山南新区南纬九路(南经九路至南经十九路)段10KV电力排管工程

1、第一章 编制依据及工程概况第一节 编制说明（一）编制依据：(1)山南新区南纬九路（南经九路至南经十九路）段10KV电力排管工程施工招标文件，施工招标图；(2)建筑行业有关市政工程的施工技术、验收、安全生产、法律法规、行业管理的规范、规程、文件等；(3)现场调查资料；(4)本单位类似工程的施工经验；（二）编制原则：保证安全原则建立完整的安全管理体系，落实责任制，由安全总监、专职安全员组成管理小组，明确工程安全目标，结合本工程特点与实际情况制定切实、可行、有效的安全保证措施，确保工程无重大伤亡事故、机械设备及管线等安全事故发生。保证质量原则建立完整的工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结

2、合本工程特点与实际情况制定切实、可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格按照ISO9001标准进行质量管理与控制，确保工程达到优良的质量标准。保证工期原则根据业主对本标段工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部、分项工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，确保各分部、分项工程阶段竣工目标的实现，以确保业主要求的各节点工期要求和总体施工计划的实现，从而确保总工期。环保原则充分调查、了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行，实行“环保施工”、建设“绿色工地”。施工中实施ISO14000标准进行环境管理，文明施工，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染行为，维护

3、交通秩序，保证周边居民的正常生活、生产不受影响。第二节 工程概况1.工程位置及工程设计本项目位于淮南市山南新区,为淮南市山南新区南纬九路(南经九路至南经十九路)段10kV电力排管工程。道路总长：6110m。设型三通井45座,型四通井52座，手孔井16座。采用单侧排管布置，主排管位于道路北侧非机动车道上和人行道上；每隔200250米设过路排管一处；道路交口处设沟通排管。主排管采用4×6孔；各道路交叉口联系工井为四通工作井，道路交口处做好新建与原有道路排管、电缆井的联系贯通。第三节 工程重点、难点分析及对策通过对本工程设计图纸及合同文件进行仔细研究分析，并对拟建施工场地现场进行深入踏勘和

4、调查了解后，认为本工程施工具有“2个重难点”。 1.冬、雨季施工方案及保证措施原因分析冬、雨季施工会给工程带来不利的影响，冬、雨季砼施工质量易受到影响，易给工程质量造成隐患或出现质量事故，因此，本工程将着力做好雨期施工前准备及施工过程中的各项工作。主要对策要注意提前收集施工地冬、雨季降雨量的资料。在工程即将进入冬、雨季施工前，要提前准备和防范，把不利的因素降到最小。做好冬、雨季施工的生产任务安排和部署、施工材料进场计划、劳动力计划、养护设备计划和部署、工程质量的控制要点、雨期安全生产的要点、施工工序及进度安排、各分项工程的施工方法和施工技术措施。2.安全文明施工保障措施施工现场是建筑施工的生产

5、场所和生活住地，必须保证一切从事管理和操作人员有一个干净、舒适、文明、安全的操作环境，使施工生产顺利进行，达到高效、优质、安全文明的经营管理目。施工场地两侧挂五牌一图，门头设置企业标志，管理人员，操作人员必须佩戴工作卡。 施工现场临时道路畅通，有必要的地面做硬化，工地无积水，排水设施齐全，排水通畅，温暖季节做一些绿化布置。 现场材料堆放严格按总平面布局堆放整齐，并挂名称、品种 、规格的标志，易燃易爆物品分类堆放。第二章 施工管理目标及总体部署第一节 施工管理目标通过科学组织、合理规划、严格管理，使得本工程达到预定的安全、质量、进度、环保和经济目标。1.安全目标无重大伤亡事故（包括我公司职工、协

6、作队伍职工及民工）；年均负伤事故频率小于1；无机械设备事故和管线损坏事故；无周边环境事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评总评分达90分以上。 2.质量目标工程质量百分之百合格，确保一次验收通过。3.工期目标根据招标文件，合同工期为150个日历天，通过精心组织和科学管理，力保150日通过竣工验收。4.文明施工和环境保护目标我公司郑重承诺：施工现场符合创建文明城市要求。严格执行本市创建文明城市的相关规定，确保符合本市创建文明城市要求。第二节 总体施工部署1.总体施工方案编制原则在确保安全、优质、按期完成本工程施工的前提下，结合现场实际情况，遵循“任务基本均衡、场地综合利用、资源平衡共享

7、、节点主导相对独立、便于施工管理”的原则；以实现“确保工期兑现、保证施工安全、利于均衡生产、工序衔接合理”为总体目标。 2.总体施工安排根据现场实际情况准备采用多点同时施工方案。根据作业面上足机械，多个作业面同时施工，加快施工进度。本次施工范围包括：过路钢管铺设、梅花管铺设、过路硅管顶进、MPP管铺设及工作井等。3.总体施工计划3.1工期目标招标文件要求合同工期为150个日历天，确保150天内竣工。3.2工程进度计划按招标文件要求，本项目工程工期为150个日历天。我公司有多年工程施工经验，具备快速进场的施工条件，故我公司计划在2016年01月25日进场（实际开工日期以业主或监理工程师下达的开工

8、令为准），同时进行施工准备工作，2016年06月23日完成所有工程施工。3.3施工总体计划表及施工网络图详见附表四施工开竣工日期和施工进度计划网络图4.确保工程进度计划及技术组织措施4.1 缩短施工准备期凭借我公司拥有多年的市政施工经验的优势。项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员能快速进驻工地，并与业主、监理、设计及当地行政等部门协调，详细勘察了解施工沿线情况，尽快落实场地平整、施工驻地建设、水、电、道路及通讯等准备工作，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，组织人员、材料、机具设备在3天内进场，生产、生活设施“两同时”，缩短施工准备期，确保顺利开工。4.2 确保

9、工程进度计划的组织措施(1)调配富有施工经验、年富力强的管理干部，建立精干、务实、高效、稳定的项目领导班子。工程进场期间及施工过程中，项目管理人员保持稳定。(2)加强现场施工组织管理，做到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强。建立以项目经理、总工程师为首的管理体系，研究、分析施工问题，决策、确定方案，分析施工进度。当实际进度落后时，采取有力的措施加快施工进度。 (3)建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。 (4)深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚

10、，充分调动全体职工的积极性。 4.3 确保工程进度计划的技术措施中标后我公司将抽调技术能力强、经验丰富的技术人员，选派长期从事城市道路交通工程的整编制专业施工队伍，并按照工程实际需要，配置充足、合理的机械设备。在施工过程中，抓住关键工序，围绕工程重难点问题做好筹划和技术准备，采取针对性施工技术措施，做好各工序衔接。配合设计院和相关单位，完善设计和施工方案，优选施工工艺，确保施工及周边环境安全，确保施工进度能按期完成。制定切实可行的施工方案，以指导工程施工。同时对各种可能发生的意外情况准备针对性预案，做好技术储备，及时解决施工中发生的各种问题，发挥技术工作的龙头作用，为工程顺利进展做好参谋策划和

11、保障；充分利用现有成熟工法预先做好统筹规划，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能。4.4 确保工程进度计划的资金措施(1)制订详细的资金使用计划，加强与业主的沟通，每月及时进行验工计价，以确保工程款及时到位。(2)以公司作为强大后盾，确保施工过程中资金周转正常，以确保节点工期的完成。4.5确保工程进度计划的劳动力保证措施根据网络计划图，按照网络节点进行劳动力动态分析，编制劳动力需求计划，根据工程具体情况组织进行。对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作程序的进行交底。对各班组实行计划控制，直接并解决施工中的一切问题。如有计划拖期及天气等外来因素影响，必须超量投入劳动力，在短时间

12、内反应到位。4.6确保工程进度计划的机械、设备及施工工具措施(1)根据工程要求，施工进度设备进退场计划。(2)进场前对主要设备进行保养检修，确保完好。(3)施工中配备足够设备储存，以防机械故障时立即投入使用。(4)现场设施工器具和备品备件仓库，保证设备修理和维护保养及时到位。4.7确保工程进度计划的材料措施(1)编制材料采购总计划及分段计划，保证材料供应能满足施工要求。(2)加强周转材料管理，材料进场后按平面布置图堆放，以便利施工调整。(3)根据合同及时对已完工作量进行验收，清单向业主和监理呈报，争取业主的资金及时到位。(4)公司保证该项目资金的专款专用确保合同与施工计划的严肃性，必要时，公司

13、适当加大资金投入，确保工程进度。5.临时工程规划(1)临时供电、临时供水、临时通讯本项目用电按业主指定位置接入，沿线布设电缆线，满足施工生产生活需求。生产生活用水按业主指定位置接入自来水，敷设供水管道至项目经理部和施工现场。项目经理部主要成员和施工队负责人配备手机和对讲机协调指挥生产。(2)项目经理部设置本项目经理部拟占地面积约2500m2。拟建的轻质彩钢板活动房屋600m2，作为办公及生活用房。拟修建面积约600m2的轻质彩钢板活动房屋，作为民工宿舍用房。所有场地须经过平整后，地面以C15混凝土硬化，混凝土结构层厚度为15cm，场内设置排水沟、灭火器、消防池等相应设施。(3)施工便道根据施工

14、需要采用既有道路。本工程临时工程布置详见附表五：施工总平面图、附表六：项目部布置图。6.项目组织管理机构(1)现场施工管理组织机构为保证优质、安全、快速、经济的完成本工程，我公司将本工程列为公司重点项目，将在资金、设备和物资方面提供大力支持。我们将按照“项目管理法”的组织原则，并根据本工程特点、重点以及施工场地等具体情况选派具有丰富施工经验的管理和技术人员组成一个精干敬业、管理高效、职责覆盖全面的项目部”，其主要成员均多年从事交通工程建设，且具有丰富管理经验。项目部领导层设项目经理1人、项目副经理2人、项目总工1人，管理层设“4部1室”进行施工及管理，项目部组织机构图见6-1施工管理组织机构图

15、。图6-1施工管理组织机构图(2)项目组织管理机构各职能部门职责项目经理代表我公司对本项目合同所约定的安全、质量、进度和成本负直接责任，项目经理部是公司在本项目管理上的派出机构，代表公司履行本项目合同，组织实施本标段工程；公司各职能部门与本项目部是服务与被服务的关系，公司按照合同要求和项目部的计划配置实施本项目工程所需的生产要素和资源，主要施工管理人员及部门管理职责见下页表6-2 主要施工管理人员及部门管理职责表。表6-2 主要施工管理人员及部门管理职责表序号人员或部门管 理 职 责1项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期、环保和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管

16、理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。分管合同财务部、综合办公室。2副经理主抓施工质量、进度和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督计划执行。分管物资机械部、作业工区。3总工程师主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。分管工程技术部、工地试验室。4工程技术部组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。负责工程测量、试验，配合设计、监理的工作。负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因

17、素，并提出改进措施。组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导工区的技术工作。5物资机械部按施工组织设计及合同要求，负责设备的管理，为项目施工提供保障。编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐。掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析设备影响进度的因素，并提出改进措施。编制材料供应计划，经主管经理批准后负责实施。按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料订货、采购，为项目施工提供保障。整理保管好一切材料的报告及证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。6合同财务部办理与业主间工程款的收取、支付。办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。根据合同要求，

18、结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。7安质环保部负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作。按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志。负责隐蔽工程的检查与评定。工程安全生产与文明施工方面工作主抓部门，检查督促各项工作按安全生产及文明施工要求进行。8综合办公室综合办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文件的收发、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务。9作业工区作业工区为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。按施工图、合同技术标准、

19、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负直接责任，服从项目经理部的统一指挥调度。第三章 资源配置计划安排第一节 资源配置计划安排1.主要施工人员配备计划根据工程规模、特性、工期及施工工艺上的差异，结合工程特点、专业要求、施工进度计划及实际情况，分别安排有类似工程施工经验的施工人员施工，在符合施工技术规范的前提下，科学合理组织劳动力，各专业、工种之间合理搭配，发挥各自优势，全面完成工期计划，满足质量要求；拟投入管理人员15人，高峰期拟投入160人组织施工，详见：附表三劳动力计划表。2.主要施工材料配备计划按照招标文件要求，并按照有关技术规范要求对材料质量进

20、行检验，并且，选定的材料供应厂家及价格均经业主及监理单位认可。材料要求（1）工程所需材料（设备）均自行采购（甲供材除外），自行采购的材料（设备）应满足设计图纸和技术规范要求的质量等级，并须按有关技术规范要求对材料（设备）质量进行检验。选定的材料（设备）供应厂家须经招标人和监理单位认可，且材料须报建设管理部门送检合格。（2）自行采购的材料（设备）均应满足设计和规范要求的质量等级，并向招标人及监理单位提供产品合格证明和检验资料，因材料（设备）质量引起的工程质量问题由我单位承担所造成的一切损失。如招标人和监理单位对某种或某些材料（设备）的质量有异议，有权提出停止使用的要求。（3）原材料执行备案制度。

21、（4）为保证工程质量，对用于永久工程的石子、黄砂、井盖、配套管座等材料（除甲供外）从招标人建议料源采购。根据施工总体安排，投入人力、物力情况，计划材料供应，既满足施工要求，又不在现场积压，本工程主要材料供应计划见下表 2-1主要工程材料计划表。表2-1主要工程材料计划表序号材料名称单位数量2016年1钢管M28216282162梅花管M12979129793硬塑料管M405040504MPP管M1379181379183.主要施工机械配备计划本标段需要配置的装备数量、品种较多，为确保工程施工顺利进行，将对装备资源将进行充分调配，保证本工程所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施

22、工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备数量，并有一定备用数量；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。具体详见：附表一拟投入本标段的主要施工设备表。检验、测量仪器配置计划主要检验、测量仪器配置设备见下页表3-1检验、测量仪器设备表。表3-1检验、测量仪器设备表序号机械设备名称型号、规格数量用途1全站仪徕卡TCR4021常规测量2水准仪DSZ-253经纬仪J22常规测量试验仪器设备配置计划表。4.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法4.1设备、人员动员周期参加本项目施工的人员、设备分批进驻施工现场。首批人员和设备在业主通知中标后当天立即进驻工地，主要从事清理现场、临时工

23、程和施工营地的修建、线路复测与定位测量工作，以及施工材料的选材试验和进货。4.2设备、人员、材料运到现场的方法拟投入本合同工程的机具和设备，目前存放在我公司总部，机械设备均已检修待命，接到中标通知书后立即用平板拖车运至施工现场，人员直接乘汽车至工地。拟投入本工程的材料，主要为混凝土管、商品砼等，根据现场的进度需要利用既有道路运输进场。 第四章 施工准备第一节 施工准备1.前期工作准备我公司将组织人员展开全面、细致的工地调查工作。踏勘调查中充分了解沿线的地形、地貌、交通、以及企业居民等情况。根据以上调查了解的现场情况，针对不同地段采用不同施工方案、沿线道路交通组织协调、减少施工污染及环保方案，合

24、理选定生产、生活设施场地等。2.技术准备（1）测量放样：根据业主所交的导线和水准控制点进行复测和加密测量，并在施工范围内设置导线和水准控制点，作为施工的测量基准点，编报在复测成果书内，报监理工程师复核、审批。施工过程中经常复测和联测，保持到工程结束。（2）进行施工调查，熟悉图纸，制定符合工程实际的实施性施工方案。（3）进行主要材料和设备的调查，确定本工程使用的主要材料、成品、半成品、商品混凝土及主要施工机械的来源并签订供料和使用协议。（4）单项工程或分部、分项工程开工前制定详细的施工细则或作业指导书，逐项向施工管理人员和操作人员进行交底，施工过程中加强监督和检查，使每道工序都处于受控状态。（5

25、）我单位将在施工前做好下列施工技术准备工作：熟悉设计图纸，参加设计交底和图纸会审。复测控制桩和水准基点，并制定测量方案和监控量测方案。优化施工组织设计，按照建设工程项目管理规范要求编制项目管理实施规划，并按照程序要求进行审批。作好各专业技术工种的技术培训，编制质量计划、主要工序施工作业指导书，组织对各施工队及班组进行施工技术交底。3.组织准备（1）成立精干高效的项目领导班子，全面启动项目施工准备程序。（2）组织成立项目施工管理机构，调遣专业施工队伍进场，开展进场前的施工动员教育和前期培训工作。（3）编制实施性施工进度计划和施工程序，协调各工序和专业间的配合工作。4.施工设备、材料及其他准备（1

26、）编制材料和设备供应计划并组织供应。安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修和保养工作。（2）架设好供电线路，接通施工用水管路，确定材料设备和土方运输的路线。（3）作好场区的临时排水、车辆冲洗沟槽设施及场地、道路硬化。（4）落实季节性施工措施。（5）落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。（6）办理本工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报。第五章 分部分项主要施工方案与技术措施第一节 施工测量1.控制网复测中标接桩后，即组织测量队对控制网进行同系统、同等精度复测，确认控制点有无沉降、位移情况，确保控制点的精度。对平面控制网，采用瑞士Leica TCR402型（测角2,

27、标称测距精度2+0.8ppm×D）全站仪，进行控制点的复测。对高程控制网，采用苏州一光DSZ2型水准仪，进行三、四等精密附合水准网的复测。进场后，对所有的测量标志进行保护，采取红砖围砌并醒目标识“测量标志，注意保护”的字样，工地巡守人员加强巡守，避免人为破坏。同时，在搭建各种施工临时设施时注意保持测量标志间通视良好。2.贯通测量贯通测量的目的是根据控制网复测成果书及施工图纸，测设线路曲线五大桩及中间控制点、施工临时水准点，并贯通全线，编制贯通测量成果书，确保中线和高程控制准确无误。(1)采用全站仪测设线路曲线五大桩及中间控制点,埋设钢桩，采用砼包钢桩。采用电水准仪测设临时水准点，水准

28、点宜设于稳定的不易破坏的结构物边角处，且通视良好。(2)沿曲线五大桩及中间控制点中线，纵向采用全站仪测距、测角，将测量结果与设计线路要素比较，计算出各控制点的改正值；采用水准仪贯通测量施工临时水准点，并与相邻标段水准点进行联测。根据测量结果编制贯通测量成果书，用于控制施工测量和结构物放样。2.1施工平面控制网布设项目部测量组在完成交接桩、施工复测和贯通测量后，在首级控制点的基础上，布设加密导线做为该段道路的平面控制；在导线测量的同时，采用平、高同测方法同时测得各导线点的三角高程。2.2放样和施工过程中测量由于工程点位关系，测量前必须仔细审图，核对数据，并积极与设计部门联系，保证放线所用数据准确

29、无误。施工水准点根据基准水准点以便于施工使用又易于保护的原则测设，其间距不大于100m，往返测量闭合差符合规范要求。放样前，测量人员应仔细阅图，主动与设计单位联系，吃透设计意图，保证所用的点位坐标、几何尺寸、高程数据准确无误，并做好内业计算和复核工作。放样时先校核所用的桩位、高程点，严格按测量规程操作，认真执行检查，复核制度，仪器定期检校。测量成果进行书面交底和现场交接，并在施工过程中加强监测、纠正。2.3竣工测量根据已复测的导线点、水准点，对已竣工各分部工程进行中线、高程及各部位几何尺寸进行检查，做好记录，并进行道路中线、高程贯通测量。第二节 电力排管工程1.一般要求1.1管材采用：过路排管

30、采用:DN150镀锌钢管、HDPE七孔梅花管。过路顶管采用：硅管、MPP管。人行道及非机动车道下主排管道：MPP管、HDPE七孔梅花管。工作井：钢筋混凝土三通井、钢筋混凝土四通井、钢筋混凝土手孔井。1.2施工准备根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临时场地，确保供水供电。开工前由工程部会同安质、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。进行地下管线交底，办理好绿卡，开挖路面，办理好许可证后，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会

31、同相关单位一起协调解决。2.开挖管施工工艺本工程的施工安装作业程序：复测分坑开挖工井制作、排管拆模养护回填监理验收竣工验收（1）沟槽开挖根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出工井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求。（2）管道基础砼模板的支立电力排管基础模板采用钢木混合模板，支立前按照基础的浇筑厚度10

32、cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模板，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。（3）管基浇筑验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。（4）排管安装：平基砼达到设计规定强度后，方可进行管道安装。准备工作：先验收

33、管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁钎，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。下管及稳管：控制安装的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻

34、袋球将管内的多余灰浆拉掉。砼包管：管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管。回填：排管砼包封后即可进行回填，回填材料为素土回填、6%灰土回填。（5）工井施工方法浇筑工井基础施工要点a、清淤和验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。b、应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。c、基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。C25钢筋砼地板模板支立，钢筋绑扎，预埋件、砼浇筑。井盖(a)工井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。(b)井盖应与其井圈稳固。必

35、要时，在井圈四周摊铺二灰，碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼板块。(c)在浇筑砼面层时，在井盖前20mm左右，将面层标高顺接至检查井，同时在检查井处用3m直尺测砼面层平整度。井外回填检查井砌筑，应边砌边回填，每层高不应超过30cm，必须使用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。工井的质量标准电力部电力工程质量检验评定标准，规定：(a)井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。(b)井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。(c)工井允许偏差应符合规范的规定。3.顶管施工3.1本工程宜采用泥水平衡式顶管法。（1）适用地质范围较

36、广，在地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件，效果尤其突出。（2）可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小，施工后地面沉降最小。相比，泥水顶管的推力较小，适宜于长距离顶管。（3）工作坑内作业环境较好，作业比较安全。由于采用泥水输送弃土直至地面，搬运土方更为方便。（4）由于采用地面遥控操作，施工更加文明安全。（5）由于连续出土，大大提高了推进速度。采用了方向引导装置，使得顶进速度快、精度高。结合本工程现有的施工条件和土质情况，我们选用地面遥控操作的泥水平衡掘进机。结合管径的要求选用顶管设备： D1200泥水平衡顶管机。该顶管机型主要部件有切削刀盘及外壳、动力装置、机头液压装置、机头纠偏系统

37、、机内泥水系统、电气操作系统、显示系统等。3.2泥水平衡顶管机原理：泥水平衡式顶管机是利用加压的泥水及刀盘推动切削刀进行挖掘施工的。压力泥水在挖掘面泥土的表面形成一层泥膜,同时通过压力的作用与挖掘面的土压和地下水压力保持动态平衡，有效的稳定挖掘面，将顶管施工对地面的影响即地面沉降减少到最小。当掘进机正常工作时，进排泥阀均打开，机内旁通阀关闭。泥水从进泥管经过进泥阀进入顶管机挖掘面的泥水仓里，挖掘的泥砂经同泥水搅拌后，通过排泥管和排泥泵送到地面的泥水分离装置。泥水分离装置将泥砂和水分离以后，泥水再次送入刀盘循环使用。这些工序完全由中央操作盘进行遥控。3.3顶管施工工艺顶管机出洞顶管设备就位机头刀

38、盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核井施工顶管井回填顶管井施工3.4后座墙后座墙是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构，有时也称为后座、后背或者后背墙等。在施工中，要求后座墙必须保持稳定，一旦后座墙遭到破坏，顶进工程就要停顿。后座墙设计要通过详细计算，其重要程度不亚于顶进力的预测计算。一、后座墙主要有功能是在顶进过程自始至终地承担主顶工作站顶管前进时的后坐力。后座墙的最低强义应保证在设计顶进力的作用下不被破坏，要求其本身的压缩回弹量为最小，以利于充分发挥主顶工作站的顶进效率。

39、在设计和安装后座墙时，应使其满足如下要求。1、要有充分的强度在顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不至破坏。2、要有足够的刚度当受到主顶工作站的反作用力时，后座墙材料受压缩而产生变形，卸荷后要恢复原状。如压缩回弹量大，会导致大量行程消耗在后座墙压缩变形土，从而大在降低千斤顶的有效冲程，使顶进效率降低。故后座墙必须具有足够的刚度。3、后座墙表面要平直后座墙表面应平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发生质量、安全事故。4、材质要均匀后座墙材料的材质要均匀一致，以免承受较大的后从力时造成后座墙材料压缩不匀，出现倾斜现象。5、结构简单、装拆方便装配式或临时性后座墙都

40、要采用普通材料、装拆方便。二、后座墙的强度及其影响因素:后座墙的强度取决于千斤顶在顶进过程中施加给后座墙的最大后从力，后从力的大小与最大顶力相等。影响顶力的因素甚多，可分为客观因素及主观因素两类。客观因素包括管材种类、管径大小、顶距长短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量等；主观因素包括操作误差、顶进方法、中途停工与否、是否采用润滑剂等。影响顶进力的客观因素在其他章节已经作了介绍。现在主要讨论影响后座墙强度的主观因素。1、顶进误差在顶进过程中，由于土质、设备的操作等原因，导致管子的方向或高程出与偏差，这种偏差称为顶进误差，简称误差。这种误差将导致顶力增加。技术熟练的工人应既能采取措施防止误

41、差的出现，又能及时发现误差的趋势而加以校正，使误差发展不致过大，并保持在容许范围以内，顶力即使增加也不显著。否则，当误差出现时，校正易操之过急而造成管线上出现折线段、错口等现象，从而导致顶力不断增加，使后座墙遭到破坏。2、中途停工顶进作业一开始，中途就不能停顿。如果停止一段时间后再顶进，其起始顶力要大大超过停工前的顶力。这主要是由于停工时间过长，使管顶土层坍落的缘故。在地下水位以下顶进时，因停顶而使液化的粉细砂将管周围包裹起来，顶力也会大大增加，如果顶力增加至后座墙的设计强度，此时就不能再顶进，必须对后座墙进行加固后方可再顶进。另外，在顶进过程是否采用注浆润滑措施，对顶力的影响甚大。如采用注浆

42、润滑，施工中的顶进阻力将减小很多。由于主观因素对顶力的影响是人在操作过程中造成的，或者是事先未预计到的情况，所以对主观因素的影响不能事先计算，只能在施工过程中加强管理，防患于未然，以其不使顶力增加。因此，在计算所得顶力的基础上，适当增加安全系数，作为防止主观因素影响的储备力量，并严格遵守操作规程，就能保证后座墙在设计强度以内，不致受超负荷顶力的影响而导致破坏。三、后座墙的刚度要求顶管时要求后后座墙具有充分的刚度，以避免往复回弹，消耗能量。要保证受最大顶力时不变形，或只有少量残余变形，后座墙应尽量采用弹性小的材料。如果后座墙弹性过大，顶进的后从力先压缩后座墙，直到后座墙被压紧而不能再压缩时顶力才

43、向前发挥作用使管段前进，千斤顶卸荷，后从力解除后，后座墙虽然有残余变形但不大，甚至可以恢复到未受荷载的状态，可是下一次顶进时，仍要先压缩后座墙，因而每次顶进都要浪费一段千斤顶行程于压缩后座墙。用短行程千斤顶，行程一般为200mm，而后座墙压缩量为2030mm，这样就可使千斤顶行程在顶管前进时的利用率只有70%80%，每顶进2m长的管节，需1214个行程。若再考虑到传力工具的压缩，需要的行程数还要增加。所以，要提高顶进效率，除采用长行程的千斤顶外，还应设法增加后座墙的刚度。四、后座墙的形式和类别后座墙形式虽然多种多样，但就其使用条件来讲，基本上有以下三种：1、覆土较薄或穿过高填方路基的顶管，无土

44、抗力可利用时修建的人工后座墙；2、覆土较厚时可以充分利用土抗力的天然后座墙；3、在混凝土或钢筋混凝土竖井内建筑的现浇钢筋混凝土后座墙。GB5028697规范中对装配式后座墙作出了如下规定：.装配式后座墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后座墙庆有足够的强度和刚度；.后座墙土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；.装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下（不宜小于50cm）；.后座墙土体壁面应与后座墙贴紧，有间隔时应采用砂石料填塞密实；.组装后座墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合下表规定。工作坑及装配式

45、后座墙的施工允许偏差（mm） 表2项 目允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计规定长度装配式后座墙垂直度0.1%H水平扭转度0.1%L注：H装配式后座墙的高度（mm）；L装配式后座墙的长度（mm）。3.5起重设备1、正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；2、按施工设计安装提升架和起重设备，起重设备安装后，应进行空载和重载的安全检验。3、严禁超负荷吊装。3.6安装、下管就位1、要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格坚决予以退回。2、针对现场实际情况，下管就位采用卷扬机为主，人工配合的方式进行，下管时工作坑内严禁站人。3、管节起吊时应保持水

46、平状态，起吊要缓慢平稳，施工作业人员用麻绳牵引，避免管节来回晃动。管节下吊速度均匀，低速轻放。当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。钢管将至井底时，平稳放置在轨道面上。3.7顶管施工测量和方向控制一、测量及控制指标为了保证顶进轴线控制在设计轴线允许偏差范围内，在顶进过程中要密切注意激光点的偏向。轴线测量的控制系统设在工作井内液压主顶装置中间。施工中需经常对控制台进行复测，以保证测量精度，控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板上。按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确地移动至顶管轴线上，用它正确指挥顶管的施工方向。二、施工顶管测量和方向控制在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台，通过后视测

47、机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。测量与方向控制要点顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，测量工作的准确性将直接影响到管线实际轴线的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。1、顶管施工应建立地面与地下测量控制系统。2、在地面上把永久性水准引测至井下，设临时基准点，再在井底架设激光经纬仪，将激光投射到机头的标靶上，由机头内的摄像机将信号传到地面遥控操作台的显示屏上，机头高程和左右偏差一目了然。3、直线顶管的方向测量，当顶进长度不超过300m时，可采用经纬仪；超过300m时，宜采用激光经纬仪；超过1000m时，应在管内设置

48、测站采用经纬仪导线法测量。4、管内水准测量仪器，当顶进长度不超过200m时，可使用水准仪；超过200m时，宜使用水位连通器；轴线高度偏差大于管道内的1/3时，应采用微测压计。5、测量成果应有精度分析，并提供管道终点测量可能达到的最大误差。(1)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员项目管理部监理工程师，确保测量万无一失。(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得大于0.5°。并设置偏差警戒线。(4)初始推进阶段，方向主要是主顶油

49、缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。三、注意问题顶管施工初次放样及顶进尤为重要，另外由于顶管后靠顶进中要产生变化，后台的布置应保持始终不变形、移位来确保顶管施工测量的正确性。3.8顶进设备一、导轨应符合下列规定： （1）导轨支架应采用钢材制作。因定在工作井底板上的导轨在管道顶进时不可产生位移。其整体刚度和强度应满足施工要求。 （2）导轨对管道的支承角宜为60°导轨的高度应保证管中心对准穿墙管中心。导轨的坡度应与设计

50、轴线一致。（3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。 （4）导轨安装的允许偏差应满足下列要求： a.轴线位置：3； b顶面高程： 0+3 c两轨净距：±2二、主顶站千斤顶的性能和安装宜满足下列规定： （1）千斤顶安装宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力作用点应在管道中心的垂线上。 （2）千斤顶最大顶力不应大于4500KN。三、油泵安装和运转应符合下列规定：（1）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；（2）油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；（3）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；（4

51、）顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。（6）油泵设置在千斤顶附近，油管应直顺、转角少。油泵安装完毕，先进行试运转。四、顶铁的安装（1）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；（2）顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型，当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊。（3）更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，顶铁拼装后应锁定；（4）顶铁的允许连接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm*30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的

52、长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；（5）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；（6）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。3.9顶管机进出洞口技术方案1、对进出洞口土体采用压密注浆进行加固，加固的范围：在深度方向洞口上4.2m，下4.2m，管井中线左右各6.7m；在长度方向为3m。2、为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。3、进出洞措施： （1）作好进洞前的准备工作，包括人员、设备；（2）机头出洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内

53、泥浆和进行洞口封门止水；（3）机头进洞后止水工作抓紧做好，就可避免洞口处土体流失、管子沉降等现象，从而确保顶管质量。3.10操作控制系统由一名受过高度训练的操作人员，在地面控制室外内操作并仔细检测着整个操作系统、观察掘进机内的土压、油压、激光束位置。控制台提供操作数据和控制整套系统的电子按钮。控制板可以是人工控制方向和数据记录，或者是全自动控计算机控制方向和记录，其他的工作人员则负责井内管道和顶铁的更换以及进行、进排泥管和电缆的连接。当掘进机到达接收井时，挖掘会暂时中断，如果遇到有地下水或软土层时，还需有洞口止水圈安装在接收口墙上。最后，掘进机头从土层出来进接收井，就完成整个管道的铺装。这以后

54、，掘进机被撤走，建造人工出口，接收井被关闭。一个工程常常有几个掘进段组成，这时，在工作井内的顶进设备变换方向，重新开始另一方的顶进工作，这个过程每过一个工作井重复二次，最后铺设成了整个下水道或输送管道。3.11进出洞口的措施顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作，施工中应充分考虑到它的安全性和可靠性。尤其是从工作坑中的出洞开始顶管，如果出洞安全、可靠又顺利，那么可以说顶管施工已成功了一半。许多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩浆从此处流失，保证泥

55、浆套的完整，以达到减小顶进阻力的效果。 工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞门附近的地质情况。分析可能出现洞口漏泥、水情况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。在机头进洞时因土体是流沙，地下水位高，土体松软，地基承载力差，虽然经过地基处理，但为了机头顶进安全，机头不下沉，还应有机头加固措施。机头进洞时将机头与后面的五节管用拉杆连接起来，使之成为一个整体，并在导轨上用两个手拉葫芦间隔一米拉紧，从而使机头沿着导轨方向顺利顶进。 掘进机头顶进到位后，吊放第一管节，拼接完毕，然后在工具管后管节内安装工具管辅助设备。1、管节运输根据本工程施工场地情况，管节由16T吊车卸到指定位置后，再由吊

56、车将地面管节吊运至井下。2、 管节顶进顶管管节采购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。生产过程中派专人检验，检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工地。运至工地后根据标书要求进行抽验，合格后才能送至工作面使用。掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作用，因此在顶进时，机头与前5节管子应连在一起，用拉杆将前5节管子与机头固定，防止机头重量大而下沉。实现管节按顶进设计轴线顶进，做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制是关键。根据控制台显示屏激光点及时调节纠偏油缸，使其能持续控制在轴线范围内。要严格按实际情况和操作规程进行，勤出报表、勤纠偏，每项纠偏角度应保持1020，不得大于1°。严格控