机电单项任务主井更换提升钢丝绳施工安全技术措施[1]

1、编号：新汶矿业集团公司鄂庄煤矿机电单项任务施工安全技术措施施工单位： 鄂庄煤矿运转工区施工地点： 主井塔 施工项目： 主井绞车更换提升钢丝绳 施工日期：2015年9月1日-2015年9月2日编审人员签字措施编制人： 月 日施工单位区长： 月 日措施审核人： 月 日机电科长： 月 日机电副总： 月 日安监处长： 月 日机电矿长： 月 日审批意见：措施传达记录传达人：传达时间：应听人数：实到人数：施工负责人签字：安全负责人签字：听传达人签字：第一章：危险源风险预评价报告 1、 技术风险评价1.1 可能导致高空坠落事故危险因素及风险危险因素：井筒作业风险：可能出现人员及物料坠落造成人身及设备伤害。1

2、.2 断绳可能导致伤人事故危险因素及风险危险因素：起吊作业风险：可能出现断绳造成人身及设备伤害。 2、 管理风险评价2.1 施工组织机构危险因素及风险危险因素：施工组织机构不健全风险：可能导致施工中出现设备及人身事故发生。2.2 施工管理制度危险因素及风险危险因素：施工管理制度不落实风险：由于未贯彻落实施工管理制度，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。2.3 施工措施执行危险因素及风险危险因素：施工措施未传达落实风险：由于未传达落实施工措施，使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。3、 施工人员素质评价3.1 施工人员安全意识危险因素及风险危险因素：施工

3、人员安全意识淡薄风险：由于施工人员安全意识淡薄，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。3.2 施工人员操作技能素质危险因素及风险危险因素：施工人员操作技能素质较差风险：由于施工人员操作技能素质较差，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。3.3 施工人员施工合作精神危险因素及风险危险因素：施工人员施工合作精神差风险：由于施工人员施工精力不集中、合作精神差、施工中不配合，可能导致施工中出现设备及人身事故发生。第二章：危险源风险防范措施1.1、井筒作业防范措施：作业前检查安全带出现断裂、松旷、裂纹等情况，立即更换；井筒作业人员将安全带拴牢并不得防碍作业；施工人员所用工具要放入袋内，严禁乱放；上下传递

4、时，要拴好留绳，并待对方拿牢后松手；所拆卸物料必须拿牢。1.2、起吊作业2、施工管理防范措施：健全施工安全管理组织，明确施工负责人、安全负责人，施工负责人、安全负责人现场参与施工至施工结束，保证施工过程的安全。落实各项管理制度，严格按照管理制度组织施工，杜绝违章指挥、违章作业现象发生。3、施工人员素质防范措施：强化施工人员安全意识教育，提高施工人员自保及互保能力，保证施工安全。选拔安全意识强、操作技能高的人员参与施工，杜绝薄弱人物上岗，消除人员因素引发事故。结论：经施工风险预想，以上风险通过采取可靠防范措施，可以实现安全。第三章：施工安全技术措施第一节：工程概况1、施工内容：主井更换提升钢丝绳

5、2、施工时间：2015年9月1日 8:00-2015年9月2日 8:003、施工地点：副井底4、影响范围：副井绞车第二节：施工劳动组织1、工程负责人：张其松 职责：负责本次施工项目的具体组织施工，对整个施工的质量、安全及工期负责。2、 技术负责人：丁强 职责：负责本次施工的技术工作，对整个施工的技术负责。3、 施工班组负责人：陈永新 职责：负责本班组施工项目的组织施工，对本班组施工的质量、安全及工期负责。4、 安全监护人：贺军峰 职责：负责施工过程中的安全措施落实，对本班组施工项目的人员和设备的安全负责。第3节 ：施工准备1、工具、材料准备1.1工具准备：对讲机2个、14T稳车1台、梅花扳手、

6、保险带20根、21.5mm绳套子4根、大锤、单滑轮5T 2个、调绳油泵1台、常用工具等。1.2材料准备：3.2电焊条、氧气、乙炔、螺栓等材料2、现场条件准备：2.1、施工前由施工负责人、安全监护人一起对现场进行探查，做到熟悉现场。2.2、施工前将使用的工具、材料提前运至施工现场并做好保管工作。2.3、施工前将材料提前运至施工现场，将36mm钢丝绳运至主井塔与绞车房之间的空地上。2.4、施工前，由施工负责人向绞车司机、信号工说明施工过程。2.5、施工前，检查并试验好通讯手机，确保通话清晰、可靠。2.6、施工前，检查现场瓦斯浓度不超过0.5%后，方可施工。第4节 ：施工工序1、施工前，清理好井筒杂

7、物，并安排专人看好井口及井底，防坠物伤人。2、工作前，由施工负责人持对讲机联系主井二平台信号工，打点开车将北勾箕斗上提至正常停车位置，由施工负责人在主井绞车操作台上挂“有人工作，禁止提升”警示牌，并在主井塔及绞车房周围10米范围内拉设警戒线，安放“前方施工，禁止靠近”警示牌。3、在井塔顶部平台合适位置安装14T稳车，开动稳车将滑头经过主井塔横梁上挂好的单滑轮，将滑头下放至地面。4、将两个完好的矿车翻倒（轮子朝上）放在绞车房南侧，然后将钢丝绳辊子中间穿70mm且足够长的圆钢，用叉车运至主井塔并担在先前准备好的矿车轮轴上。5、将需更换的钢丝绳与稳车滑头用绳卡子打紧，绳卡子不少于3个。6、经全面检查

8、无误，所有人员撤离危险区域后，开动稳车将钢丝绳提至主井塔上。7、将钢丝绳头从主井塔顶经下天轮1#绳绳槽、出绳孔穿到三平台上与1#绳用卡子打牢，绳卡子不少于4道，绳头留出30米余量。8、将另一根钢丝绳从主井塔顶经下天轮3#绳绳槽、出绳孔穿到三平台上与3#绳用卡子打牢，绳卡子不少于4道，绳头留出30米余量。9、全面检查确认无误后，摘除主井绞车操作台上挂“有人工作，禁止提升”警示牌，将运行模式打到检修位置，缓慢开动绞车，每隔30米停车1次，在主井五平台出绳孔处每隔30米将新1#绳与旧1#绳、新3#绳与旧3#绳各打1副卡子，直至北勾箕斗到达井底停车位置。10、在五平台将两根需更换的旧绳用锁绳器锁住，将

9、1#、3#旧绳逐根进行泄压，将两根新绳经相应的桃形环与箕斗固定牢固。11、北勾箕斗到达井底正常停车位置后，将新1#绳绳磙子上剩余钢丝绳提至主井塔上，并将另一绳头穿过上天轮1#绳槽，经南勾出绳孔到三平台与1#绳用卡子打牢，同时将新3#绳绳磙子上剩余钢丝绳提至主井塔上，并将另一绳头穿过上天轮3#绳槽，经南勾出绳孔到三平台与3#绳用卡子打牢。12、在五平台行车上挂1个10T倒链，将倒链与北勾新绳用卡子打紧（卡子不少于4个），用倒链将绳拉紧。13、用主井塔顶14T稳车提升钢丝绳与1#旧绳打紧留住滚筒与天轮间的旧绳，用棕绳在三平台留住上天轮至南勾箕斗的旧绳。14、用气割在三平台将1#旧绳截断，拆除1#旧

10、绳，并将1#新绳经桃形环与南勾箕斗固定牢固。15、1#旧绳上半部分拆除后，用相同方法拆除3#旧绳上半部分。16、1#、3#旧绳上半部分均已拆除后，上提北勾箕斗，将1#、3#旧绳上板卡拆除，每隔30米停车拆一次，并将旧绳从窗户抛出，井塔周围10米范围内严禁人员通过，直至北勾箕斗到达井口正常停车位置。17、 重复步骤4-16，将2#、4#绳进行更换。 18、施工期间，相互监护，确保安全。19、严格执行“手指口述、安全确认”程序。20、工作结束，全面检查无误后，由施工负责人摘除摘除绞车禁止提升牌后，送电试运行，运行正常方可离开。第五节：施工质量标准1、更换新。2、零部件齐全，螺栓紧固有效。3、焊接部

11、位牢固可靠。4、运行时无异响。第六节：安全措施及注意事项1、坚持安全生产、预防为主，杜绝重生产、轻安全、麻痹侥幸的思想，广泛开展安全教育，使进入施工现场的作业人员真正认识到安全施工的重要性、必要性，树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全施工的条例和规章制度，对电工、电焊工等特殊工种的工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。2、工程开工前，必须有批准的施工安全技术措施，无措施不得施工，做到班前会讲安全，施工中查安全。将事故隐患消灭在萌芽状态。3、施工负责人在施工前召开班前会，向所有参加施工人员传达施工任务、安全措施及注意事项，使每一个参加人员都明确

12、知道施工任务及要求，并履行好施工人员参加传达施工任务及安全技术措施后的签字手续。4、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁安全帽无扣锁和扣锁不系紧。5、施工用架板应绑牢，平台搭设一定要可靠牢固，扣件须紧固。6、施工过程中，项目经理具体负责现场统一指挥，施工人员要听从指挥，集中精力施工，严禁随意操作。7、换绳前，所用的材料、工具、起吊用具由施工负责人检查，不合格严禁使用，所用的绳套安全系数不低于5倍，并不得有损伤及锈蚀。8、施工人员要了解所施工工程的质量标准，熟悉安装工作环境及相关环节的配合。9、截切钢丝绳时操作人员必须戴眼镜，钢丝飞出方向严禁对着他人。10、设备进行对接穿螺栓时必须用尖锥校正螺

13、栓孔严禁用手指试孔。11、使用手动葫芦时必须按以下措施进行：1）进行起吊作业时必须设专人统一指挥，精神集中严禁说笑打闹。2）用手动葫芦起吊重物时，首先检查悬吊梁的强度和稳定性，若不合格则必须进行处理后才准使用。拉小链时应双手均匀用力，不得过快过猛。起吊重物悬空停留时，要将小链拴在大链上。3）悬挂拆卸葫芦时要将梯子安放牢稳，下面要有人扶持，上下梯子时要抓稳、扶牢、踩实。在梯子上工作时，工作人员必须系合格的安全带并可靠固定。人员在梯子上工作时，不得移动梯子，葫芦要用绳子系牢拉上或放下。 4）起吊重物时起吊钢丝绳的连接绳卡子不得小于3副，被吊物体的活动部件必须可靠固定。5）起吊前应擦净被吊运物体捆绑

14、处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫。6）起吊前应检查起重链是否扭链，严禁甩掉起重钩直接用起重链起吊重物。7）起吊时应将起吊绳逐渐张紧，使物体微离原地进行试吊，检查物体应平衡、捆绑应无松动、吊运工具机械应正常无异响，如有异常应立即停止吊运，将物体放回原处进行处理。8）在吊起重物并移动时，被吊物体必须在合适位置系绳，用人拉着以便物体转向或保持平衡，同时人员不得位于物体转动或移动方向。9）在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊，人员不得站在重物运行趋势方向上，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。10）放下重物时，要垫好衬物放置平稳。12、进行电气焊作业时，电气焊工应

15、经过专业技术培训，持证上岗。所用氧气瓶和乙炔瓶的间隔距离应大于10m，并应将其站立放置。13、严格停送电制度，所有电气设备的接火、解火均由电工进行，电焊机外壳必须良好接地，电焊机要设单独开关，焊钳把线绝缘良好，连接紧固，更换焊条要带手套。14、严禁带电作业和牵移电气设备。低压验电时，必须使用合格的验电笔进行验电。15、所有在井口及天轮平台上施工人员必须戴好安全帽，系好安全带所用的工具要拴好留绳，拆卸的材料及工具上下传递要用袋或手对手传递，严禁抛扔，不用时要放在安全可靠的地方。16、在井口铺木板时，首先检查井架固定螺栓紧固情况，所有人员传递木板时必须拿牢拿稳，工作人员脚下要站稳并将安全带固定在井

16、架上，检查无误方可工作。17、 换绳前将各地点的信号接好并保持畅通，所有信号由井口信号工传递。18、 进行旧绳带新绳头时,必须事先检查好更换的钢丝绳的捻向是否与旧绳一致；在小罐侧卡第一付板卡时，要预留出16m的绳头，且绳头要用棕绳绑牢；当第一付板卡到达导绳轮处时，必须在井口卡第二副板卡，同时将16m绳头绕过天轮与旧绳卡牢后，拆除天轮处板卡；当绳头到达摩擦轮处时利用同样的方法将绳头绕过摩擦轮（注意新钢丝绳不能入绳槽）。19、当新钢丝绳头带到适当位置时，将绳头在井架上留牢，拆除所有板卡等卡绳物件，同时将天轮及摩擦轮处的新钢丝绳脱开天轮及摩擦轮，以防上提小罐时到东新绳头。20、在井口工作平台上施工人

17、员卡板卡时必须是一递一，严禁在工作平台上存放。卡板卡时，要卡牢、卡实。必须由施工负责人检查。21、下放新绳时要在+27m天轮处用道木给新绳以预紧力，以防空绳。a) 当小罐到达适当位置后，在+27m天轮处用锁绳器将小罐侧的旧绳锁紧，逐根进行更换绳头，同时将各天轮处新旧绳进行换位（注意新旧绳不能搅在一起），并逐根进行打压。将旧绳头与新绳卡牢。b) 更换完毕，由施工负责人与各地点施工人员联系好,然后点动绞车使小罐下放，拆除+27m天轮处锁绳器。c) 由施工负责人与井底施工人员联系好，慢速开动绞车使小罐在井底适当位置停好后，更换井底小罐绳头，必须逐根进行。d) 下放新绳时，留绳人员注意观察绳滚放绳情况

18、，严禁空绳现象的发生。e) 安装绳滚子架时，必须打好地锚，同时要采取防倒措施，用绳套将绳滚子架固定牢固。f) 换绳前，首先将旧绳油缸打到下死点，以便更换新绳后平衡新绳的张力。g) 整个换绳过程中绞车速度控制在0.3-0.5ms。h) 下放新绳时，在天轮处安装单滑轮，以防止新旧绳发生咬绳现象。i) 回撤旧绳小罐到达井口位置时，在小罐侧将旧绳截断提出后，旧绳头用卡带与新绳卡在一起（锚爪卡在新绳侧），开动绞车下放小罐将旧绳头提出（当卡带到达天轮处时，在天轮另一侧用卡带与新绳卡在一起，到达绞车轮及天轮处时，利用同样的方法进行）。j) 检查小罐侧悬挂油缸，若新绳到达下死点时，要进行抽绳头，使油缸到上死点，以保证进行下一步工作。k) 新旧绳头倒完后，必须保证新绳悬挂油缸接近上死点，运行时将各悬挂油缸阀门打开，来平衡各绳张力。22、井口、井底需要电气焊时，要严格执行有关规定措施。23、换绳过