平焊横焊立焊仰焊定义

1、横焊定义：在待焊表面处于近似垂直，焊缝轴线基本水平的位置进行的焊接横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接， 并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有 机会冷却，不至于使熔池温度过高，可以防止烧穿.焊件较厚时，可采用短弧直线形或小 斜圆圈形运条法焊接，便可得到合适的熔深，运条速度应稍快些，且要均匀，避免焊条熔 化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。开坡口的对接横焊，第一道焊缝选用细焊条，当间隙大时宜

2、采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中，为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象，每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时，电弧应更短，并稍停片刻，然后缓慢将电弧引到焊缝的下边，即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷，使焊缝成形良好。焊接中什么是横奔位置？什么是横焊？横焊有何特点？焊缝僮角勤、180° ;焊雒转角、180一确接位置,称为横展位置，在徵岸位置进行的焊接.叫横焊.横岸时，山于熔化公属和熔演受重力作用下流至坡口面容易形成未熔公和层间灾渣.井旦在上坡11面辿蜀易产生咬边.单面塔双向成形板与板对接中横焊位操作要

3、点及注意事项横一时熔化金属在自重的作用下易下淌,使浦上边易声乐咬边.下边易出现焊痛和未熔合等缺陷所以宜采用较小直径的焊条与焊搂电流，多层多道焊，短弧操作.K打底浮桥试件垂直固定于哪橙架上，并使理蝮城口处于水平位苴，将试件小间隙的一端处于左侧.打底伴时应在试件左端定位岸健上引3L并稍预热，热后将电弧上卜撰动.移至定位焊缝与坡口连接处，压低电弧，朽坡口根部熔化，井山穿，便形成熔孔,就可转入正常施焊，施焊过程中要采用短 弧，运条耍均匀.在坡I上停留时间应稍长。2、填充焊 填充层的焊接采用多层多道焊（共2层每层2道）。 焊接上卜焊道时,要注意坡口上一卜物与打底焊道间夹角处熔*情况. 以防止产生未焊透与

4、夹渣等缺陷，井旦使上岸道覆市卜岸道1/2、2/3 为宜，以防焊层过高或形成沟槽。3、盖面焊 表面层焊接也采用多道焊（分三道），运条方法采用 直线或圆圈形拧可。横焊操作要点横岸也是较难孥握的一种焊接方法，熔池金属易下淌,易出现咬边，焊瘤、夹渣、熔合不良等缺陷，为此，掌握正确的操作方法是美健。例：板-51Ml，不开坡口的立演岸焊接.此法选用合适的焊接工 艺参数显得尤为重要，焊接时宜采用3. 2皿宜径的焊条，80 100A 的姆接电流（比平比小IQT5、）,同时选用较短的焊接电瓠,依靠 电弧的吹力托住熔化金屈向熔池过渡：焊条。焊接方向应倾斜60“-70。角，与焊缝中心平面向下倾3。- 40。角，引瓠

5、时焊条在靠 近坡口上侧开始,熔化后往下侧坡口拉,得卜侧坡口熔化形成熔池后再反更作V9运动，运条方式以往攵直线形运动为佳、 注意要点;1、注意控制饵条操作角度，电弧在坡11处停用时，应防止烧穿熔洞62、出现济渣与铁水混合时,应依酢电就吹力增大问渝力度,将流动熔渣推向焊接的反方向，使熔池清晰可见.3、遇焊渣超前时,可用焊条前沿轻轻拨掉,防止熔化金属随熔渣下涌。4、正确掌握运条方法,防止焊缝上侧出现咬边,F便出现较大的饵林横焊工艺有何特点？如何操作焊枪、选择焊接参数？横焊的特点是熔池金属受瓦力的作用，行下垂的倾向。在焊道的 上方易产生咬边,血在焊道的下方易产生岸粗。为此常常限制每道熔 敷金屈量，薄板

6、时可以采用单道焊，厚板时宜采用开坡口多道焊。）、单道横焊在1板的情况卜，果川宜线式或小幅找动方式单道横饵。这时, 一般采用左焊法，如图25所示。焊枪的仰角为0。5。，沿前进 方向的倾角为0°20°。要求焊道较宽时，应做小幅搜动如图26 所示如果握幅较大,易造成铁液流淌6横向对接理时的典型焊接参a）第/层管道第2层的第I遇焊逋 3第工层的第之道呼道 M芯层管向商"hd -J Jr第2展的第1条厚道，灯枪的仰角为。 一L（T井指向第一层 焊道的下端部.如图27h所示，进行直线式焊接.第2层的第2餐焊道.如图27c所示焊枪的仰角为0“10： 并指向第1层焊道的上便部.为

7、了避免啖边、并得到平坦的焊缝表面, 股都进行小幅盘动，如果出现“山惑”母愿 将给以后的焊接带来 困难，奶在尖角处产生未焊透，第3层焊道与第2层类似，从上往下排列焊道.值得注意的是随 着焊道层次增加.输入热量也用加，故熔池易流淌和引起焊脚不规则, 所以应减少库道焊道的熔敷金属M和增加焊道数匚胞乃横焊明焊检的角度(T-如'多层岸缝成形如图27d所示，其焊接参数除盖面焊缝外，其余各 层均可使用较大电流,一般为200280包 电弧电压为23站匕盖 山焊缝时电流应减小些，接近于单道焊的参数，焊接电流为150 200M电弧电压为2224V.a】2J2J2J22b）图泊 横岸时蟒检的摆动轨迹S端皆法

8、撰动 川小眼钝序暴动立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。焊缝倾角90° （立向上）、270° （立向下）的焊接，置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。焊的特点立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生。但由于的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。但由 于熔池部分脱离熔渣的保护，所以如果操作或运条角度不当时，容易产生气孔。气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护 方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不 是多道多层气电立焊的能量密度比电渣焊高且更

9、加集中，焊接技术却基本相同。它利用类似于电渣焊所采用的水冷滑块挡住熔融的金属，使之强迫成形，以实现立向位置的焊接。通 常采用外加单一气体（如CO 2 ）或混合气体（如 Ar+O 2 ）作保护气体。在焊接电弧和熔滴过渡方面，气电立焊类似于普通熔化极气体保护焊（如CO 2焊,MAG焊），而在焊缝成形和机械系统方面又类似于电渣焊。气电立焊与电渣焊的主要区 别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接，也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在1280mm最适宜。如大于80mm时，难获得充分良好的保护效果，导致焊缝中产生气孔，熔深不均匀 和

10、未焊透。焊接接头长度一般无限制，单层焊是最常用的焊接方法，但也可采用多层焊。气电立焊的工艺过程厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具（固定式和移动式冷却块），保持熔池形状立焊穿孔熔池断面示意图,强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形 成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆 动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡 口

11、面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护 电弧焊方法，优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别 在于焊缝一次成形， 而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电 弧热而不是熔渣的电阻热。气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在1280mm之间较为适宜。仰焊定义:当待焊表面处于近似水平位置，从接头下面进行的焊接。就是焊接中，焊接位置处于水平下方的焊接。这种焊接位置在焊接全位置中属于最难焊的一个位置。自动焊

12、用自动焊接装置完成全部焊接操作，无需人工调节设备的控制部分的焊接方法。简介焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊 过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。自动焊分为明弧和埋弧两种各种明弧自动焊， 大约能提高生产效率两倍左右，而埋弧自动焊可以提高生产效率5-10倍，埋弧自动焊简称为、自动焊。埋弧焊是利用焊剂层下的电弧，来加热并 熔化焊丝、周 围的焊剂和母材，而进行焊接的一种工艺方法，又叫做焊剂层下电弧焊。即

13、电弧在焊剂层下面燃烧，自动焊机头将焊丝自动送入电弧区，以保证选定的电弧长度，电弧靠焊机的控制，均匀地向前移动，进行焊接作业。埋弧焊有以下优点(1)生产效率高。埋弧焊可以使用较大的电流，电弧的穿透能力较强，焊缝熔深 大。埋弧焊热量集中，焊接速度快，生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。(2)焊接质量高而且稳定。焊接规范可自动控制调整，保持稳定。焊剂保护效果好，防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大，熔池金属与渣反应充分， 使其成分均匀。埋弧焊焊缝金属质量高，性能稳定，且外表成形美观。(3)节省材料和电能消耗。电弧在焊剂层下燃烧，热量的散失减少，消耗的电能 也就减少。另外，中薄板焊接时可以不开坡口，焊

14、丝金属没有飞溅损失，没有焊条头， 所以能节省大量焊接金属材料。(4)改善劳动条件，降低劳动强度。因为电弧在焊剂层下燃烧，焊接时看不见弧 光，焊接烟雾也很小，所以，劳动条件得到很大的改善。(5)由于埋弧焊焊接时，电弧区不可见，因此对接头的加工和工件装配要求严格。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接，对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝，采 用埋弧焊有一定的困难。 探伤人员要评片，项指标放在先看，底片标记齐乂正错7压缝为废片旱卜二，危害缺馅未用透，II级焊缝不能有，管线根据深和长，容瑞儿有条渔走皿卜三.史适:定莫看忙，行清回膨和条状，氏宽相比3为界，大于3倍是条棋“ 十四、气扎危古笄大，标都对它很宽大，长径折点套厚度，中间厚度插入法.十五.亲种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去I. 3类相加减IT线.卜六、评片要想快乂准，下拜肉【当先牛，耍向诀窍钉哪些，焊接I2和投影口 击 例项指标系底片的需度、灵敏度、清晰度.灰雾度必须符合标准的要求 ,推单面焊的管线焊缝和双冏煤的容希焊缝内未再透的判定标准3,焊缝影像识别1）焊接方法识别一手工电弧焊: 密,边缘不太规则。焊缝较窄，焊波较运一方向9）丽加）丽一埋弧自动焊：焊缝较宽，表面平滑，波 纹较大或无波纹，边缘整齐。一手工焊