运输巷抽采达标评判报告(里程6至66m段)

1、123目录前言.4第一章基本情况.5一、评判过程简述.5二、工作面概况.5三、工作面与周边关系.6四、工作面与地表关系.6五、煤层及瓦斯情况.6六、工作面掘进工艺.7七、顶底板情况.7八、自燃倾向性、爆炸性.7九、通风、瓦斯防治与安全监控. 7第二章瓦斯抽采达标评判程序及瓦斯抽采的基本条件评判.9一、瓦斯抽采达标评判程序.9二、瓦斯抽采的基本条件评判. 10第三章瓦斯抽采效果评判.11一、抽采钻孔有效控制范围界定. 11二、抽采钻孔布孔均匀程度评价. 11三、抽采瓦斯效果评判指标测定. 14四、抽采效果达标评判.18五、结论和建议.20附件附件：附件 1:10703 运输巷顺层抽采钻孔有效控制

2、范围界定平面图.附件 2： 预抽钻孔设计布置图附件 3： 10703 运输巷掘进工作面预抽钻孔竣工图附件 4:预抽钻孔施钻台账复印件。附件 5： 效果检验钻孔设计平面图附件 6： 效果检验钻孔竣工平面图附件 7： 瓦斯含量测定记录表4前前言言为扎实推进“通风可靠通风可靠，抽采达标抽采达标，监控有效监控有效，管理到位管理到位、隐患排查隐患排查、综合治理综合治理”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。保证 10703 运输巷掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定和中华人民共和国安全生产行业标准（AQ1026-2006） 煤矿瓦斯抽

3、采基本指标的要求，依据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室苦李树煤矿 6 号煤层、7号煤层、16 号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告 （2008 年 6 月 11 日）有关煤层瓦斯含量、煤层瓦斯压力及相关资料，特编制 10703 运输巷掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。5第一章第一章基本情况基本情况一、评判过程简述一、评判过程简述1、项目可行性分析根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的残余瓦斯含量达到防治煤与瓦斯突出规定的要求，可进行评价。2、成立评价组织金县苦李树煤矿成立评价组对 10703 运输巷抽采达标进行评价。组长：朱伯荣（总工程师）副组长：周友宝（矿长）张应富（工程

4、师）成员：费显财（生产副矿长）孙跃武（安全副矿长）丁德登（机电副矿长）曹贤新（通防队长）朱军（安全科长）3、成立评审组织金县苦李树煤矿成立评审组对 10703 运输巷抽采达标进行评价。组长：朱伯荣（总工程师）副组长： 周友宝（ 矿长）张应富（工程师）成员：费显财（生产副矿长）孙跃武（安全副矿长）丁德登（机电副矿长）4、项目分工评价组：通防科负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队负责完善通风系统及防突设施；采煤队队长、掘进队队长负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；通防科负责资料的收集、整理汇总后进行评价工作，得出最终结论并形成评价报告。防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实

5、施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。二、工作面概况二、工作面概况10703 运输巷掘进工作面长度 190m。开口标高+2013m，该巷道在总回风巷以西 13 米处 7 号煤层中开口，方位角：236，跟 7煤层施工，为沿空送巷。其东北翼为总回风巷，其西南翼为主平硐，此巷下部为 7 号煤采空区，上部为原生煤体，总工程量约为 190 米。巷道采用工字钢梯形棚支护，断面 5.0m2。该巷下帮 6.5 米（沿煤层层面）为 7 号煤层采空区。10703 运输巷为梯形断面，规格：上净宽 2m，下净宽 3m，

6、净高 2m,净6断面 5m。永久支护采用梯形矿工钢棚支护。临时支护使用前探梁支护。根据 10703 运输巷打钻资料、10703 运输巷掘进过程中的资料分析，10703 运输巷掘进工作面在掘进过程中煤层赋存稳定， 该掘进工作面无大的地质构造影响。三、工作面与周边关系三、工作面与周边关系本巷道位于主平硐东北翼，总回风巷西南翼，均对巷道掘进无影响。所施工巷道标高以下区域已开采，所施工巷道标高以上区域未开采，及此区域 6 号煤层已回采。7 号煤层其它巷道对掘进巷道影响不太。四、四、工作面与地表关系工作面与地表关系根据井上下对照图， 10703 运输巷相对地面为荒山灌木林， 无建筑物和水体,上部 6 号

7、煤层已开采， 本煤层 1973 标高以上和 2011.5 标高以下已开采。五、煤层及瓦斯情况五、煤层及瓦斯情况本工作面布置在 7 号煤层中。7 号煤层位于二叠系龙潭组（P3l） 、上煤组标四石灰岩与标五菱铁岩之间，全区为稳定可采煤层，结构简单，上距标四 6.00m,下距标五 13.00m，为煤矿区最上第二层主要可采煤层，大部分为块煤，强度高，采用厚度 0.931.90m，平均 1.65m，含夹矸 02 层，一般 01 层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。项项目目指指标标备备注注煤层厚度（最小最大平均）m0.931.90/1.65煤层倾角（最小最大平均） （）1521/17煤层硬度 f56煤

8、层层理（明显程度）明显煤层节理（发育程度）发育煤尘爆炸性无7 号煤层容重 1.45tm。在 10703 运输巷从里程 6m 至 66m 段，埋深：80m。根据黔能源煤炭2012498 号关于毕节市工业和能源委员会 关于请求审批毕节市 2012 年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出量为 7.04 m3/min，瓦斯相对涌出量 36.21 m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.97m3/min，二氧化碳相对涌出量 4.99 m3/t，属高瓦斯矿井。7根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号， 关于毕节地区煤炭局的批复 ， 本矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7

9、 号煤层+1990 以浅无突出危险性，16 号煤层+1843 以浅无突出危险性。10703 运输巷标高为+2013m,高于鉴定标高 23 米。六、六、工作面掘进工艺工作面掘进工艺10703 运输巷掘进工作面采用炮掘， 10703 运输巷采用 SGB300/30 型刮板运输机及 DTL650/40/30 型带式输送机运煤。10703 轨道上山和 10703 运输上山采用矿车、绞车运输。七、顶底板情况七、顶底板情况7 号煤层顶板为泥岩或泥质粉砂岩，底板为泥岩。详见下表。煤煤层层顶顶底底板板情情况况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征基本顶（老顶）粉砂质泥岩3.89灰色，中厚层状，水平层理，透镜状断

10、口，含菱铁矿结核直接顶泥岩2.17灰色，中厚层状，水平层理，贝壳状断口，含黄铁矿结核伪顶炭质泥岩0.39浅灰色，中厚层状，水平层理伪底泥岩0.97灰色、中厚层状，水平层理，贝壳状断口，含黄铁矿结核直接底粉砂岩、泥岩1.27灰色， 中厚层状， 平行层理， 状断口，有擦痕，含较多黄铁矿八、自燃倾向性、爆炸性八、自燃倾向性、爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室所做的自燃倾向性等级鉴定报告，鉴定结果： 7 煤层属三类（不易自燃）煤层。根据贵州省煤田地质局实验室对本矿 7 煤层所做的煤尘爆炸性鉴定报告， 鉴定结果： 7 煤层煤尘无煤尘爆炸性。九、通风、九、通风、瓦斯防治瓦斯防治与安全监控与安全监控（一）通风

11、矿井通风方式为中央分列抽出式通风。回风井安装 2 台 FBCDZ16/275 型防爆抽出式串联轴流式主要通风机，功率为 275kw。810703 运输巷掘进工作面采用局部通风机压入式通风。采用 FBD6.3/215（215kw）型局部通风机供风，局扇额定风量 360260m3/min，采用600mm 的阻燃柔性风筒导风。并安装了双风机双电源自动切换装置。局部通风机安设在防突风门外的 7 号煤进风下山下部车场。矿井总进风量2050m3/min，该巷道供风量 330m3/min。2、通风线路：主平硐（新鲜风流）进风行人上山7 号煤进风下山10703 运输上山10703 运输巷导风筒（经过防突风门）

12、10703 运输巷（导风筒）掘进工作面掘进工作面（乏风）10703 运输巷7 号煤进风下山7 号煤进风大巷6#煤进风上山或 7 号煤运输下山10604 采面进、 回风巷或 10702 采面进、回风巷7 号煤回风大巷风井地面。9（二）瓦斯防治1、瓦斯抽放系统地面高负压抽放系统对该掘进工作面进行预抽, 抽放泵型号为2BEC420-1 型。瓦斯抽放泵额定参数：极限真空 3300pa，最大抽气量95m3/min，电机功率 110Kw，转速 590r/min。抽放主管管径（DN315mm）,支管管径为8寸 （DN165mm） ， 抽放管路敷设由瓦斯抽放站经回风斜井至10703运输巷掘进工作面钻场。高负压

13、瓦斯抽放系统抽放瓦斯工艺采用巷道掘进预抽瓦斯和掘进工作面预抽瓦斯。地面低负压抽放系统抽放泵型号为 2BEC420-1 型。瓦斯抽放泵额定参数：极限真空 160hPa，最大抽气量 95m/min，电机功率 110Kw，转速590r/min。抽放主管管径（DN315mm）,支管管径（DN200mm） 。低负压瓦斯抽放系统抽放瓦斯工艺采用采空区埋管抽放和老空区密闭抽放。2、瓦斯检查掘进工作面设专职瓦斯检查员。瓦斯检查员要对本区域的抽放设施进行认真检查，发现管路漏气、积水要及时处理，以防影响抽放效果。在巷道内分别设瓦斯检查牌板，严格执“一炮三检”和日常瓦斯巡查。检查地点：掘进工作面迎头；掘进工作面回风

14、流瓦斯浓度。上述地点每班至少检查 3 次，机电设备处每班至少检测 2 次，如实填写瓦斯牌板，同时汇报调度室，瓦斯浓度变化时须做到要随时检查。（三）瓦斯监控在掘进工作面距迎头5m 风筒另一侧悬挂甲烷传感器和便携式甲烷检测报警仪；在距专用回风个口 10m15m 处悬挂甲烷传感器、温度传感器和一氧化碳传感器各一台。传感器应垂直顶板悬挂，距顶板（顶梁）不大于 300mm，距巷帮不得小于 200mm，维护方便，不影响行人和行车。（四） 、煤层原始瓦斯含量根据织金县三塘镇苦李树煤矿安全专篇计算出的各煤层瓦斯含量结果，7 号煤层在+1990 标高原始瓦斯含量为 7.93m/t。第二章第二章瓦斯抽采达标评判程

15、序及瓦斯抽采的基本条件评判瓦斯抽采达标评判程序及瓦斯抽采的基本条件评判一、瓦斯抽采达标评判程序一、瓦斯抽采达标评判程序抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基本条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。10二、瓦斯抽采的基本条件评判瓦斯抽采的基本条件评判情况序号规定项目检查情况是否达标1建立瓦斯抽采系统，且系统正常、连续运行。地面抽放泵安装情况：在地面安装了2台高负压抽放泵，2BEC420-1 型，功率 110KW。2 台低负压抽放泵，2BEC420-1 型，功率 110KW。均为一台工作，一台备用。抽放泵站均有抽采系统运行正常。达标2制定瓦斯抽采规划

16、和年度计划已制定了抽采规划和年度计划。达标3编制完善矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行，抽采钻孔控制范围应当满足瓦斯抽采基本指标和防治煤与瓦斯突出规定的要求编制该处预抽煤层瓦斯抽采设计，并通过矿审查，已批准实施。达标4瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。工程竣工（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷口、顶钻、卡钻等）等内容资料齐全、完善、真实，并整理存档。达标5建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度建立抽采达标评价领导

17、小组。 瓦斯抽采管理制度完善达标6瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标的要求，预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于 13kPa,卸压瓦斯抽采 钻 孔 的 孔 口 负 压 不 得 低 于2 台水环式真空泵，一台工作一台备用。 预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大于13kPa， 抽采能力满足要求。达标115kPa7瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求，无超期使用，计量准确符合要求。达标8具有符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件符合要求。达标第三章第三章瓦斯抽采效果评判瓦斯抽采效果评判抽放 10703 运输巷掘进工作面的瓦斯主要是降低煤层瓦斯含量及瓦斯压力参数，消除煤与瓦

18、斯突出危险。预抽煤层瓦斯效果评判应当包括下列主要内容和步骤：（一）抽采钻孔有效控制范围界定；（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价；（三）抽采瓦斯效果评判指标测定；（四）抽采效果达标评判。一、抽采钻孔有效控制范围界定一、抽采钻孔有效控制范围界定预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后，应当对预抽钻孔的有效控制范围进行界定，界定方法如下：对顺层钻孔，钻孔有效控制范围按钻孔长度方向的控制边缘线、最边缘 2 个钻孔及钻孔开孔位置连线确定。钻孔长度方向的控制边缘线为钻孔有效孔深点连线，相邻有效钻孔中较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点。评价范围为 10703 运输巷抽采控制区域，10703 运输巷里程 6m 至 66

19、m段，标高在+2013m 以上，巷道上帮轮廓线外 15m，下帮轮廓线外 6.5m 的范围。详见附件 1:10703 运输巷顺层抽采钻孔有效控制范围界定平面图。二、抽采钻孔布孔均匀程度评价二、抽采钻孔布孔均匀程度评价1、根据织金县苦李树煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计 、 织金县苦李树煤矿抽放设计 、 安全专篇确定抽放终孔距为 5m。2、顺层预抽煤层瓦斯设计巷道施工前，在总回风巷指定位置布置瓦斯抽放钻场，在钻场中施工9 个钻孔，其控制范围（沿煤层层面）为 10703 运输巷揭 7 号煤层点以西 612至 66 米；巷道上帮轮廓线（沿煤层倾向方向）15 米。巷道下帮轮廓线（沿煤层倾向方向）6.5 米。

20、详见附件 2：预抽钻孔设计布置图和表 1预抽钻孔设计参数表。表表 1预抽钻孔设计参数表预抽钻孔设计参数表序号开孔位置方位角（） 倾角（）孔深（m） 备注1距底板 0.7 米234-165钻 机 型号为TXU150 型，钻 孔 直径75mm。2距底板 0.7 米263+9623距底板 0.7 米216-5294距底板 0.7 米223-4485距底板 0.7 米248+2656距底板 0.7 米271+11497距底板 0.7 米285+14548距底板 0.7 米294+16499距底板 0.7 米307+1737打顺层抽放钻孔对掘进工作面瓦斯进行抽放，抽放钻孔孔间距为 5m，抽放钻孔抽放半径

21、为 2.5m，钻孔采用直径为65mm 钻头进行施工。3、顺层预抽实施情况矿防突队按设计施工 9 个预抽钻孔进行预抽。在 10703 运输巷掘进工作面干管上安装管道参数自动检测装置，每打一个孔，按设计方法封孔连抽一个，封孔长度 8m,孔口负压不小于 13KPa。绘制有预抽钻孔竣工图。详见附件 3：10703 运输巷掘进工作面预抽钻孔竣工图。抽采钻孔布孔均匀，不存在空白带，满足要求。钻孔参数详见附件 4:预抽钻孔施钻台账复印件。4、 封孔材料采用膨胀水泥材料进行， 封孔前要将孔内的浮煤清理干净,钻孔封堵必须严密，其封孔段长度不得小于 8m，每天必须安排专人对其气密性进行检查，发现密封不良或有漏气现

22、象，要及时采取封堵措施，确保抽放效果。5、抽采时间、抽采量观测情况。采用 KJ95N 瓦斯抽采自动计量装置， 10703 运输巷安装 DN200 瓦斯抽采13管道流量、负压、温度、浓度传感器，对总回风巷预抽钻场瓦斯抽采进行自动计量。抽放钻场抽放钻孔于 2015 年 5 月 31 日零时连网抽放，从 2015 年 6 月1 日开始，截止 2015 年 8 月 19 日，共计抽放 80 天，合计总回风巷抽放钻场抽放瓦斯 11228m。抽放情况详见表 2：1070310703 运输巷抽放量统计表运输巷抽放量统计表14151617三、抽采瓦斯效果评判指标测定三、抽采瓦斯效果评判指标测定按煤层瓦斯含量井

23、下直接测定方法 （GB/T23250，以下简称含量测定方法 ） 现场测定煤层的残余瓦斯含量， 现场测定点应当符合下列要求：用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔 2030m 至少布置 1 个测定点，且每个评判区域不得少于 3 个测定点。各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加测定点。测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上。10703 运输巷评价范围为 10703 运输巷抽采控制区域，10703 运输巷里程 6m 至 6

24、6m 段，标高在+2013m 以上，巷道上帮轮廓线外 15m，下帮轮廓线外 6.5m 的范围。按规定布置 3 个检验测定点。详见附件 5： 效果检验钻孔设计平面图。我矿防突队按效果检验钻孔设计平面图施工了 2 个效检钻孔，取了 3份煤芯，详见附件 6： 效果检验钻孔竣工平面图。通过 10703 运输巷迎头 1 号煤孔(中孔）26 米、48 米处取二份煤芯测定瓦斯含量，所取煤芯经井下现场解吸和试验室解析，得出钻孔控制范围煤层瓦斯残余含量分别为 2.1237，2.1931m/t。详见附件 7：10703 运输巷迎头 1 号煤孔瓦斯含量测定记录表。通过 10703 运输巷迎头 2 号煤孔 34m 处

25、取一份煤芯测定瓦斯含量，所取煤芯经井下现场解吸和试验室解析，得出钻孔控制范围煤层瓦斯含量为2.2472m/t。 详见附件 7： 10703 运输巷迎头 2 号煤孔瓦斯含量测定记录表。10703 运输巷迎头 1 号、2 号、3 号煤孔取芯参数表孔号钻孔参数取煤芯处深度施工时间方位()倾角()长度 (m)(m)1 号煤孔236050268.181 号煤孔236050488.192 号煤孔2581036348.1918钻孔残存瓦斯含量参数表检验日期测点号瓦斯含量（m/t）检验日期孔号瓦斯含量（m/t） ）2015 年 8 月 18 日测 12.12372015 年 8 月 19 日测 32.2472

26、2015 年 8 月 19 日测 22.1931四、抽采效果达标评判四、抽采效果达标评判1、煤层储量工作面煤层储量按下式计算V=SHDV储量，单位：t。S面积，单位：，取 6024.5=1470。H煤厚，单位：m，取 1.65。D视相对密度（容重） ，单位：m3/t，取 1.45。则 V=14701.651.45=3516.98t2、瓦斯储量计算：Wk=A煤WK式中 Wk工作面煤层瓦斯总量（m3）A煤工作面煤量（t）W工作面煤层原始瓦斯含量（m3/t） ，取 7.93K围岩瓦斯涌出系数，取 1.15。则 Wk=3516.987.931.15=32073.1m33、掘进工作面煤层瓦斯预抽率经采取

27、预抽措施后，该掘进工作面预抽煤巷条带块段内无抽放空白带。掘进工作面预抽煤巷条带块段内经采取抽放措施后煤层瓦斯预抽率按下式计算。=QcWk100式中：煤层瓦斯预抽率，Wk煤层瓦斯储量， m3Qc已抽放瓦斯量，m3=1122832073.1100 =35通过计算得出煤层瓦斯预抽率，预抽率必须符合煤矿安全规程第190 条第 2 款“煤层瓦斯预抽率大于 30% ”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第 4.2 条的规定。19（三）抽采效果达标评判（三）抽采效果达标评判经过瓦斯抽放综合治理瓦斯，满足煤矿瓦斯抽采基本指标和抽采达标暂行规定相关规定的要求。1）预抽煤层瓦斯，应当同时满足以下要求：钻

28、孔有效控制范围应当满足煤矿瓦斯抽采基本指标或防治煤与瓦斯突出规定 的要求； 布孔均匀程度满足本规定第二十四条的要求； 10703运输巷符合要求。2）根据抽采达标暂行规定根据抽采达标暂行规定 ：对于突出煤层，当评价范围内所有测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时，则评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标；否则，判定以超标点为圆心、半径 100m 范围未达标。预期的防突效果达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或瓦斯含量取值；没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时，分别按照 0.74M

29、Pa、8m3/t 取值。利用利用 DGCDGC 瓦斯含量测定仪，现场抽取瓦斯含量测定仪，现场抽取 3 3 组煤样，经实测，本次评价范组煤样，经实测，本次评价范围内围内 7 7 号煤层残余瓦斯含量最大为号煤层残余瓦斯含量最大为 2.2472m m /t/t，小于小于 8m8m /t/t。且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象3 3）对瓦斯涌出量主要来自于开采层掘进工作面对瓦斯涌出量主要来自于开采层掘进工作面，计算的瓦斯抽采率满计算的瓦斯抽采率满足下表规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。足下表规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。由于掘进工作面瓦斯抽采率为 35 %，符合下表。掘进工作面瓦斯抽采率

30、应达到的指标（参照）表表 1 1掘进工作面瓦斯抽采率应达到的指标掘进工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量 Q/m/min工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q704 4）根据根据抽采达标暂行规定抽采达标暂行规定 ：采掘工作面同时满足风速不超过采掘工作面同时满足风速不超过 4m/s4m/s、回风流中瓦斯浓度低于回风流中瓦斯浓度低于 1%1%时时，判定，判定 1070310703 运输巷掘进工作面瓦斯抽采效果运输巷掘进工作面瓦斯抽采效果达标。达标。2010703 运输巷掘进工作面风速为 0.70m/s，瓦斯浓度 0.06%0.16%。5 5）综上所述综上所述：工作面瓦斯抽采率工作面瓦斯抽采率、工作面风速工作面风速、回风流瓦斯浓度回风流瓦斯浓度、残残余瓦斯含量等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。余瓦斯含量等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。五、结论及建议五、结论及建议1 1、结论、结论10703 运输巷控制煤体抽放后的抽采纯量 11228m3，抽放率 35%，抽放后吨煤瓦斯含量 2.2472m3/t，满足防治煤与瓦斯突出规定 煤矿瓦斯抽采基本指标 的要求，“经过计算瓦斯预抽率大于 30%及瓦斯含量小于 8 m3/t时才能进行掘进施工”的