输送机长度（头尾滚筒中心距）L1=110m提升高度H=20m输送能力Q=1000t/h物料密度 p =850kg/m3-1000kg/m3输送机倾角S =10.305°静堆积角a =45初定设计参数：因 p =850kg/m3-1000kg/m3取 p =900kg/m3<1600kg/m3 a0=1200mm au=3000mm 若 p >1600kg/m3则 ao=1000mm) 托辊槽角入=35

2、6;导料槽长度6000mmEP1004层上胶带4.5mm下胶带1.5mm1、核算输送能力Q=3.6 s v k p(Q=36svkp =3.6lm=36lv p )由a =45° v=3.15m/s查表得 运行堆积角0 =20°由入=35° 0 =20° B=1400 查表得物料最大横截面积 S=0.2294m3查表3-3根据输送机倾角查得倾斜输送机面积折减系数k=0.95p =900kg/m3Q=3.6sv -k p =3.6X 0.2294X 3.15X 0.95X 900=2224.19t/h>1000t/h最大输送量大于额定输送量2、核算带

3、宽B>2 a +200( a为物料最大粒度)B=2 x 300+200=800mm<1400mm输送机带宽能满足输送300mm粒度原煤要求3、计算圆周驱动力和传动功率I主要阻力FhFh=f L gqro+qru+(2qb+qG)cosZ 取模拟摩擦系数f=0.022 (工作条件：按标准设计，物料内摩擦系数 中等)由带宽 B=1400 辊径 D=159 查表 3-7 G仁34.92G2=29.99qro二G1/ao=34.92/1.2=29.1kg/mqru=G2/au=29.99/3=9.99kg/mqG二Q/3.6v=1000/3.6X 3.14=88.46由 L、B 查表 3-

4、8 得 qb=18.2kg/mL=L1/ cos Z =111.8mFh=0.022*111.8*9.8*29.1+9.99+(2*18.2+88.46)cos10.305=3903NII主要特种阻力FS1主要特种阻力包括托辊前倾阻力F £和导料槽拦板摩擦阻力Fgl三托辊前倾上托辊 F e =C e u0 L e (qB+qB) g cosS sin&因托辊前倾角度为0故Fe =0NFgl=u2 12v p g - L/V 2 b12u2 -物料与导料拦板摩擦系数0.5-0.7取0.6Iv -物料输送能力单位m3/sIv=Q/3.6 p =1000/3.6*900=0.308

5、6 m3/sL导料槽拦板长度取6mb1导料槽拦板宽度，查表3-11得0.85mFs仁Fe +Fgl=0+0.6*0.30862*900*9.8*6/3.15 2*0.852=421.8N川附加特种阻力Fs2FS2包括清扫器摩擦阻力Fr和犁式卸料器摩擦阻力Fa没有犁式卸料器Fa=0NFr=A p u3A -清扫器与输送带接触面积查表3-11头部清扫器A1=0.014m2空段清扫器A2=0.021m2P -清扫器与输送带之间压力一般取3X10四次方 10X10四次方N/m2 取 P=100000n3为空段清扫器个数n4为头部清扫器个数取n3=2n4=2Fs2=n4 A1 p u3+n3 A2 p

6、u3u3摩擦系数0.5-0.7取u3=0.6Fs2=n4 A1 p u3+n3 A2 p u3=2*0.014*100000*0.6+2*0.021*100000*0.6=2360NIV倾斜阻力FSt=qG g H =88.46*9.81*20=17356NV圆周驱动力Fu因为机长L>80m弓I入系数C取代附加阻力FNFu=C FH+Fs1+Fs2+Fst查表3-5得C=1.74Fu=C FH+Fs1+Fs2+Fst=1.74*3903+422+2360+17356=28769NVI传动功率计算PA=FU V/1000=26929*3.15/1OOO=9O.6KWPM二PA/n1=90.

7、6/0.85=107KWn1 为传动系数 n仁0.78-0.95 取 0.85电机型号：Y315S-4 N=110KW 满足要求根据电机功率参照驱动装置选择表选取驱动装置组合号754、张力计算I输送带不打滑条件校和为保证输送带不打滑，回承带上保持最小张力F2mi nF2min > FUmax/e-1FUmax=KA - FU = 1.5 - 26929=40393.5N（KA 为启动系数 1.3-1.7取 1.5）由查表 取围包角190°运行条件：干态运行人字形聚氨酯滚筒覆面欧拉系数e=3.18F2min > FUmax/e-1=40393.5/3.18-1=18529N

8、II输送带下垂度校核承载分支最小张力F 承 min>a0(qb+qG) g/8 O0仁 1.2 ( 18.2+88.46) 9.8/0.08=15679N0.01为允许最小下垂度 没有特殊规定时 取0.01回程分支最小张力F 回 min>au qb g/8 0.01=3*18.2*9.8/0.08=6688.5NIII传动滚筒合力FnFn=FUmax+2F2min =40393.5+2*18529=77452N=77.5KNMmax=Fu D/2000=28769 0.8/2000=11.5KN m查表传动滚筒DTII06A6144D=800 许用合力 许用扭矩满足要求IV各特性点

9、张力K为滚筒阻力系数 围包角 0=45° 为1 . 020=90° 为1 .030=180° 为1 .04根据不打滑条件，传动滚筒奔离点S1 = 18529NS1=18529N>F回min满足空载边垂度要求S2=S1+ n4A1 p u3=18529+2*0.014*100000*0.6=20209NS3=K S2= 1.03 2 0209 = 20815NS4 = S3 + f(qR u + qE)+1 A2u3p = 208 1 5 + 0 .022 19 9.8 - ( 9 .9 9 + 18 .2)+0 . 021 0 .6 100000=22190

10、NS5=K S4 = 1 .03 2 2190 = 22856 N=S6S7=K -S6 = l .0 4 -2 2856 = 23770 N=S8S9=K -S8= l .0 3 2 3770 = 24484NSl0 = S9 + f Li -g (qR u + qE)+l A2 *u3 p = 2 4 4 8 4 + 0 .022 9 0 9.8 ( 9 . 9 9 + 18 .2) + 0 .021 0 .6 100000=26291NS11=K S 10 = 1 . 0 4 -2 6291=27343 N>1567 9N满足承载边保证下垂度最小张力要求5、拉紧装置计算I 拉紧力根

11、据特性点张力计算结果F拉=S6 + S7= 2 2 8 5 6 N+23770N=46626N7KN查表垂直重锤拉紧装置型谱 选取DTII06D2125最大拉紧力50KN拉紧滚筒 D=630选取DTII06B5122许用合力 50KN满足要求 滚筒质量GK1=971Kg 拉紧装置质量GK2=672KgGK二GK1+GK2=971+672=1643KgII重锤重量垂拉装置 G=F 拉/g-GK=4662.6-1643=3020Kg标准重锤块 DTIID-1 质量15Kg重锤块数量=3020/15=202块6、输送带计算输送带层数（非钢丝绳系列）Z=Fmax n/B ZFmax -稳定工况下输送带最大张力NB -带宽Z -输送带纵向撕裂强度n -稳定工况下 输送带静安全系数（尼龙 聚氨酯10-12,棉布8-9）Fmax=Fu+F2mi n=28769N+18529N=47298NZ=47298 11/1400 100=3.7 层确定EP100Z=4层输送带强度验算初选输