常减压配管手册doc

1、XXXXXXXX常减压装置 配管手册 XXXXXXX工程常减压装置配 管 手 册XXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXX工程项目部二O一二年六月1、编制说明为确保常减压装置的配管质量，使管道的施工符合设计及技术规范的要求编制本手册。本手册仅适用于XXXX炼化一体化工程常减压装置的配管工程。本手册所引用的资料均依据设计说明及其所指明采用的标准和规范。2、管道分区索引表档案号名 称图纸号名称10101PD管带区10101PD06-10102PD炉区10102PD06-10103PD减压塔及减压框架区10103PD06-10104PD电脱盐罐区10104PD06-10105PD常压塔区1

2、0105PD06-10106PD冷换框架区10106PD06-10107PD轻烃塔及框架区10107PD06-10108PD轻烃压缩机区10108PD06-10109PD埋地管线10109PD06-3、配管相关图纸资料序号图纸名称图号说明1配管图纸总目录10100PD- -M查阅配管图纸的详细内容2设计说明书10100PE-DP01-0001配管工程的一般说明3工艺设备表10100PE-ID01-00014管道表10100PE-ID02-0001描述全部管线的设计参数5界区条件表10100PE-ID03-00016阀门规格书10100MP-SP04-00017安全阀规格书10100MP-SP0

3、5/06-00018特殊阀门规格书10100MP-SP08-00029阻火器规格书10100MP-SP11-000110过滤器规格书10100MP-SP12-000111消音器规格书10100MP-SP16-000112混合器规格书10100MP-SP21-000113采样器规格书10100MP-SP90-000114弹簧支吊架规格表10100SA-SP21-0001弹簧支吊架参数说明15管道综合材料表10100PD-BM01-0001配管工程全部材料汇总表16管道支吊架综合材料表10100PD-BM02-0001全部管架材料汇总表17P&I 流程图10100PE-DW02-0001带

4、控制点的管道及仪表流程图18设备布置图各单元设备布置情况19管道、管架布置图管道、管架的布置情况20标准管架图标准管架的制造图 21单线图各单元每条线的详细尺寸及方位4、管线号编制说明管线编号 BL031001255TB13R WT(5) 隔热/伴热代号 13相同法兰压力等级和基本材质下的变化序号R特殊要求 5法兰压力等级、TB管道基本材质 管道公称直径 介质代号 4.1、特殊要求V：真空；L:低温冲击试验； R:应力消除； E:低泄漏要求； H:氢气；T:壁厚变化； U:地下。4.2、压力等级代 码2511152642公称压力 MPa2.05.011.015.026.042.04.3、管子基

5、本材质代码材质代码材质代码材质TAQ235BBA0Cr18Ni9SA304TB20#BB00Cr19Ni10SC304HTC20GBG0Cr18Ni10TiSD316TD16MnBD0Cr17Ni12Mo2SE316LXA碳钢镀锌BE00Cr17Ni14Mo2SG321FG20#+0Cr18Ni10TiBJ0Cr18Ni11NbSJ347FD20#+0Cr17Ni12Mo2CP碳钢（A106Gr.B）SK347HFT20#+PTFECQ碳钢（A153Gr.B）FV20#+PVDFCR碳钢（API5LGr.B）FM20#+00Cr19Ni13Mo3GQ碳钢镀锌HC15CrMoAD1-1/4Cr-

6、1MoHF1Cr5MoAE2-1/4Cr-1MoHK12 Cr1MoVGAF5Cr-1/2Mo5、介质代号与介质对应表等相关描述5.1、介质代号与介质对应表：IA净化空气（仪表风）SBS含固体污油P工艺管道PA工厂风SB无固体污油NR制冷剂SO密封油LLS低抵压蒸汽PR丙烯制冷剂LO润滑油LS低压蒸汽ER乙烯制冷剂WO冲洗油MS中压蒸汽ALD碱性污水DL导热油HS高压蒸汽AD酸性污水FO燃料油LC低压蒸汽冷凝液AW酸性水DG导热油（气）MC中压蒸汽冷凝液BFW锅炉给水HO烃类油-HC高压蒸汽冷凝液BDW锅炉排水NFL低压火炬VHS超高压蒸汽BW炉水DF干火炬ES乏汽CWR循环水回水NFN高压火

7、炬BL氨水CWS循环水上水WF湿火炬AL酸液SD生活污水AG酸性气CL碱液DW生活给水FG燃料气IL化学注射FW消防水GG天然气ML甲醇HFW高压消防水HG氢气PE电解质HWR热水回水NG氮气F泡沫液HWS热水供水OG氧气FS泡沫混合液IW中间冷却水GA气氨ND清净废水LFW低压消防水GI惰性气OD汗油污水RW从水源来的原水WG废气PD生产污水RER/CHWR冷冻水返回DEA二乙醇胺PW生产给水RWS/CHWS冷冻水提供MEA一乙醇胺QW及冷水SSW净化水MDEA甲基二乙醇胺RD雨水排水SWR/SWS软化水回水/供给TW除盐水RUD回用水UW公用水SAD含盐污水5.2、流程图管道表示 主要工艺

8、管道及物流方向 次要工艺管道及物流方向 伴热管道 夹套管道 催化剂及特殊工艺管道 装置边界及成套设备边界线 自流 进出装置或单元介质流向 装置内图纸连接方向（T1为后续图纸编号，T2为图纸坐标和可连接的位置属性） 5.3、流程图管件符号表示：和连接器连接的软管软管蒸汽阀门地沟漏斗膨胀节大小头偏心大小头临时锥形过滤器袋型过滤器Y型过滤器焊接管封头滴油环管道开口带法兰的管道开口法兰盲法兰或法兰截断丝堵锤式盲板常关8字盲板常开8字盲板排污或放空伐带盲板的排污或放空阀带塞子的排污或放空阀带管帽的排污或放空阀旋转给料器阻火器锥形过滤器网状过滤器袋型过滤器喷射器或抽空器消音器安全阀5.4、阀门符号表示：滑

9、阀蝶阀针形阀隔膜阀截止阀止回阀无限流止回阀弹簧式止回阀器具阀角阀限流阀Y型阀闸阀三通阀四通阀球阀三通球阀四通球阀节流阀柱塞阀三通柱塞阀四通柱塞阀内部排泄阀改变位置阀偏向型元件A直位B曲位转阀5.5、防爆膜形式压力安全阀紧急泄放阀压力真空泄放膜压力泄放膜真空泄放膜压力泄放真空膜阻火器带阻火器的压力泄放阀压力泄放阀压力真空泄放阀真空泄放阀压力泄放管线6、配管材料等级规定 6.1、本工程用到的国外磅级（LB）与压力 MPa的换算关系磅 级LB15030060080090015002500公称压力 MPa2.05.010141525427、焊材选用参照表母 材焊接材料热处理要 求备 注GTAW焊丝FC

10、AW焊丝/SMAW焊条20#、L245、Q235TGS-51TJ427胺、碱介质及临氢管线需要碳钢（C.S）1Gr5MoTGS-5CMR507预热250-350，焊后热处理750-780焊后不能及时热处理的，焊后需做后热缓冷0Cr18Ni9E308A1320Cr18Ni10TiTGS-347A132(E347-16)稳定化处理900±100Cr17Ni12Mo2E316ER31600Cr17Ni14Mo2E316LER316L18-8、A312-TP304+碳钢、合金钢RNY-309(E30916)TGS-309（ER-309）316L+碳钢RNY-309L(E309L-16)TGS

11、-309L（ER-309L）20R+00Cr17Ni14Mo2复层E316L(A042、A022、J427)/(A412、A307)16MnR+00Cr17Ni14Mo2复层E316LA042、A022、J5078、管架编号说明1）、本工程只设计管道布置图，未设计管架平面布置图，管道支架安装要按单线图中标注的管架型式样，严格按标准管架图制作、安装。特殊管架一般按图纸发放到各区。管架符号及一般设计说明AS 固定支架 GS导向支架（包括U型管卡） RS 滑动支架 （STR倒门型管架或直接安装在梁上） J（SPR）弹簧支吊架 DS 限位支架2)、管架施工说明 由SEI设计的管架一律根据单线图的标注的

12、型式确定；每一个管架安装前均应核对单线图、标准管架图、平面布置图，确认无误后安装。 其他要求参见设计说明。9、防腐绝热代号说明 保温材料及代码对应类型 保温材料代码及对应材料设计保温代码及对应类型HC热保温WT热水伴热PP防烫保温AC隔音（冷）CC冷保温FP防火保护AH防噪音N不保温ST蒸汽伴热ET电拌热 10、涂漆代码说明1）、设备及管道代号用途底漆中间漆面漆P-1用于操作温度t100不保温的碳钢、低合金钢设备及管道环氧富锌底漆环氧云铁漆各色聚氨酯漆P-2用于操作温度高于100，不高于200不保温的碳钢、低合金钢设备及管道无机富锌底漆各色有机硅耐热漆P-3用于操作温度高于200，不高于400

13、不保温的碳钢、低合金钢设备及管道无机富锌底漆铝粉有机硅耐热漆P-4用于操作温度100保温的碳钢、低合金钢设备及管道环氧酚醛底漆P-5用于操作温度110t400保温的碳钢、低合金钢设备及管道无机富锌底漆P-6用于操作温度400t560保温及不保温设备及管道铝粉有机硅耐热漆铝粉有机硅耐热漆P-7用于操作温度-100t20保冷碳钢及低温钢设备及管道冷底子油 2） 管道及管架代号用途底漆中间漆面漆P-1用于操作温度不高于100不保温的碳钢、低合金钢管道环氧漆环氧漆聚氨酯漆P-2用于操作温度不高于101400不保温的碳钢、低合金钢管道无机富锌漆有机硅高温漆P-3用于操作温度不高于100保温的碳钢、低合金

14、钢管道环氧漆P-4用于操作温度高于101保温的碳钢、低合金钢管道无机富锌漆P-5控制阀、安全阀、切断阀及执行机构制造商标准漆 3）设备、钢结构和机械的最终色标。 4）其它祥见设计说明。11、临时垫片说明11.1、临时垫片将用于临时组装、压力试验、配管的清洗和吹扫。11.2、在试运转之前，所有的临时垫片都要更换成正式垫片。11.3、临时垫片的放入部位：临时组装的短管或部件A： 临时过滤器B： 孔板的定位距板C： 临时短管在配管的试验和吹扫时拆下的在线仪表A： 控制阀B： 流量计C： 液位计D： 压力表E： 分析仪F： 其他在进行配管试验和冲洗时拆掉配管组件或者是安装盲板的部位A： 安全阀B： 防

15、爆膜C： 其他在进行配管试验和吹扫时安装盲板的法兰连接部位11.4为了在把临时垫片安装到管线上之后,能够对其进行识别,在临时垫 片的外导向环的外侧表面，全部进行颜色标记，颜色为红色。12、管道材料色标规定12.1、总则 XXXXXXXX炼化一体化项目常减压装置、全厂工艺及热力管网工程配管材料复杂，选用标准多，为了区分各种材质，以便于材料的管理和发放，特编制此规定。12.2、编制说明 1)、除工程项目另有规定，产品均按本规定涂刷色标。 2)、对不锈钢产品应注意：色标油漆或涂料不应对产品表面产生不良影响。12.3、管道材料及构配件色标管理物资供应部在管道材料及构配件入库后及时对材料进行标记，标记位

16、置应位于管道端部内壁，以方便管道标记的移植，标记内容为材质、标准号、规格，抗氢钢材料应增加标注ANTI-H2S，碳含量超过0.04%的不锈钢应增加标注C0.04%；不需要防腐的不锈钢管道，管件及构配件等,入库后可直接按此规定要求涂刷色标，由供应部完成；工程管理部专业工程师或质量监督员负责对出库的管道材料及构配件进行检查验收；对检查验收合格的管道材料及构配件，按本规定要求涂刷色标完毕后方可予以出库；对检查验收不合格的管道材料及构配件，应清除出场或办理退库手续，禁止发放给施工班组，禁止用于工程实体。对已做标识的管道（管件）,施工过程中需及时进行色标移植，以保持管道（管件）上色标的完整性。色标的颜色

17、和标记位置见表1、表2。12.4、色标涂刷要求1)、钢管色标、色标要涂刷或通长的色带（色带的应并列涂刷，条纹间隔20mm）。、色标色带的宽度： 、DN15DN50（包含DN50） 5mm、DN50DN100（包含DN100） 10mm、DN100 15mm 钢管色标不应覆盖原标识。管道（包括管件）色标涂刷一览表 序号材质标准号基本颜色1碳钢20#GB8163不需要20#GB3087蓝色20GGB713黄色20RGB6654红色ASTM A105ASME B16.5黑色L245GB9711.1白色20#+（ANTI-H2S）GB8163白色+蓝色20R+（ANTI-H2S）GB6654白色+红色

18、ASTM A105+（ ANTI-H2S）ASME B16.5白色+黑色L245+（ANTI-H2S）GB9711.1白色+黄色2合金钢1Cr5MoGB9948银白色+黑色3不锈钢0Cr18Ni9 (A312 TP304)GB/T14976红色0Cr17Ni12Mo2 (A312 TP316)GB/T14976红色+绿色00Cr17Ni14Mo2 (A312 TP316L)GB/T14976红色+红色0Cr18Ni10Ti (A312 TP321)GB/T14976红色+黑色0Cr18Ni10Ti(C0.04%)GB/T14976红色+黄色4复合管20R+316L (00Cr17Ni14Mo2

19、)SEPM0501蓝色+蓝色16MnR+316L (00Cr17Ni14Mo2)SEPM0501蓝色+白色螺栓（螺母）色标涂刷一览表 序号材 质色 标备 注135#/2535#不要求235CrMoA /30CrMoA绿320MnTiB/15MnVB白钢结构用高强螺栓及螺母425Cr2MoVA/35CrMoA红525CrMoA/35CrMoA银635CrMoA/35#黄740Cr/35#兰81Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9不要求90Cr17Ni12Mo2黑4、管件色标（管件与管子色标颜色相同）5、螺栓（螺母）色标要涂刷在螺栓一头和螺母的一个平面上。12.5、本规定未包括的管材及配件，工程部

20、将根据详细设计中增加的管材及配件品种，制定色标标识。名称色 标 作 法管件 直径（吋）X（mm）Y（mm）1/2-2515-303-61025-10081530-100注：管件色标不应覆盖原标识。12.6、色标标识移植1)、在施工过程中，由于管道材料防腐（最终防腐除外）等施工工序需要对原管道材料的标识进行覆盖或消除的，施工承包商、分包商要对色标进行标识移植。2)、对有可追溯性要求的管道材料，标识移植工作由供应部以书面委托防腐单位进行色标标识。书面委托单中应注明委托件的入库材质、标准号、规格、数量、抗氢钢、含碳量有要求的不锈钢等信息，由防腐单位对相应实物进行确认，并在委托单上签字确认。防腐单位根

21、据委托书进行验收、分区堆放并做好标记，待涂漆工序完工后，再进行最终标记移植，以在任何时候都能保持材料的可追溯性。色标涂漆完毕，供应部确认无误后方可进行出库发放。3)、所有移植标记必须清晰可辨。4)、对已进行色标标识的管道材料及构配件，应使用统一的标识，按可追溯性标识、规格型号、材质、标准等分类原则进行分类和标识管理。12.7、焊丝颜色标记序号钢种焊丝、焊条牌号色标备注1碳 钢TGS-50黄色刷两端TGS-51T黑色刷两端ER70S-G白色刷两端2不锈钢ER308红色刷两端ER316绿色刷两端ER316L白色刷两端13常用缩写说明缩写描述3-PIECE3件体AMB常温ATM常压AL铝BB螺栓连接

22、的阀盖BC螺栓连接的阀帽BE坡口端BELLOWS波纹密封BITE咬合连接BRONZE青铜BST阀座B&DST阀座和阀盘座B or DST阀座或阀盘座BW对焊BY CALV由计算确定BUNA-N丁腈橡胶C全管箍C.A.腐蚀余量包括冲蚀CR铬CONC同心CONN连接端CPLG管箍CS or C.STL碳钢C-TFE填充碳纤维的聚四氟乙烯DWG图纸DI球墨铸铁DIA直径DST阀盘座DUAL-PLATE双板型ECC偏心EFW电熔焊EQ or EQV相同ERW电阻焊ENGS工程标准FAB制造EPDM三元乙丙橡胶FF平面或全平面FLGD法兰端FLSS非流动型垫片F到F全平面密封面FULL PORT

23、全孔FV全真空FNPT60度管阴螺纹G-TFE填充玻璃纤维聚四氟乙烯（G）镀锌Gr.级别GRAP石墨HAS-C哈氏合金-CHL水平升降HB硬度HEX.NUT六角厚螺母HF表面硬化ISRS明杆内螺纹ISNS暗杆内螺纹ITCS碳钢冲击试验IR内环INVERTED-PLUG反向旋塞KKgf/cm2GL-TYPEL型LB长阀盖LJ活套连接LIFT升降式LF大凹面LM大凸面MAX最大MIN最小ME-PTFE改良型聚四氟乙烯MAWT最大允许工作压力MJ机械连接MFR S制造厂标准MI可锻铸铁MNPT60度锥管阳螺纹NBR丁腈橡胶NPS管道公称直径NPTUSA(美国)标准锥管螺纹NOM公称NON-ASB非金

24、属橡胶板O.D.外径OSY支架式明杆外螺纹OR外定位环PWHT现场焊接热处理PE平口PFA全氟烷氧乙烯与四氟乙烯共聚物PRSL压力密封PSB压力密封阀盖PTFE聚四氟乙烯RAT等级RED减小R-TFE增强聚四氟乙烯RF突面RJ环连接面Sch or SCH壁厚SO平焊Ss or S.S不锈钢STD标准壁厚STR过滤器SW承插焊SB螺纹阀帽SC螺纹管帽或盖SWING旋启式SB单孔板和单盲板S.BOLT全螺纹螺柱SCH壁厚号SH表面硬化SMLS无缝的SLEEVE衬套13Cr硬表面TRIPLE ECCENTRIC三偏心T or t厚度(mm)TD倾斜式阀盘TEMP温度TFE聚四氟乙烯TE螺纹端UB活接

25、头式阀盖UC活接头式阀帽WN高颈法兰VEEV型WAFER对夹型WELD焊接产品XS加厚XXS超厚14国内材料标准 SH3404-96 管法兰用紧固件 SH3405-96 石油化工企业钢管尺寸系列 SH3406-96 石油化工刚制管法兰 SH3407-96 管法兰用缠绕式垫片 SH3408-96 钢制对焊无缝管件 SH3409-96 钢板制对焊管件 SH3410-96 锻钢制承插焊管件其它国家和行业标准15、管道焊口标识管理规定15.1、单线图发放之前，管道技术员在自己及班组施工用的单线图上，预先标注焊口分布、焊工代号、检测比例，活动焊口、固定焊口状况示意等。管道技术员应保持两份单线图焊口号标注

26、一致。无单线图的班组应拒绝施工。15.2、实体标识材料宜采用以醇酸树脂为基本成分的钛氧化物染料。奥氏体不锈钢材料使用油漆、记号笔作为标识时，其成分内不得含锌、硫、磷、铅或盐酸盐等；若使用了含有此类元素的染料或不能明确是否含有此类成分时，应在施工验收前将所有实体标识清除干净。15.3、焊口编号用阿拉伯数字或英文字母按顺序编写,以介质流向为依据，先主管、后支管，先大管后小管的规律编制焊口顺序号。15.4、一般情况下管道焊缝编号如下：× × × × 焊缝补充属性，如：用A、B、C等字母表示原焊缝后面新增的焊缝； 用Q表示原焊缝割口重新焊接后的焊缝；用R1、R2

27、表示返修焊缝。 焊缝序号，用连续的阿拉伯数字表示，如：1、2、3、4等等； 焊缝类型，如：用G表示固定焊缝；用J表示承插焊缝；活动焊缝不需用字母表示、此项内容省略； 管线编号。例如：焊缝P1302-G3表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝为固定焊缝；焊缝P1303-G3A表示：管线号为P1303的管线上3号焊缝后新增一道固定焊缝。15.5、扩探焊缝编号如下：扩探焊缝在管道本体标识及日报日检中与一般焊缝表示方法一样，但为了清晰地表示原焊缝与扩探焊缝之间的对应关系，在无损检测日委托单及无损检测结果通知单中，特对扩探焊缝做如下规定：× K × 扩探焊缝编号。 扩探的表示符号

28、。 原焊缝编号。例如：焊缝P1302-3K6表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝不合格、扩探6号焊缝；焊缝P1302-3K8表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝不合格、扩探8号焊缝。15.6、探伤人员根据委托单进行焊缝探伤，每探完一个焊口，在该焊缝上用黑色或蓝色记号笔或蓝色油漆在管道焊口上画“×”标记。不探伤的焊口不作标识。同时应在单线图中进行焊工号、探伤焊口号及无损检测报告号的标记。15.9、单线图图面应统一清晰、签字完整，符合实际管线状况。15.10、同一焊口其“焊接施工记录”、“焊缝外观检查记录”、“管段图”、“无损检测委托单”、“探伤报告”中的焊口编号，以及探伤底

29、片上的编号应做一一对应。15.11、管线焊口焊接完毕 ,作业人员应及时在管道焊口旁按下表标注： 管线号焊口号焊工号焊接日期管线规格检测结果热处理结果 附表1. 法兰紧固件选用参照表 法兰紧固件选用表 (B16.5)公称直径压 力 等 级2.0Mpa,150#5.0Mpa,300#10Mpa,600#15Mpa,80025Mpa,1500#英寸DN个数双头个数双头个数双头个数双头个数双头1/2"154M14x604M14x654M14x754M20x1204M20x1203/4"204M14x604M16x754M16x854M20x1204M20x1201"254

30、M14x654M16x754M16x904M24x1404M24x14011/4"324M14x654M16x804M16x954M24x1404M24x14011/2"404M14x704M16x904M20x1054M27x1504M27x1502"504M16x808M16x908M20x1108M24x1608M24x16021/2"654M16x858M20x1008M20x1208M27x1708M27x1703"804M16x908M20x1108M20x1508M24x1808M30x1804"1008M16x908M

31、20x1158M24x1508M30x1808M33x2105"1258M20x958M20x1208M27x1708M33x2008M36x2606"1508M20x10012M20x12512M27x17012M30x20012M36x2808"2008M20x11012M24x14012M30x19012M36x24012M42x31010"25012M24x12016M27x16016M33x22016M36x25012M48x36012"30012M24x12016M30x17016M33x22020M36x27016M52x3801

32、4"35012M27x13020M30x18020M36x24020M39x29016M56x46016"40016M27x14020M33x19020M39x25020M42x30016M64x46018"45016M30x15024M33x20020M42x27020M46x34016M72x52020"50020M30x16024M33x21024M42x29020M52x37016M76x5902附表2. 国内外管子及管件系列规格 奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH/T3405-96） 2-1公称直径外径mm壁厚及理论质量英寸DNSCH5S

33、SCH10SSCH20SSCH40SSCH80Stwtwtwtwtw3/810171.20.471.60.622.00.752.50.913.21.111/215221.60.822.01.002.51.223.01.434.01.803/420271.61.022.01.252.51.533.01.804.02.30125341.61.302.82.193.02.333.52.674.53.321 1/432421.61.622.82.753.02.933.53.375.04.631 1/240481.61.862.83.173.03.384.04.415.05.38250601.62.34

34、2.84.013.54.954.05.615.57.502 1/265762.03.703.05.483.56.355.08.897.012.09380892.04.363.06.464.08.515.511.507.515.3041001142.05.613.08.334.011.016.016.228.522.4551251402.89.623.511.965.016.906.521.729.531.0361501682.811.583.514.415.020.407.028.2111.043.2382002192.815.154.021.536.534.578.042.2513.067.

35、03102502733.523.614.026.936.543.369.562.6615.096.87123003254.032.134.536.106.551.829.575.0217.0131.06143503564.035.245.043.93164004064.545.225.050.18注：t：mm w：kg/mXXXX炼化一体化工程常减压装置 配管手册碳素钢、合金钢无缝钢管的尺寸和理论质量 (SH/T3405-96) 2-2公称直径外径壁厚及理论质量英寸DNmmSCH20SCH30STDSCH40SCH60SCH80SCH100SCH120SCH140SCH160XXSTwtwtt

36、wtwtwtwtwtwtwtw3/810172.312.50.893.51.171/215222.773.01.414.01.785.02.107.52.683/420272,873.01.784.02.275.52.928.03.75125343.383.52.634.53.276.54.419.05.551 1/432423.563.53.335.04.566.55.6910.07.891 1/240483.684.04.345.05.307.07.0810.09.37250603.54.883.914.05.525.06.785.57.397.09.158.510.7911.013.29

37、2 1/265764.57.935.165.08.756.010.367.011.918.013.429.515.5814.021.40380894.59.385.495.511.336.513.227.515.079.017.7610.021.1615.027.3741001145.013.446.026.015.987.018.478.522.1111.027.9414.034.5217.040.6651251405.016.556.556.521.408.026.049.530.5713.040.7116.048.9319.056.6961501685.520.046.525.897.1

38、17.027.799.537.1311.042.5914.053.1718.066.5822.079.2182002196.534.067.036.608.188.041.6310.051.5413.066.0415075.4618.089.2220.098.1524.0115.4123.0111542.728.052.289.279.561.7313.083.3515.095.43180113.1922.0136.1725.0152.8928.0169.1725.0152.89123003256.551.058.566.349.5310.077.6814.0107.

39、3717.0129.12220164.3825.0184.9528.0205.0734.0244.0026.0191.71143503568.068.659.581.179.5311.093.5815.0126.1419.0157.90240196.4928.0226.4832.0255.6736.0284.08164004068.078.529.592.899.5313.0125.9917.0163.0822.0208.33260243.6432.0295.1336.0328.4740.0361.02184504578.088.5811120.989.5314.0152.9419.0205.2224.0256.27300315.8935.0364.2340.0411.3345.0457.20205005089.5116.7813158.699.5315.0182.3620.0240.6826.0309.04320375.6238.0440.4345.0513.7950.0564.71225505599.5128.7313175.049.5317.0227.2222.0291.3828.0366.64350452.2642.0535.4748.060