纸机操作规程及注意事项

1、16万吨抄纸操作规程及注意事项化学品：1、 阳离子淀粉系统：开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。2、 品兰系统：开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵 的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。3、 助留助滤系统：开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系

2、统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。4、 一楼化学品开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用 。杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。流送：1、 开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。2、 检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。3、 压力筛内先冲满

3、水。4、 网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。5、 待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及真空度是否正常。6、 开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上网”。7、 浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再关到正常状态。注意事项：1、 急停车系统必须清洗、稀释。防止浓度过高等对网子造成损坏。2、 正常停车必须循环35分钟，急停机必须注意观察提浆泵是否停止。3、 开机时，压力筛必须注满水。4、 定期观察FO筛、压力筛（电流）排渣情况，防止造成糊筛现象，引起定量不稳。5、 时刻注意各除沙器压力差，防止除沙器长时间堵塞。网部：1、 开启各润滑站、液压站

4、，并且压力、流量、温度、液位OK。2、 打开5#热水泵，7#超清滤液泵湿润网子。3、 检查各刮刀是否放下，检查各校正装置是否灵活，网上及周围有无杂物。4、 调整网子张力。5、 慢慢启动网子，每转 35米停止一次，用高压水管冲洗网面，检查油污。6、 检查完毕，把网打入爬行状态，观察湿润水管是否打开；各移动刮刀是否开始移动。7、 观察MCS、主传动、DCS是否有报警。8、 最终打入运行，当车速>400米/分时，启动顶网外喷淋高压水管步进电机，启动2#高压水泵冲洗网子，开启水针泵、风机、真空泵、检查各真空区阀门是否打开。注意事项：1、 水上网前必须把头箱进气源打开，保证挠度调节槽内液位正常。2

5、、 挠度循环泵及加热装置无特殊情况不允许停止，如果大停车停止，开机前必须2小时开启。3、 流浆箱上唇、下唇板、基础座加热装置一般性停机不允许停止循环泵。4、 注意观察定边器水管，夹网各边湿润水管必须打开，防止磨损网子边。5、 要及时冲洗顶网挡浆板上面的浆，防止塞浆对网磨损（特别在开机时）6、 要定时清洗各喷淋水管，防止堵塞，造成网子磨损。7、 开、停机及上、停浆时要注意网子张力。8、 注意水针距离。开机前，必须检查好各真空阀门是否打开。9、 换网时必须检查各辊表面是否光滑，在轨道上导辊必须保持距离并使辊两则槽在轨道内，均匀移动，一根根移动，防止导轨翘起。10、 在张紧网时，必须先把伏辊、驱网辊

6、固定好后再张紧网子。11、 在向里开网案时，必须 注意各处是否有碰着现象，要及时处理，防止对网子造成损坏。12、 在套顶网时，要同时向里进，防止网子打折。13、 上网部、压部操作时，口袋里不要带硬质物品。14、 上纸运行时，协调专人清洗顶网，防止顶网溅浆，刮刀挡浆板塞浆。15、 上纸运行时，注意驱网辊下甩浆现象。16、 注意刮刀喷淋摆动情况。17、 注意顶网两侧带浆。压部：1、 检查毛布是否正常，毛布有无杂物，各弧形辊的角度。2、 充分湿润毛布，使低压喷水管摆动，校正器动作正常，毛布张力>2.5KN/M。3、 检查润滑站、液压站是否开启，并流量、压力、油温、液位OK。4、 把5#热水泵开

7、启，低压自动水阀打到自动装置。5、 把控制面板换到E位置，吸移辊落到运行位置。6、 把钥匙打到换毛布运行位置，然后按住解锁按纽、解锁。同时注意必须指示灯亮，再把钥匙换过来，并且开启引纸辊。7、 开启吸移毛布及三压毛布，检查运转正常后，停止，把各压区闭合。8、 各压区闭合顺序为（二、一、三），卸压顺序为（一、二、三），注意压区闭合时必须有人监护，同步加压，闭合后打入爬行，观察运转情况。9、 开启真空循环水泵，给真空泵供水，打开各密封水阀，打开进各真空泵循环水阀。10、 开启18真空泵。11、 压部运行。注意事项：1、 浆上网前，压部必须爬行。2、 压部运行前，必须真空泵OK，压区前无水楔，防止毛

8、布损坏。3、 启动真空泵前必须现场与微机人员结合好，防止真空泵内结垢而烧电机。4、 各压区加压时必须保证同步加压。5、 引纸时必须把蒸汽喷箱清理干净。6、 注意石辊温度。7、 引纸到压部后检查下毛布真空箱是否有纸，并及时清理。8、 注意集水抗的液位。9、 注意仪表气的压力不低于5kg，如果低于2.5kg时纸机停止。10、 注意各喷水管的喷嘴不能堵塞防止损坏毛布。11、 三压抬起时必须上锁。12、 压部停止时，真空泵必须关掉且压区分离。13、 引纸前注意石辊刮刀是否加压、摆动。14、 正常生产中必须注意石辊温度、毛布温度。15、 定期检查各喷淋水管，防止毛布磨损。16、 注意各辊运情况，防止辊子

9、脱胶。17、 正常运转中不得用手清理浆。18、 移动水针不动作时，不要随时打开离合、用手摇，检查一下离合处气缸。19、 在引纸时，注意毛布走向，特别是使用新毛布时。干燥部：1、 开主汽热缸时，要慢慢开主汽，以免冲击力过大，把管道振坏，把垫片弄坏。2、 在爬行热缸前，检查各干网张力是否正常，干网内是否有杂物，各校正装置是否正常，周围无要作人员，滑润油站OK后方可爬行。3、 当在爬行状态预热到一定程度时，打到运行状态，并开始测量调整缸温。4、 当烘温达到一定温度后，通知大班长开始上纸。5、 上纸前停止热风辊，并把烘区间速差调整好，收到引纸信号后，打开1#缸、45#缸处吹气管。6、 当引纸时如在14

10、烘断头，要按下吹纸按纽，重新引纸，如果缠缸严重，必须停机处理，并时刻注意引纸绳不要缠纸，防止引纸绳脱落或断造成事故发生。7、 引纸到6组后，用手感看纸页水份如何，定量如何，如果正常，全幅过去。注意事项：1、 时刻注意真空泵不要过流。2、 引纸时，必须把吹引纸绳气管打开，以免纸把引纸绳塞出绳轮，造成事故。3、 引纸时如果有纸缠缸，应停机处理，防止损坏干网。4、 自五组向六组引纸时，关掉断纸气管和吹引纸绳气管后，应迅速吹纸，避免纸页沿引纸绳下滑，塞掉引纸绳。5、 引纸成功后，要迅速对烘区损纸处理掉，防止整幅纸页断纸，或引发火灾。6、 开始引纸时，引纸割刀必须停止在传动侧位置。整幅纸页通过时启动割刀

11、向压光卷取引纸。7、 当1烘过流跳闸时，必须把刮刀抬起后，再启动。8、 注意引纸绳轮上面的纸要及时处理掉，处理时要顺方向处理，同时注意安全。9、 注意调整稳纸器风量，太少不起稳定作用，太大会损害干网边。压光、卷取1、 首先检查各部位的设备是否正常。2、 开启润滑油站至OK。3、 各微机控制系统都处于正常状态，并无报警。4、 开启润滑压力油站，调正油温，压力显示都处于正常状态。5、 然后启动各设备至爬行状态，同时也开启引纸系统、损纸系统、冷风风机。6、 检查刮刀正常，辊面无杂物。7、 待检查各部分都处于正常时，各压辊打入运行状态，准备引纸。注意事项：1、 在正常生产中，时刻注意各部分是否存在报警，如果有报警，要及时扣除，以免造成停机及损坏设备。2、 注意吹气管不要碰到辊面，造成磨损。3、 引纸进压光机时注意纸的水份及不要多层纸通过软压光机。4