工作面过陷落柱专项安全措施

1、工作面过陷落柱专项安全措施一、陷落柱地质概况及工程情况1、80201工作面掘至距离运输顺槽开口 364米处时揭露x6陷落柱， 陷落柱揭露过程中未见顶板淋水，也为发现底板出水，经进一步打钻 确认，该陷落柱呈椭圆形，长轴方向为南北方向 27.5 米，短轴方向东 西方向 24 米，巷道实际揭露 22 米，揭露过程中未出现顶板淋水和底 板出水， 本陷落柱为一个 “干陷落柱 ”。陷落柱边缘部分较为致密， 内部 发现有大小不一岩石快和煤块混杂。石块成分为石灰岩及碳质泥岩组 成，裂隙面充填有方解石脉。掘至此处时为了加强支护，采用顶板锚网和u型鹏复合支护。锚杆间 排距为1米，锚杆采用©2 0 X1

2、8 0 0 ,u型鹏规格为29u，宽度 为5米，高度为4.5米。u型鹏间距1米，净宽5米，净高3.5 m.棚与棚中间用拉杆相连接。2、陷落柱含水性分析及带压情况 陷落柱当时揭露时顶底板为见出水，掘进过后也为发现顶板淋水及底 板渗水，为了进一步探测底板的含水性， 陷落柱后退 40米处（324米） 分别以方位角 94°倾角- 1 5 °和方位角 103°倾角-14°向陷落柱地板下探测， 钻探深度分别为 52.5米和 55 米，结果为发现出水， 钻孔施工完毕后加 注水泥浆封孔。回采工作面形成后，分别用瞬变电磁仪和无线电坑道透视仪进行了物 理探测，为发现含水异常

3、。根据以上资料分析， x6 陷落柱为一不含水不导水型陷落柱。3、陷落柱底板突水性评价根据华北科技学院水害防治研究所 2013 年 10 月编制山西柳林聚德 煤业有限公司报告， x6 陷落柱附近的有效隔水层厚度为 55-56 米， 该处的突水系数为 t=p/m=2.9mpa/55m=0.053, 该处为安全开采区。 根据地质报告和柳林其他矿井的地址资料， 8#煤底板以下的奥陶系灰 岩中，上部的峰峰组厚度为 100 米以上，矿井的富水性为中等至弱， 井田内的寨则上深井、王家岭深井的井位均在峰峰组以下的上马家沟 组灰岩中，综合以上因素分析，x6陷落柱底板突水的危险性不大。二、综采工作面过陷落柱的安全

4、技术措施l、u型鹏的超前支护x6陷落柱段，采用u型棚和锚网复合支护，工作面采至此处时需要 对u型棚进行超前支护，支护方式为单体柱 +n型梁，单体柱规格采用 dw35-100型，直径100,高度为3.5米的单体柱，n型梁长度采用3.2 米或2.6米，n型梁顺巷布置，巷道打3排，排距为1.8m和0.7m,柱距 为1米，单体柱之间用拉杆相连，n型梁顶部用4米长的圆木和道木接 顶，圆木规格为直径200mm，长度为4000mm和2500mm两种规格， 圆木的上下表面削皮，加工出平面，平面宽度不小于100m m,圆木和道木呈井字型交叉摆放，上下之间用钯钉互相连接，相邻木垛之间也 要互相连接。钯钉用

5、9; 14圆钢或螺纹钢制作，长度200-250mm,钉子 长度为 100mm。综采面过陷落柱的安全措施 工作面推至此处时，需要停机预先将U型棚靠近煤壁的棚腿卸掉，卸 下的鹏腿整齐码放好，与其他回收下的材料集中出井。 采煤机截割至此处时，必须放慢速度，为了防止顶板破碎，产生架前 漏矸现象，支架必须及时移架，采煤机割过去后，支架工及时前移支 架，并且打起护帮板，随后推移刮板机。一旦出现架前漏矸或工作面 伪顶冒落，造成工作面支架不接顶现象，必须立即采取措施，用长木 料或道木接顶，为此，工作面超前支护段内必须备有备用木料长度 4 米、2.5 米各两方，回出的道木也要整齐摆放已做备用。三、安全保证措施1、过陷落柱期间值班领导、跟班队干要全程盯守，班前会和班后会每 班汇报当班生产情况、及上一班安全生产情况，本班的安全措施及注 意事项。2、单体柱初撑力保证不小于90kn,每班派人观察，如果初撑力不大要 求，则及时补液。2、瓦斯检查 过陷落柱期间煤层瓦斯可能会出现变化,当班瓦斯员要每班至少检查 三次,瓦斯涌出异常时