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文档简介
1、织金县XXXX镇XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告 编 制 人: 编制单位: 总工程师: 矿 长: 编制时间: 规程(措施)会审记录表规程措施名称贵得金公司XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告主持人记录人会审时间参加会审人员签字编 制 人安全矿长施工队长机电矿长通防副总生产矿长总工程师矿 长会审意见:目 录一、 11605回采工作面基本情况二、 评价的基础条件三、11605回采工作面采取的区域防突措施四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法五、11605回采工作面瓦斯抽采效果评价六、11605回采工作面消突评价结论贵得金公司XXXX煤矿11605回采工作面消突评价报告
2、为扎实推进“通风可靠,消突,监控有效,管理到位”瓦斯 综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。为保证11605回采工作面安全生产,根据防治煤与瓦斯突出规定要求,特编制11605回采工作面消突评价报告。1、 11605回采工作面基本情况1、地质构造状况 该回采工作面地质情况比较简单,煤层赋存情况比较稳定,煤层倾角平均10°,煤层最小厚度0.50m,最大厚度2.3m。根据本工作面回风、机运巷及中运巷在掘进时所揭露的情况表明,无断层出露,但局部地方有褶曲及顶鼓、底鼓现象,对正常开采影响不大。2、 瓦斯赋存情况 我矿于2011年瓦斯等级鉴定,矿井相对瓦斯涌出量为
3、20.79m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.95m3/min。 根据重庆市宏能瓦斯安全技术检测有限公司对+380m水平11605回采工作面原瓦斯测定结果为13.08m3/t。3、11605回采工作面周边巷道布置情况11605回采工作面位于矿井+380水平,北临采空区、南临F1大断层。采面走向平均长度为185m(上段走向长为100m,下段走向长为270m),采面上部为采空区,下部为原生煤体。 11605回采工作面内布置了3条巷道,即:11605回风巷、11605中运巷、11605运输巷。详见附图1 11605回采工作面布置图。4、11605回采工作面开采情况该回采工作面平均走向长度为185m,,倾斜
4、长度为170m煤层平均厚度为1.5m,煤层平均倾角为86°,煤层较软,储量为:36213t。工作面煤层属于中厚煤层,回采率取95%,因此可采储量为34403t。采煤方法: 11605回采工作面为俯伪斜走向长壁采煤法,风镐落煤,刮板机运煤。设计采高1.40m2.0m,沿煤层顶板采煤。采面安装柔性掩护支架进行顶板支护,超前支护采用DW25300/100型液压支护配合工字钢梁支护(超前20m)中运巷选用3台SGB420型刮板机转载,运输机巷选用1台SGB420型刮板机转载,实现煤流外运。工艺过程为:片帮严重或顶板破碎时要加强前探临时支护,其工艺为:安全检查 破煤 攉煤 放架控架 刮板运输机
5、运煤 清货。2、 评价的基础条件1、矿井瓦斯抽采系统的建设和运行情况矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。现已安设地面瓦斯抽放泵两台,一台运转,一台备用,抽放泵型号为:2BEA-252-0,瓦斯抽放额定负压为:45MPa,额定流量为:1500m3/h。 2BEA-252-0水环真空泵性能参数表 表1转速(r/min)最大轴功率(kW)最低吸入绝压(kPa)抽气量(m3/h)进排气管径(mm)660373.31500159抽放主管管径159mm、支管管径为108mm。 11605采面瓦斯抽放支管与矿井瓦斯抽放主管连接抽放,抽放系统正常运行。(1)+380m北运输大巷穿层钻孔32PVC单孔抽放管 +38
6、0m北运输大巷159无缝钢主管 副斜井159无缝钢主管 风井159无缝钢主管 地面泵房经处理排放。(2)+435m瓦斯抽放巷穿层钻孔32PVC单孔抽放管 +435m 瓦斯抽放巷108无缝钢支管链接 II材料上山108无缝钢支管 +380m南运输大巷159无缝钢主管 副斜井159无缝钢主管 风井159无缝钢主管 地面泵房经处理排放。(3)11605回采工作面中运巷顺层孔32PVC单孔抽放管 11605中运巷108无缝钢支管 +435水平瓦斯抽放巷108无缝钢支管链接 II材料上山108无缝钢支管 +380m南运输大巷159无缝钢主管 副斜井159无缝钢主管 风井159无缝钢主管 地面泵房经处理排
7、放。(4)11605回采工作面运输巷顺层孔32PVC单孔抽放管 11605运输巷108无缝钢支管 +380北运输巷159无缝钢主管链接 副斜井159无缝钢主管 风井159无缝钢主管 地面泵房经处理排放。(5)抽放管孔口负压不低于13Kpa进行抽放。 2、瓦斯抽采规划和年度计划情况。 根据我矿2013年采掘计划,11605回采工作面于11月接替11602回采工作面进行回采。11605回采工作面瓦斯抽采计划在11月中旬达标,2014年该采面瓦斯抽放量计划为200000m³。3、矿井区域综合防突措施、局部综合防突措施、11605采面专项防突设计设施情况 首先在+380m北运输巷和+435m
8、瓦斯抽放巷打穿层钻孔控制整个11605回采工作面(包括撒11605运输巷和11605中运巷),然后在11605运输巷和11605中运巷打顺层钻孔进行防突控制。要求施钻人员严格按设计进行施钻。抽采技术员及时收集现场钻孔资料并上图。 4、工作面瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况 该工作面每施工为1个抽放钻孔,安监员或抽采队长到现场进行钻孔验收,收集钻孔的相关参数并建档,由抽采技术员及时上图分析,如果控制范围有空白带必须补设计钻孔进行控制。 5、建立矿井消突自评体系和瓦斯抽采管理制度情况 我矿于2012年5月完善了消突自评体系和瓦斯抽采管理相关制度齐全。 6、矿井瓦斯抽采计量系统情况 11605
9、回采工作面穿层钻孔和顺层钻孔每个单孔都布置有测流孔,11605运输巷、11605中运巷、+435m瓦斯抽放巷和+380m北运输巷108无缝钢管或159无缝钢管都布置有测流孔。以上测流孔每10天测一次流,测流的相关参数建档管理。以便准确掌握该采面瓦斯抽采情况。 7、抽采效果评价现场测试机构人员和验收情况 每次单个钻孔施工完时(未退钻杆),由抽采队长或安检员现场监督退钻杆并收集钻孔相关参数建立档案。 抽采效果评价由残余瓦斯压力和间接计算残余瓦斯含量来判定消突情况。三、11605回采工作面采取的防突措施1、区域防突措施(瓦斯抽采设计)该工作面采用穿层预抽煤层瓦斯和顺层预抽煤层瓦斯相结合的区域防突措施
10、。穿层在+380m北运输巷和+435m瓦斯抽放巷内按 310°的方位角进行扇形布孔倾角27°58°、孔深按2050m进行设计,网格控制9m.。顺层在11605运输巷和11605中运巷内,顺煤层回采方向施工倾角60°、孔深按37m进行设计。详见预抽钻孔设计图(正视图和剖面图)。预抽钻孔设计图预抽钻孔设计参数表2、预抽钻孔封孔及接抽工艺采用矿用A、B胶加水泥砂浆进行封孔,封孔长度不小于8m。封孔后及时接抽,单孔抽放管直径为32mm,支管抽放管直接为108mm,孔口抽放负压不低于13Kpa。详见封孔示意图。预抽钻孔封孔示意图3、抽放钻孔施工情况+380m北运输
11、巷穿层钻孔(1#30#)于2011年12月1日开始施工2012年5月12日完工,网格布置9m,抽放半径4.5m.钻孔工程量4960m。+435m北瓦斯抽放巷穿层钻孔(1#16#)于2013年1月19日开始施工2013年4月2日完工,网格布置9m,抽放半径4.5m,钻孔工程量3249m。11605中运巷顺层钻孔(24#39#)于2013年9月6日开始施工2013年9月13日完工,间距9m,钻孔工程量656m。11605运输巷顺层钻孔(10#56#)于2013年9月12日开始施工2013年10月30日完工,间距9m,钻孔工程量1692m。详见附件2 预抽钻孔施钻台账表详见附件3 预抽钻孔竣工图(平
12、面图、剖面图和钻孔终孔位置等)四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法11605回采工作面评价区域划定为除11605采面一单元以外的整个采面,采用直接测定煤层残余瓦斯含量的方法进行区域效果检验,按防治煤与瓦斯突出规定区域验证的布点要求:在11605运输巷布置6个测孔,在11605中运巷布置2个测孔,共布置8个测孔进行控制。详见残余瓦斯含量测孔布置图。残余瓦斯含量测孔布置图。五、11605回采工作面抽采效果评价该工作面采用边施工钻孔,边封孔接抽瓦斯,+380m北运巷穿层钻孔于2011年12月10日开始进行预抽,+435m瓦斯抽放巷穿层钻孔于2013年1月25日开始进行预抽,11605中运
13、巷顺层钻孔于2013年9月7日开始进行预抽,11605运输巷顺层钻孔于2013年9月13日开始进行预抽。截止2013年11月10日。其中:1、瓦斯抽采效果计算(1)+380m北运巷穿层钻孔抽放时间为1064天,抽放量: 114975m³;(2)+435m瓦斯抽放巷穿层钻孔抽放时间为317天,抽放量:69196m³(3)11605顺层抽放钻孔抽放时间为64天,抽放量:16587 m³;(4)风排瓦斯量:13344m³(5)合计瓦斯抽放量:214102m³抽放率: (1)该工作面煤层瓦斯储量185×90×1.5×1.4
14、5×13.08=473675.85m³(2)抽放量114975+69196+16587+13344=214102m³(3)抽放率214102÷473675.85×100=45.2% (4)煤层残余瓦斯含量:8m³/t以下(473675.85214102)÷(185×90×1.5×1.45)=7.168m³/t2、残余瓦斯含量测定 5月 13日至20日 ,矿按照设计施工了测定钻孔,详见附件4 效检测孔施钻台账表复印件;公司瓦斯实验室进行了现场测定,详见附件5 单孔残余瓦斯含量测定报告单复
15、印件;绘制了残余瓦斯含量测孔成果图。残余瓦斯含量测孔成果图残余瓦斯含量测定结果最高为 ,小于8m3/m。详见瓦斯残余含量统计表。瓦斯残余含量统计表六、11605回采工作面消突评价结论1、该工作面瓦斯储量为473676m³,抽出量为200758m³(其中+380m北运巷穿层钻孔114975m³;+435m瓦斯抽放巷穿层钻孔69196m³;11605顺层抽放钻孔:16587m³),风排瓦斯量为13344m³经计算:抽放率为45.2%。符合下表。矿井瓦斯抽采率应达到的指标矿井绝对瓦斯涌出量Q(m³/min)矿井瓦斯抽采率(%)Q2
16、02520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60 2、根据对该采面残余瓦斯含量测定最高值为 6.8m3/m,全部小于8m3/m。3、在施工穿层、顺层的抽放钻孔及突出参数测定施钻期间,没有发生喷孔、卡钻等动力现象;从掘进上下巷掌握的资料看,煤层相对稳定,无大的地质构造。4、根据以上资料进行综合分析得出11605回采工作面评价区域瓦斯抽采达标,无突出危险性。5、11605回采工作面回采过程中注意事项:、回采时在采面每隔10米取一个验证孔,测定K1值和每米钻屑量S,只有在临界值以下,方可回采,若超过临界值,必须按工作面防突设计执行防突措施。、所有在抽
17、钻孔继续随工作面推进边采边抽。拆除的钻孔必须用粘土堵上。、如果在回采过程中有指标超标或有突出预兆,立即停止采面所有工作,撤出全部人员,采取局部防突措施。 1附件111605回采工作面消突效果评价表工作面位置关系该工作面位于+480m水平与+380m水平之间,北临采空区、南临F1大断层。采面上部为采空区,下部为原生煤体。采面上段走向长为100m,采面下段走向长为270m。工作面状况走向长(m)185倾斜平均长度(m)170煤层平均厚度(m)1.5储量(t)36213原瓦斯参数原瓦斯含量(m3/t)13.08原煤体瓦斯总含量(m3)473676工作面抽放状况11605回采工作面+380运输巷穿层抽
18、放钻孔施工日期2011.121 2012.5.12时间(天)164+380运输巷穿层钻孔施工期间平均配风量300 m3/min+380运输巷穿层钻孔施工期间平均风排瓦斯浓度(%)0.2+435抽放巷穿层抽放钻孔施工日期2013.1.19 2013.4.2时间(天)73+435抽放巷穿层钻孔施工期间平均配风量300 m3/min+435抽放巷穿层钻孔施工期间平均风排瓦斯浓度(%)0.211605顺层钻孔施工日期2013.9.6 2013.10.30时间(天)54天11605顺层钻孔施工期间平均配风量200 m3/mim11605顺层钻孔施工期间平均风排瓦斯浓度(%)0.3抽放瓦斯起止日期+380运输巷:2011.12.10 2013.11.10+435抽放巷:2013.1.25 2013.11.1011605顺层:2013.9.7 2013.11.10抽
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